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1、1教學(xué)目的與要求:了解管道布置的任務(wù)與要求;掌握管架、管道的安裝布置;掌握設(shè)備的管道布置、管道布置圖的畫(huà)法了解管道軸測(cè)圖、管口方位圖及管件圖的內(nèi)容和表示方法;了解PDSOFT的在管道三維模型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法。重點(diǎn)難點(diǎn):設(shè)備管道布置第六章 管道布置設(shè)計(jì) 2第一節(jié) 管道布置設(shè)計(jì)概述第二節(jié) 管架和管道的安裝布置第三節(jié) 典型設(shè)備的管道布置第四節(jié) 管道布置圖第五節(jié) 管道軸測(cè)圖(管段圖、空視圖)、管口方位圖及管件圖第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用第六章 管道布置設(shè)計(jì) 3第一節(jié) 管道布置設(shè)計(jì)概述一、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求4一、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)1.確定設(shè)備的管口
2、方位和與之相連接的管段的接口位置;2.確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支撐方式;3.確定各管段(包括管道、管件、閥門(mén)及控制儀表)在空間的位置;4.畫(huà)出管道布置圖,表示出車(chē)間中所有管道在平面、立面的空間位置,作為管道安裝的依據(jù);5.編制管道綜合材料表,包括管道、管件、閥門(mén)、型鋼等的的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。5二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求化工車(chē)間管道布置的一些原則性要求: 1.符合生產(chǎn)工藝流程的要求,并能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求;2.便于操作管理,并能保證安全生產(chǎn);3.便于管道的安裝和維護(hù);4.要求整齊美觀(guān),并盡量節(jié)約材料和投資;5.管道布置應(yīng)符合管道及儀表流程圖的要求。6二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求化工車(chē)間管道布置
3、時(shí)還應(yīng)注意下列問(wèn)題: 1.物料因素2.施工、操作及維修3.安全生產(chǎn)4.其它因素7二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求1.物料因素易燃、易爆、有毒、腐蝕性管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門(mén)等處,這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻水器和水封等防火防爆裝置,并應(yīng)將放空管引至指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面2m以上;布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道,應(yīng)避免泄露,易泄漏部位應(yīng)避免位于通道和機(jī)泵上方;管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度;真空管線(xiàn)盡量短,盡量減少?gòu)濐^和閥門(mén)。8二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求2.考慮施工、操作及維修(1)永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠(chǎng)的發(fā)展用地;(2)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的全廠(chǎng)性管道的鋪設(shè),應(yīng)與廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的裝置(單
4、元)、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào),避免管道包圍裝置(單元),減少管道與鐵路、道路的交叉。(3)全廠(chǎng)性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有1030%的空位,并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有1020%的空位,并考慮其荷重。(4)管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過(guò)允許值的情況下,應(yīng)使管道最短,組成件最少。9二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(5)管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上,管道應(yīng)平行走直線(xiàn),少拐彎,少交叉,不妨礙門(mén)窗開(kāi)啟和設(shè)備、閥門(mén)及管件的安裝和維修,并列管道的閥門(mén)應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)排列。(6)支管多的管道應(yīng)布置在并列管線(xiàn)的外側(cè),引出支管時(shí)氣體管道應(yīng)
5、從上方引出,液體管道應(yīng)從下方引出。 (7)管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè),或布置在墻上的管架上,管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門(mén)及方便安裝維修為原則。10二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(8)各種彎管的最小彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足表6-1的規(guī)定表6-1 彎管最小彎曲半徑11二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求管道對(duì)接焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑,且不小于100mm;管道上兩相鄰對(duì)接焊縫的中心間距: a.對(duì)于公稱(chēng)直徑小于150mm的管道,不應(yīng)小于外徑,且不得小于50mm。 b.對(duì)于公稱(chēng)直徑等于或大于150mm的管道,不應(yīng)小于150mm。(9)管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置,應(yīng)符合下列要求:12二、化工車(chē)間管
