黃銅件酸洗劑配方,酸洗劑機(jī)理及生產(chǎn)工藝技術(shù)

1、黃銅件酸洗劑配方,酸洗劑機(jī)理及生產(chǎn)工藝技術(shù)黃銅件酸洗劑配方,酸洗劑機(jī)理及生產(chǎn)工藝技術(shù)黃銅件酸洗劑配方,酸洗劑機(jī)理及生產(chǎn)工藝技術(shù)黃銅件酸洗劑配方,酸洗劑機(jī)理及生產(chǎn)工藝技術(shù)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:銅及黃銅件酸洗劑配方成分分析，酸洗機(jī)理及配制1 前言禾川化學(xué)引進(jìn)國(guó)際尖端配方破譯技術(shù)，為銅及黃銅件企業(yè)提供整套配方技術(shù)服務(wù)。具有豐富的分析研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多年的技術(shù)積累，成功開發(fā)出新型銅及黃銅件酸洗液，該酸洗液能夠徹底清除自然和熱處理生產(chǎn)的氧化膜，并保持被清洗表面光亮，同時(shí)避免了過腐蝕和表面發(fā)黑現(xiàn)象的產(chǎn)生。酸洗后的銅及銅合金制品光亮，無(wú)氧化膜，呈現(xiàn)出銅的金屬光澤。因該酸洗劑清

2、洗質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達(dá)到%以上，用雙氧水光亮酸洗液替代傳統(tǒng)的硝酸溶液，解決了廢氣產(chǎn)生的根源。因而廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的酸洗。2 銅及黃銅件光亮酸洗液酸洗液基礎(chǔ)配方：按一定比例投入各組分（雙氧水（400500ml）、穩(wěn)定劑（4060ml）、硫酸（46）、緩蝕劑（35）、水至（400500ml），其中穩(wěn)定劑（十二烷基硫酸鈉830、OP乳化劑1020、TX-1020）充分混合即可。酸洗液常見組分及機(jī)理:硫酸的主要作用是與銅及銅合金制品表面的銅銹和自然、熱處理生成的氧化膜反應(yīng)，清洗銅銹和氧化膜。加入緩蝕劑苯并三氮唑可以防止過緩蝕現(xiàn)象。并提高銅及銅合金制品酸洗后的表面發(fā)生活化，在酸洗液中加入D11穩(wěn)定

3、劑，當(dāng)雙氧水分解的活性氧逸出時(shí)，會(huì)使D11穩(wěn)定劑立即釋放出細(xì)泡沫，當(dāng)泡沫連成一片后，就能抑制雙氧水分解；用除膜劑對(duì)光亮酸洗后銅及黃銅件的棕色氧化膜進(jìn)行除膜。酸洗液配制過程：將十二烷基硫酸鈉、OP乳化劑和TX-10混合配制成D11穩(wěn)定劑。將草酸和檸檬酸混合配制成D11出光劑。 將質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的雙氧水、D11穩(wěn)定劑、密度為ml的硫酸、水混合制成酸洗液，將酸洗液加入酸洗池內(nèi)并加熱至44，保持溫度不變，將銅及黃銅件浸入酸洗池內(nèi),至銅及黃銅件表面的酸洗液清洗干凈。 將D11出光劑和水混合制成除膜劑，將除膜劑加入除膜池內(nèi)，保持室溫即可，將步驟2）所得銅及黃銅件浸入除膜池內(nèi)2min后取出，用流動(dòng)水將銅及銅件表面的除膜劑清洗干凈后，即得產(chǎn)品。銅及黃銅件酸洗液配方參考：D11參考配方：成分投料比（%）十二烷基硫酸鈉8-15OP-1010-15TX-1020-25D11出光劑參考配方:成分投料比（%）草酸200-220檸檬酸300-320酸洗液參考配方：成分投料比（%）30%雙氧水450-470D11穩(wěn)定劑30-50硫酸3-5D11出光劑480-520水450-500 通過對(duì)化工產(chǎn)品的配方分析還原，有利于企業(yè)了解現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展水平，實(shí)現(xiàn)知己知彼；有利于在現(xiàn)有產(chǎn)品上進(jìn)行自主創(chuàng)新，獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)；有利于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過對(duì)化