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河北省安裝工程公司民海化工項目部2010年

目錄

1.編制說明1。1前言1.2編制依據(jù)2。工程概況2。1工程名稱2.2建設(shè)單位2。3設(shè)計單位2.4建設(shè)地點2.5開竣工日期2。6工程內(nèi)容2.7工程特點3.工程項目管理目標和指標3。1工程技術(shù)管理目標3。2質(zhì)量目標3.3環(huán)境管理目標、指標3.4職業(yè)安全健康目標4。項目執(zhí)行標準5.項目組織機構(gòu)和職責分工5.1項目組織機構(gòu)5。2管理職責分工6。工程項目劃分7.施工部署7。1施工進度計劃7。2工期保證措施8。主要施工方法和技術(shù)措施8。1管道安裝施工技術(shù)措施8.2防腐保溫工程施工技術(shù)方案9。工程施工準備9.1施工準備9.2施工準備工作計劃9。3施工技術(shù)措施編制計劃如下10。產(chǎn)品的監(jiān)視和測量10。1安裝檢驗和試驗計劃質(zhì)量控制點10。2安裝關(guān)鍵過程和特殊過程11．產(chǎn)品防護措施12．臨時設(shè)施計劃與施工總平面布置13．記錄控制14。資源需求計劃14.1勞力計劃14.2監(jiān)視和測量設(shè)備計劃14.3機具計劃15.施工質(zhì)量保證措施15。1質(zhì)量體系15。2質(zhì)量保證措施16。職業(yè)安全健康保證措施16.1總體要求16.2安全措施17．環(huán)境(文明施工）保證措施17.1文明施工17.2現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預防意外傷害措施17.3降低環(huán)境污染和噪聲措施