6、道布置設(shè)計(jì)的要求下列情況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接: 因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合; 襯里管道或夾套管道; 管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者; 焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn); 公稱(chēng)直徑小于或等于l00mm的鍍鋅管道; 設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。(10)管道除與閥門(mén)、儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外,應(yīng)采用焊接連接。13二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(11)管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí),應(yīng)加套管,套管與管道間的空隙應(yīng)密封。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。(12)管道上的閥門(mén)和儀表的布置高度可參考以下數(shù)據(jù) 閥門(mén)(包括球閥,截止閥,閘閥) 1.2 1.6m安全閥 2.2
7、m 溫度計(jì)、壓力計(jì) 1.4 1.6m14二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(13)為了方便管道的安裝,檢修及防止變形后碰撞,管道間應(yīng)保持一定的間距。閥門(mén)、法蘭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)排列,以減少間距。3.安全生產(chǎn)(1)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過(guò)公路時(shí)應(yīng)加套管等加以保護(hù)。(2)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn),易燃易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施。15二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(3)長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道,應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問(wèn)題,如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。有隔熱層的管道,在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。保冷管道應(yīng)選用保冷管托。(4)對(duì)于跨越、穿越廠(chǎng)區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道,在其跨越段或穿越
8、段上不得裝設(shè)閥門(mén)、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。16二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(5)有熱位移的埋地管道,在管道強(qiáng)度允許的條件下可設(shè)置擋墩,否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(6)玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹,避免管道破裂時(shí)濺出液體,發(fā)生意外。(7)為了避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕,不銹鋼管道不宜與碳鋼管道直接接觸,要采用膠墊隔離等措施。17二、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求(1)管道和閥門(mén)一般不宜直接支撐在設(shè)備上。(2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道,不應(yīng)直連, 應(yīng)用45或90彎接。(3)管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表、及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。4.其他因素18第二節(jié) 管架和
9、管道的安裝布置 管架是用來(lái)支承、固定和約束管道的。 管架可分為室外管架和室內(nèi)管架兩類(lèi)。 室外管架:由獨(dú)立的支柱形成的管廊; 室內(nèi)管架:利用廠(chǎng)房的柱子、墻面、樓板或設(shè)備的操作平臺(tái)進(jìn)行支撐和懸掛。 任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上,而是用支架或固定在支架梁上。19第二節(jié) 管架和管道的安裝布置管道支架按其作用分為四種:(1)固定支架(2)滑動(dòng)支架(3)導(dǎo)向支架(4)彈簧吊架 20第二節(jié) 管架和管道的安裝布置(1)固定支架用在管道上不允許有任何位移的地方;除支撐管道的重量外,還承受管道的水平作用力;熱力管線(xiàn)的各個(gè)補(bǔ)償器之間設(shè)置固定管架,可以分配各補(bǔ)償器分擔(dān)的補(bǔ)償量;兩個(gè)固定支架之間必須安裝補(bǔ)償器;設(shè)備
10、管口附近設(shè)置固定支架,可減少設(shè)備管口的受力。 第二節(jié) 管架和管道的安裝布置22第二節(jié) 管架和管道的安裝布置(2)滑動(dòng)支架只起支撐作用;允許管道在水平面上有一定的位移;(3)導(dǎo)向支架用于允許軸向位移而不允許橫向位移的地方;II型補(bǔ)償器的兩端和鑄鐵閥的兩側(cè);23第二節(jié) 管架和管道的安裝布置(4)彈簧吊架適合管道有垂直位移時(shí);熱力管線(xiàn)的水平管段或垂直管段到頂部彎管處,沿樓板下面鋪設(shè)的管道;彈簧有彈性,當(dāng)管道垂直位移時(shí)仍然可以提供必要的支吊力。25第二節(jié) 管架和管道的安裝布置 一、管道在管架上的平面布置原則 二、管道和管架的立面布置原則26一、管道在管架的平面布置原則1.較重的管道(大直徑、液體管道等
11、)應(yīng)布置在靠近支柱處,這樣梁和柱所受彎矩小,節(jié)約管架材料。2.連接管廊同側(cè)設(shè)備的管道布置在設(shè)備同側(cè)的外邊;連接管架兩側(cè)的設(shè)備的管道布置在公用工程管線(xiàn)的左、右兩邊。3.當(dāng)采用雙層管架時(shí),一般將公用工程管道置于上層,工藝管道置于下層。27一、管道在管架的平面布置原則4.管架支管上切斷閥應(yīng)布置成一排,其位置應(yīng)能從操作臺(tái)或管廊上的人行道上進(jìn)行操作和維修。5.高溫或低溫的管道要用管托,將管道從管架上升高0.1m,以便于保溫。6.支架間的距離要適當(dāng),固定支架距離太大時(shí),可能引起因熱膨脹而產(chǎn)生彎曲變形;活動(dòng)支架距離大時(shí),兩支架之間的管道因管道自重而產(chǎn)生下垂。28二、管道和管架的立面布置原則1.當(dāng)管架下方為通
