混凝土澆筑中施工縫的設(shè)置有哪些要求

1、PAGE PAGE 15Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.混凝土澆筑中施工縫的設(shè)置有哪些要求 整整體混凝凝土宜一一次性連連續(xù)澆筑筑完成，但但由于施施工技術(shù)術(shù)或施工工組織方方面的原原因而無無法一次次性澆筑筑完成時時，就應(yīng)應(yīng)當預(yù)先先選定適適當?shù)奈晃恢昧粼O(shè)設(shè)施工縫縫。施工工縫是結(jié)結(jié)構(gòu)的薄薄弱部位位，若位位置不當當或處理理不好，將將會導(dǎo)致致滲漏、開開裂甚至至影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全，必須須予以重重視。 (1)施施工縫的的留設(shè)位位置 施施工縫的的留設(shè)原原則是應(yīng)應(yīng)當留設(shè)設(shè)于結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力力較小且且便于施施工的部部

2、位。具具體位置置應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：柱子子，留設(shè)設(shè)于基礎(chǔ)礎(chǔ)的頂面面、梁的的下面、無無梁樓板板柱帽的的下面；和板板連成一一體的大大截面梁梁，留在在板底面面以下220330mmm。當板板下有梁梁托時，留留在梁托托下部；單向向板，留留在平行行于短邊邊的任何何位置；有主主次梁的的樓板，應(yīng)應(yīng)順著次次梁方向向澆筑，施施工縫留留在次梁梁跨度的的中間三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)；墻，留留設(shè)于門門洞過梁梁跨中三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)，或縱縱橫墻的的交接處處；雙向向受力樓樓板、大大體積混混凝土、拱拱、殼、倉倉、池、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、多層層剛架及及其他復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)，施工工縫位置置應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求留設(shè)。 (2)后后澆帶的的留設(shè) 在在

3、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工過程中中，由于于溫度、收收縮、不不均勻沉沉降等因因素會引引起混凝凝土的裂裂縫。為為了避免免這類裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，先先在結(jié)構(gòu)構(gòu)的某個個部位留留設(shè)帶狀狀的臨時時施工縫縫，保留留一段時時間后再再澆筑，這這就是后后澆帶。后后澆帶的的留設(shè)位位置、間間距，應(yīng)應(yīng)通過計計算確定定；其保保留時間間，一般般不應(yīng)少少于288d；其其寬度一一般為770010000mmm，以避避免應(yīng)力力集中并并方便施施工。后后澆帶內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋應(yīng)保持持完好。澆澆筑后澆澆帶所用用混凝土土應(yīng)比原原結(jié)構(gòu)混混凝土提提高一個個強度等等級，或或使用微微膨脹混混凝土，澆澆筑后至至少濕潤潤養(yǎng)護115d。 (3)施施工縫的的

4、處理 在在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土?xí)r時，要注注意以下下事項：已澆澆筑的混混凝土其其壓縮強強度不應(yīng)應(yīng)小于112NNmmm2；在混混凝土表表面應(yīng)清清除垃圾圾、水泥泥漿、松松動石子子及軟弱弱混凝土土層，鑿鑿毛、沖沖洗并充充分濕潤潤至少；澆筑筑混凝土土前，宜宜在施工工縫處鋪鋪設(shè)一層層mmm厚的的水泥漿漿，以利利結(jié)合；施工工縫處應(yīng)應(yīng)細致?lián)v搗實，保保證新舊舊混凝土土緊密結(jié)結(jié)合現(xiàn)場混凝土土制備與與澆筑施施工工藝藝本工藝標準準適用于于現(xiàn)場制制備的普普通混凝凝土和輕輕骨料混混凝土工工程。一、施工準準備材料水泥泥1）水水泥宜選選用4225號以以上的普普通硅酸酸鹽水泥泥，硅酸酸鹽水泥泥、礦渣渣硅酸鹽鹽水泥、火火

