設(shè)備點檢管理制度匯編

1、設(shè)備點檢治理制度設(shè)備點檢治理制度(簡稱點檢制)是設(shè)備治理的一項差不多制度，通過設(shè)備點檢,加強設(shè)備的維護，及時了解設(shè)備技術(shù)狀況，迅速處理故障和異?，F(xiàn)象，切合實際地提出修理打算和備件打算；為減少設(shè)備故障，延長檢修周期，降低維修費用奠定基礎(chǔ)。因此，特制定本制度。一、治理職能設(shè)備科是我廠設(shè)備點檢治理的主管部門，在廠長和設(shè)備副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)我廠的設(shè)備點檢治理的日常工作。二、點檢的分類和分工點檢按周期和業(yè)務(wù)范圍可分為崗位日常點檢、維修巡回日常點檢、專職點檢。點檢分不由崗位操作人員、維修工、專職點檢員承擔(dān)。即“三位一體”點檢制。日常點檢由崗位操作工實施，機電車間維修工負(fù)責(zé)各區(qū)域的設(shè)備巡檢，設(shè)備科設(shè)專職點

2、檢員負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備專職點檢。1、生產(chǎn)操作日常點檢是點檢工作的基礎(chǔ)，由設(shè)備運行專責(zé)人在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后進行，一般正點進行，其內(nèi)容是：按潤滑標(biāo)準(zhǔn)進行各種手動潤滑作業(yè)；按生產(chǎn)操作日常點檢作業(yè)卡，靠五官直感（聽、摸、視、嗅）對設(shè)備規(guī)定的部位進行短時刻的外觀檢查，及時發(fā)覺設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、損傷、泄漏、異味、腐蝕等；簡單的設(shè)備調(diào)整、維護保養(yǎng)及維修作業(yè)，即設(shè)備運行專責(zé)人力所能及的緊固螺栓、加油潤滑、皮帶、制動器、彈簧調(diào)整、更換、堵漏、故障排除等；設(shè)備及環(huán)境的清掃、除塵、排水等作業(yè)；2、日常巡回點檢由設(shè)備檢修專責(zé)人按維修巡回日常點檢卡，靠五官直感、簡易工具、儀器對設(shè)備重點部位和生產(chǎn)操作日常

3、點檢所提問題，認(rèn)確實進行靜態(tài)或動態(tài)檢查，并進行必要的維修調(diào)整。每日一次。3、點檢過程中發(fā)覺問題，應(yīng)加強監(jiān)視，設(shè)法消除，并應(yīng)及時匯報班長及工段長，防止事故擴大。4、定期或重點點檢是點檢工作的核心，車間每周許多于一次，廠部每月許多于一次全面檢查。對日常點檢進行綜合匯總，發(fā)覺問題及時維修，有較大問題時，依照獲得消息、分析推斷采取對策，制定合理的設(shè)備維修打算。5、專職點檢員負(fù)責(zé)對全廠進行每周兩次的點檢作業(yè)，具體內(nèi)容如下：對易出現(xiàn)故障部位進行跟蹤檢查；對崗位日常點檢發(fā)覺問題部位診斷檢查、確認(rèn)；對前日搶、檢修過的部位重點點檢；對發(fā)覺的設(shè)備問題及時向車間反映；向車間了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，對異常設(shè)備重點點檢，

4、對較嚴(yán)峻的設(shè)備問題及時向車間反饋。三、點檢的實施1、生產(chǎn)操作日常檢和維修巡回點檢由設(shè)備專責(zé)人進行，各車間正副主任落實。當(dāng)班時刻內(nèi)，必須按點檢作業(yè)卡規(guī)定的內(nèi)容逐項進行，工認(rèn)真作好記錄。發(fā)覺設(shè)備有異常時，要及時進行處理，不能處理時，就盡快通知車間或及時報告上級處理。設(shè)備情況及處理通過要記入點檢記錄。接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清晰。檢修專責(zé)人應(yīng)詢問運行專責(zé)人點檢情況，以利于設(shè)備維護。2、專職點檢員是搞好點檢工作的關(guān)鍵，要協(xié)助設(shè)備科長把全廠設(shè)備點檢做好。指導(dǎo)日常點檢作業(yè)，查看日常點檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄，及時發(fā)覺問題并向車間反饋，填寫隱患整改通知單通知車間限期處理，或列入月檢修打算。進行定期或重點點檢作

5、業(yè)。進行維修作業(yè)指導(dǎo)工作，以常深入現(xiàn)場檢查、協(xié)調(diào)施工中存在的問題。對每天檢查發(fā)覺的問題進行記錄，由設(shè)備科長會同機電車間主任做出安排。3、車間每天下班前將前一天檢查出的點檢處理情況報設(shè)備科。四、設(shè)備日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)（后附表）設(shè)備日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)一、推焦裝煤車日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1各基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無松動、斷裂無松動斷裂2各減速機有無異音、磨損給油狀況無異音、無磨損油位正常3各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、銷子等無嚴(yán)峻磨損。4各種滾子有無磨損無磨損5推焦桿齒條有無磨損、異音無磨損、異音6推焦桿有無變形無嚴(yán)峻變形、裂縫等現(xiàn)象7推焦從動齒輪有無磨損無嚴(yán)峻磨損8后擋板鋼絲繩有無

6、磨損無斷股、嚴(yán)峻磨損9各電機有無異音溫度情況無異音、t6010各制動裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙0.31.0mm11擰絲機構(gòu)動作是否正常、彈簧是否變形動作正常、彈簧良好12各油缸動作是否正常、有無泄漏動作正常、無泄漏13鋼結(jié)構(gòu)欄桿有無松動、開焊無松動、無開焊14軌道壓板、連接板有無松動、開焊無松動、無開焊15摩電道有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動16摩電刷有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動17各主令操縱開關(guān)是否靈敏靈敏可靠18各主令操縱器是否靈敏、顏色觸頭無松動、無脫落燒損變色19液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。20配電

7、柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭21電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常二、搗固機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1各聯(lián)接部位有無松動無松動2各減速機有無異常有無振動無異音、無振動3各減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫度、有無異音t60無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、磨損無擋片脫落6各凸輪組有無磨損、異音無異音、磨損7各導(dǎo)向輪有無磨損、破裂無磨損、破裂8各搗固錘有無變形、彎曲磨損無變形、彎曲磨損9各處螺絲有無松動、斷裂無松動、斷裂10安全檔是否安全、可靠安全、可靠11制動各限位是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠12走行輪有無磨損、咬邊