12、道時(shí),管底距車(chē)行道路路面的距離要大于4.5m;道路為主干道時(shí)要大于6m;是人行道時(shí)要大于2.2m;管廊下有泵時(shí)要大于4m。2.通常使同方向的兩層管道的標(biāo)高相差1.01.6m,從總管上引出的支管比總管高或低0.50.8m。在管道改變方向要同時(shí)改變標(biāo)高。大口徑管道需要在水平面上轉(zhuǎn)向時(shí),要將它布置在管架最外側(cè)。29二、管道和管架的立面布置原則3.管架下布置機(jī)泵時(shí),其標(biāo)高應(yīng)符合機(jī)泵布置時(shí)的凈空要求。若操作平臺(tái)下面的管道進(jìn)入管道上層,則上層管道標(biāo)高可根據(jù)操作平臺(tái)標(biāo)高來(lái)確定。4.裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè),并盡量靠近柱子。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥可靠近柱子布置,并用柱子固定。若管廊上層設(shè)有局部平臺(tái)或人行道時(shí),需經(jīng)常
13、操作或維修的閥門(mén)和儀表宜布置在管架上層。30第三節(jié) 典型設(shè)備的管道布置一、容器的管道布置二、換熱器的管道布置三、塔的管道布置31一、容器的管道布置1.立式容器(包括反應(yīng)器)(1)管口方位 取決于管道布置的需要,一般分為操作區(qū)與配管區(qū)兩部分。加料口、溫度計(jì)和視鏡設(shè)置在操作區(qū),排出管口布置在容器底部。操作區(qū)配管區(qū)圖6-1立式容器的管口方位32一、容器的管道布置(2)管道布置 一般成排布置,因此把操作相同的管道一起布置在容器的相應(yīng)位置,可避免錯(cuò)誤操作,比較安全。兩個(gè)容器成排布置,管口對(duì)稱(chēng)布置;三個(gè)以上容器成排布置,管口布置在設(shè)備相同位置。33一、容器的管道布置 距離較近的設(shè)備不能直連; 進(jìn)料管置于設(shè)
14、備前面; 出料管沿墻鋪設(shè)時(shí),設(shè)備間距離大些; 出料管從前部引出,出口閥后引入地下。圖6-2 立式容器的管道布置34一、容器的管道布置圖6-2 立式容器的管道布置容器不大和底部離地較高時(shí),出料管從底部中心引出;兩個(gè)設(shè)備的進(jìn)料管對(duì)稱(chēng)布置,便于操作;35一、容器的管道布置2.臥式容器(1)管口方位36 液體和氣體的進(jìn)口一般布置在容器一端的頂上,液體出口一般在另一端的底部,蒸汽出口則在液體出口的頂上。進(jìn)口也能從底部伸入,在對(duì)著管口的地方設(shè)防沖板,這種布置適合于大口徑管道有時(shí)能節(jié)約管子與管件。一、容器的管道布置37 放空管在容器一端的頂部,放凈口在另一端的底部,同時(shí)使容器向放凈口那頭傾斜。若容器水平安裝
15、,則放凈口可安裝在易于操作的任何位置或出料管上。 安全閥可設(shè)在頂部任何地方,最好放在有閥的管道附近,這可與閥共用平臺(tái)和通道。一、容器的管道布置38 吹掃蒸汽進(jìn)口在排氣口另一側(cè)的側(cè)面,可以切線(xiàn)方向進(jìn)入,使蒸汽在罐內(nèi)回轉(zhuǎn)前進(jìn)。一、容器的管道布置39 進(jìn)出口分布在容器的兩端,若進(jìn)出料引起的液面波動(dòng)不大,則液面計(jì)的位置不受限制,否則應(yīng)放在容器的中部。壓力表則裝在頂部氣相部位,在地面上或操作臺(tái)上看得見(jiàn)的地方。溫度計(jì)裝在近底部的液相部位,從側(cè)面水平進(jìn)入,通常與出口在同一斷面上,對(duì)著通道或平臺(tái)。一、容器的管道布置40 人孔可布置在頂上、側(cè)面或封頭中心, 以側(cè)面較為方便;但在框架上支承時(shí)占用面積較大,以布置在
16、頂上為宜。人孔中心高出地面3.6m以上應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。支座以布置在離封頭L/5處為宜,可依實(shí)際情況而定。一、容器的管道布置41 接口要靠近相連的設(shè)備,如排出口應(yīng)靠近泵入口,工藝、公用工程和安全閥接管盡可能組合起來(lái)并對(duì)著管架。一、容器的管道布置42液位計(jì)接口應(yīng)布置在操作人員便于觀(guān)察和方便維修的位置。有時(shí)為減少設(shè)備上的接管口,可將就地液位計(jì)、液位控制器、液位報(bào)警等測(cè)量裝置安裝在聯(lián)箱上。液位計(jì)管口的方位,應(yīng)與液位調(diào)節(jié)閥組布置在同一側(cè)。一、容器的管道布置43一、容器的管道布置(2)管道布置 臥式容器的管口一般布置在一條直線(xiàn)上,各種閥門(mén)也直接安裝在管口上。圖6-4 臥式容器的管道布置44一、容器的管道布置
17、若容器底部離操作臺(tái)較高,可將出料管閥門(mén)布置在臺(tái)面上,在臺(tái)面上操作;否則應(yīng)將出料管閥門(mén)布置在臺(tái)面上,并將閥桿接長(zhǎng),伸到臺(tái)面下進(jìn)行操作。臥式容器的液體出口與泵吸入口連接的管道,如在通道上架空配管時(shí),最小凈空高度為2200mm,在通道處還應(yīng)加跨越橋。與臥式容器底部管口連接的管道,其低點(diǎn)排液口距地坪最小凈空為150mm。45二、換熱器的管道布置1.管口布置與流體流動(dòng)方向 合適的流動(dòng)方向和管口布置能簡(jiǎn)化和改善換熱器管道布置的質(zhì)量,節(jié)約管件,便于安裝。簡(jiǎn)化塔到冷凝器的大口徑管道,節(jié)約彎頭和管道46二、換熱器的管道布置不合理合理圖6-5 流體流動(dòng)方向與管道布置消除泵吸入管道的氣袋,節(jié)約四個(gè)彎頭、一個(gè)排液閥和
18、一個(gè)放空閥,縮短了管道,改善了泵的吸入條件。47二、換熱器的管道布置不合理合理圖6-5 流體流動(dòng)方向與管道布置縮短管道,流體的流動(dòng)方向更合理。48二、換熱器的管道布置2.換熱器的管道布置(1)平面配管49二、換熱器的管道布置換熱器管箱正對(duì)道路,便于抽出管箱,頂蓋對(duì)著管廊;配管前先確定換熱器兩端和法蘭周?chē)陌惭b和維修空間;配管時(shí)管道盡量短,操作維修要方便;管廊上有轉(zhuǎn)彎的管道布置在換熱器的右側(cè),從換熱器底部引出的管道也要從右側(cè)轉(zhuǎn)彎向上;從管廊的總管引來(lái)的公用工程管道,可以布置在換熱器的任何一側(cè);50二、換熱器的管道布置將管箱上的冷卻水進(jìn)出口排齊,并將其布置在地下冷卻水總管的上方,回水管布置在冷卻水
19、總管的管邊;換熱器與相鄰設(shè)備可用管道直接架空連接,管箱上下的連接管道要及早轉(zhuǎn)彎,并設(shè)置一短彎管,便于管箱的拆卸。閥門(mén)、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥及儀表應(yīng)沿操作通道并靠近換熱器布置,使人站在通道上可以進(jìn)行操作。51二、換熱器的管道布置(2)立面配管52二、換熱器的管道布置與管廊連接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的設(shè)備和換熱器的接管的標(biāo)高,均應(yīng)比管廊低0.5-0.8m;若一層排不下,可置于再下一層,兩層之間間隔0.5-0.8m; 蒸汽支管應(yīng)從總管上方引出,以防止凝液進(jìn)入;換熱器應(yīng)有合適的支架,不能讓管道重量都?jí)涸趽Q熱器的接口上;儀表應(yīng)布置在便于觀(guān)測(cè)和維修的地方。53三、塔的管道布置塔的管口方位 塔的布置常