5、山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽鹽水泥和和粉煤灰灰硅酸鹽鹽水泥。2）水水泥的各各項指標標應(yīng)分別別符合硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥（GGB1775-885）標標準和礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥、火山山灰質(zhì)硅硅酸鹽水水泥和粉粉煤灰硅硅酸鹽水水泥（GGB13344-92）標標準要求求。常用水水泥的使使用范圍圍（略）4）水水泥進場場時，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證或試驗驗報告，并并要核對對其品種種、標號號、包裝裝重量和和出廠日日期。使使用前若若發(fā)現(xiàn)受受潮或過過期，應(yīng)應(yīng)重新取取樣試驗驗。包裝裝重量不不足的另另行堆放放，作出出處理。5）水水泥質(zhì)量量證明書書各項品品質(zhì)指標標應(yīng)符合合標準中中的規(guī)定定。品質(zhì)質(zhì)指標包包括氧化化鎂含量量、三

6、氧氧化硫含含量、燒燒失量、細細度、凝凝結(jié)時間間、安定定性、抗抗壓和抗抗折強度度。6）混混凝土的的最大水水泥用量量不宜大大于5550kgg/m33.砂11）砂宜宜優(yōu)先選選用堅硬硬不含雜雜質(zhì)有棱棱的硅質(zhì)質(zhì)砂粒。2）砂砂按其細細度模數(shù)數(shù)分為粗粗、中、細細?；炷凉こ坛虘?yīng)優(yōu)先先選用粗粗中砂。3）砂砂的含泥泥量（按按重量計計），當當混凝土土強度等等級高于于或等于于C300時，不不大于33%；低低于C330時，不不大于55%.對對有抗摻摻、抗凍凍或其它它特殊要要求的混混凝土用用砂，其其含泥量量不應(yīng)大大于3%，對CC10或或C100以下的的混凝土土用砂，其其含泥量量可酌情情放寬。石子子（碎石石或卵石石）1

7、）石石子宜選選用花崗崗巖為好好。其余余石灰?guī)r巖、砂巖巖、頁巖巖、或其其它水成成巖必須須取樣做做石材強強度檢定定。同時時應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土土建筑物物或構(gòu)物物的使用用情況和和強度要要求，決決定能否否使用或或有限制制性使用用。2）石石子最大大粒徑不不得大于于結(jié)構(gòu)截截面尺寸寸的1/4，同同時不得得大于鋼鋼筋間最最小凈距距的3/4.混混凝土實實心板骨骨料的最最大粒徑徑不宜超超過板厚厚的1/2.且且不得超超過500mm.3）石石子中的的含泥量量（按重重量計）對對等于或或高于CC30混混凝土?xí)r時，不大大于1%；低于于C300時，不不大于22%；對對有抗凍凍、抗?jié)B滲或其它它特殊要要求的混混凝土，石石子的含含泥量不

8、不大于11%；對對C100和C110以下下的混凝凝土，石石子的含含泥量可可酌情放放寬。4）石石子中針針、片狀狀顆粒的的含量（按按按重量量計），當當混凝土土強度等等于或高高于C330混凝凝土?xí)r，不不大于115%；低于CC30時時不大于于25%；對CC10和和C100以下，可可放寬到到40%.水符合國國家標準準的生活活飲用水水可拌制制各種混混凝土，不不需再進進行檢驗驗。2）若若采用非非飲用的的天然水水、受污污染的湖湖泊水、地地下水等等，應(yīng)先先經(jīng)檢驗驗符合混混凝土拌拌合用水水標準（JJGJ663-889）的的規(guī)定才才能使用用。輕骨骨料1）輕輕骨料混混凝土用用輕粗骨骨料、輕輕砂（或或普通砂砂）與水水泥

