QC骨干培訓(xùn)講座

1、PAGE PAGE 29一、開展QC小組活動(dòng)的意義有形成果，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益無形成果，改善人際關(guān)系，建立信任。有形成果與無形形成果的關(guān)系系：前者是看看得見的冰山山露出水面的的部分，后者者是沉入水中中的冰山，其其效果更有意意義，更值得得我們重視。一、開展QC小小組活動(dòng)的意意義有形成果，創(chuàng)造造經(jīng)濟(jì)效益無形成果，改善善人際關(guān)系，建建立信任。有形成果與無形形成果的關(guān)系系：前者是看看得見的冰山山露出水面的的部分，后者者是沉入水中中的冰山，其其效果更有意意義，更值得得我們重視。一、開展QC小小組活動(dòng)的意意義有形成果，創(chuàng)造造經(jīng)濟(jì)效益無形成果，改善善人際關(guān)系，建建立信任。有形成果與無形形成果的關(guān)系系：前者是看看得

2、見的冰山山露出水面的的部分，后者者是沉入水中中的冰山，其其效果更有意意義，更值得得我們重視。二、有效開展QQC活動(dòng)的六六大原則領(lǐng)導(dǎo)支持加強(qiáng)管理自愿參與進(jìn)行培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際獎(jiǎng)勵(lì)成果QC小組活動(dòng)需需要最高管理理層全力支持持按照ISO90001：2000的規(guī)規(guī)定，管理者者應(yīng)創(chuàng)造適合合進(jìn)行質(zhì)量改改進(jìn)的環(huán)境，這這個(gè)環(huán)境就包包括QC小組活動(dòng)動(dòng)。不難設(shè)想想，一個(gè)不重重視質(zhì)量、不不尊重員工的的組織能有效效開展QC小組活動(dòng)動(dòng)。在日本，公公司總裁經(jīng)常常參與QCCC活動(dòng)，有的的還親自上臺(tái)臺(tái)發(fā)表成果或或講課QC小組活動(dòng)需需要進(jìn)行組織織管理QC小組活動(dòng)雖雖然強(qiáng)調(diào)員工工自覺參與，但但組織必須管管理，應(yīng)用適適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行機(jī)機(jī)制，才

3、能激激發(fā)員工參與與QC小組活動(dòng)動(dòng)的積極性。因因此，組織應(yīng)應(yīng)指定一個(gè)部部門或人員負(fù)負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)動(dòng)的管理工作作。QC小組活動(dòng)必必須強(qiáng)調(diào)自愿愿參與QC小組活動(dòng)是是員工日常工工作的一種活活動(dòng)，組織只只有通過示范范、鼓勵(lì)、支支持及獎(jiǎng)勵(lì)等等手段來吸引引員工參與，而而不能強(qiáng)迫手手段迫使員工工參與。否則則，員工即使使參與了也沒沒有積極性，使使QC小組活動(dòng)動(dòng)徒具形式，失失去作用。對(duì)員工應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行相應(yīng)的培訓(xùn)訓(xùn)QC小組活動(dòng)要要取得成效，員員工必須具有有相關(guān)的知識(shí)識(shí)和技能。為為了提高QCC小組活動(dòng)的的業(yè)績，對(duì)參參與的員工應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)內(nèi)容除QC小組和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)的基基本知識(shí)外，至至少應(yīng)包括一一些常用的質(zhì)

4、質(zhì)量改進(jìn)工具具，例如因果果圖、排列圖圖、控制圖、對(duì)對(duì)策計(jì)劃表等等（簡稱“三圖一表）活動(dòng)課題應(yīng)結(jié)合合實(shí)際，不要要好大喜功QC小組活動(dòng)要要循序漸進(jìn)，選選擇活動(dòng)課題題時(shí)應(yīng)優(yōu)先選選容易完成的的、工作和生生產(chǎn)中迫切需需要解決的問問題。對(duì)取得得的成果要以以客觀事實(shí)為為依據(jù)進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，嚴(yán)防形形式主義，走走過場(chǎng)。也就就是說，要更更看重過程，而而不要把結(jié)果果作為評(píng)價(jià)QQC小組活動(dòng)動(dòng)的唯一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)取得的成果一一定要進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)QC小組活動(dòng)結(jié)結(jié)束或告一段段落后，一定定要按PDCCA循環(huán)的要要求及時(shí)總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)表表成果，給予予獎(jiǎng)勵(lì)，以鼓鼓勵(lì)QC小組成員，并并吸引更多的的員工參與， 將QC小組活動(dòng)辦成魅力活動(dòng)、文化活

