110kv送電線路工程鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。目 錄 TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc 編 制 依 據(jù) PAGEREF _Toc h 1 HYPERLINK l _Toc 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc h 2 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié)、 線路概況 PAGEREF _Toc h 2 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié)、 基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) PAGEREF _Toc h 3 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié)、 桿塔部分安裝說(shuō)明: PAGEREF _Toc h 3 HYPERLINK l _Toc 第二章 角鋼塔及

2、鋼管塔組立 PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié)、 塔腿吊裝: PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié)、 塔身吊裝: PAGEREF _Toc h 8 HYPERLINK l _Toc 第四節(jié)、 地線支架及邊橫擔(dān)的吊裝 PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 第五節(jié)、 操作程序及安全要點(diǎn): PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 第五節(jié)、 施工難點(diǎn)措施 PAGEREF _Toc

3、 h 14 HYPERLINK l _Toc 第六節(jié)、 工機(jī)具及人力組合 PAGEREF _Toc h 16 HYPERLINK l _Toc 第三章鋼管塔組立 PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié)、 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 1、 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 2、 鋼管桿卸運(yùn)、 地面組裝 PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 3、 吊點(diǎn)位置確定 PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 4

4、、 吊車的選用 PAGEREF _Toc h 19 HYPERLINK l _Toc 5、 鋼管桿起重現(xiàn)場(chǎng)布置 PAGEREF _Toc h 19 HYPERLINK l _Toc 6、 鋼管桿吊裝 PAGEREF _Toc h 20 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié)、 鋼管桿施工現(xiàn)場(chǎng)及質(zhì)量安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc h 20 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié)、 主要工機(jī)具表 PAGEREF _Toc h 22 HYPERLINK l _Toc 第四章 質(zhì)量/職業(yè)健康安全 PAGEREF _Toc h 23 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié)、 質(zhì)量和工藝要求

5、: PAGEREF _Toc h 23 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié)、 安全注意事項(xiàng): PAGEREF _Toc h 24 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié)、 危險(xiǎn)源識(shí)別、 評(píng)價(jià)、 控制措施 PAGEREF _Toc h 27 HYPERLINK l _Toc 第四節(jié)、 本工程安全關(guān)鍵及特殊環(huán)節(jié)、 擬采取的安全保證 PAGEREF _Toc h 28 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 工器具的檢查和使用 PAGEREF _Toc h 28編 制 依 據(jù) 110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB 50233 ) ; XXXXXX110kV送電線路工程鐵塔施工

6、圖; 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。第一章 工程概況第一節(jié)、 線路概況XXXXXX110KV線路工程A段: 起于XXX220kV變電站第三間隔和第六間隔,止于XXX110kV變電站,新建架空送電線路部分長(zhǎng)為23.698Km, 共計(jì)鐵塔81基。鐵塔型號(hào)有: JGU5、 JGU6、 JG7、 SJ1、 ZM4、 ZGU3、 SZG、 4Z-27、 JGUS302、 JGU3、 4J30、 4J90、 110SSZ、 SDL。第二節(jié)、 基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)序號(hào)塔型基數(shù)每基單重序號(hào)塔型基數(shù)每基單重1ZGU3-1510470814JGU5-18511807.32ZGU3-1811563015JGU5-12-35114103ZGU

7、3-219619916JGU6-12112674.44ZGU3-273764917JGU6-153143705ZGU3-302849118JGU6-18216221.56SZG-151614619JGUS302-15124122.97SZG-242818020JGUS302-181275758SJ1-271180069ZM4-1513298224J30-2124104210JG7-1534309234J90-2113271911JGU3-153896224SDL1-1812082512JGU5-124947325110SSZ-27219769.413JGU5-1561

