整體輪磁粉探傷工藝規(guī)程

1、 /16XXXXX企業(yè)標準Q/鐵道機車整體輪磁粉探傷工藝規(guī)程版本號:受控號:編制人：年月日審核人：年月日批準人：年月日實施發(fā)布實施XXXXXXX發(fā)布XXXXXXX發(fā)布崗位名稱鐵道機車整體輪磁粉探傷目的和范圍目的：使整體車輪磁粉探傷作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量要求，并處于受控狀態(tài)。范圍：適用于采用整體輪專用磁粉探傷機對機車整體輪實行連續(xù)法磁粉探傷作業(yè)。崗位任職條件必須具有高中、技校、中專及以上學歷，視力（包括矯正視力）達到1.0以上，無色盲；熟悉機車輪對構(gòu)造，掌握機車輪對基本知識，熱愛本職工作。必須經(jīng)過鐵道部門無損檢測鑒定考核委員會組織的磁粉探傷專門培訓，并取得鐵道部門無損檢測人員考核委員會頒發(fā)的H級及以上

2、級別的磁粉探傷技術(shù)資格證書。工具、量具、工裝設(shè)備及材料順號名稱規(guī)格數(shù)量檢定周期1專用磁粉探傷機CJW8000型1臺6個月小修，2.5年中修，5年大修2實物試塊同規(guī)格/3白光照度計/1/4梨型沉淀管100ml1/5A型標準試片A115/50/6磁強計/7熒光磁粉不小于320目/鐵道部認證廠家合格產(chǎn)品，入廠復驗合格8非熒光磁粉不小于320目/鐵道部認證廠家合格產(chǎn)品，入廠復驗合格9紫外線照度計/10工業(yè)煤油、變壓器油/符合出廠標準要求?；旌嫌偷倪\動粘度：（1020）X10-6m2/s11專用載液/符合出廠標準要求12放大鏡510X1個/13其他裂紋深度尺、油壺、膠帶紙、扁鏟、手錘、銼刀、記號筆備注：

3、磁懸液配制，可用磁粉與煤油和變壓器油按一定比例配制，也可以用磁粉與專用載液按一定比例配制。5環(huán)境條件探傷作業(yè)場地應(yīng)遠離翻砂、鍛打、電焊、潮濕、粉塵場所，地面須經(jīng)硬化；室內(nèi)溫度達到1030。探傷作業(yè)場地應(yīng)整潔明亮，采用熒光磁粉探傷時，觀察磁痕顯示處紫外燈的輻照度不得低于800uW/cm2；采用非熒光磁粉探傷時，觀察磁痕顯示處白光照度不得低于1500Lx。整體輪磁粉探傷機所用電源必須與大型機械、動力電源分開。探傷作業(yè)場地應(yīng)設(shè)有車輪存放架或箱,待探、待處理、合格的零件應(yīng)隔離放置,并設(shè)有明顯的標識。檢驗規(guī)則車輪的磁粉探傷應(yīng)在最終機加工工序之后，輪對組裝工序之前進行。車輪探傷部位表面經(jīng)過處理應(yīng)露出金屬本

4、色,探傷部位應(yīng)光滑平整,不得存在油污、塵垢、銹蝕、氧化皮等影響磁化及磁痕識別的物質(zhì)。車輪磁粉探傷應(yīng)在檢查員對表面外觀缺陷檢查結(jié)束后進行。探傷部位經(jīng)過修磨或機械加工后,必須進行復探。探傷后，探傷部位再次經(jīng)過機加工的車輪,加工后探傷部位必須進行全面復探。探傷方法機車整體車輪磁粉探傷采用濕法連續(xù)法。濕法連續(xù)法：在磁化的同時,用澆淋或噴灑的方式施加磁懸液。磁懸液應(yīng)能在檢驗區(qū)緩緩流過,噴灑磁懸液應(yīng)比磁化提前結(jié)束,或在施加磁懸液結(jié)束后，再進行一至兩次磁化。作業(yè)程序及標準開工前的準備上崗前要充分休息，上崗應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保防護用品，準備好工具。合上總開關(guān)。打開操作臺上的總開關(guān)，接觸器吸合通電，檢查控制柜上的

