拌合站監(jiān)理細則定稿

新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線江西段混凝土拌合站監(jiān)理實施細則編制人：審核人：批準人：批準時間：甘肅鐵科建設咨詢有限公司目錄第一章工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準 21.工程特點 22.主要技術(shù)、質(zhì)量標準 2第二章監(jiān)理工作范圍及重點 31.監(jiān)理工作范圍 32.監(jiān)理工作重點 3第三章監(jiān)理工作流程 41.一般工序檢查流程 42.材料報驗流程 53.監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程 6第四章監(jiān)理工作控制要點、目標及手段 71.控制要點 72.監(jiān)控目標 153.監(jiān)控手段 16第五章監(jiān)理工作方法與措施 18第六章施工安全管理 20第一章工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準1.工程特點混凝土攪拌站均采用的是成套的自動化混凝土生產(chǎn)線，由進行生產(chǎn)控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)的操作人員只需根據(jù)《商品混凝土澆筑任務單》和配合比通知單調(diào)用生產(chǎn)配合比，原材料的上料、計量、攪拌、卸料完全由控制操作?；炷良袛嚢鑼崿F(xiàn)了混凝土專業(yè)化、商品化和社會化生產(chǎn)，是混凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，是建筑工程生產(chǎn)方式的重大變革。2.主要技術(shù)、質(zhì)量標準2.1《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（經(jīng)規(guī)標準[2005]110號）。2.2《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2003）。2.3《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）。2.4《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定》（鐵建設[2005]157號）。2.5《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》（科技基[2005]101號）。第二章監(jiān)理工作范圍及重點1.監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作范圍為：（1）混凝土分部監(jiān)理工作范圍為：混凝土施工過程控制。（2）混凝土配制及拌和監(jiān)理范圍：共有原材料計量、含水率、冬季施工、高溫施工4個分項的質(zhì)量控制。2.監(jiān)理工作重點2.1混凝土施工監(jiān)理重點原材料質(zhì)量控制，包括含泥量、含水率、針片狀含量等；混凝拌和時間；混凝土運輸過程；混凝土澆筑工藝；混凝土養(yǎng)護措施；混凝土拆模時間。第三章監(jiān)理工作流程1.一般工序檢查流程一般工序檢查流程圖工序施工完畢工序施工完畢返工施工單位自檢會同現(xiàn)場檢查實驗室檢驗合格簽署質(zhì)檢合格意見進行下道工序不合格不合格不合格 合格2.材料報驗流程材料報驗流程圖施工單位填報：施工單位填報：“進場材料報驗單”“進場設備報驗單”監(jiān)理工程師檢查原材料、構(gòu)配件及設備的合格證、自試記錄等?，F(xiàn)場核對編號、外觀檢查按規(guī)定的批次取樣送檢或平行檢驗。并在現(xiàn)場對試樣備份留置不同意：在“進場材料報驗單、進場設備報驗單”簽屬否定意見同意：簽認：“進場材料報驗單”“進場設備報驗單”監(jiān)理單位記入材料監(jiān)控臺帳承包單位在指定部位使用3.監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程圖總監(jiān)理工程師發(fā)《工程暫停令》總監(jiān)理工程師發(fā)《工程暫停令》總監(jiān)理工程師建議撤換施工負責人或施工隊伍總監(jiān)理工程師寫出專題報告上報建設方及有關(guān)部門繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)整改合格整改合格整改合格不合格不合格不合格監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題發(fā)《工程質(zhì)量問題通知單》口頭整改并在監(jiān)理日志簽注繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)整改合格整改合格不合格不合格不合格第四章監(jiān)理工作控制要點、目標及手段1.控制要點1.1開工前的控制要點1.1.1要求施工單位制定施工全過程和各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，并提前完成全部原材料品質(zhì)指標的檢驗及配比的選定，并形成相應技術(shù)文件。1.1.2混凝土工程正式施工前針對以下內(nèi)容形成正式的技術(shù)文件：混凝土原材料的質(zhì)量要求及管理措施；混凝土配合比設計所提出的特殊要求的具體措施。1.2原材料控制要點1.2.11.2.21、水泥水泥的技術(shù)要求除滿足國家標準的規(guī)定外。