8、0493注: 110SSZ-27為四管塔, SDL1-18、 4J90-21、 4J30-21、 4Z-27為鋼管塔。第三節(jié)、 桿塔部分安裝說(shuō)明: 1、 P1和P83為JGU3-15塔型, 原設(shè)計(jì)該種塔型為雙回路塔, 現(xiàn)改為單回路, 組裝方法為: 去掉上橫擔(dān)及一邊中橫擔(dān), 留下一邊中橫擔(dān)及下橫擔(dān), 塔頭及塔身不變, 中橫擔(dān)長(zhǎng)由原來(lái)的4.8米改為3.8米。2、 鐵塔從地面至15米高處( 呼高小于15米, 從地面至下橫擔(dān)) 采用防盜螺栓, 其它采用放松螺栓, 接地引下線螺栓應(yīng)使用普通螺栓加防盜帽。3、 鐵塔組裝有問(wèn)題時(shí), 應(yīng)查明原因, 少量螺孔位置不對(duì)擴(kuò)孔時(shí), 擴(kuò)孔部分不得超過(guò)3mm, 超過(guò)3mm

9、時(shí)應(yīng)堵焊重新打孔, 并進(jìn)行防腐處理, 嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。第二章 角鋼塔及鋼管塔組立第一節(jié) 準(zhǔn)備工作1、 鐵塔組立前, 凡四周自然和人為形成的危及鐵塔安全的因素, 必須提前采取措施進(jìn)行清除。、 校核塔型、 呼稱高及接腿在塔材小運(yùn)之前, 必須仔細(xì)對(duì)照鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表, 核對(duì)塔型、 呼高、 接腿情況。對(duì)基礎(chǔ)重新進(jìn)行一次全面檢查, 包括基礎(chǔ)根開(kāi)、 接腿高差、 轉(zhuǎn)角度數(shù)、 預(yù)偏抬高值等, 在準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)行塔材小運(yùn), 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)并進(jìn)行處理。3、 塔材的清理 對(duì)到貨的鐵塔, 校對(duì)塔材的規(guī)格、 尺寸、 件號(hào)、 螺栓等, 進(jìn)行仔細(xì)的開(kāi)包檢查。同時(shí)檢查塔材是否彎曲、 受傷、

10、 鍍鋅是否完好, 有無(wú)磨損。 運(yùn)輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放, 同時(shí)照?qǐng)D清點(diǎn)數(shù)量。作好缺件記錄, 及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部材料部門處理。塔材小運(yùn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理, 作好塔材收發(fā)詳細(xì)記錄, 避免運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生丟失和遺漏。 鐵塔螺栓的使用和清點(diǎn)本工程鐵塔螺栓采用單基包裝, 施工隊(duì)在進(jìn)行開(kāi)包小運(yùn)前, 施工隊(duì)技術(shù)員必須對(duì)照?qǐng)D紙及供貨清單清點(diǎn)數(shù)量, 在供貨清單上將清點(diǎn)情況( 包括日期、 塔號(hào)、 防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等) 作好詳細(xì)記錄, 并及時(shí)將每基塔的清點(diǎn)情況記錄及供貨清單交項(xiàng)目部物供部備案。在鐵塔安裝時(shí), 必須按照?qǐng)D紙注明的規(guī)格安裝,不得任意代用。如出現(xiàn)鐵塔螺栓不夠的情況, 查明原因, 做好記錄, 特別

11、注意因鐵塔加工(如設(shè)計(jì)圖紙中塔材未開(kāi)斷而塔廠加工時(shí)開(kāi)斷, 實(shí)際加工的螺栓眼孔比設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾拥?, 以及設(shè)計(jì)圖紙中統(tǒng)計(jì)有誤而造成的螺栓用量增加。 基礎(chǔ)頂面必須采取保護(hù)措施, 以防組塔過(guò)程中因塔材和外力損壞基礎(chǔ)平面及其棱角。如用塑料袋裝上泥土, 堆放在基礎(chǔ)平面上等。 地面轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子不能直接固定在塔腿上, 與塔腿固定處必須加墊木棒或采取其它保護(hù)措施, 以不損壞塔材鍍鋅層。 禁止把轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子固定在基礎(chǔ)立柱上。第二節(jié)、 塔腿吊裝: 1、 地腳螺栓式基礎(chǔ)可先在塔基四方拼裝好兩面, 但每面高度不超過(guò)15m, 用1207000木抱桿作人字抱桿扳其兩面就位, 然后用兩面主材吊裝好另一面斜材, 留一面