1。編制說明1.1前言本工程為河北民?；び邢薰?0萬噸/年苯加氫項目主裝置工程,工程性質(zhì)為新建工程。本施工組織設(shè)計包括土建、工藝管道、電氣儀表、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)及防腐保溫工程。1。2編制依據(jù)1.2。1浙江美陽國際工程設(shè)計有限公司出具的工程施工圖。1.2.2我國現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.2.3河北省安裝工程公司企業(yè)標準、已成文的企業(yè)工法及工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導書。1。2。4本公司同類工程積累的施工經(jīng)驗。2．工程概況2.1工程名稱河北民?；び邢薰?0萬噸/年苯加氫項目主裝置工程。2。2建設(shè)單位河北民?；び邢薰?.3設(shè)計單位浙江美陽國際工程設(shè)計有限公司2.4建設(shè)地點河北民海化工有限公司廠區(qū)內(nèi)2。5開竣工日期開工日期：20竣工日期:2010年10月10日2.6工程內(nèi)容河北民海化工有限公司10萬噸/年苯加氫項目主裝置工程中的土建、工藝管道、電氣儀表、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)及防腐保溫工程.序號工程名稱單位數(shù)量1工藝管道米220002閥門臺21003設(shè)備、塔類安裝臺1802。7程特點工程專業(yè)多：本工程屬綜合性工程，包括設(shè)備、管道、電氣儀表、鋼結(jié)構(gòu)、土建等專業(yè)，以及防腐、保溫工程；作業(yè)面小:裝置工段比較集中,各工段施工內(nèi)容各有不同，施工周期長短不一，作業(yè)面小要制約工程的正常開展；交叉作業(yè)：該工程各專業(yè)交叉施工，必須加強總體的協(xié)調(diào)。3。項目管理目標和指標3.1工程技術(shù)管理目標：項目施工組織設(shè)計、施工方案、專題技術(shù)措施等施工技術(shù)文件編制率100％；施工資料與工程同步。3.2工程質(zhì)量目標：單位工程一次交驗合格率100%，工程質(zhì)量確保達到土建合格、安裝優(yōu)良工程標準,顧客滿意度綜合評分80分以上。3。3工程環(huán)境目標：防污染、節(jié)能源工作生活污水達標排放；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、無害化；杜絕油品、化學危險品泄露；最大限度節(jié)約施工材料和水電能源，與施工圖預算比較鋼材節(jié)約率1。2％粉塵和污染氣體達標排放。3。4職業(yè)安全健康目標:重安全、保健康杜絕死亡事故、重傷事故，輕傷事故頻率不超過6‰；杜絕大火災(zāi)事故和爆炸事故；杜絕職業(yè)病的發(fā)生.杜絕職業(yè)性中毒事故、重大責任交通事故和重大機械設(shè)備事故4．項目執(zhí)行標準（GB50235-97)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（HG20225—95)《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(SHJ3501-2002)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(HGJ229—91）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》【質(zhì)量驗評標準】（GB50252-94）《工業(yè)設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（HGJ20236-93）《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50184-93）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ185—93）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》【其它標準、規(guī)程規(guī)范】（GB6222-2005)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(HG50284-98）《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》（GB3323-1987)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（HG/T20675-1990）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》《壓力管道安全監(jiān)察技術(shù)標準匯編（上、下冊)》（HG21543—92）《圓形塔平臺通用圖》（HG21629—99)《管架標準圖》5．項目組織機構(gòu)和職責分工5.1項目組織機構(gòu)本工程實行項目法施工管理,項目經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、安全、施工成本進行有效控制；基層作業(yè)人員由各專業(yè)隊選派精干、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐勞人員組成精良的施工隊伍，在項目經(jīng)理部和各職能部門的領(lǐng)導下,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成施工任務(wù)。項目主要管理人員詳見下表:項目管理機構(gòu)一覽表名稱姓名職務(wù)職稱備注1、項目經(jīng)理李雄彬項目經(jīng)理工程師2、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、總工張亮項目副經(jīng)理助理工程師兼材料責任師3、項目商務(wù)副經(jīng)理翟立志項目副經(jīng)理工程師4、技術(shù)員蘇敬東土建專業(yè)工程師5、技術(shù)員孫軍結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師6、技術(shù)員張亮設(shè)備專業(yè)助理工程師7、技術(shù)員黃春利管道專業(yè)助理工程師8、技術(shù)員楊德臣電儀專業(yè)工程師9、材料負責人李鵬材料員助理工程師兼機務(wù)員10、質(zhì)安員張書明質(zhì)安員助理工程師5．2管理職責分工⑴項目經(jīng)理管理職責：a.實施項目經(jīng)理負責制，統(tǒng)一領(lǐng)導項目施工并對工程管理負領(lǐng)導責任；b.在本項目經(jīng)理部實施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，督促各級人員履行管理職責，并對管理體系有效運行負責;c.組織制定并實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標、指標,參加施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制，督促做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底；d.參加環(huán)境因素、危害辨識和評價，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素；e。按施工組織設(shè)計施工,對施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理全過程進行有效控制，確保符合規(guī)定要求;f。合理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，滿足施工生產(chǎn)需要；g。組織工程預試車及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同內(nèi)容,滿足顧客要求；h。收集顧客信息，及時處理顧客投訴、抱怨，采取糾正(預防）措施，確保顧客滿意。⑵項目副經(jīng)理管理職責:a。協(xié)調(diào)項目經(jīng)理作好項目管理工作；b.完成項目管理職責分工中分配的職責。⑶項目總工（技術(shù)負責人）管理職責：a.負責項目施工技術(shù)管理工作,對施工質(zhì)量負技術(shù)責任；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理實施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系,并對其有效運行負責;b。參加制定并實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標、指標，組織施工組織設(shè)計、管理方案、施工方案等文件編制,，并對其實施效果負責；c.組織環(huán)境因素、危害辨識和評價，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素；d。嚴格按施工規(guī)范、技術(shù)標準、設(shè)計圖紙等指導施工，組織產(chǎn)品、績效監(jiān)視和測量；e．對工程質(zhì)量不合格、環(huán)境和安全違章等負組織糾正責任，根據(jù)問題的嚴重程度組織制定并實施糾正措施,行使質(zhì)量否決權(quán)；f．收集、分析來自內(nèi)部、顧客、相關(guān)方關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、施工安全信息，組織并實施預防措施;g.組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工中遇到的技術(shù)問題；h.組織對工程質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作；i.組織編制交工技術(shù)資料，對其真實性、完整性、及時性負責。⑷項目工長、技術(shù)員管理職責：a。貫徹執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康法律法規(guī)和國家、地方、行業(yè)頒布的技術(shù)規(guī)范、標準、標準、有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定；b。在項目總工的領(lǐng)導下,參與編制施工組織設(shè)計、管理方案，編制施工方案、專題技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護措施等施工技術(shù)資料，對資料的準確性、完整性負責；c.嚴格按規(guī)范、標準、圖紙等指導施工，負責技術(shù)、安全交底并檢查、指導交底執(zhí)行情況，解決施工中的技術(shù)問題，對生產(chǎn)和服務(wù)的控制和施工質(zhì)量負責；d。參加圖紙會審，辦理技術(shù)性洽商和設(shè)計文件變更，編制物資需用計劃；e。負責確定施工過程控制點的控制時機和方法,負責對產(chǎn)品標識與追溯、工程防護的實施與管理；f。遇有違章操作或出現(xiàn)不合格品時，有權(quán)停止施工并采取措施進行糾正；g。組織進行不合格品的標識、記錄、隔離和處置,并對糾正（預防）措施的實施效果負責；h.組織進行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質(zhì)量驗評等各種檢驗、試驗工作；i.負責施工記錄的填寫和整理，并參加工程竣工交驗；j。實施本崗位的環(huán)境管理職責。⑸項目質(zhì)檢員管理職責：a.對工程質(zhì)量實施全過程監(jiān)督并進行抽查，實行質(zhì)量否決權(quán).b。發(fā)現(xiàn)不合格品或有違章操作的，有權(quán)暫停施工并責令進行糾正。c.跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結(jié)果。d。參加隱蔽工程驗收及其它檢驗、試驗工作,把好質(zhì)量關(guān)。e。參加工程質(zhì)量驗評及竣工驗收工作，核驗工程質(zhì)量結(jié)果。f。做好專檢記錄，及時反饋質(zhì)量信息。⑹項目材料責任師管理職責:a.確認進場物資所附質(zhì)量、環(huán)境、安全認證等證明文件的提供方式；b。審核進場物資所附質(zhì)量、環(huán)境、安全認證等質(zhì)量證明文件是否符合定貨合同要求和計劃要求,確認物資能否入庫和發(fā)放；c.下達檢驗試驗物資委托單,審核確認檢驗報告;d。負責物資標識和物資檢驗試驗狀態(tài)標識的檢查監(jiān)督,確保物資的可追溯性;e。參加不合格物資的評審處置；f。指導保管員做好入庫物資實物外觀檢查。⑹材料采購員管理職責：a。對供應(yīng)商質(zhì)保能力進行審查，并提出初步認可意見；b。根據(jù)采購計劃，開展采購工作;c.負責采購物資貨源處的驗證（包括外觀檢查、規(guī)格校對、材質(zhì)審查、數(shù)量確認等）；d。負責不合格物資的退貨處置工作；e.負責《供貨情況考核記錄表》的登錄臺帳。⑺材料保管員管理職責：a。負責入庫物資的實物外觀質(zhì)量檢測、計量檢測和質(zhì)量記錄，做好入庫驗收工作；b.負責入庫物資的標識、標識保護和出庫物資標識的核對、必要的標識移植,確保物資的可追溯性；c.負責倉庫物資的科學保管，根據(jù)儲存物資的技術(shù)要求進行維護保養(yǎng)；d.經(jīng)常巡視檢查倉庫,發(fā)現(xiàn)問題立即上報，并按要求做好記錄；e.做好物資質(zhì)量、環(huán)境和安全認證等證明文件的登錄和保管工作；f。協(xié)助采購員做好《供貨情況考核記錄表》的登錄工作。⑻班組長管理職責：a。合理組織施工，認真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的各項制度和規(guī)定；執(zhí)行技術(shù)、安全交底制度，遵守操作規(guī)程，并對施工質(zhì)量、環(huán)境控制盒本班組員工的安全健康負責;b。。組織進行工程質(zhì)量自檢,做好施工記錄；堅持工程交接檢制度，做到不合格的工序不接收、不轉(zhuǎn)序;確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；c。負責組織班前安全交底,安全交底有內(nèi)容、有記錄;做好新工人上崗安全教育，經(jīng)常組織班組學習安全操作規(guī)程；d。隨時檢查安全情況,對違章作業(yè)及時制止，對不安全因素和事故隱患及時解決并報告，確保在安全條件下作業(yè)；e.發(fā)生工傷事故要立即上報并保護好現(xiàn)場，做好記錄，組織班組認真分析原因,吸取教訓，改進安全工作；f。負責環(huán)境因素，特別是重大環(huán)境因素在本班組的控制。⑼生產(chǎn)工人管理職責：a。遵守操作規(guī)程，嚴格按設(shè)計圖紙、工藝標準、作業(yè)指導書、技術(shù)交底施工，并對施工質(zhì)量負直接責任；b.認真進行工程質(zhì)量自檢，不合格產(chǎn)品不使用，不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序；c.認真學習、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從指揮，不違章作業(yè)，愛護和正確使用各種施工機具、設(shè)備和個人勞動保護用品，嚴防各類事故發(fā)生；d.主動提出改進環(huán)境、安全生產(chǎn)的建議,有權(quán)拒絕違章指揮；e。及時做好各項事故原始記錄；f。實施本人所在工序的環(huán)境保護措施。⑽資料管理員管理職責：a)負責文件、資料的接收、保管、登記、標識、發(fā)放和回收工作;b)監(jiān)督、檢查文件、資料的使用、保管情況，防止使用無效版本；c)負責文件、資料的收集、整理和歸檔工作。