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文檔簡介

1、 公路工程冬季施工技術(shù)措施 公路工程的施工過程受天氣影響較大,尤其是冬季氣候寒冷的時候,在進行工程施工時,應(yīng)特別注意采取有效的技術(shù)措施,否則施工安全和工程質(zhì)量都難以得到保證。筆者針對公路工程不同項目施工特點,依據(jù)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和多年工作經(jīng)驗,概述了公路工程冬季施工應(yīng)采取的技術(shù)措施,供同行參考路基工程公路路基工程施工過程中,當晝夜平均溫度在-3以下,且連續(xù)10天以上,或者晝夜平均溫度雖在-3以上,但凍土沒有完全融化時(永久性凍土地區(qū)除外),均應(yīng)采取冬季施工技術(shù)措施,方可保證路基工程質(zhì)量要求。冬季不宜施工的項目高速公路、一級公路的土質(zhì)路堤、地質(zhì)不良地區(qū)和二級及二級以下公路路堤不宜進行冬季施工。河

2、灘低洼地帶,可被水淹沒的填土路堤也不宜進行冬季施工。冬季不得施工的項目 土質(zhì)路堤路床以下lm范圍內(nèi),以及半填半挖地段和挖填方交界處均不得在冬季進行施工。 冬季進行路基工程施工時,應(yīng)采取以下施工技術(shù)措施:應(yīng)及時排放雨、雪水及路塹開挖時出現(xiàn)的地下水;在凍結(jié)前應(yīng)完成路基基底表層清理,挖好臺階;填筑前應(yīng)將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清除干凈,基底處理后應(yīng)立即采取保溫措施防止凍結(jié);路堤填筑,應(yīng)選擇未凍結(jié)的砂類土、碎(卵)石土、石渣等透水性良好的填筑材料;不得用含水量過大的粘性土。填筑路堤,應(yīng)按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少2030,且松鋪厚度不得超過30cm,并及時進行整平壓實。中途停止填筑時,

3、應(yīng)進行覆蓋防凍,恢復(fù)施工時應(yīng)將表層覆蓋物清除,并補充壓實。當填筑標高距路床底面lm時,碾壓密實后應(yīng)停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過后整理復(fù)壓,再分層填筑至設(shè)計標高;冬季過后必須對填方路堤進行補充壓實,壓實度應(yīng)達到相關(guān)規(guī)定要求;路基挖方,不得一次挖到設(shè)計線位,應(yīng)留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工時節(jié)后再開挖修整到設(shè)計坡面;路基挖至路床頂面以上1m時,在完成臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖,待冬季過后再行施工。路面工程水泥混凝土路面 當攤鋪現(xiàn)場連續(xù)5晝夜平均氣溫低于5,夜間最低氣溫低于-3時,必須停止水泥混凝土路面攤鋪施工。當攤鋪現(xiàn)場連續(xù)5晝夜平均氣溫高于5,夜間最低氣溫低于-35之間時,若進行水泥

4、混凝土路面施工,則應(yīng)采取以下施工技術(shù)措施:使用添加劑?;炷涟韬臀镏袘?yīng)摻用適量的早強劑、促凝劑,其使用的品種與摻量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定;注意水泥品種及用量選擇。應(yīng)選用水化總熱量大的R型水泥或單位水泥用量較多的32.5級水泥。此外,低溫季節(jié)施工時不宜摻粉煤灰;混凝土拌和物溫度應(yīng)滿足要求。拌和物出料溫度不得低于10,攤鋪混凝土溫度不得低于5。養(yǎng)生期間,應(yīng)始終保持混凝土板最低溫度不低于5。否則,應(yīng)采取加熱拌和用水或加熱砂石料的措施來提高混凝土拌和物的溫度。水加熱溫度不得高于80;砂石料加熱溫度不得高于50。在施工現(xiàn)場,應(yīng)隨時檢測氣溫、水泥、拌和物及路面混凝土的溫度,每工班測定不得少于3次;加強保溫保濕

5、覆蓋養(yǎng)生?;炷翑備伋跄?,應(yīng)及時進行養(yǎng)生??上扔盟芰媳∧け窀綦x覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑,再采用草簾、泡沫塑料墊等保溫覆蓋初凝后的混凝土路面。如遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等,防止保溫材料被淋濕而失效。保溫保濕覆蓋養(yǎng)生天數(shù)不得少于28天;混凝土受凍前應(yīng)達到一定的強度要求。混凝土路面彎拉強度未達到1.OMPa或抗壓強度未達到5.OMPa時,必須防止混凝土路面受凍。瀝青路面 為確保瀝青路面堅實、平整、穩(wěn)定、耐久,冬季一般不進行瀝青路面施工。瀝青表面處治,宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工,并在雨季前及日最高溫度打倒15以前半個月結(jié)束,使表面處治層通過開放交通壓實,成型穩(wěn)定。瀝青貫入式路面,宜選擇在干燥和較熱