5、控制電源指示燈亮，紫外線燈（或白光等）亮，操縱臺中的控制電源進入工作狀態(tài)。測量紫外線強度及白光照度：熒光探傷時，觀察磁痕顯示處輻照度三800uw/cm2（便攜式紫外線燈）；非熒光探傷時，觀察磁痕顯示處白光照度三1500Lx,并將所測輻照度數(shù)值填寫在日校驗記錄中。配制磁懸液a）熒光磁懸液推薦配方：添加熒光磁粉138/1,消泡劑25g/L，分散劑510g/L;或添加熒光磁粉138/1，熒光磁粉專用載液；或添加熒光磁粉138/1,1：1工業(yè)煤油與變壓器油混合液。b）非熒光磁懸液推薦配方：添加紅（或黑）磁粉15-25g/L,消泡劑25g/L,分散劑510g/L；或添加紅（黑）磁粉15258/L,非熒光

6、磁粉專用載液；或添加非熒光磁粉15258/1,1：1工業(yè)煤油與變壓器油混合液。c）測量磁懸液濃度：取樣前須對磁懸液進行充分攪拌，用梨形沉淀管接取從噴管中噴出的磁懸液100mL,靜止沉淀30min,然后觀察梨形沉淀管中的磁粉，熒光磁粉濃度應(yīng)為：0.10.7mL/100mL；非熒光磁粉濃度為：1.22.4mL/100mL。d）在配制好磁懸液后，在正式施探前應(yīng)用A115/50試片進行校驗，試片人工缺陷須清晰顯示。e）車輪磁粉探傷機磁懸液更換每半月至少一次，可根據(jù)探傷工作量、季節(jié)變化、清潔程度、噴灑時的損失情況，在每天開工前檢查，不足時給予補充。f）配制磁懸液或添加、更換全部磁懸液時，要把時間、配制量

7、等詳細填寫在磁粉探傷機日常性能校驗記錄內(nèi)。調(diào)整周向磁化電流和縱向磁化電流在規(guī)定范圍內(nèi)。以A115/50試片缺陷各部溝槽顯示清晰為準。以上幾項符合要求后，進行開工前的日常性能校驗工作。設(shè)備日常性能校驗a）根據(jù)探傷車輪輪型分別調(diào)整磁化電流。6）探傷機的各個水管要置開放位置。c）對車輪磁粉探傷機靈敏度進行校驗：首先輕輕地擦去試片上的防銹油，用膠帶紙將試片有槽的一面分別緊貼在實物車輪的內(nèi)孔、輪轂、輻板、輪輞處。將車輪吊入探傷機，進行校驗探傷完畢后試片上的人工缺陷痕跡應(yīng)完整、清晰可見。d）退磁性能檢查：實物車輪退磁后，吊離車輪與探傷機相距不小于4m，測量剩磁不大于0.5mT。e）每班開工前由探傷工、工長

8、和檢查員、驗收員共同參加校驗，確認設(shè)備狀態(tài)及靈敏度，均符合標準要求時，方可進行探傷。f）每季度由主管領(lǐng)導組織一次設(shè)備季度性能檢查。檢查探傷機及附屬設(shè)備各部外觀技術(shù)狀態(tài)，須良好，配件齊全，電器連接線無破損、折斷、松動；全面試驗探傷設(shè)備，各項性能須準確、可靠、無故障；觀察磁痕顯示的照度符合標準規(guī)定。其它符合日常性能校驗要求。g）新購置或檢修完畢第一次投入使用的探傷設(shè)備，使用前須按季度全面性能檢查的要求進行檢查，符合要求后方準交付使用。h）凡參加日常和定期校驗人員均須在校驗記錄本上簽字。8.3上機施探探測規(guī)定：車輪下列部位必須進行表面復合磁化磁懸液探傷檢查。a）車輪內(nèi)孔、輪轂。b）車輪輻板。c）車輪

9、輪輞。檢查、確認車輪除銹質(zhì)量符合探傷要求后，才能進行探傷作業(yè)。仔細查看車輪制造廠代號、制造日期及編號，并填寫在車輪磁粉探傷記錄內(nèi)。探傷操作用行車將工件吊至磁化位。夾持裝置動作、夾住工件。c)行車離開、磁頭閉合。噴灑磁懸液。車輪轉(zhuǎn)動一周后停噴磁懸液。停轉(zhuǎn)、充磁。轉(zhuǎn)動觀察結(jié)束(劃好起始觀察位，保證車輪觀察超過一圈)。停轉(zhuǎn)和退磁。行車到，磁頭縮回準備好下料工作。夾持裝置松開工件、行車吊走車輪。探傷機進行自動噴液磁懸液時，嚴格控制磁懸液的噴灑壓力和覆蓋面，應(yīng)做到緩流、均勻、全面覆蓋。車輪進行磁化,磁化時操整理必須仔細觀察磁化電流的數(shù)值。采用非熒光磁粉探傷時，對于彎角等幾何形狀復雜及需要進一步確認的部位