⑾項目機械員管理職責：a）負責施工生產(chǎn)設(shè)備、檢驗測量試驗設(shè)備、工器具的租賃調(diào)度工作，組織內(nèi)部平衡;b）負責監(jiān)督檢查現(xiàn)場設(shè)備防雨、防塵、防曬設(shè)施的搭建和安全防護裝置的齊全有效；c）負責機械設(shè)備操作人員的管理，監(jiān)督設(shè)備操作證的使用情況;d）負責現(xiàn)場自有機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，對設(shè)備的環(huán)境因素、危害因素控制進行監(jiān)視，減少和控制負面影響，預防和減少設(shè)備事故，實現(xiàn)項目部管理目標、指標；e）負責自有、租用、顧客提供及分包單位自帶檢測設(shè)備檢定合格有效期的檢查與控制;f)負責現(xiàn)場機械設(shè)備事故的調(diào)查、申報；g)按月向租賃站填報設(shè)備報表。⑿項目安全員管理職責：a)組織本項目員工貫徹國家、行業(yè)、地方有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法律、法規(guī)、標準、條例、規(guī)章等，實現(xiàn)項目部的安全生產(chǎn)管理目標、指標；b)對本項目施工現(xiàn)場安全管理工作（含分包)負責,按規(guī)定進行現(xiàn)場安全檢查，監(jiān)督檢查危害辨識、風險評價、管理方案、緊急預案的落實情況，把好安全關(guān)，對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)糾正和處罰；c）參與項目部危害辨識、風險評價、重大危害確認和編制管理方案，監(jiān)督檢查安全交底和落實情況;d）認真做好日常檢查，做到預防為主；熟悉應(yīng)急預案,做好應(yīng)急準備與響應(yīng);e）督促指導檢查各生產(chǎn)班組搞好班前安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，配合有關(guān)人員搞好新工人入廠教育、安全技術(shù)培訓及變換工種教育，負責安全生產(chǎn)的宣傳；f）參加各種指導設(shè)施的驗收工作;g)參加項目工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析；h)建立健全項目部管理臺帳。⒀項目環(huán)境管理人員管理職責：a）參加項目環(huán)境因素和重大環(huán)境因素清單;b)負責編寫環(huán)境因素管理方案;c)負責與顧客、相關(guān)方聯(lián)系，確定環(huán)境控制措施，按規(guī)定報當?shù)丨h(huán)境監(jiān)督部門,按商定時機接受監(jiān)檢；d)負責確定關(guān)鍵環(huán)境崗位，并對關(guān)鍵環(huán)境崗位人員進行崗前培訓，實行動態(tài)管理；e）負責對分包商提出環(huán)境要求，并在施工過程中實施監(jiān)控;f）負責對施工現(xiàn)場揚塵、毒、噪聲、電氣焊等有害作業(yè)進行檢查，對廢水排放、節(jié)能降耗、固體廢棄物收集處理等工作進行監(jiān)控.6．工程項目劃分：單位工程分部工程子分部工程分項工程編號性質(zhì)質(zhì)量等級管道安裝02管道安裝甲苯、C8餾份管道安裝1200931—02-02主要優(yōu)良BTXS餾份管道安裝1200931—02主要優(yōu)良放空物料、真空尾氣管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良C8—管道安裝1200931—主要優(yōu)良C8+管道安裝1200931-02主要優(yōu)良粗苯管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良焦爐煤氣管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良化學藥劑管道安裝1200931—02-02主要優(yōu)良循環(huán)冷水管道安裝1200931—02一般優(yōu)良循環(huán)熱水管道安裝1200931—02一般優(yōu)良新鮮水管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良輕苯管道安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良氫氣管道安裝1200931-02主要優(yōu)良含硫干氣管道安裝1200931—02主要優(yōu)良汽提水管道安裝1200931—主要優(yōu)良導熱油管道安裝1200931—02-02主要優(yōu)良凈化風管道安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良低壓蒸汽管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良低壓蒸汽凝結(jié)水管道安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良單乙醇胺管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良苯前餾份管道安裝1200931—02-02主要優(yōu)良非芳烴管道安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良氮氣管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良純苯管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良純甲苯管道安裝1200931—主要優(yōu)良二甲苯管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良非凈化風管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良脫鹽水管道安裝1200931-02—主要優(yōu)良含油污水管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良殘液、重苯管道安裝1200931—主要優(yōu)良循環(huán)氫氣管道安裝1200931-02主要優(yōu)良反應(yīng)出口氣體安裝1200931—主要優(yōu)良反應(yīng)進料氣體安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良煙氣管道安裝1200931—02一般優(yōu)良溶劑管道安裝1200931—02主要優(yōu)良廢芳烴管道安裝1200931—02主要優(yōu)良廢溶劑管道安裝1200931-02-02主要優(yōu)良含硫污水管道安裝1200931-02-02—主要優(yōu)良C8餾份管道安裝1200931—主要優(yōu)良管道防腐甲苯、C8餾份管道防腐1200931-02-06—主要優(yōu)良BTXS餾份管道防腐1200931—主要優(yōu)良放空物料、真空尾氣管道防腐1200931-02主要優(yōu)良C8—管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良C8+管道防腐1200931—02主要優(yōu)良粗苯管道防腐1200931—主要優(yōu)良焦爐煤氣管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良化學藥劑管道防腐1200931-02主要優(yōu)良循環(huán)冷水管道防腐1200931—02-06主要優(yōu)良循環(huán)熱水管道防腐1200931-02—一般優(yōu)良新鮮水管道防腐1200931—一般優(yōu)良輕苯管道防腐1200931—02-06主要優(yōu)良氫氣管道防腐1200931-02-06主要優(yōu)良含硫干氣管道防腐1200931—02主要優(yōu)良汽提水管道防腐1200931-02主要優(yōu)良導熱油管道防腐1200931—02主要優(yōu)良凈化風管道防腐1200931-02主要優(yōu)良低壓蒸汽管道防腐1200931-02-06—主要優(yōu)良低壓蒸汽凝結(jié)水管道防腐1200931—02-06主要優(yōu)良單乙醇胺管道防腐1200931—02主要優(yōu)良苯前餾份管道防腐1200931-02-06—主要優(yōu)良非芳烴管道防腐1200931—主要優(yōu)良氮氣管道防腐1200931-02主要優(yōu)良純苯管道防腐1200931—02主要優(yōu)良純甲苯管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良二甲苯管道防腐1200931-02-06—主要優(yōu)良非凈化風管道防腐1200931—主要優(yōu)良脫鹽水管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良含油污水管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良殘液、重苯管道防腐1200931-02-06主要優(yōu)良循環(huán)氫氣管道防腐1200931-02-06—主要優(yōu)良反應(yīng)出口氣體管道防腐1200931-02主要優(yōu)良反應(yīng)進料氣體防腐1200931-02-06主要優(yōu)良煙氣管道防腐1200931—主要優(yōu)良溶劑管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良廢芳烴管道防腐1200931—主要優(yōu)良廢溶劑管道防腐1200931-02-06主要優(yōu)良含硫污水管道防腐1200931-02—主要優(yōu)良C8餾份管道防腐1200931—主要優(yōu)良保溫07管道保溫構(gòu)1區(qū)管道保溫1200931—02-07主要合格構(gòu)2區(qū)管道保溫1200931—02主要優(yōu)良管橋區(qū)管道保溫1200931—02-07主要優(yōu)良氫壓機房區(qū)管道保溫1200931-02—07主要優(yōu)良導熱油區(qū)管道保溫1200931-02-07-05主要優(yōu)良煤氣制氫區(qū)管道保溫1200931—主要優(yōu)良7．施工部署7。1施工總體部署本工程按一級項目經(jīng)理部組建，設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、商務(wù)副經(jīng)理，充分發(fā)揮我公司具有同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢,以“建一項工程，樹一面旗幟”為宗旨，公司全體上下高度重視，選派精兵強將，建立一只能打硬仗能肯硬骨頭的施工隊伍。并且將本工程列為公司的一類一號工程，通過精心策劃、嚴密組織、加班加點的施工，確保本工程按時高質(zhì)量竣工，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。7。2施工進度計劃7.2。1合理安排施工進度由于工程量大、工期緊，必須合理安排各工序間的配合，達到流水作業(yè)的要求;對關(guān)鍵過程的配套環(huán)節(jié),要分解落實責任，要早準備、早安排，集中人力物力重點落實，全力確保工程進展順利；科學合理、切實可行的安排好施工程序和施工方法,確保整個工程施工高速度、高質(zhì)量地連續(xù)進行。7.2.2施工階段的劃分⑴施工準備階段作好充分的施工準備，是保證工程順利進展的保證。首先項目經(jīng)理部到位，明確各部門職責，落實技術(shù)、物資、設(shè)備、現(xiàn)場臨設(shè)、臨電等各方面準備工作。施工方案(專題措施)的審批，材料的陸續(xù)進場,土建基礎(chǔ)的放線，甲供設(shè)備的開箱驗收和安裝驗收等,為安裝階段做好充分準備。（2）安裝階段本工程工藝管道共計21521米,材料包括20＃鋼（GB8163、GB9948),0Cr18Ni9、0Cr18Ni10、Q235A，設(shè)備共計7.3工期保證措施⑴組織保證以項目部為核心,在分公司總部的領(lǐng)導下和職能部門的業(yè)務(wù)指導下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。⑵資源保證集中分公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。⑶管理措施強化計劃進度管理,運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式,實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目標。8．主要施工方法和技術(shù)措施8。1、管道安裝施工技術(shù)措施1、工藝管道概況⑴粗苯加氫精制裝置管道輸送的介質(zhì)主要分為兩大類：有毒有害、易燃易爆類—-如苯、甲苯、硫化氫、氫氣、煤氣等；無毒、無害類--如凝結(jié)水、凈化風、低壓蒸汽等.⑵管道材質(zhì)主要為20＃鋼、0Cr18Ni10、15CrMoG、Q235、Q345。⑶管道中壓力管道施工過程中需要經(jīng)過當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢。2、施工程序3、管道安裝的一般要求⑴管材、焊材、管件及閥門的檢驗：所有管材、焊材、管件及閥門要具有合格證、材質(zhì)單，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準.焊材化學成分和力學性能應(yīng)與母材相匹配。所有材料的價格、生產(chǎn)廠家采購前一定要經(jīng)甲方確認，并且對進廠材料進行外觀及幾何尺寸檢驗,合格后方能使用。使用前必須進行外觀檢查，閥門應(yīng)進行試壓；管子、管件、管道附件及閥門的檢驗要符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)》;⑵儲存、運輸和裝卸儲存：施工現(xiàn)場設(shè)材料庫一座，有焊材二級庫、鋼材庫和輔材庫。各類鋼材分類存放，掛牌標識，并有下墊防護措施。運輸、裝卸：在管道的運輸過程中，要注意捆扎牢固、保持穩(wěn)固，防止劃傷鋼管表面。防保一體管、不銹鋼管道在裝卸車時，吊裝繩索應(yīng)為軟質(zhì)(尼龍帶或帶膠管的鋼絲繩）。⑶管子的加工①管道切割碳鋼管用機械或氧乙炔火焰切割，但必須保證尺寸正確和表面平整.②切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。③彎管制作彎管時采用壁厚為正公差的管子制作;管子的彎曲半徑要大于管子外徑的3.5倍；熱彎時不得澆水;彎管后不得有裂紋、過燒、分層等缺陷，不得有皺紋；④管道預制和安裝為保證工程質(zhì)量和便于安裝，應(yīng)合理選定自由管段和封閉管段，其中自由管段按單線圖規(guī)定的長度加工，封閉管段應(yīng)留有適當?shù)挠嗔浚惭b實測后加工,以保證安裝工作順利進行。安裝保證自由管段允許偏差為±10mm；封閉管段允許偏差為±1。5mm；坡口形式：厚度S≤6時采用I型坡口,厚度S>6時采用V型坡口；管道內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于2mm;⑷管道的焊接管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求：直管壁上的兩對接口中心面間距當Dg≥150mm時不應(yīng)小于150mm，當Dg〈150mm時不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻焊管)起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm。焊縫上不得開孔.坡口加工、組對：當普通碳鋼管壁厚大于3mm時，不銹鋼管壁厚大于2mm時必須加工坡口。管子的坡口尺寸必須按GB50235-97中的規(guī)定加工.碳鋼管坡口加工用氧—乙炔火焰切割，不銹鋼管道坡口加工用機械或等離子切割機切割,然后對坡口內(nèi)及外側(cè)不小于10mm寬度范圍用磨光機清理，保證無油、漆、銹、毛刺等污物。