5、動(dòng)。獎(jiǎng)勵(lì)主要是精神方面的，但也要有物質(zhì)內(nèi)容，應(yīng)由組織的最高管理者頒發(fā)。三、QC小組活活動(dòng)的基本程程序四、QC活動(dòng)步步驟四階段十個(gè)步驟驟P階段：六個(gè)步步驟D階段：一個(gè)步步驟C階段：一個(gè)步步驟A階段：兩個(gè)步步驟（具體見下圖）五、常用質(zhì)量改改進(jìn)工具老七種工具調(diào)查表、排列圖圖、因果圖、分分層法、直方方圖、散步圖圖、控制圖新七種工具親和圖法（KJJ法）、PDPPC法、箭條條圖法、矩陣陣數(shù)據(jù)分析法法、關(guān)聯(lián)圖法法、矩陣圖法法、系統(tǒng)圖法法（一）老七種工工具1、調(diào)查表定義：調(diào)查表又又稱檢查表、核核對(duì)表、統(tǒng)計(jì)計(jì)分析表。它它是用來收集集和記錄數(shù)據(jù)據(jù)的一種形式式，便于按統(tǒng)統(tǒng)一的方式收收集數(shù)據(jù)并進(jìn)進(jìn)行分析。應(yīng)用時(shí)機(jī)收集

6、、記錄數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)整理、歸納數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)1、調(diào)查表應(yīng)用效果不合格項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表：主要要用來調(diào)查生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合合格品項(xiàng)目的的頻數(shù)和不合合格率，以便便繼而用排列列圖等進(jìn)行分分析研究。案例：復(fù)印缺陷陷調(diào)查表1、調(diào)查表1、調(diào)查表缺陷位置調(diào)查查表：主要用用于調(diào)查缺陷陷發(fā)生的部位位和密集程度度，進(jìn)而找出出規(guī)律性，為為進(jìn)一步調(diào)查查或找出解決決問題的辦法法提供客觀事事實(shí)依據(jù)。案例：橡膠手套套漏孔密度調(diào)調(diào)查表1、調(diào)查表質(zhì)量分布調(diào)查表表：主要用于于對(duì)計(jì)量值數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)狀狀調(diào)查。它根根據(jù)以往的資資料，將某一一質(zhì)量特性項(xiàng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分分布范圍分成成若干區(qū)間制制成表格，用用以記錄和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)該質(zhì)量特特性數(shù)據(jù)在某某一區(qū)間的頻頻數(shù)。案例：

7、進(jìn)廠精煤煤2003年9月19日灰分檢檢測(cè)值調(diào)查表表1、調(diào)查表矩陣調(diào)查表：這這是一種多因因素調(diào)查表，它它要求把生產(chǎn)產(chǎn)問題的對(duì)應(yīng)應(yīng)因素分別排排成行和列，在在其交叉點(diǎn)上上標(biāo)出調(diào)查到到的各種缺陷陷和問題以及及數(shù)量，從而而分析出產(chǎn)生生缺陷和問題題的原因。實(shí)例：某軋鋼廠廠近兩月來，線線材合格率持持續(xù)下降，為為調(diào)查合格率率下降的原因因，該廠針對(duì)對(duì)9月5日產(chǎn)生的500卷判廢線材材的不合格現(xiàn)現(xiàn)象進(jìn)行了調(diào)調(diào)查，其調(diào)查查結(jié)果如下：缺陷符號(hào)：超超上偏差超下偏差壓痕橢圓度超差差 單邊耳子雙邊耳子夾雜檫傷麻面步驟一 確立立收集數(shù)據(jù)的的具體目的 您能回答清楚下下列問題嗎？為什么去調(diào)查？要解決什么問題題？步驟二 識(shí)別別為達(dá)到

8、目的的所需要的數(shù)數(shù)據(jù)為解決問題需要要什么數(shù)據(jù)？為解決問題需要要多少數(shù)據(jù)？步驟三 確定定由誰來分析析數(shù)據(jù)調(diào)查得到的數(shù)據(jù)據(jù)由誰來分析析？分析者對(duì)情況了了解的程度如如何？分析者對(duì)有關(guān)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法掌握握得怎樣？步驟四：確定如如何分析數(shù)據(jù)據(jù)分析者將使用哪哪幾種統(tǒng)計(jì)工工具來進(jìn)行分分析？確定的統(tǒng)計(jì)工具具對(duì)數(shù)據(jù)有哪哪些具體要求求？ 步驟五 編制用用于記錄數(shù)據(jù)據(jù)的表格表格的編制可以以參考前述例例子，但一定定要按照步驟驟1至4確定的內(nèi)容容來編制。編制的表格要簡簡潔、適用，便便于記錄、觀觀察和分析。表格一定要包括括以下信息欄欄目：誰收集的數(shù)據(jù)據(jù) 何時(shí)收集的的數(shù)據(jù)何地收集的數(shù)數(shù)據(jù)采用何種方式式收集的數(shù)據(jù)據(jù)步

