人工挖孔樁水下混凝土澆筑

人工挖孔樁水下混凝土澆筑專項施工方案編制單位：重慶市華升建筑工程（集團）編制：審核：時間：202193一、工程概況陽光滿庭4號樓地處重慶市萬州區(qū)沙龍路三段萬全小區(qū)2號地塊，建筑面積，地下吊二層，地上三十三層；結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。二、人工挖孔樁施工進程簡介4ft大量地下水涌入樁內(nèi)，有些從樁底滲入，有些從樁身滲入；一般抽水機無法將樁內(nèi)積水抽干，現(xiàn)人工挖孔樁已施工完畢；介于地下水過大及地下水位太高，致使一般混凝土澆筑工藝無法知足樁基混凝土成型質(zhì)量；為保證混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位和建設(shè)單位通過詳細的討論、論證，最后確信了具體的處置方式：混凝土的澆筑必需采納水下混凝土的澆注方式。二、水下混凝土的施工方式（一）、施工預備（二）、水下混凝土導管澆注法的參數(shù)計算一、超壓力P的計算由于樁基礎(chǔ)是在地下水中澆筑，為保證砼能順利通過導管下注，必需使管內(nèi)砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力（超壓力P）。為此導管內(nèi)的混凝本地貨生的壓力和使管內(nèi)砼流出管底的超壓力P之間應知足下式：其中：—導管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差，依照導管安裝示用意及—砼拌合物容重，KN/m3；—導管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差，依照導管安裝示用意及挖孔樁深度取=;—樁孔內(nèi)地下水的高度，即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高12KN/m3;挖孔樁深度取=;—樁孔內(nèi)地下水的高度，即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高差，取=；那么：m2≥75KN/m差，取=；那么：m2≥75KN/m2，考慮砼非完全流體，取折減系數(shù)，那么m2≥非完全流體，取折減系數(shù)，那么m2≥二、開導管首批砼用量計算，其中，，其中，—開導管內(nèi)徑，取；—首批砼要求澆灌深度（m），取;—開導管澆筑首批砼所需的用量（m3）；—開導管內(nèi)徑，?。弧着乓鬂补嗌疃龋╩），取;—管底至樁孔底的高度，??；—導管的埋設(shè)深度，??；—灌注樁澆筑段的橫截面面積（m2）；A=**=—管底至樁孔底的高度，取；—導管的埋設(shè)深度，取；—樁孔內(nèi)砼高度達到時，導管內(nèi)砼柱與導管外水壓平穩(wěn)所需—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（—樁孔內(nèi)砼高度達到時，導管內(nèi)砼柱與導管外水壓平穩(wěn)所需—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），即樁孔內(nèi)地下水的深度。m；—樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;的深度。m；—砼拌合物容重，取24KN/m3；=*12/24=那么最深的G/5（900mm）的開導管首批砼用量計算：=*12/24=則=**4+*=則=**4+*=外。導管漏斗需要提升高度按下式計算：,—漏斗在估量澆筑砼頂面以上所需高度（m）；式中：,—漏斗在估量澆筑砼頂面以上所需高度（m）；—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差1m;—樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m—估量澆筑砼頂面至樁孔水面的高差1m;—依照砼導管澆筑作用半徑≤，確信其超壓力須≥75KN/m2；—漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度（m）；—砼拌合物容重，取24KN/m3—依照砼導管澆筑作用半徑≤，確信其超壓力須≥75KN/m2；—漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度（m）；那么：4、承料漏斗的斗容量確信那么：承料漏斗的斗容量，一樣不小于開澆時首批砼的數(shù)量。由于樁定承料漏斗的斗容量為。（三）、水下混凝土澆筑工藝一、澆筑進程1、清孔合格后，進行鋼筋籠的安裝（塔機吊裝），鋼筋籠安裝后，如有必要，可進行二次清孔，二次清孔檢查及隱蔽工程驗收合格后，方可進行澆注砼的預備工作；2、搭設(shè)澆筑平臺，安裝導管、漏斗做好施工預備工作；3、各項預備工作做好以后，運輸砼到現(xiàn)場，在注滿大料斗以后，即可開始澆筑砼，其要點如下：A、把導管下到樁底，現(xiàn)在導管隔水蓋密封住導管；B18-22cm容積的一樣坍落度的砼送入導管底部。C、滿管后，緩慢提管30-150mm，利用導管內(nèi)砼的自重將導管隔30cm，在動水位以上導管的提升速度可適當加速；D、迅速檢查導管內(nèi)是不是漏漿，假設(shè)不漏漿，當即開始持續(xù)澆注砼。隨著砼面的不斷上升，導管相應提升，斷續(xù)拆管，持續(xù)澆注。一次提管拆管長度不得超出2m，導管須始終埋在砼中，嚴禁將導管埋入砼中。4、在澆注進程中，導管埋入砼內(nèi)的深度應操縱在，維持樁孔砼面高差不大于；5、澆筑時擬采納大直徑漏斗的容量（）加塔吊吊斗的容量（）共計約合的砼一次性注入樁底中使導管埋入樁底砼的深度不低于40-50cm；6、每隔半小時測定一次樁孔砼面至少三處的深度，每1h測定一次判定澆筑是不是順利進行；7、樁孔孔口設(shè)置蓋板，幸免砼散落樁孔內(nèi)；8、在澆注進程中，可使導管作30cm的上下往復運動，有利于砼的密實。但不得做橫向運動，以避免泥漿和沉渣混入砼內(nèi)；9、為避免鋼筋籠在砼灌注進程中發(fā)生上拱，砼進入鋼筋籠后提升導管要平穩(wěn)，速度要慢，以避免砼沖力過大或鉤帶鋼筋籠。10、砼灌注進程中發(fā)生鋼筋籠上拱，堵管或埋管時應當即測定砼面高度，并與監(jiān)理、業(yè)主共商處置方法。11、砼灌注進程中按要求測定坍落度和制作試塊，試塊的制作和送檢要進行見證。1230-45min（坍落度h。13、澆注進程中，后續(xù)砼應緩緩進入導管內(nèi)，以幸免把空氣帶入砼內(nèi)，形成高壓氣囊。14、澆注進程中，要依照砼的澆注量，用抽水機抽出相應體積的水，使水位始終維持在靜水位高度，其誤差不該大于±200mm。15、砼面澆注超過靜水位線約米后，應抽出所有的余水，并用人工舀出表面的浮漿，直到合格砼面為止。16、利用正常的挖孔樁施工方式進行余下砼的澆筑。（見基礎(chǔ)施工方案）二、常見灌注砼故障及處置方法1、導管進水處置方法：提出導管，檢查墊圈，從頭安放并檢查密封情形；提出導管，清除灌入的砼，從頭開始灌注，附加初灌量，調(diào)整導管底口至孔底高度。2、堵管處置方法：上下提動導管或搗實，使導管疏通，假設(shè)無效，提起導管下的隔水蓋；也可利用高頻振搗器在導