環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝

1、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝一、E-51環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝1、 設(shè)備主要設(shè)備有預(yù)反應(yīng)釜、反應(yīng)釜、精制釜、反應(yīng)物接受罐、粗樹脂接受罐、ECH蒸發(fā)器、MIBK蒸發(fā)器、預(yù)涂料混合罐、樹脂溶液過濾器、產(chǎn)品過濾器、成品混合罐。2、 工藝、在反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)?0立方米/小時，時間為5分鐘然后加入BPA 5噸。、加入ECH 14噸,加完后連續(xù)通入氮?dú)?0立方米/小時，開啟攪拌,同時蒸汽升溫至45度,然后停蒸汽溶解1小時。、加入NAOH 70KG、升溫至60度，反應(yīng)4小時，溫度控制在60度到62度。、反應(yīng)

2、釜抽真空至40Kpa，將預(yù)反應(yīng)釜的料泵入反應(yīng)釜，送料完畢后預(yù)反應(yīng)釜停氮?dú)?，同時反應(yīng)釜及時開啟攪拌。、反應(yīng)釜升溫到63度，并調(diào)節(jié)真空壓力至20Kpa，當(dāng)ECH有穩(wěn)定的回流時開始加堿。、加堿3000KG（50%），加堿流量控制在750 KG/小時左右，加堿溫度6065度，同時維持壓力為真空壓力20Kpa。、加堿完成后升溫到70度，脫水10分鐘，脫水靠分相器自動完成。、一脫ECH，真空度提高到18Kpa左右，持續(xù)升溫到130度即完成一脫ECH，物料泵入粗樹脂接受罐。、粗樹脂泵入刮膜蒸發(fā)器連續(xù)進(jìn)行二脫ECH ，蒸發(fā)器出口溫度控制不高于150度，真空度越高越好。、精致釜內(nèi)備好5400 KG MIBK，將

3、粗樹脂轉(zhuǎn)入精制釜，調(diào)節(jié)各系統(tǒng)壓力，將回收的ECH放回ECH儲槽。、加軟水1600KG，然后加堿965KG，時間約45分鐘，加完堿后保溫兩個半小時，維持溫度8688度。保溫后再加MIBK4500KG，加軟水5500KG，攪拌10分鐘，靜止30分鐘。、分液，將底部水和廢聚物分離，加入軟水適量重復(fù)三次，廢聚物抽濾濃縮,廢水二次沉降后處理。、樹脂溶液泵入受槽，通過過濾器過濾，濾板上先分別用100號到500號硅藻土循環(huán)鋪墊，樹脂通過濾器后應(yīng)完全清亮透明。、脫MIBK，采用二級刮膜式蒸發(fā)器脫溶劑，控制溫度為140160度，壓力為真空20KPa。確保溶劑脫除干凈。、成品樹脂在混合罐內(nèi)混合，混合好后通過過濾器再次過濾，控制過濾溫度為100度左右。過濾好的樹脂進(jìn)入成品槽裝桶。 該工藝產(chǎn)品色澤為1號，可水解氯低于200PPM，環(huán)氧值。單耗（KG/T）BPA 700、ECH 600、MIBK 30、NAOH 288（折百）。要