9、驟六 通通過收集和記記錄某些數(shù)據(jù)據(jù)來試用表格格這種試用是檢查查表格是否適適用的最好方方法步驟八 利用表表格收集和記記錄數(shù)據(jù)收集和記錄數(shù)據(jù)據(jù)都要按規(guī)定定進(jìn)行課堂練習(xí)1（110分鐘）小張家近兩月來來生活費(fèi)用開開銷均突破了了1300元/月，在一次次朋友集會(huì)上上，大家談?wù)撜摰矫吭碌纳钯M(fèi)用開銷銷問題，大多多數(shù)人家保持持在800元/月左右，最最高的也只達(dá)達(dá)到10000元/月?；丶液蠛?，小張百思思不得其解，不不知道自己每每月的費(fèi)用開開銷為啥會(huì)這這么高？對(duì)此此問題，請(qǐng)您您給小張擬制制一張調(diào)查表表，看看哪方方面的開銷較較大？課堂練習(xí)2(110分鐘）近兩個(gè)月來，33#減速機(jī)加加油量猛增，已已增至原來的的5倍左

10、右，為為找出漏油的的原因，從而而徹底解決漏漏油問題，您您認(rèn)為采取哪哪種調(diào)查表比比較合適？并并說出您的分分析思路。課堂練習(xí)3某銷售公司，總總是因處理供供貨時(shí)間延遲遲而招致顧客客投訴，為解解決此問題，該該公司成立了了QC小組，并并以“縮短供貨周周期”為課題開展展了QC活動(dòng)。請(qǐng)請(qǐng)您指導(dǎo)他們們?cè)O(shè)計(jì)一張調(diào)調(diào)查表，并說說出您的分析析思路。（其其流程圖如下下）銷售過程流程圖圖2、排列圖（又又名柏拉圖，帕帕累托圖）定義：它是將質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目目從最重要到到最次要順序序排列而采用用的一種圖表表。釋義：它是一種種記錄和分析析與問題或原原因有關(guān)的信信息方法，應(yīng)應(yīng)用這種方法法可識(shí)別關(guān)鍵鍵問題，還可可用來直觀顯顯示數(shù)據(jù)。

11、何時(shí)使用進(jìn)行問題分析析時(shí)結(jié)合因果分析析法一起使用用評(píng)估過程改進(jìn)進(jìn)的效果2、排列圖（又又名柏拉圖，帕帕累托圖）應(yīng)用效果具體應(yīng)用第一步 列列出需要比較較的因素類別別第二步 確確定比較變量量(如頻次、成成本、時(shí)間等等）第三步 收收集數(shù)據(jù)（可可通過設(shè)計(jì)調(diào)調(diào)查表）第四步 計(jì)計(jì)算各項(xiàng)頻數(shù)數(shù)及總頻數(shù)第五步 排排列數(shù)據(jù)順序序第六步 繪繪制排列圖第七步 排排列圖分析課堂練習(xí)4小張根據(jù)您給他他設(shè)計(jì)的調(diào)查查表，對(duì)本月月的生活費(fèi)用用開銷情況進(jìn)進(jìn)行了相應(yīng)的的數(shù)據(jù)收集，通通過調(diào)查得知知其費(fèi)用開銷銷情況如下：吃飯5000元；交通3550元；娛樂樂150元；其其他200元。小小張通過與同同事談?wù)摿私饨獾?，與別人人家相比：吃吃

12、飯多開銷880元；交通通費(fèi)按照理論論計(jì)算，多開開銷220元；娛娛樂多開銷1100元；其其他項(xiàng)基本是是必須開銷的的項(xiàng)目。為此此，請(qǐng)您作出出排列圖，并并指出其開銷銷過高的關(guān)鍵鍵項(xiàng)目。課堂練習(xí)5請(qǐng)根據(jù)課堂練習(xí)習(xí)3的要求，按按照您對(duì)供貨貨流程進(jìn)行調(diào)調(diào)查結(jié)果，制制作排列圖。3、因果圖（石石川圖，魚刺刺圖等）定義：它是表示示質(zhì)量特性波波動(dòng)與其潛在在（隱含）原原因的關(guān)系，即即表達(dá)和分析析因果關(guān)系的的一種圖表。釋義：因果圖是是一種用來理理解問題并尋尋找可能的根根本原因的工工具。它是一一種直觀有效效的結(jié)構(gòu)化方方法，用來記記錄建議的可可能原因。何時(shí)使用與頭腦風(fēng)暴法法連用 分析因果關(guān)關(guān)系表達(dá)因果關(guān)系系3、因果圖（石