8、無磨損、斷裂13各處油潤滑點給油狀況給油正常14各軸承部位溫度、有無異音、振動t45無異音、振動15液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。16二次排線是否牢靠、排線架是否松動牢靠、無松動17操作箱各電器元件按鈕、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭、潔凈衛(wèi)生18配電柜各電器元件、是否通風(fēng)、溫度無松動、變色動作正常、通風(fēng)良好、溫度正常、潔凈衛(wèi)生三、給煤機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)聯(lián)接部位有無松動斷裂無松動斷裂2給煤減速機有無異常有無振動無異音、無振動3給煤減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫度、有無異音t6

9、0無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損、是否同心無異音、磨損無擋片脫落6各種油潤滑點給油狀況給油正常7各軸承部位溫度、有無異音、振動t45無異音、振動8操作箱各電器元件按鈕及接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭9101112四、攔焦車日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1各聯(lián)接部位有無松動無松動2各減速機有無異常有無振動無異音、無振動3各減速機給油狀況有無泄漏無磨損、泄漏給油正常4各電機溫度、有無異音t60無異音5各聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、磨損無擋片脫落6各彈簧有無斷裂無斷裂7旋轉(zhuǎn)架有無變形、開焊無變形、斷裂8制動裝置是否靈敏、可靠、間隙靈敏、可靠；間隙0.31.0mm9導(dǎo)焦柵

10、有無變形、斷裂無明顯變形、斷裂10導(dǎo)焦柵襯板有無變形、斷裂無明顯變形、斷裂11擰絲機構(gòu)動作是否正常、彈簧是否變形動作正常、彈簧良好12摩電道有無變形無變形13摩電刷有無變形、有無磨損松動無變形、無磨損松動14走行輪有無磨損、咬邊無磨損、斷裂15各種油潤滑點給油狀況給油正常16各軸承部位溫度、有無異音、振動t45無異音、振動17液壓系統(tǒng)有無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常無泄漏、管路暢通、液壓元件工作正常。18配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭19電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常五、熄焦車日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1走行減速機有無異音給油狀況無

11、異音、給油正常2各電機溫度、有無異音t65無異音3空壓機溫度、有無異音給油狀況軸承氣缸閘體無過熱、異音、給油正常4空壓機管路有無泄漏無泄漏5開門機構(gòu)汽缸有無泄漏無泄漏、螺絲緊固6車皮襯板有無松動、變形掉落、斷裂無松動、變形掉落、斷裂7車皮鋼結(jié)構(gòu)有無變形、松動無變形、松動8制動裝置有無磨損、變形間隙無磨損、變形無間隙9各操作開關(guān)是否正常正常10摩電道有無變形、掉落無明顯變形、無掉落11走行輪組有無異音給油狀況無異音、給油正常12開門機構(gòu)連桿軸套有無磨損給油狀況無明顯磨損給油正常13軌道壓板、連接板有無松動、開焊、變形無松動、無開焊14操作臺各電器元件按鈕接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭

12、15配電柜各電器元件接線是否良好；柜內(nèi)通風(fēng)溫度無松動、變色動作正常接線良好無亂線頭；通風(fēng)良好、溫度正常六、消煙除塵車日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1各減速機溫度、有無異音、給油狀況外溫+40，無異音、給油良好。2各電機溫度、有無異音無異音、t603走行聯(lián)軸器有無異音、磨損無異音、銷子正常、磨損4各連接部位有無松動無松動5焦側(cè)閘門機構(gòu)閘板有無磨損變形、裂紋無明顯變形、無磨損、裂紋。6離心水泵油位、振動、溫度油位溫度正常，無振動7各地腳螺栓松動、斷裂無松動；無斷裂8鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋無明顯變形、無磨損、裂紋。9軌道壓板、連接板有無松動、開焊、變形無松動、無開焊10摩電道有無脫落無

13、脫落11摩電刷有無磨損無明顯磨損12各液壓推桿有無泄漏、管路暢通無泄漏、工作正常13操作臺各電器元件按鈕接線無松動、動作正常、接線良好14配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭15電器室是否通風(fēng)、溫度通風(fēng)良好、溫度正常16七、液壓交換機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1電機溫度、有無異常t65，無異常2油泵有無異音、供油是否正常無異音、正常3各液壓油缸元件有無異音、有無泄漏無異音、無泄漏4各管路連接有無泄漏無泄漏5傳動系統(tǒng)拉條有無變形、裂紋無變形、裂紋6各傳動拉桿有無變形、裂紋無變形、裂紋7鏈輪、鏈條有無磨損無磨損8傳動系統(tǒng)給油狀況給油正常9各操作開關(guān)及限位

14、是否正常正常10油位是否到位到位11操作臺各電器元件按鈕接線無松動、動作正常、接線良好12配電柜各電器元件、接線無松動、變色動作正常、接線良好無亂線頭八、熄焦泵日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1電動機有無異音、溫度情況無異音、t852泵體有無異音、振動無異音、無明顯振動3填料室有無泄漏2040滴/分4軸承潤滑狀況潤滑到位5冷卻水給水情況給水正常6聯(lián)軸器同心度、有無異音、銷子磨損情況同心度正常、無異音、銷子無磨損7逆止閥工作情況工作可靠8閥門開關(guān)情況、泄漏情況開關(guān)靈活、無泄漏九、粉焦抓斗日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機構(gòu)有無異音、磨損潤滑情況無異音、磨損潤滑到

15、位2鋼絲繩繞筒滾有無磨損無磨損3鋼絲繩有無磨損毛刺、斷股無斷股、無嚴(yán)峻磨損、毛刺4抓斗有無開焊、裂縫無開焊、無裂縫5行走裝置有無磨損、異音無磨損、無異音6抓斗軸承運轉(zhuǎn)是否靈活運轉(zhuǎn)靈活、無明顯卡滯現(xiàn)象7電機有無異音、溫度情況無異音、t658各操縱按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏9各聯(lián)接螺栓有無松動緊固、無松動十、振動篩日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1振動篩及篩板運行情況良好無磨損嚴(yán)峻2振動篩各部結(jié)構(gòu)完好3振動篩滑動部位正常4振動篩彈簧部位正常5振動篩軸承松動、磨損無松動、無磨損6振動篩軸承溫度607電機溫度608電機異音無異音9下料流槽磨損情況不漏料10各操縱按鈕是否正確、靈敏正確、