10、必須使用反差增強劑，反差增強劑噴涂應(yīng)薄而均勻,待反差增強劑充分干燥后再實施探傷操作。磁痕觀察磁痕形成后立即觀察。磁痕可分為缺陷磁痕和非缺陷磁痕,進行磁痕評定時,應(yīng)注意觀察探傷面的外觀狀態(tài)及磁痕形態(tài),應(yīng)首先確認磁痕不是由于氧化皮等偽缺陷造成的,當磁痕難于鑒別時,可擦去磁痕重新探查，或?qū)μ絺孢M行打磨,再重新探查。每個車輪檢測結(jié)束后，均須在車輪上標上磁粉探傷檢查標記“M”。發(fā)現(xiàn)有缺陷時，須用記號筆在工件上劃出缺陷磁痕出現(xiàn)的位置范圍，詳細記錄缺陷磁痕的位置、尺寸及形狀。抹掉缺陷磁痕，重新磁化工件(先退磁，后磁化)，進行重新確認，當缺陷磁痕再次顯示，且其位置、尺寸及形狀與第一次顯示的磁痕相同時，方可判

11、定為缺陷工件。確認缺陷磁痕后,應(yīng)在工件上作出明顯標記,并詳細記錄其位置、長度、方向。質(zhì)量標準a)車輪各表面不允許存在裂紋。b)車輪其它非裂紋性缺陷不超過6mm。c）車輪磁粉探傷后應(yīng)用磁強計在軸端檢查剩磁，剩磁值不大于0.5mT探傷人員認為需進行鑒定，則應(yīng)組織鑒定后，再作處理。設(shè)備、試片的使用、保養(yǎng)及質(zhì)量要求。設(shè)備的使用、保養(yǎng)設(shè)備發(fā)生故障超過自檢自修范圍時應(yīng)及時和工長、設(shè)備人員取得了解，反映情況,并協(xié)助維修。班前應(yīng)對各運動部位給油潤滑，班后應(yīng)徹底擦試干凈并保養(yǎng)好設(shè)備。試片的使用、保養(yǎng)、質(zhì)量要求未使用的新試片應(yīng)按規(guī)定的方法和地點存放好。試片粘貼使用時必須擦拭干凈，不能彎折和撕拉，試片必須平整，無破

12、損、折皺和銹蝕。完工后收拾好相關(guān)用具和各項臺帳，并按規(guī)定的地方和方法存放，協(xié)助設(shè)備維修人員保管探傷設(shè)備臺帳。磁懸液需定期更換。根據(jù)探傷工作量、季節(jié)變化及磁懸液清潔程度確定更換時間，車輪磁粉探傷機磁懸液更換全部液體每半月至少一次。更換磁懸液時，廢棄的磁懸液應(yīng)按規(guī)定排放。作業(yè)過程中注意人身安全，遵守設(shè)備操作規(guī)程。下班前必須切斷照明、動力電源。吊運時，注意來往人員，防止擠壓、碰傷。9記錄記錄清單車輪質(zhì)量保證卡：每個車輪均須按所探測部位分別簽章。車輪磁粉探傷記錄（附件四）：每車輪經(jīng)磁粉探傷檢查后均須填寫此記錄，不得漏項，探傷人員須在責任欄內(nèi)簽章。按月裝訂成冊，專人保管。磁粉探傷機（器）日常性能校驗記錄

13、（附件二）：每天探傷機進行日常性能校驗合格后填寫，探傷工、探傷工長、質(zhì)檢員確認簽章。按月裝訂成冊，專人保管。磁粉探傷機（器）季度檢查記錄（附件一）：探傷機進行季度性能檢查合格后填寫，相關(guān)參加人員確認簽章。按年裝訂成冊，專人保管。設(shè)備日檢、保養(yǎng)記錄單（附件三）,由探傷人員填寫，按月裝訂成冊，專人保管。記錄樣本順號編號記錄名稱保存期限1磁粉探傷機（器）季度性能檢查記錄5年2磁粉探傷機（器）日常性能校驗記錄5年3設(shè)備日檢、保養(yǎng)記錄單2年4車輪磁粉探傷記錄一個質(zhì)量保證期附件一磁粉探傷機（器）季度性能檢查記錄廠年月日設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號制造單位1.探傷機及其附屬設(shè)備技術(shù)狀態(tài)2.綜合檢查項目被探測物磁