還要滿足下表規(guī)定：水泥的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/kg(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)2凝結(jié)時間初凝≥45min，終凝時間≤600min（硅酸鹽水泥終凝≤390min）3安定性沸煮法合法4強度符合GB175-2007表3要求5燒失量≤5.0%（P·O）；≤3.5%（P·=2\*ROMANII）；≤3.0%（P·=1\*ROMANI）6游離氧化鈣≤1.0%7MgO含量≤5.0%8SO3含量≤3.5%9氯離子含量≤0.06%10堿含量≤0.80%2、外摻料粉煤灰的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細度，%≤25≤122氯離子含量，%不宜大于0.023需水量比，%≤105≤1004燒失量，%≤8.0≤5.05含水量，%≤1.0（干排灰）6SO3含量，%≤3.07CaO含量，%≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CaO含量≤1.0%（F類粉煤灰）≤4.0%（C類粉煤灰）9安定性≤5.0mm（雷氏夾沸煮后增加距離）3、細骨料細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗河沙，也可用專門機組生產(chǎn)的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。天然河砂的有害含量應符合下表要求：砂中有害物質(zhì)含量項目質(zhì)量指標＜C30C30—C45≥C50含泥量，%≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量，%≤0.5顆粒級配詳見JGJ52-2006表3.1.2-2云母含量，%≤0.5輕物質(zhì)含量，%≤0.5氯離子含量，%＜0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95壓碎指標（人工砂）<25%石粉含量（人工砂）MB<1.40≤10.0%≤7.0%≤5.0MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.0吸水率≤2%堅固性≤8%硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%氯離子含量≤0.02%堿含量<0.10%當砂中含量有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應進行專門檢測，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。4、粗骨料粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3（在嚴重腐蝕環(huán)境下不宜超過混凝土保護層厚度的1/2），且不得超過鋼筋最小間距的3/4.配制強度等級C50及以上混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大于25mm。粗骨料應采用二級或多級級配，其松散堆積密度宜大于1500kg/m3,緊密空隙率應小于40%，吸水率應小于2%。粗骨料中有害物質(zhì)含量符合下表規(guī)定：粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）項目質(zhì)量指標＜C30C30—C45≥C50含泥量，%≤1.0≤1.0≤0.5顆粒級配應在級配區(qū)壓碎指標詳見JGJ52-2006表3.2.5-1和3.2.5-2泥塊含量，%≤0.20壓實抗壓強度目巖與混凝土強度等級之比不小于1.5吸水率<2%(普通環(huán)境);≤1%(濕交替或凍融環(huán)境)緊密孔隙率<40%堅固性≤8%（混凝土結(jié)構(gòu)）;≤5%（預應力混凝土）針、片狀顆?？偤浚?≤10≤8≤5氯離子含量，%＜0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95。堿活性<0.10%5、外加劑外加劑應采用減水率高，坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應有良好的相容性。外加劑須經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。外加劑的勻質(zhì)性應滿足國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。外加劑的性能應滿足下表要求：聚羧酸類外加劑的性能序號項目指標備注1減水率，%≥252硫酸鈉含量（按折固含量計），﹪≤5.03氯離子含量（按折固含量計），﹪≤0.64堿含量(按折固含量計),﹪≤10.05含氣量，﹪≤3.06塌落度保留值，mm30min≥180用于泵送混凝土時60min≥150用于泵送混凝土時7常壓泌水率比，﹪≤208壓力泌水率比，﹪≤90用于泵送混凝土時9抗壓強度比，﹪3d≥1607d≥15028d≥14010收縮率比，﹪≤11011凝結(jié)時間差初凝 -90~+120終凝12甲醛含量（按折固含量計），%≤0.05拌合用水可采用飲用水。當采用其他來源的水時，水的品質(zhì)應滿足下表要求：拌合用水的品質(zhì)指標項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值＞6.5＞6.5＞6.5不溶物，mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物，mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CIˉ計），mg/L＜500＜1000＜3500硫酸鹽（以SO42計），mg/L＜600＜2000＜2700堿含量（以當量Na2O計），mg/L＜1500＜1500＜1500抗壓強度比（28d），%≧90凝結(jié)時間差，min≦30用拌合用水和蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規(guī)定。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90﹪。拌合用水不得采用海水。