13、石川圖，魚刺刺圖等）應(yīng)用效果問題集中：運(yùn)運(yùn)用因果圖尋尋找一些可能能的原因。根本原因分析通過數(shù)據(jù)收集集，建議進(jìn)一一步集中問題題的領(lǐng)域。幫助個(gè)人及集集體產(chǎn)生想法法作為記錄想法法的工具揭示未發(fā)現(xiàn)的的相互關(guān)系3、因果圖（石石川圖，魚刺刺圖等）調(diào)查并確定問問題的根本原原因使人們注意重重要的關(guān)系（例例如相似的線線索）確定何時(shí)停止止分析的一種種途徑通過識(shí)別癥狀狀、分析原因因、尋找措施施和促進(jìn)問題題的解決。特點(diǎn)：創(chuàng)造性思思維、分析結(jié)結(jié)構(gòu)與團(tuán)體協(xié)協(xié)作相結(jié)合。3、因果圖（石石川圖，魚刺刺圖等）具體應(yīng)用準(zhǔn)備涉及存在問題題人員的參與與運(yùn)用頭腦風(fēng)暴暴法開始繪圖確定原因類別預(yù)先確定原因因類別特定原因類別別3、因果圖（石石

14、川圖，魚刺刺圖等）確定所有可能原原因，剔除毫毫不相關(guān)的原原因采用“打破沙鍋鍋問到底”的方法，將將原因分析到到可直接采取取措施為止。注意事項(xiàng)因果圖只能用用于單一目的的的原因分析析應(yīng)用案例某電氣廠，為解解決中繼線插插頭槽徑過大大的問題，召召開了一次頭頭腦風(fēng)暴法會(huì)會(huì)議，羅列出出以下十二會(huì)會(huì)上，小組長長張俊掛出了了一張繪制好好基本結(jié)構(gòu)的的因果圖：焊工小王說：我我認(rèn)為，主要要原因有：焊焊油太臟，檢檢測(cè)工具讀數(shù)數(shù)不方便，焊焊油槽清掃不不及時(shí)，確認(rèn)認(rèn)不夠，技術(shù)術(shù)水平低，檢檢查制度不完完善等。小組長又問：還還有誰有補(bǔ)充充的嗎？小李想了想說道道：我認(rèn)為，其其原因還有焊焊接方法不好好，作業(yè)臺(tái)晃晃動(dòng)等。沉默了片刻，

15、小小組長將這些些原因分類繪繪制到了因果果圖上，如下下：僅接著，小組長長發(fā)話了，你你們想一想，他他們陳述的這這些原因能夠夠直接采取措措施嗎？這時(shí)時(shí)，平時(shí)埋頭頭苦干的老王王師傅發(fā)話了了，我認(rèn)為：確認(rèn)不夠主主要表現(xiàn)為未未進(jìn)行自主確確認(rèn)；檢查時(shí)時(shí)只憑肉眼判判斷，未進(jìn)行行全面檢查；焊接時(shí)傾斜斜作業(yè)不垂直直；另外，最最近，新工人人較多，又未未進(jìn)行過相關(guān)關(guān)培訓(xùn)，實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)不足。于于是，小組長長根據(jù)王師傅傅的思路，完完善了因果圖圖。中繼線插頭槽徑徑大的因果圖圖課堂練習(xí)6（110分鐘）請(qǐng)您為小張列出出家庭生活費(fèi)費(fèi)開銷上升的的可能原因，并并畫出因果圖圖。4、分層法定義：又叫分類類法、分組法法。它是按照照一定的標(biāo)志

16、志，把收集到到的大量有關(guān)關(guān)某一特定主主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)加以歸類類、整理和匯匯總的一種方方法。釋義：分層法用用于將大量的的有關(guān)某一特特定主題的觀觀點(diǎn)、意見或或想法按組歸歸類。這種歸歸類使我們可可以把一大堆堆看似混亂復(fù)復(fù)雜的現(xiàn)象、數(shù)數(shù)據(jù)和事物進(jìn)進(jìn)行整理歸納納并進(jìn)行分析析。4、分層法分層原則：同一一層內(nèi)的數(shù)據(jù)據(jù)波動(dòng)幅度進(jìn)進(jìn)可能的小，而而層與層之間間的差別盡可可能的大。分層標(biāo)志人員：年齡、工工級(jí)和性別等等機(jī)器：設(shè)備類類型、新舊程程度、不同的的生產(chǎn)線和工工夾具類型材料：產(chǎn)地、批批號(hào)、制造廠廠、規(guī)格成分分等4、分層法方法：不同的的工藝要求、操操作參數(shù)、操操作方法、生生產(chǎn)速度等測(cè)量：測(cè)量設(shè)設(shè)備、測(cè)量方方法、測(cè)