組對:所有管道嚴禁強行組裝。管子組裝時應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯邊量應(yīng)小于壁厚10%,且不大于2mm；不等厚管道組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行修整。對組裝時可能發(fā)生的工藝焊點應(yīng)在組裝完后清理干凈。焊接：①DN≤50mm的壓力管道采用氬弧焊;DN〉50mm碳鋼壓力管道、不銹鋼管道、15CrMoG管道的焊接采用氬電聯(lián)焊；其它管道如甲方無特殊要求采用手工電弧焊。②焊材管道材料鋼號為304、316、20根據(jù)GB50236—98中的規(guī)定選擇焊材見下表：母材型號焊絲牌號焊條牌號20、Q235TIG-J50J4220Cr18Ni10H0Cr20Ni10A13215CrMoGH13CrMoAR307焊絲應(yīng)保存在干燥、通風的焊材庫內(nèi)。焊條必須經(jīng)烘干、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取.不銹鋼焊條在250—350℃烘干2小時保溫１小時；酸性焊條在75-150℃烘干２小時保溫１小時。氬氣純度不得低于99。96%,含水量不應(yīng)大于50毫克／m3。③焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時風速應(yīng)小于8m／s，氣體保護焊風速小于2m／S,否則必須搭設(shè)防風棚.遇有6級以上強風或大雨、雷電時,嚴禁露天高空作業(yè).冬季管道的焊接，溫度要求在-5℃以上，溫度低于-5℃時，應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預熱到約15℃方可施焊。④焊接點焊完的管道應(yīng)立即焊接，對采用手工電弧焊的不銹鋼管道焊前在焊縫兩側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉.氬弧焊焊接時采用非接觸引弧，在焊接過程中與母材接觸時應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊。手工電弧焊焊接時，嚴禁在坡口以外起弧.電焊機的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧,一次地線必須絕緣良好,嚴禁用鋼筋、扁鋼代替.焊接規(guī)范見下表：焊接方法焊接電流(A)焊接電壓（V)焊材直徑(mm)焊槍氬氣流量(L/min)背面氬氣流量(L/min)層間溫度（℃)氬弧焊75—8010-152。56-105-7150手工電弧焊90-10030-323。2150手工電弧焊130-14030—324.0150⑸焊接檢驗管道焊后，在無損探傷和強度試驗及嚴密性試驗之前進行焊縫外觀檢查。焊縫表面質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。各級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行。⑹管道的安裝①管子安裝前具備以下條件土建交驗合格;與管道聯(lián)接的設(shè)備已安裝完；管子、管件、閥門內(nèi)部清理完，保證干凈，無雜物.②管道安裝現(xiàn)場配備相宜的吊車若干臺，各工段穿插使用.安裝時要保證法蘭密封面、墊片不能有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷.使用的墊片按圖紙要求的材料制作,墊片尺寸要與法蘭密封面相符，當大直徑墊片需要拼接時,采用斜口搭接,不得平口對接。法蘭連接與管道同心且保證螺栓自由穿入,法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1。5‰且不大于2ｍｍ。所有把緊的螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。管子對口時應(yīng)在距接口200mm處測量其平直度。當管子直徑Dg≤100mm時，允差為1mm,Dg≥100mm允差為2mm，但全長小于10mm。穿墻或穿樓板管安裝套管。管子安裝偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差（mm）座標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管平直度DN≤1002L‰最大50DN〉1003L‰最大80立管垂直度5L‰最大30成排管間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L為管子有效長度;DN為管子公稱直徑管子連接設(shè)備的最后一固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備。管子與設(shè)備連接前自由狀態(tài)時，應(yīng)保證平行度≤0.15mm。同軸度≤0.5mm，管子試壓后進行復檢，并符合上述要求。不銹鋼管道吊裝時不得用鋼絲繩直接接觸，必須用橡膠板隔離;管子的支架、吊架應(yīng)與管子用石棉板隔離；管子安裝完后，避免在其上空進行碳鋼管的安裝，否則進行防護.敞口管及時封閉。管道做保溫之前，在每根管道的兩端標記出管道標號以備各方檢查;管道保溫完成后按甲方要求進行標記.③閥門安裝a、閥門安裝前應(yīng)進行外觀及壓力試驗?？扇剂黧w管道閥門進行100%壓力試驗和密封試驗.其它低壓閥門從每批中抽10％，如不合格再抽查20％，如仍不合格則全部檢查。壓力試驗和密封試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘。閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài).b、試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干。c、安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試.④支吊架安裝支、吊架規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計匯總支、吊架規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計匯總下料切割支吊架部件加工組對焊接材料、配件驗收檢驗除繡防腐b、支吊架安裝管道的支、吊架安裝前，應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求定出固定支架和補償器的位置，再按管道的標高,把支架的位置標識在適當?shù)奈恢蒙稀Ｈ绻?、吊架是在墻上的預留孔洞或預埋的鋼板上安裝,則應(yīng)檢查其標高和位置是否符合安裝要求.預埋鋼板上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。管道安裝時及時固定、調(diào)整支吊架，支吊架的位置應(yīng)準確，并安裝牢固，且與管子接觸應(yīng)緊密.固定支架應(yīng)在補償器預拉伸之前固定。導向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)清潔，不得有歪斜、卡澀現(xiàn)象。管道與支架焊接時不得有咬邊現(xiàn)象.管道安裝時盡量不安裝臨時支架，當安裝時不應(yīng)和正式支架沖突，并在管道安裝后拆除。管道安裝完后根據(jù)圖紙逐一核對其形式、位置及數(shù)量。⑤靜電接地施工a、有靜電接地要求的管道各段間要有良好的導電性能,其法蘭間電阻值超過0。035Ω時，應(yīng)設(shè)導線。b、管道系統(tǒng)對地電阻超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地，接地線采用焊接形式.c、不銹鋼管接地時應(yīng)用不銹鋼材料過渡。d、靜電接地安裝完后，必須測試,電阻值超過要求時進行調(diào)整.⑥管道試壓管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，進行壓力試驗和嚴密性試驗。管道的壓力試驗和嚴密性試驗宜采用液壓試驗進行。液壓試驗用潔凈水進行，系統(tǒng)注水設(shè)，應(yīng)將空氣排盡.當液壓試驗環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施，試壓合格后應(yīng)將管道吹干.對于位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)靜壓力影響，液體管道以最高點的壓力為準，但最低點壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力,液壓強度試驗，升壓應(yīng)緩慢，達到試驗壓力后，停壓規(guī)定時間以無壓降無泄漏為合格。⑦管道的吹掃與清洗在管道進行壓力試驗后進行吹掃、清洗。吹洗的順序按主管、支管和疏排管依次進行.吹掃時將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,將孔板、濾網(wǎng)、節(jié)流閥等拆除，待吹洗后復位。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時不得將臟物帶進設(shè)備。吹洗前支吊架應(yīng)牢固。吹洗時碳鋼管道應(yīng)用錘(不銹鋼用木錘）敲擊,對焊縫死角等重點敲打。液體介質(zhì)的管道用水沖洗，氣體介質(zhì)的管道用氣體吹掃.水沖洗時流速不少于1.5米／秒，質(zhì)量以水潔凈為合格,之后將水排盡，需要時用壓縮空氣吹凈。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡，必要時可用壓縮空氣吹干?？諝獯祾邥r用白布檢查，五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土或其它臟物為合格。4、不銹鋼管安裝⑴材料材料必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。對每根管逐一檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸保證符合要求。材料儲存放在墊木上且上方蓋防護物。⑵焊材焊絲成份采用不低于管道母材成份的型號.對焊絲酸洗后干燥處理后方能使用，必要時進行脫脂.對焊條在250—300℃烘干２小時保溫１小時后方能使用，現(xiàn)場焊接用保溫筒保存.選擇氬氣純度不得低于99.99％,含水量不應(yīng)大于50毫克／m3。⑶坡口加工處理坡口加工用機械或等離子切割機切割，用砂輪片清理露出金屬光澤。對坡口內(nèi)外10-15mm處用不銹鋼鋼絲刷處理保證無油污、毛刺,必要時可用丙銅進行脫脂處理。⑷組對、點焊組對尺寸應(yīng)符合要求,在點焊前應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)充氬,待空氣排除后才能點焊。點焊符合要求，保證對稱.⑸焊接點焊完的管道應(yīng)立即焊接，對采用手工電弧焊的管道焊前在焊縫兩側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉.氬弧焊焊接時采用非接觸引弧，在焊接過程中與母材接觸時應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊.手工電弧焊焊接嚴禁在坡口以外起弧.焊接規(guī)范見下表：焊接方法焊接電流（A)焊接電壓（V）焊材直徑（mm）焊槍氬氣流量(L/min）背面氬氣流量(L/min)層間溫度氬弧焊75-8010—152。56—105-7150手工電弧焊90—10030-323。2150手工電弧焊130—14030-324。0150⑹焊縫檢驗:焊縫的外觀質(zhì)量檢查合格進行無損檢測，其射線抽查比例大于5％。5、氫氣管道安裝⑴氫氣管道安裝要求①安裝前必須對管子、管件、閥門及墊片等進行脫脂.脫脂后的管子、管件、閥門及墊片等，在安裝過程中應(yīng)隨時檢查是否被油脂污染，如發(fā)現(xiàn)有油污斑點時，要立即停止安裝，重新脫脂處理后，再進行安裝。②為防止使用中發(fā)生事故，使用管必須與設(shè)計要求一致，都得具有產(chǎn)品說明書和出廠合格證。不論是管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等，還是其他管道附件，產(chǎn)品說明書所示材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)都要同國家標準或部頒標準一致。③管路中的計量器具（如壓力表等）、閥門等必須采用專用計量器具及閥門，并且在閥體上標有“氫氣—禁油”字樣，否則嚴禁安裝。④除靜電的接地裝置必須可靠。法蘭連接處裝設(shè)跨越導線。每個固定支架處及進入車間處均要安裝接地,要求接地電阻不大于20—30Ω。⑤管道連接采用氬弧焊焊接，管徑大于50mm的管道，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面連接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，并用無損探傷或拍片檢查，不合格焊口要鏟除重焊，禁止鍛接或補焊。⑵氫氣管道酸洗脫脂①氫氣管道要求采用酸洗除銹,擬采用循環(huán)法施工，施工程序為:清洗準確—-清洗系統(tǒng)安裝——清洗條件確認——吹凈——初洗—-脫脂—-水清洗——酸清洗——中和處理--鈍化處理——水沖洗——干燥--充氮保護.②清洗系統(tǒng)設(shè)置：清洗場地根據(jù)施工平面布置要求和環(huán)境保護的規(guī)定設(shè)置。臨時管線的管徑原則上主管不小于100mm，支管原則上應(yīng)與正式配管同徑,因氮氣管道為φ159mm，臨時配管在接口外采取縮徑方式連接。臨時配管的材料應(yīng)使用無縫鋼管、無縫管件。臨時配管焊接要求與正式配管焊接要求相同，對接焊縫的焊接采用氬弧焊或氬弧焊打底。③吹凈及沖洗全部系統(tǒng)閥門關(guān)閉,啟動空氣壓縮機，待系統(tǒng)壓力升至0。