6、的季節(jié)施工,并應(yīng)在雨季前及日最高溫度達到l5以前半個月結(jié)束,使貫入式結(jié)構(gòu)層通過開放交通碾壓成型。 熱拌瀝青混合料,適用于各等級公路的瀝青路面面層鋪筑。高速公路和一級公路施工氣溫低于10、其他等級公路施工氣溫低于5時,不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。當必須在低溫條件下進行熱拌瀝青混合料攤鋪時,應(yīng)采取以下技術(shù)措施:提高瀝青混合料拌和溫度。通常情況下,石油瀝青加熱溫度控制在130170,瀝青混合料出廠正常溫度控制在120165。而在低溫條件下進行瀝青路面施工時,其總體原則是要適當提高瀝青混合料的拌和溫度,具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標號、粘度、氣候環(huán)境、施工條件以及路面鋪筑層厚度而確定;有效保證瀝青混合料運輸溫

7、度。運輸瀝青混合料時,必須用篷布對運輸車輛或混合料進行保溫覆蓋,確保瀝青混合料運到攤鋪現(xiàn)場的溫度不低于l20l50;嚴格控制瀝青混合料攤鋪溫度。應(yīng)采用高密實度的攤鋪機進行瀝青混合料的攤鋪,攤鋪溫度不低于l20l40,不超過175。攤鋪機熨平板應(yīng)進行加熱,以減緩瀝青混合料攤鋪后溫度的降低;及時對攤鋪好的瀝青混合料碾壓成型。瀝青混合料攤鋪后應(yīng)緊接著進行碾壓,碾壓溫度通常應(yīng)在120150,且不得低于110。碾壓長度應(yīng)盡量縮短,碾壓終了的溫度通常應(yīng)不低于6580,以使瀝青混凝土路面盡早成型,冷卻后即可開放交通。橋梁工程 公路橋梁工程施工過程中,當室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天低于5時,鋼筋、預(yù)應(yīng)力、水泥混

8、凝土等工程應(yīng)采取冬季施工技術(shù)措施。嚴寒期不宜進行橋梁工程施工。 橋梁工程冬季施工時,基本技術(shù)措施如下:鋼筋加工宜在室內(nèi)進行。冬季氣候寒冷,鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進行。當因條件所限必須在室外進行時,應(yīng)搭建簡易鋼筋加工棚,并采取防雪、擋風等措施,工作環(huán)境最低氣溫不宜低于-20。冷拉鋼筋時環(huán)境溫度不宜低于-15,當采取可靠的安全措施后可不低于-20。張拉預(yù)應(yīng)力筋時環(huán)境溫度不低于-l5。鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備以及儀表工作油液,應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗;應(yīng)選擇強度等級較高的水泥品種。在低溫環(huán)境下進行混凝土工程施工,宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥

9、的強度等級不宜低于42.5 級,水膠比不宜大于0.5;采用蒸汽養(yǎng)護時,宜選用礦渣硅酸鹽水泥;混凝土集料溫度要全面保證。攪拌設(shè)備宜安設(shè)在氣溫不低于l0的廠房或暖棚內(nèi)。集料宜堆放在棚房內(nèi)或采取保溫覆蓋措施,防止出現(xiàn)凍結(jié)。各種材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物拌和后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足要求時,應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱,加熱溫度通常控制在6080;仍不能滿足要求時,再考慮對集料加熱,加熱溫度通??刂圃?060;水泥通常保溫存放,不得加熱;昆凝土拌和應(yīng)注意投料順序及混合料出機溫度。攪拌混凝土時,應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。加料順序應(yīng)先為集料、水,稍加攪拌之后再加入水泥,且攪拌時間應(yīng)比常溫施工

10、時延長50?;炷涟韬臀锏某鰴C溫度不得低于10。 另外,混凝土運輸過程中必須注意保溫。應(yīng)最大限度地縮短混凝土的運輸時間,運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施;混凝土澆筑溫度也必須要得到保證。澆筑混凝土前應(yīng)對模板、鋼筋進行檢校與清理,以防跑模及鋼筋錯位。在混凝土拌和、運輸、澆筑過程中,應(yīng)注意拌合物溫度的檢測與控制,采取有效措施,確?;炷粱旌狭先肽囟炔坏玫陀??;炷琉B(yǎng)護要及時跟上?;炷翝仓?,應(yīng)充分作好混凝土養(yǎng)生準備工作,澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法應(yīng)根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟比較和熱工計算確定。通??刹扇⌒顭岱ā⒄羝?、暖棚法等方法。采用蓄熱法養(yǎng)護時,開始養(yǎng)護的溫度不得低于10;采用蒸汽法養(yǎng)護時,不得

11、低于5,細薄結(jié)構(gòu)不得低于8。隧道工程 公路隧道工程,一般深埋于地下,除洞口及洞外工程外,其他分項工程施工總體上受自然天氣因素影響較小。當室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,鋼筋、水泥混凝土等工程應(yīng)采取以下技術(shù)措施:搭建鋼筋加工廠(棚)。鋼筋焊接、加工,宜在室(棚)內(nèi)進行。當必須在室外進行時,加工環(huán)境最低氣溫不得低于-20;對集料必須采取保溫措施。集料宜堆放在棚房內(nèi)或進行覆蓋保溫,防止出現(xiàn)凍塊;選用強度等級較高的水泥。混凝土配制時,宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級不宜低于42.5級;充分保證混凝土拌和溫度與人模溫度。 需要注意的是,混凝土攪拌設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于l0的廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土時,應(yīng)嚴格控制配合比。加料順序為集料、水、水泥,攪拌時間應(yīng)比常溫延長50。混凝土拌和

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