12、斜材不裝, 準(zhǔn)備立鐵抱桿。用補(bǔ)強(qiáng)木吊裝主材2、 抱桿組立: 利用已組裝好三面塔材中的二根主材扳立懸浮式抱桿, 見(jiàn)下圖: 抱桿組立圖3、 抱桿提升: 提升抱桿時(shí), 四方抱桿拉線可利用立桿的制動(dòng)器均勻松出, 控制抱桿傾斜, 起吊提升一定高度, 可停下來(lái)調(diào)直抱桿后再繼續(xù)起吊。當(dāng)提升到位后, 把抱桿承托繩鎖好, 放松提升繩, 固定好抱桿拉線。抱桿提升圖第三節(jié)、 塔身吊裝: 根據(jù)塔身根開(kāi), 將抱桿向吊裝面傾斜后固定好拉線, 一般傾斜至抱桿頂距起吊面0.5-0.8米。當(dāng)起吊時(shí), 由于拉線伸長(zhǎng), 使抱桿距起吊面0.2-0.4米, 以便在起吊后容易就位。起吊過(guò)程中, 要求塔上塔下?tīng)恳g信號(hào)暢通, 受力拉線派

13、人看守, 起吊塔材面應(yīng)用1207米圓木補(bǔ)強(qiáng), 吊點(diǎn)應(yīng)打在所吊塔材面全高0.55-0.65倍處。塔材就位時(shí),要先將塔材低位就位好,再松牽引繩使高位就位,嚴(yán)禁將一側(cè)塔材就位上好螺栓后,又起吊就位另一側(cè)塔材,嚴(yán)禁控制繩對(duì)拉就位的方法施工,只允許用同步調(diào)整扒桿四方拉線使吊件就位的方法施工。懸浮式抱桿吊裝塔身圖第四節(jié)、 地線支架及邊橫擔(dān)的吊裝地線支架可分片吊裝或吊籠子, 邊橫擔(dān)可利用地線支架吊裝地線支架吊裝邊橫擔(dān)示意圖第五節(jié)、 操作程序及安全要點(diǎn): 1、 起立內(nèi)拉線抱桿方法, 一段采用倒落式人字抱桿起立或利用塔身平臺(tái)起立兩種。具體應(yīng)根據(jù)塔型大小和地形情況加以確定。 人字抱桿起立法和起立混凝土單桿方法相似

14、。 利用塔腿平臺(tái)起立法, 是在搭設(shè)平面時(shí)未裝水平鐵、 斜拉鐵一側(cè)主鐵頂部掛一開(kāi)口單輪滑車, 牽引繩經(jīng)過(guò)滑車, 一端與抱桿起吊點(diǎn)固定, 一端經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滑車進(jìn)入絞磨, 起立時(shí), 抱桿從平臺(tái)開(kāi)口側(cè)進(jìn)入塔身, 當(dāng)起立到主鐵頂部滑車不受力時(shí), 即將滑門打開(kāi), 直接牽引抱桿至直立。用此法起立抱桿, 必須事先在抱桿頂部裝設(shè)四根臨時(shí)拉線, 作為起立中和起立后穩(wěn)定抱桿用。 2、 提升抱桿操作步驟: 提升抱桿的滑車應(yīng)懸掛在組一立好的塔段最上端的主材節(jié)點(diǎn)上, 提升牽引鋼絲繩經(jīng)過(guò)提升滑車和抱桿朝地滑車在對(duì)角主材上固定, 牽引繩要經(jīng)過(guò)地面培腿的導(dǎo)向滑車方可進(jìn)人絞磨。 抱桿提升前, 除塔身內(nèi)部水平十字鐵和其它無(wú)法安裝的塔材