3Mpa時，打開排氣端閥門將管道內(nèi)污物吹出，然后關(guān)閉壓縮機。用清水對系統(tǒng)進行沖洗，排出系統(tǒng)內(nèi)的污物。6、熱力管道安裝⑴蒸汽管道應(yīng)設(shè)有坡度,汽水同向流動的蒸汽管道和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003，汽水逆向流動時坡度不得小于0。005。⑵蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出,以免凝結(jié)水流入支管。熱水支管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出.不同壓力的疏水管不能接入同一管道內(nèi)。⑶水平管道變徑時應(yīng)采用偏心異徑管連接，當輸送介質(zhì)為蒸汽時,取管底平以利排水；輸送介質(zhì)為熱水時，取管頂平，以利排氣。⑷蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進方向的右邊，凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道也敷設(shè)在右側(cè)，而回水管在左側(cè)。⑸架空管道沿建筑物敷設(shè)時,應(yīng)考慮建筑物對管道荷載的支承能力。架空管道與其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)使支架負荷分布合理，并使所有管道便于安裝、維修.⑹減壓閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)使用壓力調(diào)試。減壓閥組一般設(shè)在離地面1.2米處,如設(shè)在離地面3米左右處時，應(yīng)設(shè)置永久性操作平臺。⑺用于蒸汽介質(zhì)的波紋管減壓閥安裝時，波紋管應(yīng)向下.⑻蒸汽噴射器裝配時，噴嘴與混合室、擴壓管的中心必須一致，同心度誤差為0.003mm.噴射器的出口管應(yīng)保持不少于2—3米的直管段，閥門安裝不要距噴射器出口太近。噴射器試運行時，應(yīng)調(diào)整噴嘴和混合室的距離.⑼蒸汽進入噴射器前應(yīng)將凝結(jié)水放凈。蒸汽噴射器的進汽管必須直接從分汽缸上引出,以0。01的坡度坡向分汽缸.⑽管道安裝完畢后，按設(shè)計或規(guī)范要求進行試壓、沖洗。⑾波形補償器應(yīng)嚴格按管道中心線安裝，不得偏斜，以免受壓時損壞。補償器兩端至少各有一個導向支架.吊裝時,不得將繩索綁扎在波節(jié)上，也不能將支撐件焊接在波節(jié)上。波形補償器安裝應(yīng)注意方向性，內(nèi)套管有焊縫的一端在水平管上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管上應(yīng)置于上部，以防凝結(jié)水大量流入波節(jié)內(nèi).如管道內(nèi)有凝結(jié)水，應(yīng)在每個波節(jié)下方安裝放水閥.7、壓力管道的焊接工藝各裝置區(qū)涉及多種易燃易爆、有毒有害、低溫、中壓介質(zhì)管道，很多屬于壓力管道范圍,因此此類管道的焊接質(zhì)量尤為重要。解決方案：壓力管道焊接采用氬電聯(lián)焊，焊接施工作業(yè)前要完成焊接工藝評定工作,操作時嚴格執(zhí)行焊接工藝卡的各項要求，管道內(nèi)一定要沖好氬氣，保證熔透和雙面成型。同時探傷檢驗要按設(shè)計和施工規(guī)范要求與焊接施工同步,對檢驗不合格焊口及時返修（詳見焊接工藝評定及指令卡）。8。2防腐保溫工程施工技術(shù)方案8.2。1防腐工程施工主要包括工藝管道防腐等。1、防腐材料要求⑴各種材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求符合設(shè)計文件的規(guī)定。材料進場后及時向監(jiān)理單位報驗，驗收合格后方可投入使用.⑵涂料的保管涂料防止陽光直射，不能露天存放，庫房內(nèi)應(yīng)濕度適宜、通風良好。涂料存放的場所，設(shè)置“嚴禁煙火”的標記牌，并配備有效的滅火器材。涂料開桶后應(yīng)盡快使用，剩余部分也妥善保存。涂料的空桶，在作業(yè)結(jié)束后堆放在指定的場所。2、基底處理在涂漆施工前，對被涂表面進行基底處理,消除掉鐵銹、氧化皮、焊渣、毛刺、油脂、泥土、灰塵等污物.基底處理的方法按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行，除銹等級必須達到設(shè)計要求標準，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行涂裝作業(yè)。噴砂除銹采用鋼拋丸機或噴砂機進行,一般情況下中小型構(gòu)件采用鋼拋丸機,大型設(shè)備或鋼構(gòu)件采用噴砂機除銹.手工處理，可采用刮刀、鏟刀、鋼絲刷及砂布(紙)等，對于焊接飛濺物、棱角、殘渣用電動磨光機進行處理，除去金屬表面的水和油污。采用手工或電動工具施工時,不得使金屬表面受損或使之變形。架空管道、垂直管子管段或設(shè)備、結(jié)構(gòu)高空組對的焊接部位,作表面處理時需搭設(shè)腳手架，視具體情況定。清理后的金屬表面呈均勻的金屬光澤，無孔洞、鐵銹、焊瘤，凹斑深度不超過3mm，表面光滑平整,圓弧過渡。3、防腐涂裝防腐施工一般在安裝前進行地面預防腐施工,將焊縫位置全部預留，并將焊縫兩側(cè)的涂層做成階梯狀接頭形式，兩側(cè)至少留出100mm。待設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)焊接安裝并試驗合格后，按設(shè)計要求進行補涂。這樣既提高了工作效率,又減少了高空作業(yè)等隱患.涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85％。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。涂漆采用人工刷漆，涂刷時將構(gòu)件墊起離開地面，以免破壞涂層。在涂刷過程中刷漆工具、管道表面及涂漆中不夾渣和帶水分。先進行試涂，涂料攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物,必須清除后方可使用。涂料開桶后密封保存。每層涂漆宜往復進行，涂勻為止?，F(xiàn)場涂漆自然干燥，多層涂刷的時間間隔保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥,不得進行下一工序施工.漆層完整、細密、均勻，無流淌、龜裂或脫落現(xiàn)象.漆膜厚度采用數(shù)字式漆膜測厚儀測量，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范要求，并及時邀請業(yè)主及監(jiān)理檢查驗收.涂漆盡量在規(guī)定的涂漆時間內(nèi)進行,否則會造成層間剝離或有皺皮等缺陷。4、埋地管道防腐施工要求⑴冷底子油應(yīng)涂在塵土和鐵銹已清除干凈的管子上,涂刷應(yīng)均勻一致，厚度一般為0.1—0。2mm。⑵熱瀝青馬列蹄脂調(diào)制成后，應(yīng)涂在干燥的冷底子油層上，涂層應(yīng)均勻光滑，玻璃纖維布應(yīng)與瀝青瑪蹄脂緊密粘合，要求厚度均勻，表面連續(xù),無氣泡、無折皺,玻璃纖維布應(yīng)以條狀成或螺旋式包纏,壓邊寬度一般為10—20mm,前后兩卷之間接頭搭接長度應(yīng)為50—80mm。⑶采用聚氯乙烯薄膜作保護層時,一般在瀝青瑪蹄脂涂層溫度降至40—60℃時進行，包纏時薄膜要拉平拉直，圈與圈之間搭接長度為10-20mm，前后兩卷之間搭接長度不小于100mm。⑷瀝青防腐層施工應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃情況下進行，不準在雨霧、雪和大風中進行涂抹作業(yè)。⑸在現(xiàn)場焊縫處修補絕緣層或其他破損處時，所用材料、結(jié)構(gòu)、厚度應(yīng)與原絕緣層相同.測定防腐層厚度時，最少每100mm檢查一處，每處沿上下左右測4點，其厚度偏差不超過設(shè)計規(guī)定的1/10。防腐層粘著的好壞，至少每500m檢查一次.8.8。2保溫工程主要內(nèi)容包括工藝管道的保溫施工。1、施工條件⑴支承管道的管架及設(shè)備的固定螺栓已全部就位.⑵清除被保溫物件表面的污穢和鐵銹，并刷防腐漆兩遍。⑶設(shè)備及管道的強度及嚴密性試驗已合格。⑷保溫層的固定件已焊完。2、材料保管保溫材料嚴格防止受潮。未經(jīng)干燥處理的受潮保溫材料禁止使用，保溫材料按品種、等級分別存放于倉庫內(nèi)，成型制品堆放高度不大于2米，氈、席制品堆高不大于1.5米.3、保溫層施工⑴固定件的安裝用于保溫層的鉤釘、銷釘，采用ф4的圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制的設(shè)備或管道上。其間距不大于350mm，每平方米面積上的鉤釘或銷釘數(shù),在側(cè)部不少于6個，底部不少于8個.焊接時,先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯行劃出每個鉤釘?shù)奈恢?。⑵支承件的安裝支承件的材質(zhì)，根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定,采用普通型鋼制作.支承件不得設(shè)在有附件的位置上,環(huán)面水平設(shè)置，各托架筋板之間安裝誤差不大于10mm.支承件的寬度小于保溫層厚度10mm，且大于20mm.對于立式設(shè)備和DN>100mm的垂直管道,支承件安裝間距：平壁設(shè)備保證在1.5-2m之間,圓筒設(shè)備保證在3—5m之間.管道保溫及支撐環(huán)間距宜為0。5—1m。當采用金屬保護層時，其環(huán)向接縫與支撐環(huán)的位置一致。直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件必須用不銹鋼制作。設(shè)備封頭處固定件的安裝，當采用焊接時,可在封頭與筒體相交后的切點處焊接支承環(huán)，并在支承環(huán)上斷續(xù)焊固定環(huán).⑶保溫材料的敷設(shè)保溫層采用鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不大于200mm。立式設(shè)備或垂直管道的絕熱層從托架開始自下而上拼砌,并用鍍鋅鐵絲進行環(huán)向綁扎。管道直徑ＤＮ≤100mm時，未裝設(shè)固定件的垂直管道用８＃鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，來索掛保溫層。架空管道、垂直管道以及設(shè)備保溫時,據(jù)具體情況搭設(shè)腳手架和操作平臺。管道保溫結(jié)構(gòu)不妨礙管道在滑動管托、管箍左右熱脹冷縮，如保溫層厚度妨礙管道滑動時,在管托、管箍兩側(cè)的保溫層減薄。封頭保溫層將巖棉縫板按封頭尺寸加工成扇形塊，并錯縫敷設(shè),綁扎鐵絲一端系在活動環(huán)上,另一方需系在切點位置的托架上，綁成輻射形扎緊條。⑷伴熱管保溫層,每隔1.0-1.5m，用鐵絲捆扎牢固，無過熱要求時，直接捆扎在一起。⑸伸縮縫的留設(shè)①伸縮縫留設(shè)的寬度;設(shè)備為25mm，管道為20mm。②伸縮縫填塞嚴密，捆扎固定。③立式設(shè)備及垂直管道，在支承環(huán)下面留伸縮縫。④兩固定管架的水平管道至少留設(shè)一道伸縮縫。彎頭兩端的直管各留一道。臥式設(shè)備在筒體間距封頭150mm處留設(shè).⑹室外設(shè)備、管道保溫層鋪設(shè)防水膜一層,有防潮要求的進行防潮層施工，無防潮要求的直接進行保護層的施工。4、防潮層施工:采用熱法施工。防潮層采用涂瀝青-玻璃布,氯磺化聚乙烯防水卷材隨瀝青層邊涂邊貼,其環(huán)向、縱向搭接時不小于50mm,立式設(shè)備和垂直設(shè)備環(huán)向接縫為上搭下，臥式設(shè)備和水平管段縱向接縫，縫口朝下，采用螺旋形纏繞,待干燥后在玻璃布表面端涂瀝青膠。5、保護層施工本工程保溫層的保護層為外包鍍鋅鐵皮。⑴下料:直管段的外圓長比保溫層周長長50mm，環(huán)向搭接端壓出凸筋,設(shè)備封頭的護殼按封頭絕熱層的形狀分瓣下料，并壓出一邊凸筋，另一邊為直邊搭接，彎頭部搭接尺寸為7mm,方形設(shè)備護殼下料長度超過１米時，壓出對角筋線.⑵室外設(shè)備、管道保護層不得在雨天施工.安裝利用敷設(shè)保溫層的腳手架進行保護層施工，緊貼保溫層或防潮層連接采用搭接.立式設(shè)備的垂直管道由上而下進行,接縫為上搭下，水平管道搭接沿管坡向低處，接口位置在中心線下方的15-45°，縫口朝下，采用支撐環(huán)固定.在保溫層的伸縮縫設(shè)活動接縫。外表涂色環(huán)按院標進行.保溫管道的保護層采用自攻螺絲固定，固定間距為200mm，但每道縫不少于４個(活動縫除外)。9．工程施工準備9．1施工準備做好施工準備工作，重點落實各項施工條件，熟悉圖紙做好圖紙會審，學習相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件,編寫詳細施工組織設(shè)計，進行質(zhì)量策劃,明確該工程的質(zhì)量目標并進行分解,及早提出材料、人員、機具設(shè)備計劃。組織施工人員、機具材料等進場.完成臨時用電和臨時用水工程的安裝，同時完成臨建搭設(shè)及臨時道路的鋪設(shè)。后勤人員完善辦公、生活設(shè)施。9．2施工準備工作計劃序號施工準備工作內(nèi)容完成時間負責單位及人員1施工組織總設(shè)計編制工程開工前承包方2設(shè)計圖紙供應(yīng)及標準收集工程開工前承包方3臨建場地提供工程開工前15天業(yè)主4場地平整工程開工前承包方5臨建設(shè)計工程開工前15天承包方6臨建施工工程開工前承包方7提供座標及水準點工程開工前業(yè)主8標準設(shè)備訂貨業(yè)主保證總包方9焊接工藝試驗及焊工培訓工程開工前承包方10施工圖紙設(shè)計交底工程開工前承包方、總包方11職工入廠教育、辦理進廠工程開工前承包方、業(yè)主9．3施工技術(shù)措施編制計劃如下：