16、靈敏11十一、刮板放焦機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機溫度652減速機異音、振動無異音、無振動3減速機泄漏無泄漏4減速機給油狀況油位正常5電機溫度656電機異音無異音7各轉(zhuǎn)動輪軸承溫度、異音65、無異音8拉緊裝置松馳無偏移、無松動9各刮板松馳、磨損無松動、無磨損10地腳螺栓松馳無松動11操作按鈕完整無損靈敏可靠 十二、破裂機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1電機溫度652電機異音、振動無異音、無振動3液力偶合器滲漏無滲漏4液力偶合器油溫905液力偶合器油質(zhì)良好6破裂機各探視孔側(cè)門銷軸承連接完好7破裂機錘頭無嚴(yán)峻磨損8破裂機轉(zhuǎn)子軸承潤滑供油正常9破裂機轉(zhuǎn)子軸

17、承無嚴(yán)峻磨損10破裂機軸承溫度6011操作臺電器開關(guān)按鈕接線及系統(tǒng)正常靈敏可靠12下料流槽磨損松動不漏料13地腳螺栓松動無松動14十三、皮帶機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1減速機溫度652減速機異音、振動無異音、無振動3減速機泄漏無泄漏4減速機給油狀況油位正常5電機溫度656電機異音無異音7各轉(zhuǎn)動輪軸承溫度、異音無偏移、無松動8拉緊裝置松馳無松馳9皮帶跑偏無跑偏10各托輥異音、磨損無異音、無嚴(yán)峻磨損 11電器開關(guān)靈敏可靠12清掃器靈活可靠銷子螺絲齊全13機尾下料流槽磨損、松動不漏料14各操縱按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏十四、流化床干燥機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點

18、檢標(biāo)準(zhǔn)1振動電機轉(zhuǎn)向兩機轉(zhuǎn)向相反2振動電機溫度653振動螺栓松動、裂紋無松動、無裂紋4振動彈簧高度高度不低于105mm5振動彈簧同時誤差不大于3mm6振幅振幅顯示顯示應(yīng)3.2mm7篩板篩孔堵塞篩孔堵塞15%8風(fēng)門靈活靈活好用9各操縱按鈕是否正確、靈敏正確、靈敏十五、通風(fēng)機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1機殼葉輪振動摩擦地劇烈振動、無磨擦葉輪平衡無粘接物2軸承箱雜音軸承動轉(zhuǎn)無雜音、無振動雜音3軸承箱油位、油溫油位正常、油溫604皮帶輪松動、裂紋無松動、無裂紋、護罩完整5電機雜音、溫度運轉(zhuǎn)無雜音、溫度656基礎(chǔ)裂紋、螺栓無裂紋變形開焊地腳螺栓無松動十五、離心機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號

19、點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1油泵油泵壓力壓力不低于2Mpa無大幅波動2機體振動磨擦內(nèi)部無異常響及磨擦聲、無異常振動3轉(zhuǎn)鼓靈活性停機后轉(zhuǎn)動靈活與機殼之間無積料4轉(zhuǎn)鼓螺栓布料斗與推力盤之間螺栓不松動5推料往復(fù)動動吃力、次數(shù)無吃力現(xiàn)象往復(fù)次數(shù)油壓符合調(diào)態(tài)值6皮帶輪打滑、裂紋無漏油打滑、無裂紋7電機響聲、振動無異常響聲的振動8電機溫度溫度小于65十六、冷卻塔風(fēng)機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1電動機軸承溫度不大于652電動機軸承異音無異音3減速機齒輪異音無異音4減速機齒輪給油狀況不低于最低油位5減速機聯(lián)接部位松馳無松動6傳動部分聯(lián)接松馳無松動7傳動部分銷子磨損無嚴(yán)峻磨損8減速機油溫度不大

20、于709十七、水泵日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1泵體異音無異音2泵體振動無異常振動3泵軸承溫度654泵軸承異音無異音5填料函泄漏無泄漏6泵殼龜裂無龜裂及其它缺陷7地腳螺栓松馳無松動8基礎(chǔ)龜裂無龜裂及其它缺陷9電機振動無異常振動10電機溫度6511電機電流不大于額定電流12電機軸承溫度8013電機軸承異音無異音14泵出口壓力正常范圍 15潤滑給油脂狀況給油正常16十八、D750煤氣風(fēng)機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機機體振動、泄漏、異常0.02-0.04mm0.06mm無泄漏、無異常2風(fēng)機軸承溫度、振動 75、0.02mm無異常振動3風(fēng)機聯(lián)接螺栓松馳無松馳4

21、增速器機體裂紋、泄漏異音無龜裂及其它缺陷、無泄漏、無異音5增速器軸承溫度、振動4060750.04mm無異常振動6增速器聯(lián)接螺栓松馳無松動7液力偶合器機體泄漏、異音無泄漏、無異音8液力偶合器軸承振動0.06mm9偶合器聯(lián)接螺栓松馳無松動10偶合器工作油溫度8011電機振動、溫度0.04mm無異常振動T8012電機軸承振動溫度9013油泵壓力泄漏無泄漏、0.1MPa14油箱油位、泄漏油位正常、無泄漏15風(fēng)機潤滑油溫度、壓力2585、0.10.2MPa16風(fēng)機軸向位移位移0.4mm十九、離心機風(fēng)機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)1機體異音無異音2機體振動無異常振動3風(fēng)機軸承溫度654

22、風(fēng)機軸承異音無異音5機殼龜裂無龜裂及其它缺陷6地腳螺栓松馳無松動7基礎(chǔ)龜裂無龜裂及其它缺陷8電機振動無異常振動9電機溫度6510電機電流202A 11電機軸承溫度8012電機軸承異音無異音13風(fēng)機出口壓力正常14風(fēng)機出口流量正常15潤滑給油脂狀況給油正常二十、配電室日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)聞、探聽、手感通風(fēng)良好，排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，無異味，溫度402消防器材目測完好、數(shù)量足、只是期失效、擺放有序3接線端子螺絲目測、工具接地良好無松動4標(biāo)志牌目測數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰5接地線目測、工具接地良好、無松動6標(biāo)志牌目測數(shù)量適合，懸掛正確、整齊、清晰7照明目測燈具齊全

23、、亮度適合8衛(wèi)生目測、操作潔凈整潔9模塊目測牢固、顯示正常10電氣元件目測、工具接線緊固、開關(guān)靈活、整定正確、編號清晰11柜體目測、工具無震動、牢固、外表完好，開關(guān)自如12出進線口目測、工具封堵嚴(yán)密13蓋板絕緣板目測完整無缺二十一、變壓器室日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1變壓器本體目測、工具整潔、無積塵、不漏油、溫度合適、固定良好2通風(fēng)聞、觀看通風(fēng)良好、無異味3絕緣套筒目測潔凈整潔、無放電現(xiàn)象螺絲牢固4溫度表目測完整、指示正確5瓦斯繼電器目測靈活、可靠6分接開關(guān)目測無過熱變色、接觸不良或銹蝕7呼吸器目測開啟正常、護網(wǎng)完整、無漏縫8門目測開啟正常、護網(wǎng)完整、無漏縫9接地線目測