9、和水水配制而而成，其其干密度度（原稱稱干容量量）不大大于19950kkg/mm3.2）輕輕骨料主主要有粉粉煤灰陶陶粒和陶陶砂、粘粘土陶粒粒和陶砂砂、頁巖巖陶粒和和陶砂，以以及天然然輕骨料料中的浮浮石、火火山渣等等。3）采采用輕骨骨料應(yīng)分分別符合合粉煤煤灰陶粒粒和陶砂砂（GGB28838-81）標標準，粘粘土陶粒粒和陶砂砂（GGB28839-81）標標準。頁頁巖陶粒粒和陶砂砂（GGB28840-81）標標準，天天然輕骨骨料（GGB28841-81）標標準的規(guī)規(guī)定。其其試驗方方法應(yīng)按按輕骨骨料試驗驗方法（GGB28842-81）標標準執(zhí)行行。外加加劑和摻摻合料詳見本本節(jié)四混混凝土外外加劑與與摻合料

10、料。機具移動動式混凝凝土攪拌拌機按進進料額定定容量有有2500L和4400LL兩種，按按攪拌方方式有自自落式和和強制式式兩種。自自落式的的型號應(yīng)應(yīng)采用JJZ、JJD、JJS型系系列產(chǎn)品品。振動動器分插插入式振振動器、平平板式振振動器、附附著式振振動器和和振動臺臺。臺枰枰，能稱稱量2000kgg以上材材料，且且有CMMC標志志。斗車車（手推推車）作業(yè)條條件基礎(chǔ)礎(chǔ)工程應(yīng)應(yīng)先將基基坑內(nèi)積積水抽干干或排除除，坑內(nèi)內(nèi)浮土、淤淤泥和雜雜物要清清理干凈凈。墻、柱柱、梁等等模板內(nèi)內(nèi)的木碎碎、雜物物要清除除干凈，模模板縫隙隙應(yīng)嚴密密不漏漿漿。復(fù)核核模板、支支頂、預(yù)預(yù)埋件、管管線鋼筋筋等符合合施工方方案和設(shè)設(shè)計圖

11、紙紙并辦理理隱蔽驗驗收手續(xù)續(xù)。腳手手架架設(shè)設(shè)要符合合安全規(guī)規(guī)定：樓樓板澆搗搗時尚應(yīng)應(yīng)架設(shè)運運輸橋道道，橋道道下面要要有遮蓋蓋，澆筑筑口應(yīng)有有專用槽槽口板。水泥泥、砂、石石子及外外加劑、摻摻合料等等經(jīng)檢查查符合有有關(guān)標準準要求，試試驗室已已下達混混凝土配配合比通通知單。臺秤秤經(jīng)計量量檢查準準確，振振動器經(jīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)符合使使用要求求。根據(jù)據(jù)施工方方案對班班組進行行全面施施工技術(shù)術(shù)交底，包包括作業(yè)業(yè)內(nèi)容、特特點、數(shù)數(shù)量、工工期、施施工方法法、配合合比、安安全措施施、質(zhì)量量要求和和施工縫縫設(shè)置等等。二、操作工工藝1、澆澆筑前應(yīng)應(yīng)對模板板澆水濕濕潤，墻墻、柱模模板的清清掃口應(yīng)應(yīng)在清除除雜物及及積水后后再

12、封閉閉。2、根根據(jù)配合合比確定定的每盤盤（槽）各各種材料料用量要要過稱。3、裝裝料順序序：一般般先裝石石子，再再裝水泥泥，最后后裝砂子子，如需需加摻合合料時，應(yīng)應(yīng)與水泥泥一并加加入。4、混混凝土攪攪拌的最最短時間間：自全全部材料料裝入攪攪拌筒中中起至開開始卸料料時止可可按表55-244規(guī)定采采用。摻有有外加劑劑時，攪攪拌時間間應(yīng)適應(yīng)應(yīng)延長。粉煤煤灰混凝凝土的攪攪拌時間間宜比基基準混凝凝土延長長10至至30ss.輕骨骨料混凝凝土加料料順序：當輕骨骨料在攪攪拌前預(yù)預(yù)濕時，先先加粗、細細骨料和和水泥攪攪拌300s，再再加水繼繼續(xù)攪勻勻。未經(jīng)經(jīng)預(yù)濕的的輕骨料料先加11/2用用水量，然然后加粗粗細骨料料