14、懸浮性探傷工藝法濕法干法連續(xù)法剩磁法磁粉類別磁吸附性周向磁化（A）試片規(guī)格磁粉粒度懸液濃度軸向電流（A）試片顯示磁粉廠家磁化方式提升力（A）剩磁強度檢查人員簽章主管領(lǐng)導設(shè)備專職化驗員質(zhì)檢員探傷工長探傷工備注附件二磁粉探傷機（器）日常性能校驗記錄單位年月日探傷設(shè)備名稱磁粉顏色探傷工藝方法濕法干法連續(xù)法剩磁去號磁粉粒度周向磁做加試片規(guī)格編號液濃度縱向磁化（AT）試片顯示被探測物磁粉廠家提升力（N）剩磁強度探傷工探傷工長質(zhì)員驗收員備注紫外線照度白光照度磁懸液更換配比記錄配比磁粉分散劑消海防銹防腐、乳化劑（水懸液用）水劑油齊i|無味煤油工煤油變壓器油添加量附件三設(shè)備日檢、保養(yǎng)記錄單年月日工作時間開工時

15、間：完工時間：工作小時保養(yǎng)自檢自修1整機外觀檢查2檢查升降機構(gòu)動作情況3磁懸液噴淋系統(tǒng)泵、管系和噴嘴工作狀態(tài)4拉出磁懸液箱，清除濾網(wǎng)上的積物5電控柜連線可靠，各限位開關(guān)位置和動作可靠6氣源氣壓穩(wěn)定，氣壓值0.45Mpa二設(shè)備故障發(fā)生時間：維修情況機械日期：保修人：電氣日期：保修人：四保養(yǎng)情況車間領(lǐng)導：班組長：備附件四車輪磁粉濕法探傷記錄附件五整體輪磁粉探傷機操作規(guī)程一、開工前1、操整理必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗，勞保用品穿戴齊全、整齊。2、詳細檢查儀器各部位是否良好，各部接線是否牢靠。3、檢查紫外線燈或白光等照度。4、磁懸液的配制：非熒光磁懸液：或1：1工業(yè)煤油與變壓器油混合液；或油性熒光載液

16、）；（1）液體介質(zhì)的PH值為79；（2）紅（或黑）磁粉：不小于320目，1525克/升；（3）專用載液或1：1工業(yè)煤油與變壓器油混合液（或分散劑含量：510克/升；消泡劑含量：25克/升；）（4）磁懸液濃度：1.22.4ml/100ml。熒光磁懸液：（1）液體介質(zhì)的PH值為7-9；（2）熒光磁粉：不小于320目，13克/升；（3）專用載液或1：1工業(yè)煤油與變壓器油混合液（或分散劑含量：510克/升；消泡劑含量：25克/升；）（4）磁懸液濃度：0.10.6ml/100ml。二、作業(yè)準備1、閉合總電源開關(guān)。2、打開控制面板“電源開關(guān)”，電源指示紅燈亮。3、詳細檢查各表、按鈕（鍵）工作是否正常。4、

17、檢查濕法磁懸液噴撒狀況。磁懸液噴撒應(yīng)緩流、均勻、全面覆蓋、充分濕潤，無堵塞。5、靈敏度試驗符合標準要求。三、探傷操作將面板上的控制運行方式置于“自動”位。將車輪吊上探傷機磁化臺位。c）按下“自動”按鈕，即可自動完成噴液一磁化一噴液停一磁化停一工作臺裝動一觀察等程序。四、探傷作業(yè)結(jié)束后1關(guān)斷控制面板電源開關(guān)；2關(guān)斷總電源開關(guān)；3關(guān)斷風閥開關(guān)。附件六整體輪磁粉探傷機維護保養(yǎng)1、應(yīng)按照探傷工藝要求添加或更換磁懸液，磁懸液箱上的濾網(wǎng)應(yīng)每班清理一次，避免發(fā)生阻塞造成磁懸液無法過濾或外溢。2、拉動磁懸液箱小車時速度不宜過快，以免磁懸液溢出。3、每班應(yīng)檢查探傷機靈敏度和磁懸液情況，如磁懸液箱中液位低于箱體一半時或磁懸液污染，影響磁化效果時應(yīng)及時更換或補充磁懸液。4、定期清理噴液回路中雜物，以保持噴液系統(tǒng)暢通無阻。5、每季度對兩側(cè)柜內(nèi)的灰塵進行一次清理，以保證各個元件的可靠動作