15、外, 必須將塔段周圍的斜鐵和輔助鐵全部裝齊, 擰緊螺栓。 3、 起吊構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主村的節(jié)點(diǎn)處, 相互對(duì)稱, 位置在構(gòu)件重心以上, 起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎, 使就位后起吊繩在塔身內(nèi)側(cè)。根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性, 確定吊件是否需要在吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng), 對(duì)橫向較寬較長(zhǎng)的吊件, 如較寬的塔片或橫擔(dān)以及塔料較小的 兩點(diǎn)水平綁扎起吊時(shí)可在綁扎位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng), 使用補(bǔ)強(qiáng)木( 或鋼管) 與構(gòu)件綁扎, 綁扎繩與U形環(huán)聯(lián)結(jié)。 多點(diǎn)綁扎起吊時(shí), 不需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng), 直接靠綁扎位置來(lái)調(diào)整構(gòu)件受力。 4、 起吊構(gòu)件用的調(diào)整大繩和絞磨操作位置, 應(yīng)在塔高的1.2倍的安全區(qū), 從開(kāi)始起吊到構(gòu)件離開(kāi)地面的過(guò)程中, 應(yīng)設(shè)專人

16、監(jiān)視, 以防塔材受力作用而發(fā)生變形, 對(duì)于某些較長(zhǎng)的拉鐵, 如不便組裝, 應(yīng)在吊件離開(kāi)地面后再連接帶上。構(gòu)件被吊離地面后, 要暫時(shí)停止起吊進(jìn)行檢查: 檢查構(gòu)件綁扎的牢固程度及兩側(cè)構(gòu)件離地高度是否一致。 抱桿向起吊側(cè)的傾角應(yīng)控制在5以內(nèi), 否則應(yīng)用下托繩調(diào)直, 起吊繩與抱桿夾角不得大子20, 否則將會(huì)引起抱桿受力增加。 上拉線受力應(yīng)一致, 與主材各綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固可靠, 綁扎繩應(yīng)用工具敲打, 使各股繩受力均勻。 下托繩受力一致, 各綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固可靠, 備股綁扎繩的受力要均勻, 無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。 機(jī)動(dòng)絞磨制動(dòng)裝置使用靈活, 絞磨受力后不得上揚(yáng), 各錨樁的位移不得過(guò)大, 否則應(yīng)回松處理, 然后再起吊。 6、

17、 塔片剛起吊時(shí), 若變形較大, 應(yīng)立即停磨放下, 調(diào)整節(jié)點(diǎn)位置或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。如塔片偏離吊點(diǎn)位置距離較遠(yuǎn), 使抱桿受力增大, 為減少抱桿受力, 應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時(shí), 用杠棒撬移塔片, 以保持在正常位置上起吊, 不得利用抱桿在地面強(qiáng)拖硬拽。 7、 調(diào)整大繩需要放松或收緊時(shí), 應(yīng)緩慢操作, 以防止突然松繩, 而造成過(guò)大的沖擊。當(dāng)?shù)跫哪巢糠峙c塔身擠卡, 應(yīng)回松牽引, 并由塔上人員撬動(dòng), 一般不能單獨(dú)靠壓大繩進(jìn)行處理。9、 塔頸部分( K字構(gòu)件) 一般采取整體吊裝。貓頭型鐵塔上下曲臂為一個(gè)整體, 由于吊繩綁扎在立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)平面上, 為防止構(gòu)件與起吊繩相碰和便于就位, 應(yīng)將立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上部十字拉

18、鐵拆除而帶在主材上, 如就位后能裝好側(cè)向長(zhǎng)傾拉鐵, 應(yīng)盡量裝好下面的長(zhǎng)斜拉鐵。塔頸就位基本操作方法是當(dāng)構(gòu)件到達(dá)就位點(diǎn)后, 先在主材上裝好一只螺栓為軸, 再緩慢回松起吊繩, 將一側(cè)的長(zhǎng)斜拉鐵裝好, 然后將另一側(cè)短斜拉鐵裝好, 使構(gòu)件受力穩(wěn)定。若裝另一側(cè)短斜拉鐵后, 又礙于另一側(cè)塔頸就位安裝時(shí), 則在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補(bǔ)強(qiáng)拉穩(wěn), 這樣才可能登高解除起吊繩。分片吊裝橫擔(dān)時(shí), 將地線頂架一起帶上, 裝好橫擔(dān)后, 將分片或分散在橫擔(dān)上的地線頂架進(jìn)行人工組裝。 11、 拆除抱桿操作步驟: 拆除抱桿前, 先在橫擔(dān)下平面的節(jié)點(diǎn)處掛好一個(gè)單門滑車。 利用起吊繩作為降落抱扦的牽引繩, 將牽引繩從中間抽出,