20、分成操作區(qū)和配管區(qū)兩部分。為運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維修而設(shè)置的登塔的梯子、人孔、操作閥門(mén)、儀表、安全閥及塔頂上的吊柱和操作平臺(tái)均布置在操作區(qū)內(nèi),操作區(qū)與道路直連。塔與管廊、泵等設(shè)備連接的管道均鋪設(shè)在配管區(qū)內(nèi)。5455三、塔的管道布置(1)人孔 人孔應(yīng)布置在操作區(qū),并將同一塔上的幾個(gè)人孔布置在一條垂線(xiàn)上,正對(duì)著道路。人(手)孔不能設(shè)在塔盤(pán)的降液管或密封盤(pán)處只能按圖6-8(a)所示設(shè)在b?;騝。的扇形區(qū)內(nèi),人孔中心離操作平臺(tái)0.5-1.5m。填料塔每段填料上應(yīng)設(shè)人(孔)圖6-8b)。56三、塔的管道布置(2)再沸器連接管口 塔的出液口可布置在角度為2a。的扇形區(qū)內(nèi)圖6-8(c)再沸器返回管或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不
21、能對(duì)著液封板,最好與它平行。57三、塔的管道布置(3)回流液管口 回流管上不需切斷閥,故可以布置在配管區(qū)內(nèi)任一地方。(4)進(jìn)料管口 塔上往往有幾個(gè)進(jìn)料管口,在進(jìn)料的支管上設(shè)有切斷閥,因此進(jìn)料宜布置在操作區(qū)的邊緣。58三、塔的管道布置(5)塔頂蒸汽出口 塔的上升蒸汽可以從塔頂部向上引出也可采用內(nèi)部彎管從塔頂中心引向側(cè)面見(jiàn)圖6-8(d),使塔頂出口蒸汽管口靠近塔頂操作平臺(tái)。59三、塔的管道布置(6)儀表 液面計(jì)、溫度計(jì)及壓力計(jì)等到要常觀(guān)測(cè)的儀表應(yīng)布置在操作區(qū)的平臺(tái)上方 便于觀(guān)測(cè)。塔釜液面計(jì)不能布置在正對(duì)蒸汽進(jìn)口的位置見(jiàn)圖6-8(e)中角度d的扇形區(qū),液面計(jì)的下側(cè)管口應(yīng)從塔身上引出,不能從出料管上引
22、出。60三、塔的管道布置2.塔的配管 塔的配管比較復(fù)雜,在配管前應(yīng)對(duì)流程圖作一個(gè)總的規(guī)劃,要考慮主要管道的走向及布置要求,儀表和調(diào)節(jié)閥的位置,平臺(tái)的設(shè)置及設(shè)備的布置要求等。61三、塔的管道布置圖6-9 在流程圖上規(guī)劃塔的配管62三、塔的管道布置(1)塔的平面配管圖6-10 塔的配管示意63三、塔的管道布置人孔正對(duì)通道,布置區(qū)不能有任何管道占據(jù);直梯使人面向塔壁,每段不超過(guò)10m;直梯下段與平臺(tái)連接方式應(yīng)能補(bǔ)償塔體軸向熱膨脹量; 在管廊上左轉(zhuǎn)彎的管道布置在塔的左邊,右轉(zhuǎn)彎的布置在右邊,與地面上的設(shè)備相連的管道布置在梯子和人孔的兩側(cè);先將大口徑塔頂蒸汽管布置好。64三、塔的管道布置(2)塔的立面配
23、管圖6-10 塔的配管示意圖65三、塔的管道布置管口標(biāo)高由工藝確定;人孔中心在平臺(tái)上的距離,一般在750-1500mm;塔的連接管道在離開(kāi)管口后應(yīng)向上或向下轉(zhuǎn)彎; 塔至管廊的管道的標(biāo)高可高于或低于管廊標(biāo)高0.5-0.8m;再沸器的管道標(biāo)高取決于塔底的出料口和蒸汽進(jìn)口位置;再沸器的管道和塔頂蒸汽管道盡量直,減少阻力。66第四節(jié) 管道布置圖 管道布置圖又稱(chēng)為管道安裝圖或配管圖,它是車(chē)間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)。 管道布置圖包括一組平立面剖視圖,有關(guān)尺寸及方位等內(nèi)容。 一般的管道布置圖是在平面圖上畫(huà)出全部管道、設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物的簡(jiǎn)單輪廓、管件閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)及有關(guān)的定位尺寸,只有在平面圖上不能清楚
24、地表達(dá)管道情況時(shí),才酌情繪制部分立面圖、剖視圖或向視圖。67第四節(jié) 管道布置圖管道布置圖又稱(chēng)管道安裝圖或配管圖,是車(chē)間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù);管道布置圖內(nèi)容:一組平立面剖視圖、有關(guān)尺寸和方位;一般在平面圖上畫(huà)出全部管道、設(shè)備、建筑物的簡(jiǎn)單輪廓、管件閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)及有關(guān)定位尺寸;68第四節(jié) 管道布置圖 管道布置圖是以帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備裝配圖及土建、自控、電氣等專(zhuān)業(yè)有關(guān)圖樣、資料為依據(jù),根據(jù)前述的管道布置原則作出合理的布置設(shè)計(jì),并繪制管道布置圖。 一、管道及附件的常用畫(huà)法 二、視圖的配置與畫(huà)法 三、管道布置圖的標(biāo)注 四、管道布置圖的繪制 五、管道布置圖的閱讀69一、管道及附件的
25、常用畫(huà)法1.管道與管件 管道布置圖中的主要物料管道一般用粗實(shí)單線(xiàn)畫(huà)出,其他對(duì)管道用中粗實(shí)線(xiàn)畫(huà)出。對(duì)大直徑或重要管道,可以用中粗實(shí)雙線(xiàn)繪制。管道的不同連接方式一般可不一一畫(huà)出,只在管道布置的適當(dāng)?shù)胤?,或者在文件中統(tǒng)一說(shuō)明。必要時(shí)可按圖6-11所示的形式繪制。70一、管道及附件的常用畫(huà)法 管道轉(zhuǎn)折而改變走向時(shí),可按圖6-12所示的形式繪制。71一、管道及附件的常用畫(huà)法 當(dāng)上下或前后兩根管道交叉,致使其投影相交時(shí),可用兩種方法表示,一種是將下方(或后方)被遮住的管道投影在交叉斷開(kāi);另一種方法是將上方(前方)的管道投影在交叉處斷裂,并畫(huà)出斷裂符號(hào)。72一、管道及附件的常用畫(huà)法 管道布置圖中的管件通常用
26、符號(hào)表示.這些符號(hào)與帶控制點(diǎn)的流程圖上所用的基本相同.常見(jiàn)的管件符號(hào)見(jiàn)圖6-15。73一、管道及附件的常用畫(huà)法2.閥門(mén) 管道上的閥門(mén)也是用簡(jiǎn)單的圖形和符號(hào)來(lái)表示,其圖形符號(hào)工藝流程圖的畫(huà)法相同。一般在視圖上表示出閥門(mén)的手輪安裝方向,并畫(huà)出主閥所帶的旁路閥。常見(jiàn)的閥門(mén)符號(hào)見(jiàn)圖6-16。74一、管道及附件的常用畫(huà)法3、儀表控制點(diǎn) 管道上的儀表控制點(diǎn)應(yīng)用細(xì)實(shí)線(xiàn)按規(guī)定符號(hào)畫(huà)出,每個(gè)控制點(diǎn)一般只在能清楚表達(dá)其安裝位置的一個(gè)視圖中畫(huà)出。 控制點(diǎn)的符號(hào)與帶控制點(diǎn)工藝流程圖的規(guī)定符號(hào)相同,有時(shí)其功能代號(hào)可以省略。75一、管道及附件的常用畫(huà)法4.管道支架 管架采用圖例在管道布置圖中表示,并在其旁標(biāo)注管架編號(hào)。管