17、量人人員、取樣方方法和環(huán)境條條件等時(shí)間：不同的的班次、日期期等環(huán)境：照明度度、清潔度、溫溫度、濕度等等其他：按地區(qū)區(qū)、使用條件件、缺陷部位位、缺陷內(nèi)容容等4、分層法應(yīng)用時(shí)機(jī)在研制、開發(fā)發(fā)新產(chǎn)品（服服務(wù)）時(shí)在收集到有關(guān)關(guān)某一特定主主題的觀點(diǎn)、意意見或想法等等信息之后在面對(duì)一大堆堆看似混亂復(fù)復(fù)雜的現(xiàn)象、數(shù)數(shù)據(jù)、事物之之時(shí)用于歸納頭腦腦風(fēng)暴法所產(chǎn)產(chǎn)生的觀點(diǎn)在編制調(diào)查表表之前在歸納整理數(shù)數(shù)據(jù)之時(shí)在提出質(zhì)量改改進(jìn)措施時(shí)4、分層法應(yīng)用效果使雜亂無章、錯(cuò)錯(cuò)綜復(fù)雜的觀觀點(diǎn)、意見或或想法以及現(xiàn)現(xiàn)象、數(shù)據(jù)或或事物變得清清晰、簡潔、有有秩序，并便便于表達(dá)為使用其他工工具和方法提提供前提條件件具體應(yīng)用案例設(shè)計(jì)手機(jī)功能

18、步驟1：用廣廣義的術(shù)語闡闡述將要研究究的主題問1：我們研究究什么問題？答1：手機(jī)應(yīng)具具備哪些功能能才能滿足用用戶要求。4、分層法問2：我們收集集的數(shù)據(jù)用來來做什么？答2：為滿足用用戶的需求，收收集相關(guān)客戶戶信息分類整整理后，按照照顧客需求的的手機(jī)功能特特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。步驟2：將通過過各種渠道收收集到的顧客客需求記錄在在卡片上步驟3：把卡片片平鋪放在桌桌面上4、分層法步驟4：將有關(guān)關(guān)卡片分組把看似有關(guān)系系的卡片放在在一組不要把單張卡卡片編入某組組寫出一張最能能代表組內(nèi)內(nèi)內(nèi)容的主卡片片，并把其放放在最上面步驟5：按組將將卡片中的信信息登錄匯總總顧客對(duì)手機(jī)功能能的要求分層層統(tǒng)計(jì)表課堂練習(xí)7（110分

19、鐘）某車間軸承預(yù)裝裝班共有四個(gè)個(gè)人負(fù)責(zé) 軸承預(yù)裝工工作，一年中中，每人分別別預(yù)裝了粗軋軋8套、中軋122套、精軋122套共計(jì)1288組軋輥，從從四個(gè)人預(yù)裝裝后上機(jī)運(yùn)行行的情況來看看，其發(fā)生軸軸承燒毀事故故最多的是丁丁工人，發(fā)生生了16次（除精精軋燒8次外，其余余均只燒4次），其余余三人均只發(fā)發(fā)生4次（甲均發(fā)發(fā)生在中軋；乙均發(fā)生在在精軋；丙均均發(fā)生在粗軋軋），發(fā)生在在不同的機(jī)架架。該車間QQC小組想摸摸索不同機(jī)架架的軋輥軸承承裝配方法，但但不知從何入入手，您認(rèn)為為采取何種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具更恰恰當(dāng)？并作出出相應(yīng)分析。按操作者分層按機(jī)架分層5、直方圖2、直方圖（HHistoggram）定義：直方圖是是頻數(shù)

20、直方圖圖的簡稱。它它是用一系列列寬度相等、高高度不等的長長方形表示數(shù)數(shù)據(jù)的圖（它它是一種推斷斷性的統(tǒng)計(jì)方方法）。用途：數(shù)據(jù)整理理、研究質(zhì)量量分布、調(diào)查查工序能力5、直方圖應(yīng)用時(shí)機(jī)當(dāng)描述過程輸輸出的數(shù)據(jù)分分布在一個(gè)連連續(xù)的值域內(nèi)內(nèi)時(shí)定義過程能力力時(shí)應(yīng)用效果了解過程變異異情況了解過程能力力確定在什么地地方進(jìn)行質(zhì)量量改進(jìn)工作直方圖制作步驟驟第一步：編制頻頻數(shù)分布表（1）將原始數(shù)數(shù)據(jù)按數(shù)據(jù)數(shù)數(shù)量多少進(jìn)行行分組。設(shè)原始數(shù)據(jù)為nn個(gè)，可分為為k組， k值大小可參參考下表選定定：某零件的尺寸為為40+0.0035mm，現(xiàn)測(cè)得1000個(gè)零件數(shù)據(jù)據(jù)，其原始數(shù)數(shù)據(jù)見表1-2，作直方方圖并研究其其工序能力。（2）用

21、電子表表格排序找出出數(shù)據(jù)內(nèi)的最最大值和最小小值，從而求求出極差Xmax=330，Xmin=0 R=30（3）求出組距距h組距是指組值的的范圍，即該該批數(shù)據(jù)按其其最大值與最最小值的范圍圍分成k組（本例取取10組），每每一組的范圍圍稱組距h。h=（Xmaxx-Xminn）/k=（30-0）/10=334）求各組的組組界（組的上上下限）首先從數(shù)值最小小的組開始第一組界限值=Xminh/2=00 3/2，即（-1.551.5)（若h為偶數(shù)時(shí)時(shí)，上述公式式不能使用。 h為偶數(shù)時(shí)的計(jì)算方法是：第一組下界限值值=Xmin-最小測(cè)量單單位/2第一組上界限值值為下界限值值加上組距，第第二組下界限限值就是第一一組