19、 經(jīng)過(guò)單門滑車?yán)壴诒U重心以上, 牽引繩經(jīng)過(guò)底滑車到絞磨并使?fàn)炕厮沙型欣K, 使上拉線松馳, 拆除上拉線, 收緊牽引繩, 拆除下托繩大及腰環(huán), 回松牽引繩使抱桿降落。當(dāng)抱桿頭部降到上平面時(shí), 用繩索將抱桿頭部和牽引綁在一起, 以防抱桿晃動(dòng)。 在抱桿降落過(guò)程中, 大繩始終要有人控制, 以免與塔身本碰, 當(dāng)抱桿降落到適當(dāng)位置時(shí), 即可將抱桿從塔身空檔內(nèi)引出, 并緩慢的降落至地面。第五節(jié)、 施工難點(diǎn)措施施工中遇到下列情況時(shí), 可采取以下措施: 1、 如遇地形限制, 已組裝好構(gòu)件距起吊位置較遠(yuǎn), 并有一定的偏斜角度, 如果直接起吊肢增加抱桿的水平力和軸向壓力, 甚至被拆斷, 對(duì)此應(yīng)用杠棒邊吊邊撬動(dòng)吊件

20、使其在地面上拖移, 直至吊件靠近吊點(diǎn)位置為止。如果從高坡向下撬移時(shí), 應(yīng)用大繩拉牢, 以防突然懸空。2、 提升抱桿時(shí), 必須經(jīng)過(guò)二道腰環(huán), 為圖方便不裝設(shè)腰環(huán), 使抱桿自由上升, 是不允許的, 這樣極易引起倒抱桿。有的塔型, 在第一次提升時(shí), 無(wú)法安裝二道腰環(huán), 可在平口處裝一道腰環(huán)進(jìn)行提升, 但提升時(shí)速度要慢。3、 根開(kāi)較大的塔型或地形原因, 起吊角和牽引角相差比較大時(shí), 抱桿頂部的水平力亦較大, 為減少抱桿的水平力, 可將抱桿向起吊側(cè)水平位移200300毫米, 上拉線要同時(shí)調(diào)整, 起吊側(cè)收短, 牽引側(cè)放長(zhǎng), 下托繩亦應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整, 也可減輕直吊荷重, 拆除構(gòu)件中的部分斜鐵和輔助鐵。4

21、、 由于內(nèi)拉線抱扦的起吊繩和牽引繩對(duì)抱桿夾角不能相差大大, 而上拉線對(duì)抱第六節(jié)、 工機(jī)具及人力組合第三章鋼管塔組立第一節(jié)、 技術(shù)措施1、 技術(shù)參數(shù)2、 鋼管桿卸運(yùn)、 地面組裝1) 、 鋼管桿卸運(yùn)、 地面組裝采用20T吊車, 裝卸起吊時(shí)應(yīng)輕起輕放, 嚴(yán)防撞擊。2) 、 鋼管桿每節(jié)采用三點(diǎn)支撐, 邊端支撐墊木位置距桿端0.2L( L為桿長(zhǎng)) , 支撐墊木規(guī)格1500*300*300mm, 支撐處兩側(cè)應(yīng)用木楔塞牢, 防止?jié)L動(dòng)。3) 、 排桿組裝時(shí)必須采用吊車就位, 根據(jù)起吊的方案, 排桿應(yīng)靠近基礎(chǔ), 桿段重心高度基本上位于基坑中心處, 以利于就位。4) 、 排桿時(shí)應(yīng)考慮鋼管桿的組裝, 必須檢查導(dǎo)線橫