24、牢固齊全10高壓負(fù)荷開關(guān)目測、操作轉(zhuǎn)動靈活、可靠、接觸良好二十二、電機日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1軸承手感、工具、探聽軸承溫度65，響聲輕松均勻，無干磨、卡、敲擊、沖撞聲響2電機機殼手感、工具探聽E級絕緣溫度65，F(xiàn)級絕緣溫度85，響聲輕松均勻，無異味3防護風(fēng)罩目測、手感通風(fēng)溝暢通，風(fēng)罩牢固不變形，通風(fēng)網(wǎng)無堵塞，風(fēng)葉完整，風(fēng)量適中4地腳螺絲目測、工具牢固齊全5接地線目測、工具外殼接地牢固，符合標(biāo)準(zhǔn)要求6接線盒目測、工具進線符合標(biāo)準(zhǔn)，螺絲牢固，不變形7衛(wèi)生目測、操作潔凈整潔、無污垢，見底色，周圍無易燃易爆物品8電刷目測無打火現(xiàn)象，接觸良好9振動手感、工具轉(zhuǎn)速（r/min）

25、振動值（雙振幅）mm3000不超過0.051500不超過0.0851000不超過0.10750不超過0.12二十三、電力電纜日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1明敷的電纜目測、工具沿線的掛鉤或支架牢固，電纜外皮無腐蝕或損傷、線路附近無堆放易燃易爆或強烈腐蝕性物質(zhì)2接地線目測拉尋線聯(lián)結(jié)牢固，無損傷或銹蝕、穿管愛護聯(lián)接良好3橋架目測、檢查完整、不變形、支撐牢固4電纜穿管目測進、出口封堵嚴(yán)密、接地線聯(lián)接牢固二十四、接線盒、按鈕盒日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1接線端子螺絲工具、目測緊固齊全、不生銹2外殼目測、工具完整不變形、開關(guān)靈活、按鈕輕松自如3衛(wèi)生目測、操作整

26、潔、無污垢4電纜目測、工具牢固、齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)二十五、照明日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn) 序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1操縱箱目測、工具外形完整、清潔衛(wèi)生2開關(guān)目測、工具靈活、可靠3燈具 目測、工具齊全、光線適中4布線目測、工具線路整齊、布線均勻二十六、儀表日常點檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項目巡檢方法巡檢推斷標(biāo)準(zhǔn)1工業(yè)用熱電阻熱電偶觀看、檢查、測量熱電阻運行正常，傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。外部清潔，接線盒牢固。愛護套管、軟管及穿線管無破裂，連接緊密。2電接點壓力表彈簧管壓力表觀看導(dǎo)壓管無泄漏，表體清潔，無損壞、腐蝕，指示準(zhǔn)確3壓力、差壓變送器、液位變送器觀看、檢測表體清潔，無泄漏，無損壞、腐蝕,傳輸信號準(zhǔn)確可靠4電

27、子皮帶稱檢查、觀看皮帶秤秤架潔凈，無浮煤堆積，供橋箱內(nèi)清潔，接線準(zhǔn)確。插件聯(lián)接牢固。顯示表顯示準(zhǔn)確，內(nèi)存數(shù)據(jù)無變換、丟失現(xiàn)象。5轉(zhuǎn)速儀觀看保持傳感器及儀表盤面清潔，顯示儀表盤面清晰，指示穩(wěn)定。6手操器檢查保證按鍵靈敏，與現(xiàn)場實際閥位差不多一致7DCS系統(tǒng)觀看計算機、DCS運行正常，上層界面與及現(xiàn)場下層操縱端通風(fēng)正常8電磁、質(zhì)量、轉(zhuǎn)子流量計觀看保證流量計無堵塞，數(shù)據(jù)顯示差不多準(zhǔn)確。9氧分析儀觀看儀表柜清潔，取樣管、蒸汽管無泄漏、腐蝕，傳輸信號準(zhǔn)確可靠。10二次顯示表觀看數(shù)據(jù)顯示正常，操作鍵靈敏，接線無松動，表盤面清潔潔凈。11工控電腦機觀看顯示正常，接線無松動，機內(nèi)表盤面清潔潔凈。設(shè)備潤滑治理制

28、度設(shè)備潤滑治理是設(shè)備技術(shù)治理的要緊組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑治理是延長設(shè)備和備件的使用壽命，提高生產(chǎn)效率的重要途徑。為此，特定本制度。一、設(shè)備潤滑治理職能設(shè)備科在設(shè)備副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤滑治理等工作。二、設(shè)備潤滑的“五定”治理設(shè)備潤滑的“五定”治理是把日常潤滑技術(shù)治理規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法。1、定點 依照潤滑表上定的部位、潤滑點、檢查點（油標(biāo)窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。2、定質(zhì) 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求。3、定量 按規(guī)定的部位進行日常潤滑，實行耗油定額治理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換

29、油。4、定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時刻進行加油，并按規(guī)定的時刻取樣化驗、加油換油和清洗儲油箱。5、定人 按圖表上的規(guī)定分工，分不由操作工、維修工負(fù)責(zé)添油、加油和清洗換油。設(shè)備科負(fù)責(zé)組織編制潤滑“五定”治理規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、如何加油、由誰負(fù)責(zé)等。三、潤滑油脂治理1、各車間必須實行打算用油，凡達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油更換后，廢油由設(shè)備科負(fù)責(zé)回收，集中保管。2、回收廢油經(jīng)再生處理后，并經(jīng)化驗合格后，可作為設(shè)備潤滑油。無力處理的廢油貯存器應(yīng)有明顯標(biāo)志，可轉(zhuǎn)售給廢油回收站（由公司負(fù)責(zé)）。3、應(yīng)杜絕設(shè)備及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超過打算10%以上者，必須

30、由車間主任簽署超打算緣故及改進措施，報設(shè)備科備案。4、全廠用油油桶、油具必須專用，保持清潔。四、設(shè)備潤滑油的技術(shù)要求1、凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備要依照其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格執(zhí)行。2、不得隨意代用或混用潤滑油（脂），如需代用，要取得設(shè)備科同意，同時要注意觀看，分析效果，并記入檔案。3、潤滑油（脂）應(yīng)定期更換，以防老化和污損。4、新安裝及大修設(shè)備要注意以下幾點：裝配之前，完全清洗潤滑系統(tǒng)，方可加入潤滑油；在磨合期滿時，必須進行清洗換油；驗收設(shè)備要注意潤滑和密封部位沒有滲漏現(xiàn)象；潤滑系統(tǒng)有缺陷，接著運行有可能造成事故的設(shè)備，必須緊密觀看或停機處理。精心維護