27、架編號(hào)由五個(gè)部分組成:76一、管道及附件的常用畫(huà)法(1) 管架類(lèi)別 A表示固定架 (Anchor) G表示導(dǎo)向架 (Guide) R表示滑動(dòng)架 (Resting) H表示吊架 (Rigid hanger) S表示彈吊 (Spring hanger) P表示彈簧支座( Spring pedestal ) E表示特殊架 ( Especial support ) T表示軸向限位架(停止架)77一、管道及附件的常用畫(huà)法(2)管架生根部位的結(jié)構(gòu) C表示混凝土結(jié)構(gòu) (Concrete) F表示地面基礎(chǔ) (Foundation) S表示鋼結(jié)構(gòu) (Steel) V表示設(shè)備 (Vessel) W表示墻 (Wal
28、l)(3)區(qū)號(hào):以一位數(shù)字表示。(4)管道布置圖的尾號(hào):以一位數(shù)字表示。(5) 管架序號(hào):以?xún)晌粩?shù)字表示,從01開(kāi)始(應(yīng)按管架類(lèi)別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫(xiě))。78一、管道及附件的常用畫(huà)法管架的表示與標(biāo)注:例1:表示有管托(保溫、保冷管或大管端管托)。例2:表示無(wú)管托或其他形式。79一、管道及附件的常用畫(huà)法例1:表示彎頭支架或側(cè)向支架。例4:表示一個(gè)管架編號(hào),包括多根管道的支架。5mm80二、視圖的配置與畫(huà)法 管道布置圖一般只畫(huà)管道和設(shè)備的平面布置圖,只有當(dāng)平面布置圖不能完全表達(dá)清楚時(shí),才畫(huà)出其立面圖或剖面圖。立面圖和剖面圖可以與平面布置圖畫(huà)在同一張圖紙上,也可以單獨(dú)畫(huà)在另一張圖紙上。81二、視
29、圖的配置與畫(huà)法 管道平面布置圖,一般應(yīng)與設(shè)備的平面布置圖一致,即按建筑標(biāo)高平面分層繪制,各層管道平面布置圖是將樓板以下的建(構(gòu))筑物、設(shè)備、管道等全部畫(huà)出。 當(dāng)某一層的管道上下重疊過(guò)多,布置比較復(fù)雜時(shí),應(yīng)再分上下兩層分別繪制。在各層平面布置圖的下方應(yīng)注明其相應(yīng)的標(biāo)高。1.管道平面布置圖82二、視圖的配置與畫(huà)法 用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出全部容器、換熱器、工業(yè)爐、機(jī)泵、特殊設(shè)備、平臺(tái)、梯子、建筑物外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管纜托架等。 除按比例畫(huà)出設(shè)備的外形輪廓,還要畫(huà)出設(shè)備上連接管口和預(yù)留管口的位置。 非定型設(shè)備還應(yīng)畫(huà)出設(shè)備的支架、基礎(chǔ)。 簡(jiǎn)單的定型設(shè)備外形輪廓可畫(huà)得更簡(jiǎn)略一些。 壓縮機(jī)等復(fù)雜機(jī)械可
30、畫(huà)出與配管有關(guān)的局部外形。83二、視圖的配置與畫(huà)法 管道布置在平面圖上不能清楚表達(dá)的部位,可采用立面剖視圖或向視圖補(bǔ)充表達(dá)。 剖視圖盡可能與被剖切平面所在的管道平面布置圖畫(huà)在同一張圖紙上,也可畫(huà)在另一張圖紙上。 剖切平面位置線(xiàn)的畫(huà)法及標(biāo)注方式與設(shè)備布置圖相同。剖視圖可按A-A,B-B,或I-I,II-II,順序編號(hào)。向視圖則按A向、B向、順序編號(hào)。 2.立面剖視圖84三、管道布置圖的標(biāo)注 建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件常被用作管道布置的定位基準(zhǔn),因此在平面和立面剖視圖上都應(yīng)標(biāo)注建筑定位軸線(xiàn)的編號(hào),定位軸線(xiàn)間的分尺寸和總尺寸,平臺(tái)和地面、樓板、屋蓋、構(gòu)筑物的標(biāo)高,標(biāo)注方法與設(shè)備布置圖相同,地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為
31、EL100.000m。1.建(構(gòu))筑物的標(biāo)注85三、管道布置圖的標(biāo)注 設(shè)備是管道布置的主要定位基準(zhǔn),因此應(yīng)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)、名稱(chēng)及定位尺寸,其標(biāo)注方法與設(shè)備布置圖相同。2.設(shè)備的標(biāo)注3.管道的標(biāo)注 在平面布置圖上標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高,物料的流動(dòng)方向和管號(hào)。如繪有立面剖視圖時(shí),應(yīng)在立面剖視圖上標(biāo)注所有管道的標(biāo)高。86三、管道布置圖的標(biāo)注 SL1305100-B1A(H) SL1305100B1A(H) EL. BOP EL. 普通的定位尺寸可以以設(shè)備中心線(xiàn)、設(shè)備管口法蘭、建筑定位軸線(xiàn)或者墻面、柱面為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注,同一管道的標(biāo)注基準(zhǔn)應(yīng)一致。 管道上方標(biāo)注介質(zhì)代號(hào)、管道編號(hào)、公稱(chēng)通徑、管道等級(jí)
32、及隔熱形式,下方標(biāo)注管道標(biāo)高。87三、管道布置圖的標(biāo)注 對(duì)安裝坡度有嚴(yán)格要求的管道,要在管道上方畫(huà)出細(xì)線(xiàn)箭頭,指出坡向,并寫(xiě)上坡度數(shù)值。也可以將幾條管線(xiàn)一起引出標(biāo)注,管道與相應(yīng)標(biāo)注用數(shù)字分別進(jìn)行編號(hào),指引線(xiàn)在各管線(xiàn)引出處畫(huà)一段細(xì)斜線(xiàn)。管道標(biāo)注分別在上方相應(yīng)數(shù)字后填寫(xiě)。88三、管道布置圖的標(biāo)注 管道布置圖中的管道應(yīng)標(biāo)注四個(gè)部分:管道號(hào)、外徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲,總稱(chēng)為管道組合號(hào)。 管道號(hào)和管徑為一組,用一短橫線(xiàn)隔開(kāi);管道等級(jí)和隔熱為另一組,用一短橫線(xiàn)隔開(kāi),兩組間留適當(dāng)空隙。89三、管道布置圖的標(biāo)注 管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、管堵、法蘭等這些管件能使管道改變方向,變化口徑,連通和分流以及調(diào)節(jié)
