土工膜施工技術(shù)交底

1、一、工程概況DK170+300-DK172+2001900m0.3m05m0.1m(600g/43928.63929m。二、復(fù)合土工膜鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)14的坡度，利于排水。2、砂墊層中不得含有尖銳雜物及碎石.3、土工膜鋪設(shè)松緊適度，防止繃?yán)^緊或褶皺。4、鋪設(shè)時(shí),工作人員穿軟底鞋，防止劃破土工膜。56、鋪設(shè)的土工膜及上下中、粗砂底面高程誤差、縱橫向坡度平整度滿足設(shè)計(jì)要求。施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足下表：7、第二層砂墊層經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可填筑路基。8、中粗砂選用顆粒級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì)。三、 工藝流程修整路基基層 攤鋪底層中粗砂人工鋪設(shè)復(fù)合土工膜攤鋪第二層中粗砂 施工下道工序

2、。四、施工方法1、測(cè)量放線10m10m2、底層中粗砂鋪設(shè)回填A(yù)5cm樹根等有機(jī)雜質(zhì)。 采用運(yùn)輸車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至施工地點(diǎn)，在填筑場(chǎng)地按5cm,根據(jù)基床底層頂面橫縱向12平整.3、復(fù)合土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)完畢后，利用熱熔焊機(jī)將接頭位置進(jìn)行焊接.焊接前先清除油脂、水分、灰塵、砂、垃圾和其他雜物。熱熔焊接工作溫280300，行進(jìn)速度 23m/min土工膜鋪設(shè)完畢后，利用熱熔焊機(jī)將接頭位置進(jìn)行焊接.焊接前先清除油脂、水分、灰塵、砂、垃圾和其他雜物。熱熔焊接工作溫280300，行進(jìn)速度 23m/min1cm整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

3、整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。4、頂層中粗砂鋪設(shè)5cm；攤鋪結(jié)束后，由測(cè)量人員對(duì)頂層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保頂層中粗砂厚度及頂面級(jí)配碎石厚度。5、檢測(cè)采用熱熔焊接，要有足夠的焊接寬度（10cm）防止發(fā)生漏焊、燙傷、褶皺等缺陷。土工膜自然松弛，貼緊路基,無皺褶.五、安全環(huán)保措施:1、施工中必須堅(jiān)持安全第一的原則。施工過程中設(shè)置專職人員指揮倒車，并備齊防護(hù)用具，防護(hù)員不得擅離職守，防護(hù)員不到場(chǎng), 禁止施工作業(yè)。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從指揮、遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作和超勞作業(yè)，車輛、機(jī)械要保證良好運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。3、必須聽從監(jiān)理工程師所做出的指示，及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)各種情況，不得違章作業(yè)或違章指揮。4、加強(qiáng)施工機(jī)械車輛管理。嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車；夜間施工派專人指揮,足的燈光照明.六、環(huán)保措施1、施工便道要安排專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免揚(yáng)塵。2、生