31、保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水，無油污、無積灰，不同意水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)；用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網(wǎng)，如發(fā)覺有金屬沫時要及時停機檢查處理。五、設(shè)備潤滑治理職責(zé)1、車間設(shè)備副主任職責(zé)組織編制本車間設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)；組織編制年、季、月設(shè)備清洗換油打算，實施確定按質(zhì)換油的工作制度。實行定額用油治理，按期向供應(yīng)部門提出年、季潤滑油量申請打算，并按月把指標(biāo)分降落實到班組；做好設(shè)備潤滑的動態(tài)監(jiān)測，治理設(shè)備漏油，消除設(shè)備潤滑中的油品白費現(xiàn)象；參加設(shè)備潤滑事故分析，做到“三不放過”；監(jiān)督檢查車間潤滑工作，

32、并進行考核。2、潤滑技術(shù)員（車間機械技術(shù)員或設(shè)備副主任兼）職責(zé)配合車間編制設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)。完善潤滑措施，治理設(shè)備漏油，消除設(shè)備潤滑中的油品白費現(xiàn)象。具體負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤滑工作的實施。收集、匯總車間更換油記錄。組織廢油回收。3、設(shè)備科職責(zé)建立建全全廠設(shè)備潤滑治理工作，制定并完善各項規(guī)章制度。組織設(shè)備潤滑事故的分析，做到“三不放過”。監(jiān)督、檢查和考核各車間的設(shè)備潤滑工作。六、焦化廠設(shè)備潤滑制度表（見后附表）焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱推焦裝煤車安裝地點焦?fàn)t機側(cè)序號潤滑部位潤滑劑牌號周期加油量潤滑人備注1走行減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限維修工更換2推焦減速機油池150#齒輪油6個月液

33、位計上限維修工更換3裝煤減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限維修工更換4各擺線減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限維修工更換5各滾動軸承填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工大修更換6各滑動軸承及導(dǎo)軌填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工7各滑動滾動導(dǎo)軌涂抹ZFG-3#鈣基脂適量維修工8各鋼繩滾筒及鏈條輪涂抹ZFG-3#鈣基脂適量維修工9各齒輪聯(lián)軸器填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工大修更換10各電力液壓推動器油池變壓器油一年更換游標(biāo)中線維修工11裝煤前后大軸軸瓦填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工12液壓站油池HM46抗磨液壓油一年更換游標(biāo)中線維修工13電動機的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個月電 工焦化廠

34、設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱搗固機安裝地點焦?fàn)t機側(cè)序號潤滑部位潤滑劑牌號周期加油量潤滑人備注1走行減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限維修工更換2提錘一級減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限維修工更換3提錘二級減速機填充ZL-3鋰基脂1個月適量維修工運轉(zhuǎn)時加4各滾動軸承填充ZL-3鋰基脂適量維修工大修更換5各滑動軸承及導(dǎo)軌填充ZL-3鋰基脂適量維修工6液壓站油池HM46抗磨液壓油一年更換游標(biāo)中線維修工7電動機的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個月電 工891011焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱給煤機安裝地點焦?fàn)t機側(cè)序號潤滑部位潤滑劑牌號周期加油量潤滑人備注1給料減速機油池150#齒輪油6個月液位計上限

35、維修工更換2各滾動軸承填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工大修更換3各滑動軸承及導(dǎo)軌填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工4電動機的軸承油槍ZL-3鋰基脂6個月電 工567891011焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱攔焦車安裝地點焦?fàn)t焦側(cè)序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1各滾動、滑動軸承填充ZFG-3#鈣基脂每周加一次適量維修工2走行減速機油池150#齒輪油6個月游標(biāo)上限維修工3鏈條和鏈輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每月加一次適量維修工4開式齒輪涂抹ZFG-3#鈣基脂一天一次適量維修工5液壓站油池水-乙二醇游標(biāo)中線維修工專人加油更換6擰螺絲減速機油池150#齒輪油游標(biāo)中線維修工初次用半個月7電動機軸

36、承油槍ZL-3鋰基脂更換89焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱熄焦車安裝地點焦?fàn)t焦側(cè)序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1走行油室填充ZFG-3#鈣基脂3個月一次適量維修工大修更換2減速機油池150#齒輪油6個月游標(biāo)中線維修工更換3萬向聯(lián)軸器填充ZFG-3#鈣基脂每季一次適量維修工大修更換4轉(zhuǎn)向架填充ZFG-3#鈣基脂3個月一次適量維修工更換5開門驅(qū)動裝置填充ZFG-3#鈣基脂3個月一次適量維修工更換6開門機構(gòu)軸承填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工7開門機構(gòu)填充ZFG-3#鈣基脂適量維修工8電動機的軸承填充ZL-3#鋰基脂6個月電 工9空壓機油池150#空壓機油游標(biāo)中線維修工焦化廠設(shè)備潤滑制

37、度表設(shè)備名稱液壓交換機安裝地點焦?fàn)t地下室序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1液壓站油池HM46抗磨液壓油一年換一次液位計上限維修工清潔度NA8T02交換旋塞旋塞體涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量調(diào)火工初次使半年換3交換傳動鏈及鏈輪涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量調(diào)火工4交換旋塞油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工5調(diào)節(jié)旋塞油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工6交換開閉器油杯ZFG-3#鈣基脂每天適量調(diào)火工7電動機的軸承油槍ZL-3#鋰基脂電 工8排污泵軸承室油池150#齒輪油液位計上限調(diào)火工更換9各閥門旋桿涂抹ZFG-3#鈣基脂適量調(diào)火工焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱粉焦抓斗安裝地點粉焦

38、池序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1起升機構(gòu)減速器油孔150#齒輪油3個月3kg維修工2運行機構(gòu)減速器油孔150#齒輪油3個月1kg維修工3鋼絲繩及卷筒涂抹表面ZL-3鋰基脂每周一次適量操作工4各處軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂3個月適量維修工5走輪軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂3個月適量維修工6卷筒軸承涂抹表面ZFG-3#鈣基脂適量維修工7起升運行電機軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂適量電 工焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱熄焦清水泵安裝地點熄焦泵房序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1電動機的軸承油槍ZL-3#鋰基脂6個月電 工2清水泵室油池150#齒輪油3個月液位計上限維修