33、和切換管道中的流體,在管道布置圖中,應(yīng)按規(guī)定符號(hào)畫(huà)出管件,但一般不標(biāo)注定位尺寸。 在平面布置圖上按規(guī)定符號(hào)畫(huà)出各種閥門(mén),一般也不標(biāo)注定位尺寸,只在立面剖視圖上標(biāo)注閥門(mén)的安裝標(biāo)高。當(dāng)管道上閥門(mén)種類(lèi)較多時(shí),在閥門(mén)符號(hào)旁應(yīng)標(biāo)注其公稱(chēng)直徑,型式和序號(hào)。 4.管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)90四、管道布置圖的繪制 1.比例、圖幅及分區(qū)原則1)比例 一般采用的比例為130,也可采用125,同區(qū)的或各分層的平面圖,應(yīng)采用同一比例。2)圖幅 一般用1號(hào)或2號(hào)圖紙,有時(shí)也用0號(hào)圖紙。3)尺寸單位 管道布置圖標(biāo)注的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位,小數(shù)點(diǎn)后取三位數(shù),至毫米為止;其余的尺寸一律以毫米為單位,只注數(shù)字,不注單位。管子公稱(chēng)
34、通徑一律用毫米表示。91四、管道布置圖的繪制4)分區(qū)原則 由于車(chē)間(裝置)范圍比較大,為了清楚表達(dá)各工段管道布置情況,需要分區(qū)繪制管道布置圖時(shí),常常以各工段或工序?yàn)閱挝粍澐謪^(qū)段,每個(gè)區(qū)段以該區(qū)在車(chē)間內(nèi)所占的墻或柱的定位軸線(xiàn)為分區(qū)界線(xiàn)。5)圖名 標(biāo)題欄中的圖名一般分成兩行書(shū)寫(xiě),上行寫(xiě)“管道布置圖”,下行寫(xiě)“EL,平面”或“A-A、B-B剖視”等。92四、管道布置圖的繪制2.視圖配置 管道布置圖一般只繪平面圖。當(dāng)平面圖中局部表示不夠清楚時(shí),可繪制剖視圖或軸測(cè)圖,該剖視圖或軸測(cè)圖可畫(huà)在管道平面布置圖邊界線(xiàn)以外的空白處,或繪在單獨(dú)的圖紙上。繪制剖視圖時(shí)要按比例畫(huà),可根據(jù)需要標(biāo)注尺寸。軸測(cè)圖可不按比例,
35、但應(yīng)標(biāo)注尺寸。剖視符號(hào)規(guī)定用A-A、B-B93四、管道布置圖的繪制 多層建筑物的管道平面布置圖按層次繪制,如在一張圖紙上繪制,從最底層開(kāi)始,從下到上,從左到右排列,并在各平面圖下注明“EL100.000平面”或“EL. .平面94四、管道布置圖的繪制 平面圖的右上角,應(yīng)畫(huà)出方向標(biāo)。 標(biāo)題欄上方應(yīng)列出相關(guān)設(shè)備的管口表,包括管口符號(hào)、公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓力、密封面形式、連接法蘭標(biāo)注號(hào)、長(zhǎng)度、標(biāo)高、坐標(biāo)及方位等內(nèi)容。95四、管道布置圖的繪制3.繪制管道布置圖(1) 管道平面布置圖的畫(huà)法 用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出廠(chǎng)房平面圖。畫(huà)法同設(shè)備布置圖,標(biāo)注柱網(wǎng)軸線(xiàn)編號(hào)和柱距尺寸。 用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出所有設(shè)備的簡(jiǎn)單外形和所有管口,加注
36、設(shè)備位號(hào)和名稱(chēng)。 用粗單實(shí)線(xiàn)畫(huà)出所有工藝物料管道和輔助物料管道平面圖,在管道上方或者左方標(biāo)注管道編號(hào)、規(guī)格、物料代號(hào)及其流向箭頭。 用規(guī)定的符號(hào)或者代號(hào)在要求的部位畫(huà)出管件、管架、閥門(mén)和儀表控制點(diǎn)。 標(biāo)注廠(chǎng)房定位軸線(xiàn)的分尺寸和總尺寸,設(shè)備的定位尺寸,管道定位尺寸和標(biāo)高。 96四、管道布置圖的繪制(2) 管道立面剖視圖的畫(huà)法 畫(huà)出地平線(xiàn)或室內(nèi)地面,各樓面和設(shè)備基礎(chǔ),標(biāo)注其標(biāo)高尺寸。 用細(xì)實(shí)線(xiàn)按比例畫(huà)出設(shè)備簡(jiǎn)單外形及所有管口,并標(biāo)注設(shè)備名稱(chēng)和位號(hào)。 用粗單實(shí)線(xiàn)畫(huà)出所有主物料和輔助物料管道,并標(biāo)注管段編號(hào)、規(guī)格、物料代號(hào)及流向箭頭和標(biāo)高。 用規(guī)定符號(hào)畫(huà)出管道上的閥門(mén)和儀表控制點(diǎn),標(biāo)注閥門(mén)的公稱(chēng)直徑、
37、型式、編號(hào)和標(biāo)高。97四、管道布置圖的繪制4.管道布置平面圖尺寸標(biāo)注(1)管道定位尺寸以建筑物或構(gòu)筑物的軸線(xiàn)、設(shè)備中心線(xiàn)、設(shè)備管口中心線(xiàn)、區(qū)域界線(xiàn)(或接續(xù)圖分界線(xiàn))等作為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。管道定位尺寸也可用坐標(biāo)形式表示。(2)對(duì)于異徑管,應(yīng)標(biāo)出前后端管子的公稱(chēng)通徑,如:DN80/50或8050(3)非90的彎管和非90的支管連接,應(yīng)標(biāo)注角度。(4)在管道布置平面圖上,不標(biāo)注管段的長(zhǎng)度尺寸,只標(biāo)注管子、管件、閥門(mén)、過(guò)濾器、限流孔板等元件的中心定位尺寸或以一端法蘭面定位。98四、管道布置圖的繪制(5)在一個(gè)區(qū)域內(nèi),管道方向有改變時(shí),支管和在管道上的管件位置尺寸應(yīng)按容器、設(shè)備管口或臨近管道的中心線(xiàn)來(lái)標(biāo)注
38、。(6)標(biāo)注儀表控制點(diǎn)的符號(hào)及定位尺寸。對(duì)于安全閥、疏水閥、分析取樣點(diǎn)、特殊管件有標(biāo)記時(shí),應(yīng)在10mm圓內(nèi)標(biāo)注它們的符號(hào)。(7)為了避免在間隔很小的管道之間標(biāo)注管道號(hào)和標(biāo)高而縮小書(shū)寫(xiě)尺寸,允許用附加線(xiàn)標(biāo)注標(biāo)高和管道號(hào),此線(xiàn)穿越各管道并指向被標(biāo)注的管道。99四、管道布置圖的繪制(8)水平管道上的異徑管以大端定位,螺紋管件或承插焊管件以一端定位。(9)按比例畫(huà)出人孔、樓面開(kāi)孔、吊柱(其中用細(xì)實(shí)雙線(xiàn)表示吊柱的長(zhǎng)度,用點(diǎn)劃線(xiàn)表示吊柱的活動(dòng)范圍),不需標(biāo)注定位尺寸。(10)當(dāng)管道傾斜時(shí),應(yīng)標(biāo)注工作點(diǎn)標(biāo)高(WP EL),并把尺寸線(xiàn)指向可以進(jìn)行定位的地方。(11)帶有角度的偏置管和支管在水平方向標(biāo)注線(xiàn)性尺寸