22、擔(dān)、 地線橫擔(dān)、 爬梯、 桿號(hào)牌等位置是否與設(shè)計(jì)相符, 質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁使用; 并在鋼管桿每節(jié)頂端和底端的橫順線路位置畫(huà)十字標(biāo)記, 以利于吊裝后校正鋼管桿。3、 吊點(diǎn)位置確定本工程各種鋼管桿型均按設(shè)計(jì)分段采用單吊點(diǎn)單節(jié)吊裝, 每段起吊采用四吊點(diǎn), 兩根起吊鋼索對(duì)稱設(shè)置。為了保證每段電桿的起立和防止電桿起吊后的頭重腳輕, 吊點(diǎn)必須落在重心高度以上, 綜合考慮吊車起重性能參數(shù), 把吊點(diǎn)放在電桿重心高度以上1.5米處比較合適, 這樣保證電桿被完全吊起后其垂直度比較好, 易于就位。4、 吊車的選用根據(jù)吊車的不同工作幅度和不同起升高度下的起重量, 結(jié)合本次措施的具體情況先擇吊車噸位。吊車扒桿的伸長(zhǎng)度須在

23、保證起吊重量的情況下進(jìn)行控制。本工程施工根據(jù)不同桿型擬采用30t吊車吊裝各種桿型的下段。高空組裝中段和上段時(shí)采用130T吊車。5、 鋼管桿起重現(xiàn)場(chǎng)布置1) 、 先把電桿水平組裝在地面, 且用枕木支墊好。排桿時(shí)要盡量把電桿排在桿坑邊, 且最好讓電桿重心靠近桿坑, 以減少電桿在起吊后的拖動(dòng)和電桿就位, 同時(shí)在排桿時(shí)要考慮吊車的停放位置。2) 、 起吊前, 根據(jù)措施提供的有關(guān)尺寸把吊點(diǎn)綁好, 鋼絲繩與鋼管桿的綁扎須纏繞兩圈, 且有防鋼絲繩滑動(dòng)措施, 吊點(diǎn)處應(yīng)用連成整體的麻布包扎好。3) 、 在距桿段頂部3.0米處掛三根用于調(diào)正桿臨時(shí)拉線, 互成120角度, 對(duì)地夾角45; 在桿根掛兩根4分白棕繩,

24、用于起吊過(guò)程中控制電桿桿根及就位。4) 、 起吊前, 必須準(zhǔn)備好用于掛臨時(shí)拉線的地錨( 10T) , 埋深2.6米。5) 、 所有上段電桿只組裝地線支架, 所有導(dǎo)線橫擔(dān)待臨時(shí)拉線拆除時(shí)再吊裝, 如果起同導(dǎo)線橫擔(dān)一起吊裝, 勢(shì)必導(dǎo)致電桿整體重心提高, 增加吊車的有效提升高度和起吊重量, 影響吊車起吊的穩(wěn)定性, 危及安全施工。6、 鋼管桿吊裝1) 、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況, 將吊車盡量?？吭跅U位坑邊, 以減少吊車工作幅度和增加有效提升高度。2) 、 將鋼管桿一端吊起離地1米左右時(shí)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和檢查各綁扎點(diǎn)的受力情況, 在確認(rèn)后方可繼續(xù)起吊。3) 、 在檢查確認(rèn)后, 高速吊臂傾斜角充并回轉(zhuǎn)吊臂, 鋼桿從水平

25、轉(zhuǎn)到直立狀, 最后將鋼桿吊離地面, 垂直到基礎(chǔ)上方, 慢慢放下, 旋轉(zhuǎn)鋼桿, 讓鋼桿法蘭盤(pán)與基礎(chǔ)地腳螺栓正確對(duì)接。4) 、 當(dāng)鋼桿對(duì)接底部基礎(chǔ)時(shí), 三方臨時(shí)拉線必須進(jìn)入各自制動(dòng)器。5) 鋼桿中部及上部對(duì)接時(shí)在鋼桿起吊到對(duì)接處, 應(yīng)停止起動(dòng), 可用桿上晃繩來(lái)控制, 使上部位鋼桿下口法蘭對(duì)準(zhǔn)下部鋼桿上口法蘭, 使之垂直, 法蘭處有1-2名施工人員指揮吊車, 使鋼桿順利對(duì)接; 6) 、 鋼管桿的調(diào)正須在正、 橫線路上用經(jīng)緯儀控制。確認(rèn)桿子正直、 爬梯位置滿足要求及組裝橫擔(dān)后才可拆除臨是拉線。 第二節(jié)、 鋼管桿施工現(xiàn)場(chǎng)及質(zhì)量安全注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)立桿現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行施工, 同時(shí)嚴(yán)禁工器具以小帶大;