39、工3熄焦泵室油池150#齒輪油3個月液位計上限維修工3個月更換456789焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱帶式輸送機位置號煤1、2、3、4； 焦1、2、3序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1電動滾筒油池150#齒輪油半年滾筒直徑2/3維修工更換2滾筒軸承座涂抹ZFG-3#鈣基脂半年2/3維修工清洗3滾柱逆止器涂抹ZFG-3#鈣基脂半年2/3維修工4拉緊裝置導(dǎo)向架滑輪螺桿、鋼絲繩涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適量操作工5托輥適量維修工6各電動機軸承油槍ZL-3#鋰基脂軸承室的電 工更換7除鐵減速機油池150#齒輪油游標(biāo)上線維修工更換8電子皮帶減速機油池150#齒輪油游標(biāo)上線維修工更換9焦化廠

40、設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱反擊板錘式破裂機安裝地點破裂機室序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1軸承油杯ZL-3#鋰基脂每日一次充滿容積1/3維修工6個月更換2液力偶合器油池L-TSA32汽輪機油3000小時40%-80%維修工過 濾3電動機軸承油槍ZL-3#鋰基脂3000小時80g電 工每周檢查4液壓站油池HM46#抗磨液壓油1年游標(biāo)中線維修工更 換56789焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱振動篩安裝地點篩焦樓序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1電動機軸承填充擠入ZL-3#鋰基脂每月一次適量電 工半年更換2偏心輪軸承填充擠入ZL-3#鋰基脂每日一次適量維修工3456789焦化廠

41、設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱刮板放焦機安裝地點焦臺序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1減速機油池150#齒輪油6個月游標(biāo)中線維修工2滑輪軸承填充油杯ZFG-3#鈣基脂每日一次23克維修工3電動機軸承填充油杯ZL-3#鋰基脂6個月操作工456789焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱電液動腭式閘門安裝地點混合焦倉序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1開式齒輪涂抹ZFG-3#鈣基脂每周一次適量操作工2電液推動器油池變壓器油每年一次適量維修工3電動機的軸承油槍ZFG-3#鈣基脂6個月電 工456789焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱煤氣鼓風(fēng)機安裝地點風(fēng)機房序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑

42、人備注1油 站油池LTSA32#汽輪機油每日液位計上限操作工3月過濾；1年更換2液力偶合器油池LTSA32#汽輪機油每日液位計上限操作工3月過濾；1年更換3電機軸承油槍ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電 工大修更換456789焦化廠設(shè)備潤滑制度表 設(shè)備名稱槽區(qū)冷凝各泵安裝地點化產(chǎn)冷鼓工段序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1上段冷凝泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換2下段冷凝泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換3剩余氨水泵泵室150#齒輪油每日油2/3操作工半年更換4循環(huán)氨水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換5焦油中間泵泵室150#齒輪油每日

43、油2/3操作工半年更換6焦油泵泵室150#齒輪油每日油2/3操作工半年更換7風(fēng)機液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換8槽區(qū)液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換9澄清槽減器機油池150#齒輪油3個月液位計上限操作工半年更換10各閥門旋桿涂抹ZFG-3#鈣基脂經(jīng)常適 量操作工11電機軸承ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電 工半年更換焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱循環(huán)水泵房各泵安裝地點化產(chǎn)循環(huán)水泵房序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1生產(chǎn)消防水泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工半年更換2工藝循環(huán)水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換3

44、低溫循環(huán)水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換4冷冰水泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工半年更換5冷卻塔減速機油池150#齒輪油每月液位計上限維修工半年更換6電機軸承擠入ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電 工7高壓電機軸承擠入二硫化鉬半年軸承室的2/3電 工89焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱空壓、制冷機安裝地點化產(chǎn)空壓站制冷站序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1空壓機冷卻器油池浪海潮專用空壓機油1000小時液位計上限操作工2空壓機油器分離器油池浪海潮專用空壓機油1000小時液位計上限操作工3真空泵油池真空泵專用油半年液位計上限操作工4各電機軸承油槍擠入ZL-3鋰

45、基脂半年軸承室的2/3電 工半年更換56789焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱硫銨各泵及設(shè)備安裝地點化產(chǎn)硫銨工段序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1母液循環(huán)泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工2小母液循環(huán)泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工3結(jié)晶泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工4母液放空槽泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工5液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工6引風(fēng)機油池150#齒輪油3個月液位計上限操作工7螺旋輸送機涂抹ZFG-3#鈣基脂每日適 量維修工8離心機液壓箱油池HM46#抗磨液壓油3個月液位計上限維修工9各電機軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂半年軸

46、承室的2/3電 工半年更換焦化廠設(shè)備潤滑制度表設(shè)備名稱粗苯各泵安裝地點化產(chǎn)粗苯工段序號潤滑部位潤滑劑牌號潤滑周期加油量潤滑人備注1熱貧油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工2富油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工3萘溶劑泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工4殘渣泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工5油放空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工6分離水放空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工7上段循環(huán)液泵泵室150#齒輪油每日適 量維修工8下段循環(huán)液泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工9富油泵泵室150#齒輪油每日油鏡2/3操作工10水放空槽液下泵軸承

47、室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工11油入空槽液下泵軸承室ZFG-3#鈣基脂每月適 量維修工12各電機軸承油槍擠入ZL-3鋰基脂半年軸承室的2/3電 工半年更換設(shè)備漏油的治理設(shè)備漏油的治理是設(shè)備治理及維修工作的要緊任務(wù)之一。設(shè)備漏油不僅白費大量油料，而且污染環(huán)境，增加潤滑保養(yǎng)工作量，嚴(yán)峻時甚至造成設(shè)備事故而阻礙生產(chǎn)。因此，治理漏油是改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的重要措施之一。一、漏油及其分級1.設(shè)備無漏油的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到下列要求：油不得滴落到地面上，密封處不得有滲油現(xiàn)象，如有輕微滲油，但不流到地面上，當(dāng)天清掃時能夠擦掉者，可不算滲油；油卻液不得與潤滑系統(tǒng)或工作液壓系統(tǒng)的油液混合，也不得漏入電氣箱內(nèi)或電機接線