當混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌合水氯離子含量應不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預應力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L。1.2.31.3混凝拌和控制要點1.3.1混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行計量，最大允許偏差符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）±1%；外加劑±1%；粗、細骨料±2%；拌合用水±1%。1.3.2攪拌混凝土前，用直接法測定粗細骨料的含水率，以校核拌合站自動檢測系統(tǒng)，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。含水率每班用直接測定法抽測不少于3次。1.3.3混凝土攪拌時，采用臥軸式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量，投料順序為：先投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。每階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間為2～3min。1.3.4拌制第一盤混凝土時，可增加水泥和細骨料用量10%，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿。1.3.5冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，以滿足混凝土入模溫度要求。水泥、外加劑及礦物摻合料在使用前運入暖棚進行自然預熱，不得直接加熱。1.3.6炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，采取在堆料場搭設遮陽棚、采用冷卻水或碎冰攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不大于30℃2.監(jiān)控目標2.1質(zhì)量控制目標：工程質(zhì)量符合鐵道部鐵建設[2005]160號文要求，本標段工程合格率100%，本分部中的分項工程合格率100%，質(zhì)量保證資料齊全，各項檢測試驗結(jié)果達到設計要求。2.2投資控制目標：按簽訂合同本標段的投資額為控制目標。2.3進度控制目標：根據(jù)合同工期和施工組織設計中本標段相應的工期進度為控制目標，每一分項工程嚴格按施工進度計劃要求推進。2.4安全文明施工控制目標：無質(zhì)量大事故，無人身死亡事故，無環(huán)境重大污染事件，創(chuàng)建文明工地。2.5合同管理目標：掌握合同內(nèi)容，對進度、質(zhì)量、投資情況進行跟蹤管理，向業(yè)主反映合同執(zhí)行信息，協(xié)同業(yè)主搞好各項合同管理。2.6信息管理目標：在整個監(jiān)理過程中,我們運用現(xiàn)代化的信息管理手段,采用科學的管理方法和先進的檢測設備對施工現(xiàn)場進行有序的管理。同時保證各信息渠道的暢通，確保各信息及時、準確。3.監(jiān)控手段3.1方案審查與批準依據(jù)《工程建設標準強制性條文》、《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》(TB10402—2003)、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（經(jīng)規(guī)標準[2005]110號）、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2003）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定》（鐵建設[2005]157號）、《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》（科技基[2005]101號）對混凝土拌合方案進行審查。3.2過程檢查與控制檢查內(nèi)容如下：1.是否按照設計文件和批準的施工方案施工；2.使用的材料、構(gòu)配件和設備是否合格；3.施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；4.施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5.施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；6.旁站時：（1）檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；（2）在現(xiàn)場跟班檢查施工過程中執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準的情況；（3）核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進行檢驗；（4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。3.3巡視具體內(nèi)容如下：1.是否按照設計文件和批準的施工方案施工；2.使用的材料、構(gòu)配件和設備是否合格；3.施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；4.施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5.施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。第五章監(jiān)理工作方法與措施1.工序檢查方法1、混凝土質(zhì)量檢驗（1）施工前檢驗——施工前進行的混凝土原材料品質(zhì)以及耐久性檢驗。（2）施工過程檢驗——施工過程中原材料品質(zhì)抽檢、現(xiàn)場混凝土拌合物性能檢驗以及施工現(xiàn)場抽取的混凝土耐久性試件檢驗。（