預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及方法

1、(一)預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及方法本標段預(yù)應(yīng)力管樁合計82566m，管樁計劃采用外購，汽車運至現(xiàn)場后采用柴油打樁機進行打設(shè)。預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程管樁施工工藝流程見以下圖。平坦場所測量放樣管樁檢打樁機就位查打樁接樁沉樁到位驗樁樁帽施工預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖工藝要點與技術(shù)措施施工準備清理場所，除掉積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐殖土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)按設(shè)計要求分層填筑軟土地基工作層，用小型壓路機碾壓密實。對樁位進行測量放樣并作出標志。本標段全部預(yù)應(yīng)力管樁均從合格的廠家購買，現(xiàn)場檢查預(yù)制樁有無出廠合格證，確認沒有裂紋、樁身混凝土無剝落露筋現(xiàn)象并按外觀檢查要求查收合格后方可使用。

2、除掉樁表面的附著物，有接頭法蘭盤的要除銹去污，并在樁的側(cè)面畫上醒目的尺寸標志線，便于沉樁時顯示樁的入土深度。打樁設(shè)施進場后，進行安裝調(diào)試，此后移機至樁位處就位。打樁機就位時，應(yīng)瞄準樁位，垂直堅固，保證在施工中不傾斜、移位。精選錘擊沉樁起錘輕擊，在兩臺經(jīng)緯儀的檢核下使樁保持垂直，無異樣時即可正式沉樁。在開始錘擊時，落距應(yīng)較小，當入土必定深度并待樁堅固后，再按要求的落距沉樁。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)依照地質(zhì)條件、樁的種類、構(gòu)造、密集程度及施工條件采用。依照樁的密集程度，打樁次序可采用從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。接樁打入樁需就地接樁時，在下節(jié)樁露出地面約1米時

3、進行。接樁時，上下節(jié)樁軸線的偏斜控制在35之內(nèi)，各節(jié)偏斜反向錯開，施工時按設(shè)計要求接樁。施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要起初沖洗潔凈。接樁時，在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便上節(jié)樁引導(dǎo)就位。當上節(jié)樁方向找正后，對稱點焊46點，加以固定，此后拆掉導(dǎo)向箍。焊縫要求連續(xù)、飽滿，施焊最少分兩層進行，第一層合適加大焊接電流，加強熔深，焊接工藝符合相關(guān)要求。樁接頭入土前，對其焊縫表面面進行清理并補涂防腐化涂料。送樁樁頂設(shè)計標高低于地面標高時，需進行送樁。送樁桿進步行尺寸標志，便于測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊，防范樁頂擊碎。襯墊需經(jīng)常改換，保證送樁桿與樁頂接觸面保持密貼。送樁時，必定保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁達到深度后，及時將送樁桿拔出并回填孔洞。驗樁當樁頂設(shè)計標高高于或與施工場所標高相同時，施工質(zhì)量查收待打樁完成后進行。當樁頂設(shè)計標高低于施工場所標高進行了送樁時，在每根樁的樁頂打至場所標高時先進行一次中間查收，待全部樁打完并開挖到設(shè)計精選標高后，再作全面檢驗，在查收前，不得切去樁頂。澆注鋼筋混凝土樁帽待一段預(yù)應(yīng)力管樁施工完成，挖除樁周土層，按設(shè)計要求綁扎鋼筋，立模澆注樁帽混凝土。質(zhì)量控制與要求打入樁的數(shù)量、部署形式及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。樁長、樁頂標高及最后貫入度應(yīng)符合設(shè)計要求。打樁前、后的樁身質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。加強自檢頻次，保證管