水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案水泥穩(wěn)定碎石，設(shè)計(jì)為5%的水泥摻量，基層厚度為40cm,分兩 層施工。分層施工原那么是下層水泥穩(wěn)定碎石施工后，養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì) 強(qiáng)度后再進(jìn)行上層施工.材料要求水泥：要求選用初凝時間3小時以上，終凝時間6小時以上的42.5級普通硅酸鹽水泥，礦硝硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水 泥，不得使用硬塊水泥，及早強(qiáng)水泥和受潮變質(zhì)的水泥。碎石：級配碎石碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、礫石、煤肝石和 各種粒狀礦渣均可做粒料原材，粒料的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm, 壓碎值不大于30%。水泥含量5%,水泥穩(wěn)定基層的壓實(shí)度297 （重 型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。水泥穩(wěn)定基層7天抗壓強(qiáng)度三3.0Mpa投入的主要施

2、工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1攤鋪機(jī)MT9500A2臺2水車8T1臺3振動壓路機(jī)YZ18F1臺4光輪壓路機(jī)YZ151臺5振動壓路機(jī)YZ14B1臺6自卸汽車15臺勞動力投入序號名稱單位數(shù)量備注1管理人員人22技術(shù)工人人23普工人154合計(jì)人19施工方案一、準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，應(yīng)對下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物 及散落材料，攤鋪前要灑水，確保下承層外表濕潤無雜務(wù)。二、拌合混合料的拌合和采用江蘇無錫產(chǎn)WC300型穩(wěn)定土廠拌合設(shè)備拌 合，級配控制為自動控制，保證配料精確，設(shè)備性能良好。集料強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，級配準(zhǔn)確。料倉及拌缸前必須配有剔除超粒徑石料的篩子。拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)人

3、員檢測拌和時的水泥劑量、含水量 和各種集料的配比。發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn)并進(jìn)行檢 測。水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。拌和時含水量應(yīng)較最正確含水量大12%。三、運(yùn)輸、攤鋪大型自卸汽車運(yùn)輸混合料至施工現(xiàn)場。采用兩臺新都MT9500A型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。全路段均采用全幅施工。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，其速度和拌和機(jī)能力相 適應(yīng)。(1)攤鋪前將下承層清掃干凈，并灑水濕潤，然后攤鋪機(jī)就 位。根據(jù)攤鋪機(jī)性能松鋪系數(shù)預(yù)計(jì)為13松鋪厚度26cm。(2)攤鋪前，根據(jù)松鋪厚度和高程，將攤鋪機(jī)下墊木的頂面 高程控制好到達(dá)松鋪厚度要求，然后調(diào)平感應(yīng)器。(3)兩側(cè)鋼釬按每10米各打一個，鋼釬橫桿頂面高程(

4、即鋼 絲頂面高程)按設(shè)計(jì)高程再加上松鋪系數(shù)，攤鋪時隨時 檢查路面是否與設(shè)計(jì)高程相符，以便及時調(diào)整。四、碾壓按試驗(yàn)路段所得施工工藝、壓實(shí)速度、和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，每攤鋪 長30米一40米為一個碾壓段落，不宜過長(因水泥的終凝時間和含 水量所限)。壓路機(jī)碾壓時，防止由于推力作用，使混合料推移隆起, 造成不平整，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向輪在前，驅(qū)動輪在后。其壓路機(jī)碾壓程序如下:(1)初壓用YZ14B壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。(2)復(fù)壓用YZ18F振動壓路機(jī)從外側(cè)向中心向碾壓2遍，每 次振壓應(yīng)重疊輪寬1/3 o(3)隨后用YZ1215噸鐵三輪碾壓一遍，由試驗(yàn)人員及時 做壓實(shí)度試驗(yàn)，如壓實(shí)度到達(dá)規(guī)范要求，可進(jìn)行終壓。 如壓實(shí)度達(dá)不

5、到要求，及時再用大噸位壓路機(jī)碾壓，直 到到達(dá)要求為止。終壓用YZ18F壓路機(jī)靜壓收光1遍即 可(必須在水泥終凝時間前完成碾壓)。(4)壓實(shí)度測試采用灌砂法，檢測頻率按城鎮(zhèn)道路質(zhì)量檢 驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每200米每車道測定二次。(5)保濕碾壓時，如出現(xiàn)“彈簧”、松散，及時劃線挖除，清 理成規(guī)那么形狀，再回填合格的混合料及時碾壓，使壓實(shí) 度、平整度均達(dá)規(guī)范要求。(6)壓路機(jī)不得在未碾壓完成的路面上急轉(zhuǎn)彎、急剎車、調(diào) 頭等。五、接縫處理每天施工結(jié)束的橫縫，用人工切除接頭不符和要求的局部。切面 上下垂直、橫向與路中心線垂直。攤鋪前接縫處要保持濕潤，碾壓后 要保證高度一致。六、施工要點(diǎn)水泥穩(wěn)定碎石具有不可

6、塑性，所以施工時一定要精益求精。 自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于5小時，即一定要 在此時間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度等的檢測。攤鋪過程中因故 停機(jī)2小時，要按工作縫處理接頭。由于水泥穩(wěn)定碎石的時效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織準(zhǔn)備工作一定要充 分，銜接要緊密，施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫，中午 不間斷)，最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。級配、水泥劑量要準(zhǔn)確，含水量要適中。施工控制要點(diǎn):原材料質(zhì)量，配合比、灰劑量、強(qiáng)度、壓實(shí) 度、厚度、寬度、高程、橫坡、平整度、碾壓時間。七、交通管制和養(yǎng)生碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石基層，在鋪筑瀝青砂路面之前，封閉交 通，除養(yǎng)護(hù)車外、任何車輛不得通行。采用灑水方法保持基層外表濕 潤，不發(fā)白、發(fā)干。八、平安生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)機(jī)械化施工要求時