26、吊車的位置必須在洞口附近, 這樣能夠考慮吊車起吊受力處于最佳狀態(tài); 在組裝過(guò)程中, 必須按圖施工, 若遇到問(wèn)題應(yīng)查明原因和及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系, 不得強(qiáng)行組裝, 以免損壞構(gòu)件; 螺栓的穿入方向應(yīng)符合規(guī)定: 順線路由小號(hào)向大號(hào), 垂直方向由下向上, 中間則由左向右( 面向大號(hào)) ; 爬梯的安裝必須按規(guī)定要求安裝, 直線塔爬梯位置安裝在小號(hào)側(cè); 桿體安裝時(shí), 必須按標(biāo)識(shí)符號(hào)組裝, 不得互換; 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程, 開(kāi)好站隊(duì)三交會(huì), 班員分工明確, 現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮, 各施工人員密切配合服從指揮, 密切注意指揮信號(hào); 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽, 登高作業(yè)使用雙保險(xiǎn), 移動(dòng)施工時(shí)不得少于一種保險(xiǎn); 起立前, 必須

27、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各布置檢查一遍, 滿足施工要求; 起吊前, 吊點(diǎn)位置必須在洞口附近, 吊車起吊, 不允許吊車扳吊, 不允許帶負(fù)荷伸縮吊臂; 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留在倒桿范圍內(nèi); 起吊過(guò)程中, 應(yīng)隨時(shí)注意檢查各受力部位( 包括吊車) 的情況, 發(fā)現(xiàn)異常, 停止起吊。鋼管桿在高空對(duì)接吊裝過(guò)程中, 登高人員不得登桿作業(yè); 施工人員不得隨意拆除臨時(shí)拉線, 拆除臨時(shí)拉線時(shí)必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的許可, 并予以確認(rèn)是否拆除; 起吊時(shí)應(yīng)特別注意并控制好鋼桿起吊方向, 在樁位臨電力線, 通訊線和電纜等加空線及建筑物, 防止發(fā)生意外; 所有臨時(shí)拉線必須有足夠的可調(diào)部分, 以利于電桿調(diào)正未盡事宜, 現(xiàn)場(chǎng)須作出補(bǔ)充措施第三節(jié)、 主

28、要工機(jī)具表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1吊 車30t-130 t2臺(tái)根據(jù)吊裝位置確定2鋼絲繩28102根專用吊繩1根備用3鋼絲繩28282根專用吊繩1根備用4臨時(shí)拉線15100 3根/基5白棕繩4分2根6卸 扣40t-60t4個(gè)此表僅列出起吊用工具,其余所需工具未列入.第四章 質(zhì)量/職業(yè)健康安全第一節(jié)、 質(zhì)量和工藝要求: 1、 分解立塔, 基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%的強(qiáng)度, 立塔前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)根開(kāi)、 對(duì)角線、 基礎(chǔ)頂面高差, 如有問(wèn)題應(yīng)立即處理好再立塔; 2、 扒桿固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)橫木補(bǔ)強(qiáng), 防止塔材彎曲變形; 3、 嚴(yán)禁用氣焊切割塔材或吹孔、 擴(kuò)孔, 鋅皮脫落處涂銀灰漆防銹; 4、 組裝困難時(shí)應(yīng)查明

29、原因, 嚴(yán)禁用雙鉤、 花蘭強(qiáng)行安裝; 5、 鐵塔腳釘?shù)陌惭b方向: 一般規(guī)定: 直線塔腳釘統(tǒng)一安裝在D腿; 單回路耐張塔的腳釘安裝: 單線路前進(jìn)方向?yàn)樽筠D(zhuǎn)時(shí), 橫擔(dān)以下安裝在B腿上, 橫擔(dān)以上安裝在C腿上, 當(dāng)線路前進(jìn)方向?yàn)橛肄D(zhuǎn)時(shí), 橫擔(dān)以下安裝在D腿上, 橫擔(dān)以上安裝在A腿上; 雙回路的耐張轉(zhuǎn)角的腳釘安裝: 當(dāng)線路前進(jìn)方向?yàn)樽筠D(zhuǎn)時(shí), 安裝在B腿上, 當(dāng)線路前進(jìn)方向?yàn)橛肄D(zhuǎn)時(shí), 安裝在D腿上。具體施工時(shí), 按鐵塔圖紙規(guī)定進(jìn)行安裝。6、 鐵塔腿部離地面15米( 呼高小于15米從地面至下橫擔(dān)) 范圍內(nèi)采用防盜螺栓, 其它全部采用放松螺栓8、 組裝螺栓的穿向: 立體結(jié)構(gòu): 水平方向由內(nèi)向外, 垂直方向由