22、的上界限限值，第一組組的上界限值值加上組距就就是第二組的的上界限值。依依此類推，定定出各組的組組界。采用上述方法來來確定組界的的目的是為了了避免出現(xiàn)數(shù)數(shù)據(jù)與組的邊邊界值重合而而造成頻數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)困難的問問題。（5）求各組的的組中值（中中心值），用用Xi表示， Xi =（下界限值+上界限值）/2（6）計(jì)算各組組數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)（稱稱為頻數(shù)），用用fi表示。見頻頻數(shù)分布表（可可由電子表格格完成） 繪制直方圖直方圖分析課堂練習(xí)7今從煉鐵1BFF和2BF的質(zhì)量檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)中隨隨機(jī)抽取各1100個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)（S含量，其質(zhì)質(zhì)量特性值要要求為0.4）,試對(duì)兩座高高爐的質(zhì)量狀狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)。1BF SS含量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)表2BF

23、SS含量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)表課堂練習(xí)今從煉鋼的質(zhì)量量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)中中隨機(jī)抽取660個(gè)數(shù)據(jù)，見見下表。（CC含量，其質(zhì)質(zhì)量特性值要要求為0.1170.225）,試對(duì)煉鋼產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量狀狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)。C含量數(shù)據(jù)表6、控制圖定義：釋義：用于區(qū)分分異常或特殊殊原因所引起起的波動(dòng)和過過程固有波動(dòng)動(dòng)的一種工具具；控制圖通通過圖形的方方法，顯示過過程隨時(shí)間的的變化所產(chǎn)生生的波動(dòng)。通通過分析，可可以判斷這些些波動(dòng)造成的的原因是偶然然的還是系統(tǒng)統(tǒng)的，從而提提醒人們及時(shí)時(shí)作出正確的的對(duì)策。應(yīng)用時(shí)機(jī)診斷：評(píng)估過過程的穩(wěn)定性性時(shí)6、控制圖控制：決定某某一過程何時(shí)時(shí)需要調(diào)整，何何時(shí)需要保持持原有狀態(tài)時(shí)時(shí)確認(rèn)：確認(rèn)某某一過程的改改進(jìn)

24、時(shí)應(yīng)用效果能及時(shí)得知對(duì)對(duì)過程是否穩(wěn)穩(wěn)定的信息，可可以是過程更更好受控對(duì)質(zhì)量問題和和質(zhì)量事故預(yù)預(yù)期報(bào)警，可可以減少大量量的嚴(yán)重?fù)p失失6、控制圖通過對(duì)控制圖圖的分析，可可以獲得改進(jìn)進(jìn)的信息和機(jī)機(jī)會(huì)控制圖種類及適適用場(chǎng)合控制圖種類很很多，可用于于過程、產(chǎn)品品或任何輸出出的所有計(jì)量量或計(jì)數(shù)特性性按統(tǒng)計(jì)量分類類分為計(jì)量值和和計(jì)數(shù)值兩大大類6、控制圖按用途分類分析用控制圖圖。用全數(shù)連連續(xù)取樣的方方法獲得數(shù)據(jù)據(jù)，進(jìn)而分析析、判斷工序序是否處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)。利利用控制圖發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，通通過分層等方方法找出不穩(wěn)穩(wěn)定的原因，采采取措施加以以解決?？刂疲ü芾恚┯糜每刂茍D。按按程序規(guī)定的的取樣方法獲獲得數(shù)據(jù)，通通過打點(diǎn)觀

25、察察，控制異常常原因的出現(xiàn)現(xiàn)。當(dāng)點(diǎn)子分分布出現(xiàn)異常常時(shí)，說明工工序質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)，找出出原因，及時(shí)時(shí)消除異常影影響因素，使使工序恢復(fù)到到正常的控制制狀態(tài)。6、控制圖具體應(yīng)用步驟1 選擇擇控制特性如：鋼材尺寸、鑄鑄坯缺陷數(shù)、鋼鋼材力學(xué)性能能步驟2 選擇擇合適的控制制圖步驟3 確定定分組原則在過程處于穩(wěn)定定狀況下，一一般都按過程程（時(shí)間）順順序分組。步驟4 確定定樣本大小樣本一般不要少少于50個(gè)6、控制圖步驟5 確定定抽樣間隔根據(jù)具體情況決決定，每一個(gè)個(gè)間隔抽取按按分組原則確確定的樣本數(shù)數(shù)，例如每組組5個(gè)或10個(gè)。組的符符號(hào)為n。步驟6 收集集并記錄數(shù)據(jù)據(jù)可使用以前所所記錄的數(shù)據(jù)據(jù)，但該數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)與