13、攪拌660s，再再加水泥泥和剩余余水量繼繼續(xù)攪拌拌均勻。混凝土土運輸混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸工具有有手推車車、吊斗斗、滑槽槽、泵送送等?；炷磷詳嚁嚢铏C中中卸出后后，應(yīng)及及時運到到澆筑地地點。在在運輸過過程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運到澆澆筑地點點有離析析現(xiàn)象時時必須在在澆灌前前進行二二次拌合合?；炷翉臄嚁嚢铏C中中卸出后后到澆筑筑完畢的的延續(xù)時時間，不不宜超過過表5-25的的規(guī)定。摻用外外加劑的的混凝土土，其運運輸延續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)由試驗驗確定。2）輕輕骨料混混凝土運運輸延續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)適當縮縮短，以以不超過過45mmin為為

14、宜。若若產(chǎn)生拌拌合物稠稠度損失失或離析析較重者者，澆筑筑前宜采采用人工工二次拌拌合?；炷吝\輸輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整順順暢，若若有凹凸凸不平，應(yīng)應(yīng)鋪墊橋橋枋。在在樓板施施工時，更更應(yīng)鋪設(shè)設(shè)專用橋橋道，嚴嚴禁手推推車和人人員踩踏踏鋼筋?；炷镣翝仓牡囊话阋蠡炷磷缘醯醵房谙孪侣涞淖宰杂蓛A落落高度不不得超過過2m，如如超過22m時必必須采取取措施。澆筑筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，如如澆筑高高度超過過3m時時，應(yīng)采采用串筒筒、導(dǎo)管管、溜槽槽或在模模板側(cè)面面開門子子洞（生生口）澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段分分層進行行，每層層澆筑高高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密密決定。一一般分層層高度為為插入式式振動器器作

15、用部部分長度度的1.25倍倍，最在在不超過過5000mm.平板振振動器的的分導(dǎo)厚厚度為2200mmm.使用用插入式式振動器器應(yīng)快插插慢拔。插插點要均均勻排列列，逐點點移動，按按順序進進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實。移移動間距距不大于于振動棒棒作用半半徑的11.5倍倍（一般般為30004400mmm）振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土面550mmm，以消消除兩層層間的接接縫。平平板振動動器的移移動間距距應(yīng)能保保證振動動器的平平板覆蓋蓋已振實實部分邊邊緣。澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進行。如如必須間間歇其間間歇時間間應(yīng)盡量量縮短，并并應(yīng)在前前層混凝凝土初凝凝之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。

16、間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種及混混凝土初初凝條件件確定一一般超過過2小時時應(yīng)按施施工縫處處理。澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补嗖?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的混混凝土初初凝前修修整完畢畢。樁基承承臺、梁梁、混凝凝土澆筑筑承臺臺梁澆筑筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按順序序直接將將混凝土土倒入模模板中。如如留縫超超初凝時時間應(yīng)按按施工縫縫處理。右右使用吊吊斗直接接卸料入入模時其其吊斗出出料口距距操作面面高度，以以30004000mmm為宜，并并不得集集中一處處傾倒。振搗搗時應(yīng)沿沿承臺梁梁澆筑的的順序方

17、方向采用用斜向振振搗法，振振動棒與與水平傾傾角約660左右，棒棒頭朝前前進方向向，棒間間距以5500mmm為宜宜，要防防止漏振振，振搗搗時間以以混凝土土表面翻翻漿冒出出氣泡為為宜?；旎炷帘肀砻鎽?yīng)隨隨振搗按按標高線線進行抹抹平。梁的的施工縫縫宜留置置于相鄰鄰兩承臺臺中間的的1/33范圍內(nèi)內(nèi)，并用用模板擋擋好，留留成直槎槎（企口口）繼續(xù)續(xù)施工時時，接縫縫處混凝凝土應(yīng)先先鑿去浮浮漿，用用水濕潤潤并澆一一層水泥泥漿或與與混凝土土萬分相相同的水水泥砂漿漿，使新新舊混凝凝土接合合良好，然然后才繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土。柱、墻墻混凝土土澆筑柱、墻墻澆筑前前，或新新澆混凝凝土與下下層混凝凝土結(jié)合合處，應(yīng)應(yīng)在底面