39、,不標(biāo)注角度尺寸。100四、管道布置圖的繪制5.管口表管 口 表設(shè)備位號(hào)管口符號(hào)公 稱(chēng)通 徑DN/mm 公 稱(chēng) 壓 力 PNMPa 密封面型式 連接法蘭 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 長(zhǎng) 度mm標(biāo) 高 M 坐 標(biāo)m方 位/N E(W) 垂直 角 水平角 101五、管道布置圖的閱讀1.管道布置圖的閱讀方法和步驟 閱讀管道布置圖的目的是通過(guò)圖樣了解該工程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)意圖和弄清楚管道、管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)及管架等在車(chē)間中的具體布置情況。在閱讀管道布置圖之前,應(yīng)從帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中,初步了解生產(chǎn)工藝過(guò)程和流程中的設(shè)備、管道的配置情況和規(guī)格型號(hào),從設(shè)備布置圖中了解廠(chǎng)房建筑的大致構(gòu)造和各個(gè)設(shè)備的具體位置及管口方位。102五
40、、管道布置圖的閱讀(1)概括了解 首先了解視圖關(guān)系、平面圖的分區(qū)情況,平面圖、立面剖視圖的數(shù)量及配置情況,在此基礎(chǔ)上進(jìn)了一步弄清各立面剖視圖在平面圖上剖切位置及各個(gè)視圖之間的關(guān)系。注意管道布置圖樣的類(lèi)型、數(shù)量、有關(guān)管段圖、管件圖及管架圖等。103五、管道布置圖的閱讀(2) 詳細(xì)分析,看懂管道的來(lái)龍去脈對(duì)照帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,按流程順序,根據(jù)管道編號(hào),逐條弄清楚各管道的起始設(shè)備和終點(diǎn)設(shè)備及其管口。從起點(diǎn)設(shè)備開(kāi)始,找出這些設(shè)備所在標(biāo)高平面的平面圖及有關(guān)的立面剖(向)視圖,然后根據(jù)投影關(guān)系和管道表達(dá)方法,逐條地弄清楚管道的來(lái)龍去脈,轉(zhuǎn)彎和分支情況,具體安裝位置及管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)及管架等的布置
41、情況。分析圖中的位置尺寸和標(biāo)高,結(jié)合前面的分析,明確從起點(diǎn)設(shè)備到終點(diǎn)設(shè)備的管口,中間是如何用管道連接起來(lái)形成管道布置體系的。104四、管道布置圖的繪制料液槽料液泵板式精餾塔料液中間槽105第五節(jié) 管道軸測(cè)圖、管口方位圖及管件圖一、管道軸測(cè)圖二、管口方位圖三、管件圖106一、管道軸測(cè)圖 1. 管道軸測(cè)圖的作用和內(nèi)容 管道軸測(cè)圖又稱(chēng)為管段圖或空視圖。它是表達(dá)一段管道及所屬閥門(mén)、管件、儀表控制點(diǎn)的空間布置情況的立體圖樣。 管道軸測(cè)圖是按軸測(cè)投影原理繪制,圖樣立體感強(qiáng),便于識(shí)讀,有利于管段的預(yù)制和安裝施工,還可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的誤差,避免發(fā)生在圖樣不易發(fā)現(xiàn)的管道碰撞等情況,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件
42、,可以繪制區(qū)域較大的管段圖,能代替模型設(shè)計(jì)。107一、管道軸測(cè)圖108一、管道軸測(cè)圖管道軸測(cè)圖的內(nèi)容:(1)圖形:用正等軸測(cè)投影畫(huà)出管段及所屬閥門(mén)、管件、儀表控制點(diǎn)等圖形符號(hào)。(2)尺寸和標(biāo)注:標(biāo)注出管段號(hào)、標(biāo)高、管段所連接設(shè)備的位號(hào),管口符號(hào)及安裝尺寸。(3)方向標(biāo):管道軸測(cè)圖按正等軸測(cè)投影繪制,管道走向應(yīng)符合軸測(cè)圖的方向標(biāo)所示方向,軸測(cè)圖的方向標(biāo)。(4)技術(shù)要求:注寫(xiě)有關(guān)焊接、試壓等方面的要求。(5)材料表:在管道軸測(cè)圖的頂側(cè)及標(biāo)題欄上方附有材料表。材料表綜合了一個(gè)管段全部的管件、閥門(mén)、管子、法蘭、墊片、螺栓和螺母的詳細(xì)內(nèi)容。(6)標(biāo)題欄109一、管道軸測(cè)圖 2. 管道軸測(cè)圖圖形表示方法
43、(1)管道軸測(cè)圖一律用單線(xiàn)繪制。(2)管道軸測(cè)圖反映的是個(gè)別局部管道,原則上一個(gè)管段號(hào)畫(huà)一張管道軸測(cè)圖。(3)管道軸測(cè)圖不必按比例繪制,但各種閥門(mén),管件之間比例要協(xié)調(diào),它們?cè)诠芏沃械奈恢玫南鄬?duì)比例也要協(xié)調(diào)。110一、管道軸測(cè)圖(4)管道連接。環(huán)焊縫、法蘭、螺紋連接、承插連接表示方法。對(duì)焊焊縫垂直走向法蘭用短線(xiàn)表示螺紋連接或承插連接111一、管道軸測(cè)圖(5)閥門(mén)的手輪用短線(xiàn)表示,閥桿中心線(xiàn)按設(shè)計(jì)的方向畫(huà)出。112一、管道軸測(cè)圖(6)管道與管件。管道與管件、閥門(mén)連接時(shí),注意保持線(xiàn)向的一致。 113一、管道軸測(cè)圖(7)一般工藝管道走向同三軸測(cè)方向一致,必須將管道傾斜布置,此時(shí)稱(chēng)為偏置管。在平面內(nèi)的偏
44、置管,用對(duì)角平面或軸向細(xì)實(shí)線(xiàn)段平面表示。對(duì)于立體偏置管,可將偏置管繪在由三個(gè)坐標(biāo)組成的六面體內(nèi)。 114一、管道軸測(cè)圖 3. 管道軸測(cè)圖的尺寸與標(biāo)注(1)管道中物料的流向,可在管道的適當(dāng)位置用箭頭表示,管道號(hào)和管徑標(biāo)注在管道上方。水平管道的標(biāo)高“EL”標(biāo)注在管道下方。115一、管道軸測(cè)圖 不需要標(biāo)注管道號(hào)和管徑只需要標(biāo)注標(biāo)高時(shí),標(biāo)高可標(biāo)注在管道的上方或下方。116一、管道軸測(cè)圖(2)尺寸標(biāo)注單位。標(biāo)高m,其他mm,高壓管件直接連接時(shí),總尺寸應(yīng)注寫(xiě)至小數(shù)點(diǎn)后1位。117一、管道軸測(cè)圖(3)垂直管道不標(biāo)注長(zhǎng)度尺寸,標(biāo)注相關(guān)部位標(biāo)高。118一、管道軸測(cè)圖(4)當(dāng)水平管道的管件較多,從基點(diǎn)到等徑支管、
45、管道改變方向、圖形持續(xù)分界點(diǎn)的尺寸如圖中的A、B、C。對(duì)于從主要基準(zhǔn)點(diǎn)到各獨(dú)立的管道元件,如法蘭、異徑管、儀表接管、不等徑接管的尺寸,如圖中的尺寸D、E、F,這些尺寸不應(yīng)封閉。119一、管道軸測(cè)圖(5)管廊上管道的標(biāo)注 標(biāo)注出從主項(xiàng)邊界、圖形分界線(xiàn)、管道走向改變處或其他形式的管端到管道各端的管廊支柱軸線(xiàn),和到確定支管線(xiàn)或管道元件位置的支柱軸線(xiàn)的尺寸,以及從最近管廊支柱到支管或各個(gè)獨(dú)立管道元件的尺寸。120一、管道軸測(cè)圖(6)閥門(mén)和管道元件的標(biāo)注。應(yīng)標(biāo)注主要基準(zhǔn)點(diǎn)到閥門(mén)和管道元件的一個(gè)法蘭的距離。(7)對(duì)于調(diào)節(jié)閥和特殊管道元件標(biāo)注。應(yīng)標(biāo)注法蘭面到法蘭面之間的尺寸。121一、管道軸測(cè)圖(8)螺紋連