序號項目名稱編制人完成時間1土建施工技術(shù)措施蘇敬東202預埋螺栓專題技術(shù)措施蘇敬東203鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施申旭納204塔類安裝施工技術(shù)措施申旭納205管道安裝施工技術(shù)措施黃春立206設(shè)備安裝施工措施張亮20107電氣儀表安裝施工技術(shù)措施楊德辰208設(shè)備單機試車技術(shù)措施張亮209臨時用電施工組織設(shè)計李雄彬2010．產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管道安裝檢驗試驗計劃表

序號檢驗和試驗檢驗時機執(zhí)行標準參加人員1管材、管件進貨檢驗材料入庫前GB50205-01材料員、材料責任師、質(zhì)檢員2閥門試壓管道安裝前GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員3焊接工藝及焊工資格認定管道安裝前GB50236-98技術(shù)員、質(zhì)檢員4管道組對尺寸檢查管道安裝前GB50235—97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員5焊縫外觀檢查管道安裝過程中GB50236-98技術(shù)員、質(zhì)檢員、組長6管道無損檢驗管道安裝后GB50235—97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員7管道支吊架加工及安裝檢查管道安裝過程中GB50235-97技術(shù)員、質(zhì)檢員、組長8補償裝置拉伸/壓縮檢查管道安裝前GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員9管道隱蔽工程檢查管道隱蔽前GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員10管道安裝檢查管道安裝過程中GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員11法蘭跨接管道安裝過程中GB50235—97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員12管道的酸洗鈍化管道安裝前GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員13管道強度試驗管道安裝完成后GB50235—97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員14管道嚴密性試驗管道安裝完成后GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員15管道吹掃沖洗管道安裝后GB50235-97監(jiān)理、甲方、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員16分項工程檢驗分項完成后GB50184—93技術(shù)員、質(zhì)檢員17分部工程檢驗分項工程全部完成后GB50184—93分部負責人、質(zhì)檢員18單位工程檢驗單位工程竣工后GB50184-93業(yè)主代表、項目經(jīng)理、質(zhì)檢員19聯(lián)動試車全部單體試車完GB50184-93業(yè)主代表、項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、管道安裝質(zhì)量控制點