48、盒內(nèi)；雖有滲油，但不得滲入電氣箱內(nèi)或電機接線盒內(nèi)。二、設(shè)備漏油的治理1、設(shè)備漏油的因素設(shè)計不當(dāng)；密封件的加工藝、裝配工藝中的質(zhì)量問題；密封件失效；維修中修復(fù)或裝配不當(dāng)。2、治理漏油的十種方法 勤 勤查、勤問、勤治； 找 認(rèn)真查找漏油部位和緣故； 改 更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置； 換 及時更換失效的密封件和其他潤滑元件； 纏 在油管接頭處纏密封帶、密封線等； 回 增加或者擴大回油孔，使油路暢通，不致外溢； 配 對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配 引 在外溢、外漏處加裝油管、斷油槽、擋油板等； 墊 在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠； 焊 焊補漏油油孔、油眼。三、設(shè)備漏油治理的治理加強漏油和治理的治理工作十分

49、重要，機電車間每月制定防治漏油的打算，將治理工作納入工作打算修理中，各車間落實在崗位責(zé)任中，在維護和修理中加強質(zhì)量治理，做到合理拆卸和裝配，以不致破壞配合性質(zhì)和密封裝置。備品配件治理規(guī)定備件是設(shè)備維修的物質(zhì)基礎(chǔ)，做好備件治理工作，對保證設(shè)備維修質(zhì)量，縮短維修時刻，提高設(shè)備利率，節(jié)約維修費用，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益有著重要作用。為加強備件工作，特制定本規(guī)定。一、備件治理職能設(shè)備科在設(shè)備廠長領(lǐng)導(dǎo)下，主管全廠生產(chǎn)設(shè)備的備件打算編制及備件治理的其它治理工作。1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)各車間的備件編制打算。2、負(fù)責(zé)備件打算的編制上報、領(lǐng)用、發(fā)放等工作。3、負(fù)責(zé)全廠自制（公司內(nèi)）備件的加工工作。4、監(jiān)督檢查車間的備

50、件治理工作，并進行考核。5、做好全廠備件的臺帳治理。二、備件打算的分類備件打算分為年打算、月領(lǐng)用打算、大修打算。三、備件打算的編制、上報1、編制備件打算的要緊依據(jù)：設(shè)備裝機量及開動情況；備件消耗定額及儲備定額；設(shè)備維修打算；備件庫存及舊件修復(fù)情況；2、備件打算應(yīng)按上級部門規(guī)定的表格內(nèi)容填寫，填寫清晰主機名稱、備件規(guī)格、圖號、材質(zhì)、重量、數(shù)量及主機生產(chǎn)廠等內(nèi)容，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3、各車間每月15號將備件打算報設(shè)備科。4、設(shè)備科每月25號前將備件打算上報公司有關(guān)部門。5、對加工件、非標(biāo)件等需要加工周期的應(yīng)提早報出，保證加工時刻。6、要保證備件打算的準(zhǔn)確性，報往供應(yīng)部的急用打算每月不能超過兩次。四、備件

51、的領(lǐng)用1、領(lǐng)料單填寫必須內(nèi)容完整，字跡清晰、工整。2、領(lǐng)料單必須由各單位指定的專人辦理。3、領(lǐng)料單上要有廠長（或設(shè)備副廠長）及指定的人員親筆簽字。4、夜間、節(jié)假日搶修或突發(fā)性故障急用領(lǐng)料，讓值班領(lǐng)導(dǎo)簽字打借條先領(lǐng)料，兩天之內(nèi)補完領(lǐng)料手續(xù)，自己領(lǐng)回。5、車間領(lǐng)料先到設(shè)備科辦手續(xù)，自己領(lǐng)回。6、送往現(xiàn)場的備件材料，必須核實清晰規(guī)格、數(shù)量，方可出具收貨憑證，在質(zhì)量問題時必須寫出證明，讓送貨方簽字認(rèn)可。備件修舊利廢治理規(guī)定備件修舊利廢工作是治理全過程中極為重要的環(huán)節(jié)。通過修舊利廢，降低備件消耗和備件儲備資金。為加強和規(guī)范我廠的備件修舊利廢工作，特制定本規(guī)定。一、備件修舊利廢的治理設(shè)備科為我廠備件修舊利

52、廢的主管部門，負(fù)責(zé)對舊件的回收、鑒定、驗收及內(nèi)委外委的執(zhí)行工作。二、備件修舊利廢的范圍1、凡符合更換標(biāo)準(zhǔn)，通過焊、補、改、涂、鍍、舊件修配等加工手段，能恢復(fù)到原有技術(shù)性能的備件。2、對已批準(zhǔn)報廢的備件或因設(shè)備淘汰已無法使用的備件，通過以大改小、以長改短、降格使用的備件。3、凡依照設(shè)備檢修周期和備件使壽命，在設(shè)備正常維修以及在大、中修過程通過刮、研、磨、較正、鉆孔、配鍵、鉚焊等修理，不屬于修舊利廢范圍。三、備件修舊利廢的原則1、舊件的修復(fù)費用必須不超過原值的50%。2、修復(fù)后的舊件質(zhì)量必須符合圖紙技術(shù)要求，且能滿足新件的功能和壽命。3、舊件由設(shè)備科組織進行技術(shù)鑒定具有修復(fù)價值后，才能進行修復(fù)。4

53、、舊件修復(fù)由設(shè)備科組織檢查確定修復(fù)方案。5、修復(fù)后的舊件要通過設(shè)備科驗收后才能使用。設(shè)備檢修治理制度為理順我廠的設(shè)備檢修程序，降低檢修費用,提高治理水平,特制定本制度。一、修治理職能設(shè)備科是我廠設(shè)備大小修工程治理的主管部門，在廠長、設(shè)備副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的打算治理、技術(shù)治理，做好大修及重要檢修工作的施工治理工作。二、打算的編制1、設(shè)備檢修打算是組織維修與治理的依據(jù)，應(yīng)以設(shè)備的運行情況為依據(jù)，結(jié)合設(shè)備點檢情況，力求打算的準(zhǔn)確性。2、各車間每月15日前將下月檢修打算及本月打算工作執(zhí)行情況報設(shè)備科，平衡后下發(fā)檢修作業(yè)打算，并納入全廠月經(jīng)營打算。3、檢修打算的類不及內(nèi)容（按時刻進度）（1）年

54、度檢修打算包括大修、技術(shù)改造、實行定期檢修的小修和定期維護，以及更新設(shè)備的安裝等檢修項目；（2）季度檢修打算包括按年度打算分解的大修、技術(shù)改造、實行定期檢修的小修和定期維護及安裝和按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化程度，經(jīng)車間提出的必須小修項目。（3）月份檢修打算內(nèi)容有： 按年度打算分解的大修、技術(shù)改造、實行定期檢修的小修和定期維護及安裝； 依照上月設(shè)備故障遺留問題及定期檢查發(fā)覺的問題，必須且有可能安排在本月的小修項目； 精度調(diào)整。年度、季度、月份檢修打算是考核車間設(shè)備維修工作的依據(jù)。4、檢修打算的編制原則（1）依照日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)制和故障修理記錄所積存的設(shè)備狀態(tài)信息；（2）設(shè)備的修理周期；（3）生