18、面上均勻勻澆筑550mmm厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。砂砂漿應(yīng)用用鐵鏟入入模，不不應(yīng)用料料斗直接接倒入模模內(nèi)。柱墻墻混凝土土應(yīng)分層層澆筑振振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在5500mmm左右右?；炷料铝狭宵c應(yīng)分分散布置置循環(huán)推推進，連連續(xù)進行行，并按按表6-24控控制好混混凝土澆澆筑的延延續(xù)時間間。澆筑筑墻體洞洞口時，要要使洞口口兩側(cè)混混凝土高高度大體體一致。振振搗時，振振動棒應(yīng)應(yīng)距洞邊邊3000mm以以上，并并從兩側(cè)側(cè)同時振振搗，以以防止洞洞口變形形。大洞洞口下部部模板應(yīng)應(yīng)開口并并補充振振搗。構(gòu)造造柱混凝凝土應(yīng)分分層澆筑筑，每層層厚度不不得超過過3000mm.施工工縫設(shè)置置：墻體體

19、宜設(shè)在在門窗洞洞口過梁梁跨度11/3范范圍內(nèi)。墻墻體其它它部位垂垂直縫留留設(shè)應(yīng)由由施工方方案確定定。柱子子水平縫縫留置于于主梁下下面、吊吊車梁牛牛腿下面面、吊車車梁上面面、無梁梁樓板的的柱帽下下面。梁、板板混凝土土澆筑肋形形樓板的的梁板應(yīng)應(yīng)同時澆澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法法”推進，先先將梁分分層澆筑筑成階梯梯形，當當達到樓樓板位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑。和板板連成整整體的大大斷面梁梁允許單單獨澆筑筑，其施施工縫應(yīng)應(yīng)留設(shè)在在板底下下2030mmm處。第第一層下下料慢些些，使梁梁底充分分振實后后再下第第二層料料。用“趕漿法法”使水泥泥漿沿梁梁底包裹裹石子向向前推進進，

20、振搗搗時要避避免觸動動鋼筋及及埋件。樓板板澆筑的的虛鋪厚厚度應(yīng)略略大于板板厚，用用平板振振動器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗。注意意不斷用用移動標標志以控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。在澆澆筑與柱柱、墻連連成整體體的梁和和板時，應(yīng)應(yīng)在柱和和墻澆筑筑完畢后后停歇111.5小時時，使其其獲得初初步沉實實，再繼繼續(xù)澆筑筑。施工工縫設(shè)置置：宜沿沿著次梁梁方向澆澆筑樓板板，施工工縫應(yīng)留留置在次次梁跨度度1/33范圍內(nèi)內(nèi)，施工工縫表面面應(yīng)與次次梁軸線線或板面面垂直。單單向板的的施工縫縫留置在在平行于于板的短短邊的任任何位置置。雙向向受力板板、厚大大結(jié)構(gòu)、拱拱、薄殼殼、水池池

21、、多層層剛架等等結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的工工程，施施工縫位位置應(yīng)按按設(shè)計要要求留置置。施工縫縫宜用木木板、鋼鋼絲網(wǎng)擋擋牢。施工工縫處須須待已澆澆混凝土土的抗壓壓強度不不少于11.2MMpa時時，才允允許繼續(xù)續(xù)澆筑?；旎炷吝_達到1.2Mppa的時時間，可可通過試試驗決定定，也可可參照表表5-226.在施施工縫處處繼續(xù)澆澆筑混凝凝土前，混混凝土施施工縫表表面應(yīng)鑿鑿毛，清清除水泥泥薄膜和和松動石石子，并并用水沖沖洗干凈凈。排除除積水后后，先澆澆一層水水泥漿或或與混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂漿然后后繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。澆筑筑梁柱接接頭前應(yīng)應(yīng)按柱子子的施工工縫處理理。10、樓樓梯混凝凝土澆筑筑樓梯梯段混凝凝土自