46、接和承插連接的閥門(mén)定位尺寸在水平尺寸應(yīng)標(biāo)注到閥門(mén)的中心線(xiàn);垂直管道應(yīng)標(biāo)注到閥門(mén)中心線(xiàn)的標(biāo)高。122一、管道軸測(cè)圖(9)偏置管的標(biāo)注:水平偏置管:非45度偏置管,標(biāo)注兩個(gè)偏置尺寸,對(duì)于45度偏置管標(biāo)注角度和一個(gè)偏尺寸。立體偏置管應(yīng)以三維坐標(biāo)標(biāo)注尺寸和標(biāo)高。123一、管道軸測(cè)圖(10)穿墻或其他構(gòu)筑物管道的標(biāo)注。應(yīng)標(biāo)注建筑物與管道的關(guān)系尺寸,對(duì)于樓板、屋頂、平臺(tái)等高度方向的尺寸,應(yīng)標(biāo)注出其標(biāo)高。124一、管道軸測(cè)圖(11)對(duì)于不能準(zhǔn)確計(jì)算,或有待施工實(shí)測(cè)修正的尺寸,加注符號(hào)“”作為參考尺寸,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)確定的尺寸,只需注明“F.W”。(12)標(biāo)注出管道所連接的設(shè)備位號(hào)及管口序號(hào)。(13)列出材料
47、表說(shuō)明管段所需的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。125二、管口方位圖1.管口方位圖的作用與內(nèi)容 管口方位圖是設(shè)備制造時(shí)確定各管口方位、支座及地腳焊栓相對(duì)位置的圖樣,也是安裝設(shè)備時(shí)確定方位的依據(jù)。管口方位圖應(yīng)包括以下內(nèi)容: (1)視圖; (2)尺寸及標(biāo)注; (3)方向標(biāo); (4)管口符號(hào)及管口表; (5)必要的說(shuō)明; (6)標(biāo)題欄;126二、管口方位圖2.管口方位圖的畫(huà)法(1)視圖:A4,簡(jiǎn)化圖形,每一位號(hào)設(shè)備一張圖,多層管口較多分層繪制;(2)尺寸及標(biāo)注:順時(shí)針標(biāo)出安裝方位角,小寫(xiě)英文字母加框編號(hào);(3)方向標(biāo);(4)管口符號(hào)及管口表:標(biāo)題欄上方,編號(hào)、公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓力、連接標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,右上側(cè)標(biāo)注
48、設(shè)備裝配圖圖號(hào);(5)必要的說(shuō)明:0位置和銘牌高度(6)標(biāo)題欄;127三、管架圖 管架:標(biāo)準(zhǔn)管架和非標(biāo)準(zhǔn)管架。標(biāo)準(zhǔn)管架可套用標(biāo)準(zhǔn)管架圖,特殊管架可依據(jù)HG20519.16-92的要求繪制。 每一管架單獨(dú)繪圖,不同結(jié)構(gòu)管架圖不得分區(qū)繪制在一張圖紙上。 管架輪廓線(xiàn)以粗實(shí)線(xiàn)表示,被支撐的管道用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。管架圖一般采用A3或A4圖幅,比例一般采用110或120。常用主視圖和俯視圖表達(dá)詳細(xì)結(jié)構(gòu),編制明細(xì)表說(shuō)明所需配件,標(biāo)題欄標(biāo)注管架代號(hào)。128三、管架圖129四、管件圖 標(biāo)準(zhǔn)管件一般不需要單獨(dú)繪制圖紙,在管道平面布置圖編制相應(yīng)材料表加以說(shuō)明即可。非標(biāo)準(zhǔn)的特殊管件,應(yīng)按HG 20519.2092單獨(dú)繪制
49、詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖。 130四、管件圖131第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 CAD(Computer Aided Design)的含義是指計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),是計(jì)算機(jī)技術(shù)的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域。 AutoCAD則是美國(guó)Autodesk企業(yè)開(kāi)發(fā)的一個(gè)交互式繪圖軟件,是用于二維及三維設(shè)計(jì)、繪圖的系統(tǒng)工具,用戶(hù)可以使用它來(lái)創(chuàng)建、瀏覽、管理、打印、輸出、共享及準(zhǔn)確復(fù)用富含信息的設(shè)計(jì)圖形。 132第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 管道三維模型設(shè)計(jì)軟件是利用CAD技術(shù)在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)工廠(chǎng)的管道、設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)等多專(zhuān)業(yè)的三維模型,目前使用較多的有:美國(guó)Intergraph公司開(kāi)發(fā)的PDS;英國(guó)AVEVA公司的開(kāi)
50、發(fā)的PDMS;中科輔龍公司開(kāi)發(fā)的PDSOFT系列;美國(guó)Bentley公司開(kāi)發(fā)的AUTOPLANT系列等。133第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用管道三維模型設(shè)計(jì)軟件的主要功能應(yīng)包括:建立管道、設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)、管道支吊架的三維模型,進(jìn)行三維模型的碰撞檢查和設(shè)計(jì)檢查,全自動(dòng)生成管道軸測(cè)圖,設(shè)備及管道的平、剖面圖,各類(lèi)材料的統(tǒng)計(jì)表,進(jìn)行工程項(xiàng)目的數(shù)據(jù)庫(kù)管理,圖形庫(kù)管理,模型渲染與消隱等。 本節(jié)以PDSOFT系列軟件為例,對(duì)三維模型設(shè)計(jì)軟件的使用知識(shí)進(jìn)行概要介紹。圖6-38是PDSOFT軟件主界面。134第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用135第六節(jié) 計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用三維模型設(shè)計(jì)的主要工作包括:設(shè)備建模、管道建模、管道支吊架建模、模型碰撞檢查、生成平立面圖、生成ISO圖和生成各
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