26、步驟33至5的有關(guān)規(guī)定定相符。數(shù)據(jù)至少要有有20至25組6、控制圖步驟7 計(jì)算算各分組樣本本的統(tǒng)計(jì)量步驟8 根據(jù)據(jù)分組樣本的的統(tǒng)計(jì)量計(jì)算算控制界限步驟9 繪制制控制圖并標(biāo)標(biāo)出各組的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量步驟10 研研究控制界限限之外的點(diǎn)步驟11 標(biāo)標(biāo)出異常（特特殊）原因的的狀態(tài)步驟12 決決定下一步行行動(dòng)6、控制圖控制圖的觀察分分析控制圖法在應(yīng)用用中常見的錯(cuò)錯(cuò)誤在5M1E因因素未加控制制、過程處于于不穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)時(shí)就使用控控制圖。在過程能力不不足（即Cpp1）的情況下就就使用控制圖圖用規(guī)格線代替替控制線，或或用壓縮的規(guī)規(guī)格線代替控控制線初次應(yīng)用控制制圖時(shí)，在畫畫出原始數(shù)據(jù)據(jù)的控制圖后后未進(jìn)行打點(diǎn)點(diǎn)鑒別而直接接

27、應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。6、控制圖在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)時(shí)只打點(diǎn)不作作分判斷。失失去控制圖的的報(bào)警作用在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)時(shí)，打點(diǎn)不及及時(shí)，工序出出現(xiàn)異常也不不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。當(dāng)過程條件55M1E發(fā)生變變化時(shí)，工序序出現(xiàn)異常也也不能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)。畫法不規(guī)范、不不完整。在研究分析用用控制圖時(shí)，對(duì)對(duì)已弄清有異異常原因的異異常點(diǎn)，在原原因消除后，未未剔除異常點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)。畫管理用控制圖圖的流程圖分析管理用控制制圖作圖步驟驟案例某工序擬控制裝裝狀銷的外徑徑尺寸，公稱稱尺寸為600。規(guī)定每隔隔0.5小時(shí)取取4個(gè)觀測(cè)樣，其其測(cè)量記錄如如表所示。銷銷子外徑的上上公差限為00.219mmm，下公差限為為0.1255mm。要求用控制制圖控制其過過

28、程。極差圖出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的的均值圖剔除異常數(shù)據(jù)后后的極差圖剔除異常數(shù)據(jù)后后的均值圖課堂練習(xí)8某鋼廠為減少因因尺寸超差而而產(chǎn)生不合格格品的，中軋軋工序擬控制制鋼材的紅坯坯尺寸，規(guī)定定每間隔半小小時(shí)取一組樣樣（2個(gè)），總共共取了50組樣。紅紅坯尺寸的公公差要求為1100.2。要求求：用控制圖圖控制其過程程。7、散布圖定義：是研究成成對(duì)出現(xiàn)如如（ x ， y ），每對(duì)為一一個(gè)點(diǎn)的兩兩組相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)之間關(guān)系的的簡單示圖。釋義：散布圖常常用來觀察兩兩個(gè)事物之間間是否存在某某種關(guān)系，以以及可能存在在什么關(guān)系的的統(tǒng)計(jì)分析方方法。應(yīng)用時(shí)機(jī)：散布布圖經(jīng)常應(yīng)用用于質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)過程的問題題分析階段。應(yīng)用效果7、散布圖散布

29、圖用來理解解一個(gè)變量與與另一個(gè)變量量之間可能存存在的關(guān)系。它可以表明一一種因果關(guān)系系，一個(gè)變量量的改變會(huì)引引起另一個(gè)變變量的改變。當(dāng)當(dāng)然，這種關(guān)關(guān)系還需進(jìn)一一步地分析，并并且也難以把把握。散布圖也可以用用來預(yù)測(cè)未來來的性能。得知一個(gè)變量量過去是怎樣樣影響另一個(gè)個(gè)變量，就可可以為預(yù)測(cè)未未來提供有用用的指南。散布圖的分析和和判斷（1）典型圖例例法散布圖的分析和和判斷（2）象限判斷斷法散布圖的分析和和判斷散布圖的分析和和判斷判斷：r=1，完全全正相關(guān)； r=-1，完全負(fù)相關(guān)關(guān)； r=0，無無線性相關(guān)關(guān)關(guān)系，但可能能有非線性相相關(guān)關(guān)系；一般地， 11 |r|0.8，強(qiáng)相關(guān);0.8 |r|0.5，相關(guān);