22、下下而上澆澆筑。先先振實底底板混凝凝土，達達到踏步步位置與與踏步混混凝土一一起澆筑筑，不斷斷連續(xù)向向上推進進，并隨隨時用木木抹子（木木磨板）將將踏步上上表面抹抹平。樓梯梯混凝土土宜連續(xù)續(xù)澆筑完完成。施工工縫位置置：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)情情況可留留設(shè)于樓樓梯平臺臺板跨中中或樓梯梯段1/3范圍圍內(nèi)。11、大大模板輕輕骨料混混凝土澆澆筑應(yīng)連連續(xù)施工工，不留留或少留留施工縫縫。應(yīng)分分層澆筑筑，每層層厚度不不大于3300mmm.由于于輕骨料料容重輕輕，容易易造成砂砂漿下沉沉，輕骨骨料上浮浮。使用用插入式式振動器器時要快快插慢拔拔，震點點要適當當加密，分分布均勻勻。其振振搗間距距不應(yīng)大大于振蕩蕩棒作用用半徑的的一倍

23、，振振動時間間不宜過過長，防防止分層層離析。施工工縫設(shè)在在內(nèi)外墻墻交接處處，用鋼鋼絲網(wǎng)或或木板檔檔牢。12、混混凝土的的養(yǎng)護混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在12小小時以內(nèi)內(nèi)加以覆覆蓋，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日日期一般般不少于于7天，摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得少于于14天天。每日日澆水次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土處處于足夠夠的潤濕濕狀態(tài)。常常溫下每每日澆水水兩次。大面面積結(jié)構(gòu)構(gòu)如地坪坪、樓板板、屋面面等可蓄蓄水養(yǎng)護護，貯水水池一類類工程，可可在拆除除內(nèi)模板板后，待待混凝土土達到一一定強度度后注水水養(yǎng)護。可噴噴曬養(yǎng)護護劑，在在混凝土土表面形形成保護護膜，防防止水分

24、分蒸發(fā)，達達到養(yǎng)護護的目的的。采用用塑料薄薄膜覆蓋蓋時，其其四周應(yīng)應(yīng)壓至嚴嚴密，并并應(yīng)保持持薄膜內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。養(yǎng)護護用水與與拌制混混凝土用用水相同同。三、質(zhì)量標標準保證項項目混凝凝土所用用的水泥泥、水、骨骨料、加加外劑等等必須符符合施工工規(guī)范及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，使使用前要要檢查出出廠合格格證或者者檢驗報報告是否否符合質(zhì)質(zhì)量要求求。混凝凝土配合合比、原原材料計計量、攪攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施施工縫處處理必須須符合施施工規(guī)范范規(guī)定，并并檢查混混凝土攪攪拌質(zhì)量量記錄表表和施施工日志志。評定定混凝土土強度的的試塊必必須符合合混凝凝土強度度檢驗評評定標準準（GGBJ1107-87）的的標準和和規(guī)定。對設(shè)設(shè)計不允允

25、許有裂裂縫的結(jié)結(jié)構(gòu)，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；設(shè)計允允許出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其其裂縫寬寬度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。如設(shè)設(shè)計沒有有說明者者，普通通鋼筋混混凝土一一般允許許裂縫寬寬度露天天0.22mm，室室內(nèi)0.33mm.基本項項目混凝凝土應(yīng)振振搗密實實，并根根據(jù)外觀觀檢查出出現(xiàn)蜂窩窩、孔洞洞、露筋筋、縫隙隙、夾渣渣等缺陷陷程度評評定質(zhì)量量等級。基礎(chǔ)礎(chǔ)上表面面有坡度度時，坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計計要求，無無倒坡現(xiàn)現(xiàn)象。允許偏差（略略）四、施工注注意事項項避免工工程質(zhì)量量通病蜂窩窩。產(chǎn)生生原因：振搗不不實或漏漏振；模模板縫隙隙過大導(dǎo)導(dǎo)致水泥泥漿流失失，鋼筋筋較密或或石子相相應(yīng)過大大。預(yù)防防措施：按規(guī)定定使用和和移