序號質(zhì)量控制點控制人員執(zhí)行標準見證人1管材、管件進貨檢驗技術(shù)員質(zhì)檢員GB50205-01甲方、監(jiān)理、技術(shù)員2閥門試壓技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員3焊接工藝及焊工資格認定技術(shù)員質(zhì)檢員GB50236—98甲方、監(jiān)理、技術(shù)員4管道組對尺寸檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員5焊縫外觀檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50236—98甲方、監(jiān)理、技術(shù)員6管道無損檢驗技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員7管道支吊架加工及安裝檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員8補償裝置拉伸/壓縮檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員9管道隱蔽工程檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員10管道安裝檢查技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員11法蘭跨接技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員12管道的酸洗鈍化技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員13管道強度試驗技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員14管道嚴密性試驗技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235—97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員15管道吹掃沖洗技術(shù)員質(zhì)檢員GB50235-97甲方、監(jiān)理、技術(shù)員10。5安裝關(guān)鍵過程和特殊過程本安裝工程共1項關(guān)鍵過程：壓力管道焊接。

特殊過程：管道防腐。11．產(chǎn)品防護措施項目總工負責組織成品、半成品實施,并嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理標準。A由項目制定“成品、半成品設(shè)備保護實施細則”并要求認真執(zhí)行B在有保護要求的工序操作前由工長組織上下工序操作人進行交接檢查,并詳細記錄。C工程完工后至交付前，委派專人管理保護,此間進出人員應(yīng)進行登記接受檢查，未經(jīng)批準嚴禁動用內(nèi)部設(shè)施和設(shè)備。在重要設(shè)備安裝階段人員較多流動性較大,應(yīng)安排專人分層分段值守監(jiān)護。D現(xiàn)場大型設(shè)備及非金屬設(shè)備在運輸?shù)跹b過程中,項目技術(shù)負責人負責編制專題技術(shù)措施。對于易燃、易爆的材料應(yīng)單獨存放，對易受潮的、變質(zhì)的材料采取相應(yīng)措施。12．臨時設(shè)施計劃與施工總平面布置1。裝置設(shè)單獨臨電總配電箱一個，再設(shè)三個二級配電箱覆蓋整個裝置。2。此裝置四面環(huán)路,施工過程確保道路暢通.3。現(xiàn)場設(shè)臨時辦公室四間、氧氣乙炔庫兩套、廢料堆放場兩個。13．記錄控制為確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行達到質(zhì)量活動有可追溯性依據(jù)，對記錄要進行控制和管理并設(shè)專人負責，記錄有技術(shù)員等認真填寫及時報驗監(jiān)理，然后由資料員收集、整理、編目、標識、歸檔、存貯、保管,做到存取方便。相關(guān)人員要按規(guī)定要求，認真及時、準確完整填寫質(zhì)量記錄,對于施工過程中的質(zhì)量記錄認真執(zhí)行《化學工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》，具體要求應(yīng)執(zhí)行公司文件管理標準。14．資源需求計劃14.1勞力計劃14.1.1、管理人員按一級項目部的管理人員配備。質(zhì)量檢查人員按項目經(jīng)理部、專業(yè)項目部、施工工段三級配備。14。1。2、管道安裝人員管道由于其直徑的不同，勞動耗用量的變化較大，本勞動力計劃按平行和穿插施工綜合考慮?？紤]四個施工隊伍。14。1。7、結(jié)構(gòu)制安勞動力計劃14.1。8結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、電氣儀表安裝勞動力計劃工種級別按工程施工階段投入勞動力情況(單位：人）2010年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月管工303020電焊工505030氣焊工252520防腐保溫工520202014．2監(jiān)視和測量設(shè)備計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1X射線探傷機XX—30052臺丹東2004年2經(jīng)緯儀TDJ2E2臺杭州2008年3水準儀DS22臺杭州2008年4測溫儀1臺5測振儀1臺14．3機具計劃1。主要施工機械設(shè)備分階段配置表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率進場時間備注土建工程1電焊機BX3—500—24中國200438.62009。4。192鋼筋對焊機UN—1001中國20031002009.4。193鋼筋彎曲機GW401中國200332009.4.194鋼筋切斷機QJ401中國200472009。4。195卷揚機JJM-31中國20037.52009。4。306平板式振動器ZB111中國20051.12009.4。197插入式振動器ZX502中國20051.12009。4.198蛙式夯土機HW—602中國200432009.4.199木工電鋸MJ1141中國200332009。4.1910木工電刨MB103A1中國200482009。4.1911潛水泵HZX-402中國200482009.4.1912經(jīng)緯儀J22中國20052009。4.1913水準儀DS32中國20052009.4。19非標設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程1交流電焊機BX—50040上海199935KW2009.4.192搖臂鉆床3063201上海19963.2KW2009。5.103空壓機10m2上海199913KW2009.4。194半自動切割機10上海200122KW2009。4。19525t汽車吊QY-254浦沅2008146KW2009.4。256經(jīng)緯儀DS32蘇州20012009.5.207水準儀BX50012蘇州20022009。5。28電動扳手4上海19991.2KW9倒鏈3t~5t各15上海199910卷揚機3t～5t4上海20033。2KW機械、管道安裝工程1交流電焊機BX-50040上海199935KW2009。4.192氬弧焊機NSA4—30014北京199938KW2009。4。193焊條烘箱0～6002上海20015KW2009.4。194液壓千金頂100t50t22上海20052009。4。195液壓彎管機DN15—402西安20051。5KW2009。4。306卷揚機3t1t223。5KW2009。5。197內(nèi)徑千分尺1。5m1上海19952009.4。198外徑千分尺1。2m1邢州19952009.4。199百分表6杭州19952009。4.1910經(jīng)緯儀WLIDT21瑞士19982009。4。1911水準儀WLIDNA21瑞士19982009.4。1912精密水準儀N31瑞士20002009.4。1913電動試壓泵SV-3502上海19962。7KW2009。5。1914砂輪切割機40022009.4.1915沖洗油站1上海19933.5KW2009.6.1916秒表1南京199617數(shù)字壓力計1德國200018手動試壓泵1上海19931。6KW19數(shù)字萬用表12廣州19992009.4.1920力扭矩扳手1德國199521電弧氣刨2沈陽19990.8KW2009.5。18電氣儀表安裝工程1電動套絲機15—100mm2長沙20003.3KW2009。5。162電動切割機400mm4蘭州19961。2KW2009。5.163液壓彎管機201006西安20021。5KW2009.5.164開孔器液壓式4廈門19992009.5。165電錘4—266德國19991.5KW2009。5.166臺鉆6-242上海20023.5KW2009。5.167壓線鉗機械式4上海19992009。5。168打號機中英文2上海19992009.5。169液壓運輸小車2廈門19962009.6。1610數(shù)字轉(zhuǎn)數(shù)表2上海20032009。6.1611單項調(diào)壓器3KVA1北京20022009。6.1612雙線示波器數(shù)字式存儲打印功能2北京20022009。6.1613數(shù)字萬用表16廣州19982009。6.1614兆歐表111上海19962009.6.1615雙電橋1上海19982009.6.1616接地電阻測試儀1上海20022009.6。1617交流電流表0--—100A2上海20002009.6.1618交流電壓表0—--600V，多檔.2上海20002009。6。1619交直流耐壓裝置30KVA1北京19962009。6.1620三相調(diào)壓器1上海20032009.6。1621頻率發(fā)生器1北京20022009。6.1622直流穩(wěn)壓電源1北京19992009.6.1623功率因數(shù)表1上海19992009.6.1624功率表1北京20012009。6.1625相序表1北京19992009.6.1626電動秒表1上海19992009.6.1627大電流發(fā)生器0——-1000A1北京20012009.6。1628綜合調(diào)試儀1杭州20022009.6.1629數(shù)字鉗形表0600A，多檔2北京19992009.6。1630高壓合相儀1北京19992009.6.1631高壓開關(guān)機械特性測試儀1西安20032009.6.1632滑線電阻若干沈陽20032009。6.1633多功能信號發(fā)生器1上海20002009.6。1634精密數(shù)字萬用表2廣州20002009.6.1635精密數(shù)字壓力表0—100MPa1廣州19962009.6。1636標準壓力表1Mpa0—6MPa22廣州20032009。6.1637壓力試驗臺0—10MPa1廣州20022009。6.16388對講機8對日本20052009.6。1639電橋QS1型2上海20022009。6。1640綜合校驗儀FLUK7022美國20032009。6。1615．施工質(zhì)量保證措施15.1質(zhì)量體系⑴建立質(zhì)保體系原則建立以分公司經(jīng)理為總負責、主任工程師為質(zhì)量保證師、項目經(jīng)理、項目總工為副質(zhì)量保證師的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，和以分公司質(zhì)量科長,各專業(yè)質(zhì)量監(jiān)控員組成的質(zhì)量控制系統(tǒng)。質(zhì)量活動運轉(zhuǎn)，依據(jù)公司程序文件進行。⑵項目質(zhì)保體系框圖