55、產(chǎn)對設(shè)備的要求，力求減少設(shè)備檢修時刻與生產(chǎn)的矛盾；（4）周密設(shè)備檢修的專門要求；（5）對應(yīng)修設(shè)備按輕、重、緩、急編制打算；（6）綜合考慮設(shè)備修理所需技術(shù)、手段、備件、材料、人力等來源的可能。三、檢修任務(wù)的實施在實施檢修工作的前后，應(yīng)抓好以下幾個環(huán)節(jié)；1、實行項目負(fù)責(zé)制在安排檢修任務(wù)時，一般由設(shè)備檢修專責(zé)人作為項目負(fù)責(zé)人，大型周密設(shè)備由所屬班長作為項目負(fù)責(zé)人。2、檢修隊伍落實到班組項目負(fù)責(zé)人必須落實檢修人員配備情況，滿足施工要求。3、檢修方案落實到現(xiàn)場施工前項目負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員對施工方案心中有數(shù)，對施工要點清晰、明白。4、備件、材料落實到倉庫項目負(fù)責(zé)人要在施

56、工前親自到倉庫對備件、材料的數(shù)量進行查實，對尺寸能否滿足使用要求進行核實，對質(zhì)量進行預(yù)驗收，完全消滅因備件未落實而盲目開工的現(xiàn)象。四、檢修工作的治理職責(zé)1、設(shè)備科職責(zé)（1）在設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)檢修全過程的治理工作；（2）負(fù)責(zé)審核各車間的設(shè)備檢修打算，組織編制全廠的年度檢修打算；（3）審核及制定設(shè)備檢修方案；（4）對大修及重要檢修工作的有關(guān)預(yù)備工作及安排負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，進行檢查；（5）負(fù)責(zé)檢修工作的驗收，確保檢修質(zhì)量；（6）做好大修及重要檢修工作的臺帳記錄，并對車間檢修臺帳記錄進行檢查；（7）對檢修工作進行考核。2、機電車間職責(zé)（1）組織編制車間的年度、季度、月份檢修打算，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行；（2

57、）負(fù)責(zé)本車間月檢修打算的申報，并按時完成；（3）負(fù)責(zé)本車間檢修人員安規(guī)及檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)的考試；（4）負(fù)責(zé)做好車間檢修預(yù)備工作，落實材料、備品配件及工器具的預(yù)備（5）檢查本車間的檢修工作，做好與其它車間的配合工作，保證打算工作進度；（6）做好檢修的臺帳記錄工作；3、運行各車間職責(zé)（1）組織編制車間的年度、季度、月份檢修打算，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行；（2）負(fù)責(zé)本車間人員安規(guī)及各種規(guī)程的學(xué)習(xí)的考試（3）做好與其它車間特不是機電車間的配合工作，保證打算工作進度；五、檢修工作的要求、1、必須做到文明施工，制定相應(yīng)的安全措施，必要時辦理設(shè)備科安全牌，專人檢查落實。2、生產(chǎn)單位必須按檢修工作內(nèi)容，做好相應(yīng)的安全保

58、證措施（如切斷電源，關(guān)閉汽、水及各類工藝閥門等），并掛上“有人操作、禁止合閘”等牌。3、在施工中要合理利用現(xiàn)場，加強現(xiàn)場治理，不得阻礙生產(chǎn)工操作。4、檢修工作完后，必須做到工完料清。六、檢修工作的驗收大修及重要檢修工作由設(shè)備科組織驗收，其它檢修工作由車間自行驗收，必要時，設(shè)備科可監(jiān)督，并提出驗收意見。對驗收提出的意見檢修單位要認(rèn)真整改，七、焦化廠要緊設(shè)備運行周期及檢修內(nèi)容（附后）要緊設(shè)備運行周期及檢修內(nèi)容名稱類不周期（月）檢修內(nèi)容推焦裝煤車小修2檢查各結(jié)構(gòu)的托輥、壓輥及滑動軸承的潤滑和磨損情況，必要時清洗、更換磨損件；更換擰絲機；緊固推焦桿頭松動螺栓，焊補推焦桿裂縫；檢查彎曲度；檢查拖煤板大小

59、鏈條磨損情況；檢查卷揚機鋼絲繩使用情況；檢查液壓元件工作是否正常，處理油缸、油管連接處漏油等。中修18包括小修項目，檢查校正或加固鋼結(jié)構(gòu)，檢查和修理推焦齒條齒輪輥及傳動部件，更換零部件，檢查校正提門移門機構(gòu)，更換零部件、整修管路系統(tǒng)和電器設(shè)備，檢查油質(zhì)是否合格，否則更換或清洗，檢查更換拖煤板大小鏈條，更換卷揚機鋼絲繩，更換拖煤板。大修60包括中小修項目，更換司機室，配電室，部分欄桿及部分鋼結(jié)構(gòu)；更換推焦桿、推焦齒輪；更換行走減速機齒輪軸及走行輪組；更換各管路及電器設(shè)備。熄焦車小修1檢查緊固各部螺栓；更換鑄鐵襯板；檢查開門機構(gòu)軸銷磨損情況，檢查加固車門，調(diào)整制動裝置，檢查更換走行軸承，檢查氣路系

60、統(tǒng)。中修3包括小修項目，加固鋼結(jié)構(gòu)；更換轉(zhuǎn)向架彈簧檢查開門機構(gòu)磨損情況和傳動系統(tǒng)，損壞件予以更換，檢查走行部分緩沖裝置并更換損壞部件。大修9重包括中小修項目，新制作車廂，更換氣路系統(tǒng)，更換開門傳動系統(tǒng)，檢修更換轉(zhuǎn)向架。要緊設(shè)備運行周期及檢修內(nèi)容名稱類不周期（月）檢修內(nèi)容電機車小修3檢查緊固各部位螺栓；檢查和調(diào)整聯(lián)軸節(jié)不同軸度，更換易損件；檢查調(diào)整制動裝置，更換閘瓦；檢查軸承潤滑情況；處理空壓機及管路氣缸漏氣現(xiàn)象。中修12包括小修項目。檢查加固鋼結(jié)構(gòu)；更換牽引裝置損壞件；檢查各部零件磨損情況；檢查走行部分更換走行軸瓦與彈簧；檢查檢修緩沖裝置，更換損壞件，對空壓機進行大修。大修50包括中小修內(nèi)容。