30、 0.5|r|0.3，弱相關(guān);一般地， 00.3 |r|，不相關(guān);散布圖應(yīng)用程序序問題？鋼坯熱裝溫度與與煤氣單耗是是否存在相關(guān)關(guān)關(guān)系？相關(guān)關(guān)程度如何？怎樣應(yīng)用分分析結(jié)果？鋼坯熱裝溫度與與電單耗是否否存在相關(guān)關(guān)關(guān)系？鋼材碳當(dāng)量與其其力學(xué)性能是是否存在相關(guān)關(guān)關(guān)系？若相相關(guān)的話，其其相關(guān)程度如如何？怎樣進(jìn)進(jìn)行分析利用用 ？案例某酒廠要判斷中中間產(chǎn)品酒醅醅中的酸度和和酒度2個(gè)變量之間間存在什么關(guān)關(guān)系，收集了了30對(duì)數(shù)據(jù)，如如下表所示。(1)根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)表畫出散布布圖,判斷是否存存在相關(guān)關(guān)系系（2）根據(jù)散布布圖看出，其其相關(guān)關(guān)系很很明顯。故計(jì)計(jì)算相關(guān)系數(shù)數(shù)。（3）判斷1|r|=|-0. 99312|0.8

31、,故故x(酸度)與y(酒度)之間有強(qiáng)負(fù)負(fù)相關(guān)關(guān)系回歸分析的用途途(1)進(jìn)行有關(guān)關(guān)自變量對(duì)因因變量的影響響的試驗(yàn)假設(shè)設(shè),并根據(jù)獲得得的信息采取取適當(dāng)?shù)拇胧┦?以影響因變變量,達(dá)到改進(jìn)過過程的目的.(2)根據(jù)給定定的自變量值值來預(yù)測(cè)因變變量值,并在規(guī)定的的置信水平下下預(yù)測(cè)其取值值范圍.(3)預(yù)估因變變量與自變量量之間關(guān)系的的方向和程度度.(4)估計(jì)在統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析中不不可測(cè)量的或或遺漏的因素素對(duì)因變量影影響大小和來來源.(5)在條件許許可時(shí),還可根據(jù)期期望的因變量量值波動(dòng)范圍圍,去控制自變變量值,并在規(guī)定的的置信水平下下控制其取值值范圍.一元線性回歸方方程解析表達(dá)式為:求本案例的回歸歸方程預(yù)測(cè)與控制預(yù)

32、測(cè)沿用上述酒廠中中酒醅例,問:當(dāng)酸度x0=1.1時(shí),以1-=0.955的置信水平平,預(yù)測(cè)酒度(y)的變化范范圍是多少?解:預(yù)測(cè)區(qū)間中中點(diǎn)應(yīng)用回歸方程做做控制a+b x1-=4.5 a+b x22+=5.5應(yīng)用回歸方程做做控制顯然與題意不符符。問題出在在y的控制范圍圍取得太小，即即50.5，取在在預(yù)測(cè)區(qū)間（4.21，5.69）內(nèi)。如果y值取為50.8，代入方程組：應(yīng)用回歸方程做做控制因此，酸度的控控制范圍（公公差）應(yīng)修訂訂為1.0880.02新七種工具關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)統(tǒng)圖法、親和和圖法（KJJ法）、PDPPC法、箭條條圖法、矩陣陣圖法、矩陣陣數(shù)據(jù)分析法法1、關(guān)聯(lián)圖法定義：所謂關(guān)聯(lián)聯(lián)圖，就是對(duì)對(duì)原因

33、結(jié)果，目的的手段等關(guān)系系復(fù)雜而相互互糾纏的問題題，在邏輯上上用箭頭把各各要素之間的的因果關(guān)系連連接起來，從從而找出主要要因素和項(xiàng)目目的方法。應(yīng)用時(shí)機(jī)分析整理各種復(fù)復(fù)雜因素交織織在一起的問問題 1、關(guān)聯(lián)圖法優(yōu)點(diǎn)：（1）適用于于分析整理各各種復(fù)雜因素素交織在一起起的問題；（2）經(jīng)多次次修改、繪制制，可以明確確解決問題的的關(guān)鍵，準(zhǔn)確確抓住重點(diǎn)；（3）便于成成員取得一致致意見；（4）簡明扼扼要，一目了了然，容易被被他人（特別別是領(lǐng)導(dǎo)）理理解；易于補(bǔ)充和修修改。1、關(guān)聯(lián)圖法主因和問題的識(shí)識(shí)別箭頭只進(jìn)不出的的是問題箭頭只出不進(jìn)的的是主因，也也叫末端因素素，是解決問問題的關(guān)鍵。箭頭有出有進(jìn)的的是中間因素素，猶如打排排球的二傳手手，必要時(shí)也也可作為主因因?qū)Υ?。案例分析某廠物資處倉庫庫QC小組分析析倉庫管理缺缺陷時(shí)，通過過召開頭腦風(fēng)風(fēng)暴會(huì)議整理理出以下因素素：1、業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)低；2、崗位更換換頻