30、下向上。平面結(jié)構(gòu): 順線路方向者由送電側(cè)穿入, 橫線路方向者兩側(cè)由內(nèi)向外, 中間由左向右( 面向大號(hào)) , 垂直方向由下向上。地線支架下平面的螺栓由下向上穿。個(gè)別螺栓與鐵塔有抵觸者, 可反向穿。9、 桿塔連接螺栓應(yīng)逐一緊固, 其螺栓緊固扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求: 螺栓規(guī)格扭矩值(N-cm)螺栓規(guī)格扭矩值(N-cm)M124000M2010000M168000M242500010、 鐵塔組立及架線后其允許偏差應(yīng)符合下列要求: 結(jié)構(gòu)根開(kāi): 30mm 結(jié)構(gòu)傾斜: 直線、 轉(zhuǎn)角60度以上5 60度以下3順線位移: 50mm 橫線位移: 50mm螺栓連接構(gòu)件: 單螺母出扣不少于2扣, 雙螺母允許平帽, 必須

31、加墊片者每端不超過(guò)2個(gè)。第二節(jié)、 安全注意事項(xiàng): 1、 施工人員必須接受技術(shù)交底教育, 學(xué)習(xí)和掌握施工圖紙、 施工技術(shù)資料、 部頒架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范及電力建設(shè)安全工作規(guī)程后, 方可參加組立鐵塔施工; 2、 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽, 工作前不得飲酒, 高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人, 高空作業(yè)人員必須打好雙保險(xiǎn), 且安全帶及腰繩必須系在固定完好結(jié)構(gòu)部位, 做到高掛低用; 3、 鐵塔組立施工中, 每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須分別設(shè)一名職工和一名外用工作為安全監(jiān)護(hù)人; 4、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全施工圍欄, 非施工人員不得進(jìn)入圍欄內(nèi), 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除必要的施工人員外, 其它人員應(yīng)離開(kāi)桿塔高度1.2倍距離以外

32、, 在受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人, 組立桿塔過(guò)程中, 吊件垂直下方嚴(yán)禁有人; 5、 使用臥式地錨時(shí), 地錨套引出方向應(yīng)開(kāi)挖馬道, 馬道與受力方向一致; 使用地鉆時(shí), 要求兩根地鉆串聯(lián)使用, 兩地鉆之間用13鋼絲套連接, 為保證地鉆的安全受力, 每次起吊重量不得超過(guò)1.5T; 6、 不得利用樹(shù)木或外露巖石作牽引或制動(dòng)等主要受力錨樁, 拆除受力構(gòu)件必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意, 并事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施后方可拆除; 7、 塔片就位時(shí)應(yīng)先低側(cè)后高側(cè), 主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前, 不得在吊件上作業(yè); 8、 抱桿提升前, 應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔助材裝齊, 并擰緊螺栓; 9、 固定桿塔的臨時(shí)拉線應(yīng)使用鋼絲繩, 不得用鐵絲或白棕繩代替; 10、 凡幫扎工作禁止”以民代技”, 凡交民工處理的工作本崗位技工應(yīng)及時(shí)檢查; 11、 高空作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢, 上下傳遞應(yīng)用繩索吊送, 嚴(yán)禁拋擲; 鐵件及工器具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱桿上; 塔上所有個(gè)人工器具均需采用小繩或小鐵線與施工人員相連, 以防工器具墜落傷人; 12、 在帶電體附近進(jìn)行高空作業(yè)時(shí), 距帶電體的最小安全距離: 電壓等級(jí)10KV35KV110KV220KV工機(jī)具、 構(gòu)件與帶電體的距離( m) 2.03.54.05.0工作人員的活