26、動振振動器。中中途停歇歇后再澆澆搗時，新新舊接縫縫范圍要要小心振振搗。模模板安裝裝前應(yīng)清清理模板板表面及及模板拼拼縫處的的黏漿，才才能使接接縫嚴密密。若接接縫寬度度超過22.5mmm，應(yīng)應(yīng)序填封封，梁筋筋過密時時應(yīng)選擇擇相應(yīng)的的石子粒粒徑。露筋筋。產(chǎn)生生原因：主筋保保護層墊墊塊不足足，導(dǎo)致致鋼筋緊緊貼模板板；振搗搗不實。預(yù)預(yù)防措施施：鋼筋筋墊塊厚厚度要符符合設(shè)計計規(guī)定的的保護層層厚度；墊塊放放置間距距適當，鋼鋼筋直徑徑較小時時，墊塊塊間距宜宜密些，使使鋼筋下下垂撓度度減少；使用振振動器必必須待混混凝土中中氣泡完完全排除除后才移移動。麻面面。產(chǎn)生生原因：模板表表面不光光滑；模模板濕潤潤不夠；漏涂

27、隔隔離劑。預(yù)預(yù)防措施施：模板板應(yīng)平整整光滑，安安裝前要要把粘漿漿清除干干凈，并并滿涂隔隔離劑，澆澆搗前對對模板要要澆水濕濕潤?？锥炊础．a(chǎn)生生原因：在鋼筋筋較密的的部位，混混凝土被被卡住或或漏振。預(yù)預(yù)防措施施：對鋼鋼筋較密密的部位位（如梁梁柱接頭頭）應(yīng)分分次下料料，縮小小分層振振搗的厚厚度；按按照規(guī)程程使用振振動器?？p隙隙及夾渣渣。產(chǎn)生生原因：施工縫縫沒有按按規(guī)定進進行清理理和澆漿漿，特別別是柱頭頭和梯板板腳。預(yù)預(yù)防措施施：澆注注前對柱柱頭、施施工縫、梯梯板腳等等部位重重新檢查查，清理理雜物、泥泥沙、木木屑。墻柱柱底部缺缺陷（爛爛腳）產(chǎn)產(chǎn)生原因因：模板板下口縫縫隙不精精密，導(dǎo)導(dǎo)致漏水水泥漿；或澆

28、筑筑前沒有有先澆灌灌足夠550mmm厚以上上水泥砂砂漿。預(yù)預(yù)防措施施：模板板縫隙寬寬度超過過2.55mm應(yīng)應(yīng)予以填填塞嚴密密，特別別防止側(cè)側(cè)板吊腳腳；澆注注混凝土土前先澆澆足5001000mmm厚的水水泥砂漿漿。梁柱柱結(jié)點處處（接頭頭）斷面面尺寸偏偏差過大大。產(chǎn)生生原因：柱頭模模板剛度度差，或或把安裝裝柱頭模模板放在在樓層模模板安裝裝的最后后階段，缺缺乏質(zhì)量量控制和和監(jiān)督。預(yù)預(yù)防措施施：安裝裝梁板模模板前，先先安裝梁梁柱接頭頭模板，并并檢查其其斷面尺尺寸、垂垂直度、剛剛度，符符合要求求才允許許接駁梁梁模板。樓板板表面平平整度差差。產(chǎn)生生原因：振搗后后沒有用用拖板、刮刮尺抹平平；跌級級和斜水水部

