預制裝配式鋼筋混凝土檢查井

1、預制裝配式鋼筋混凝土檢查井（總，頁）本頁僅作為文檔封面，使用時可以刪除This document is for reference only-rar21 year.March1、施工工序：鋼筋混凝土檢查井:測量定位f基坑土方開挖f混凝土墊層一管道安裝后f綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）f井蓋板安裝f 土方回填；2、施工方法：場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復驗 合 格，并辦理完預檢手續(xù)。按規(guī)定要求的順序進行挖土，預留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工 所 用的主要機具：小型0.6m3反鏟式挖土機、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手推車等。3、混凝土檢查井模板安裝

2、在路基回填壓實后挖檢查井，基礎墊層側模采用木方，檢查井挖坑見底放線后， 用10X10 cm方木枝模，底板采用竹膠合板。井壁（井筒）模板安裝支搭，內模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置 外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井 中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面 平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆 筑的混凝土 的自重和側壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼 筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后山工長報質

3、 量 檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質量標準進行驗收。4、檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，山測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底 板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交 義點應用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋 相接處鋼 筋要逐根綁牢，接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，預留插筋按照井室深一次到位，并要做到 位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插 筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo層所用墊塊要提

4、前加工，保證使用時強度符合要求，布設墊塊縱橫向間 距不大于80 cm。5、底板混凝土澆筑墊層混凝土為C20,厚10 cm,嚴格控制墊層標高在05 mm內，養(yǎng)護、拆模。澆 筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢 后開始進行?；炷涟韬筒捎眉袕S拌混凝土，針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環(huán) 境 要求，要確保其耐久性?；炷烈凑赵O計要求和各項指標提前進行試配。廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時用人工配手推車直接送到 澆 筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做 到緊插慢撥，插搗點間距40 cm;底板項面用木抹子壓平。井壁

5、預留臺混 凝土澆 筑時，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間，以防插搗不實。澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理?；炷翝仓B續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，澆筑墻體時應 分層澆筑，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁(井筒)結構模拆除后，應及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面 濕潤，養(yǎng)護時間不少于24天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面 應進行23遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。6、模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫混凝土拆模申

6、請表，得到 質檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混 凝土的 保護，嚴防猛砸、硬撬。435構件拆模、出池、出廠、吊裝、施工期間臨時負荷的混凝土強度，應根據(jù)同 條件養(yǎng)護的標準尺寸試件混凝土強度確定。436預制混凝土構件應保證表面平整、光滑、無缺棱、掉角、無蜂窩麻面和露/rA-肋。437預制混凝土構件必須清晰標識：生產(chǎn)廠家(商標)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)編號 等。438預制混凝土構件在運輸、堆放.吊裝時必須注意安全，防止構件損壞，并應 保護好構件接口部位尺寸精度，避免出現(xiàn)崩邊、破損現(xiàn)象。預制構件尺寸允許誤 差范

7、圍應符合表的規(guī)定表預制構件尺寸允許誤差范圍序號內容最大允許誤差范圉(mm )序號內容最大允許誤差范圍(mm)1井內徑5 5企口插口構件寬度(-5, +2) 2井外徑56企口承口構件寬度(-2, +5) 3井壁及底板厚度5 7橡膠圈凹槽寬度24構件長度10深度25施工安裝501現(xiàn)場施工按順序開挖、支護、基礎施工后，應先安裝裝配式預制栓檢查 井，再安裝管道。5.0.2預制裝配式鋼筋混凝土檢查井底板下鋪150 mm厚級配碎石壓實，上面鋪15 mm粗砂調平。安裝前應進行測量放線。503預制裝配式鋼筋混凝土檢查井構件的安裝要求：1吊裝構件時要求施工現(xiàn)場 有足夠的吊裝作業(yè)空間。2安裝時各構件接頭處要清理干

8、凈，保證井體安裝平 順。5.0.1現(xiàn)場施工按順序開挖、支護、基礎施工后，應先安裝裝配式預制栓檢查 井，再安裝管道。5.0.2預制裝配式鋼筋混凝土檢查井底板下鋪150 mm厚級配碎石莊實，上面鋪15 mm粗砂調平。安裝前應進行測量放線。503預制裝配式鋼筋混凝土檢查井構件的安裝要求：1吊裝構件時要求施工現(xiàn)場 有足夠的吊裝作業(yè)空間。2安裝時各構件接頭處要清理干凈，保證井體安裝平 順。3橡膠條的安裝必須平整，圓順，嚴密。4構件運輸及吊裝的混凝土強度應符合設計規(guī)定，當設訃無規(guī)定，不應低于設訃 強度的80% o5構件安裝允許偏差應符合表的規(guī)定：表構件安裝允許偏差（注：表中H為井身高度，D為管徑）項目允許

9、偏差（mm）軸線位置5垂直度HA5m 5 H 5m8井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程DW100010 D 1000155.0.4預制裝配式鋼筋混凝土檢查井與管道接口接觸面依據(jù)管材不同分別處置， 混凝土管應“鑿毛”處理，檢查井與鋼筋混凝土管、混凝土管連接時采用1 : 2水 泥砂漿或采用聚氨脂摻和量為代替20%50%的水泥量，接縫厚度為10-15 mm。當 采用鋼管、塑料管、玻璃鋼夾砂管等其它管材時，應采用“中介層法”處理，或 按照其它管材施工要求進行。506填土時，在井室或井筒周圉同時回填透水性材料，回填土密實度根據(jù)路面 要 求而定，但不應低于設計要求。5.0.7預制裝配式鋼筋混凝土檢查井