29、位沒沒有符合合尺寸的的模具定定位；混混凝土未未達終凝凝就在上上面行人人和操作作。預(yù)防防措施：澆搗樓樓面應(yīng)提提倡使用用拖板或或刮尺抹抹平，跌跌級要使使用平直直、厚度度符合要要求和模模具定位位；混凝凝土達到到1.22MPaa后才允允許在混混凝土面面上操作作?；A(chǔ)礎(chǔ)軸線位位移，螺螺孔、埋埋件位移移。產(chǎn)生生原因：模板支支撐不牢牢，埋件件固定措措施不當當，澆筑筑時受到到碰撞引引起。預(yù)預(yù)防措施施： 基基礎(chǔ)混凝凝土是屬屬厚大構(gòu)構(gòu)件，模模板支撐撐系統(tǒng)要要予以充充分考慮慮；當混混凝土搗搗至螺孔孔底時，要要進行復(fù)復(fù)線檢查查，及時時糾正。澆澆注混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)在螺孔孔周邊均均勻下料料，對重重要的預(yù)預(yù)埋螺栓栓尚應(yīng)采采用

30、鋼架架固定。必必要時二二次澆筑筑?；炷帘砻婷娌灰?guī)則則裂縫。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：一般般是淋水水保養(yǎng)不不及時，濕濕潤不足足，水分分蒸發(fā)過過快或厚厚大構(gòu)件件溫差收收縮，沒沒有執(zhí)行行有關(guān)規(guī)規(guī)定。預(yù)預(yù)防措施施：混凝凝土終凝凝后立即即進行淋淋水保養(yǎng)養(yǎng)； 高高溫或干干燥天氣氣要加麻麻袋草袋袋等覆蓋蓋，保持持構(gòu)件有有較久的的濕潤時時間。厚厚大構(gòu)件件參照大大體積混混凝土施施工的有有關(guān)規(guī)定定。缺棱棱掉角。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：投料料不準確確，攪拌拌不均勻勻，出現(xiàn)現(xiàn)局部強強度低；或拆模模板過早早，拆模模板方法法不當。預(yù)預(yù)防措施施： 指指定專人人監(jiān)控投投料，投投料計量量準確；攪拌時時間要足足夠；拆拆模板應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強度度能保

31、證證其表面面及棱角角不應(yīng)在在拆除模模板而受受損壞時時方能拆拆除。拆拆除時對對構(gòu)件棱棱角應(yīng)予予以保護護。鋼筋筋保護層層墊塊脆脆裂。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：墊塊塊強度低低于構(gòu)件件強度；沉置鋼鋼筋籠時時沖力過過大。預(yù)預(yù)防措施施：墊塊塊的強度度不得低低于構(gòu)件件強度， 并能抵抵御鋼筋筋放置時時的沖擊擊力；當當承托較較大的梁梁鋼筋時時，墊塊塊中應(yīng)加加鋼筋或或鐵絲增增強；墊墊塊制作作完畢應(yīng)應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護。柱混凝土土強度高高于梁板板混凝土土強度時時，應(yīng)按按圖在梁梁柱接頭頭周邊用用鋼網(wǎng)或或木板定定位，并并先澆梁梁柱接頭頭，隨后后澆梁板板混凝土土。計量量不準確確。砂、石石、水泥泥（包括括散裝水水泥和水水）未經(jīng)經(jīng)計量或或計量不不準；外外加劑沒沒有按程程序操作作，而導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土質(zhì)量量下降。有臺臺階的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)先待下下層臺階階澆筑層層沉實后后再繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混凝凝土，防防止砂漿漿從吊板板下冒出出導(dǎo)致爛爛根。澆筑筑懸臂板板應(yīng)使用用墊塊，保保證鋼筋筋位置正正確。混凝凝土缺陷陷的處理理1）麻麻面：先先用清水水對表面面沖刷干干凈后用用1：22或1：2.55水泥砂砂漿抹平平。2）蜂蜂窩、露露筋：先先鑿除孔孔洞周圍圍疏松軟軟弱的混混凝土， 然后用用壓力水水或鋼絲絲刷洗刷刷干凈，對對小的蜂蜂窩孔洞洞用1：2或11：2.5水泥泥砂漿抹抹平壓實實，對大大的蜂窩窩露筋按按孔洞處處理。3）孔孔洞：鑿鑿去疏松松軟弱的的混凝土