項目經(jīng)理李雄彬

總工張亮

技黃術(shù)春員利

技楊術(shù)德員臣

技毛術(shù)員建

技申術(shù)旭員納

質(zhì)張安書員明

施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組項目經(jīng)理李雄彬總工張亮

技黃術(shù)春員利

技楊術(shù)德員臣

技毛術(shù)員建

技申術(shù)旭員納

質(zhì)張安書員明

施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組

15。2質(zhì)量保證措施15.2。1質(zhì)量管理總體原則建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量監(jiān)控工程師為首的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督三大質(zhì)量保證系統(tǒng)，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織施工,滿足設(shè)計要求,嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗評定標準。15.2。1。1依據(jù)《各級質(zhì)量責任制》建立各級質(zhì)量責任制，嚴格按公司程序文件進行，由項目經(jīng)理負責質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計的制定和實施.由專業(yè)技術(shù)人員編制施工方案，并QG/JA025《技術(shù)交底規(guī)程》向施工班組進行交底，并提供有關(guān)技術(shù)文件，施工班組按圖紙和交底的要求進行操作；控制工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求,確保公司質(zhì)量方針的落實和項目質(zhì)量目標的實現(xiàn).15。2。1.2嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件我公司于1996年通過GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系認證，在本工程施工中,我們將一如既往地堅決貫徹公司的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量體系的正常、有效運行和質(zhì)量目標的實現(xiàn).15。2。1.3設(shè)置質(zhì)量控制點工程開工前，按照質(zhì)量標準、規(guī)程規(guī)范和要求，設(shè)置質(zhì)量環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點,經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后執(zhí)行，凡是停點工序必須經(jīng)專職質(zhì)檢員、責任工程師的簽證認可。15。2.1。4加強施工全過程的技術(shù)管理，保證質(zhì)保體系的良好運轉(zhuǎn)。在施工全過程中，質(zhì)保體系必須良好運轉(zhuǎn)，不允許出現(xiàn)失控現(xiàn)象,各參戰(zhàn)人員必須對各式各自的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量負責.15。2.1.5認真編制施工組織設(shè)計、施工方案和工藝卡。工程開工前，首先編制好施工組織設(shè)計，在此基礎(chǔ)上，專業(yè)技術(shù)負責人要編制各專業(yè)詳細的施工方案和工藝卡,對重要復雜的工序要編寫作業(yè)指導書。15。2.1.6加強過程控制和過程檢驗，不留質(zhì)量隱患。施工過程中，施工技術(shù)和質(zhì)檢部門定期對工程進行檢查、監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)工程存在的質(zhì)量問題，并及時進行處理,嚴格“三檢”制度,不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序施工，不留質(zhì)量隱患，確保一次試車成功。15.2。2質(zhì)量保證管理措施15.2。2.1本工程將嚴格推行工程質(zhì)量保證體系的控制和管理，并嚴格按選定的驗評標準進行檢查。15.2。2。2本工程對施工全工程實行工序預控,將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查,提高施工一次優(yōu)良品率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量。15。2。2。3以工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度的提高機械化施工。15。2.2.4嚴格圖紙交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，任何人不許開工。15。2。2.5嚴格實行“三檢制”自檢、互檢逐層檢驗責任到人，嚴格按質(zhì)保體系的檢查點，認真檢查。15。2.2.6堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，定期召開工程質(zhì)量分析會，制定不合格品出現(xiàn)的預防措施.15.2.2.7在施工班組建立QC小組活動，運用PDCA循環(huán)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題；提高職工的整體質(zhì)量意識，全面推行全面質(zhì)量管理.15。2。3質(zhì)量保證技術(shù)措施15.2.3。1工程施工必須嚴格按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范，對分項工程應(yīng)制定專項施工措施.15。2.3.2對大型設(shè)備或構(gòu)件的吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定專項吊裝方案。15.2。4、材料、設(shè)備采購質(zhì)量控制15.2.4。1材料及設(shè)備采購必須選擇符合標準，能夠滿足合同規(guī)定質(zhì)量要求的供應(yīng)方質(zhì)量保證體系進行考察證實。15.2.4.2接收與工程有關(guān)的所有物資，材料部門在入庫驗收時都必須按標準進行驗證。15.2.4。3要有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件經(jīng)材料員驗證合格，進行標號登記存檔管理，工程施工完畢后交檔案室歸檔作為交工資料的依據(jù)。15。2.4。4重要的工程物資按專門的材料采購、驗收、保管制度執(zhí)行，對業(yè)主提供的材料、設(shè)備驗收按合同規(guī)定的要求進行。15。2.5、工序質(zhì)量控制15.2。5。1分項工程中各工序之間應(yīng)加強監(jiān)督和復核，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。15。2.6、施工安裝質(zhì)量控制15.2。6.1進入施工工作前，由主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢部門及施工員對施工條件、現(xiàn)場材料進行檢查驗收,技術(shù)措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標準符合質(zhì)量要求.15.2。6。2每一項工程開工，工長必須以文字形式對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準及施工方法，交接記錄雙方均有簽字。15.2.6。3各級管理人員必須持證上崗，特殊工種工人有相應(yīng)的上崗操作證.15。2.6。4根據(jù)工程進程，質(zhì)檢部門依據(jù)“QG/JA31程序文件有關(guān)規(guī)定“規(guī)定的工藝控制點及時檢查,做好檢查記錄，對質(zhì)量缺陷查明原因及時反饋給有關(guān)人員、部門采取糾正和預防措施。15。2.6.5對重要工序及規(guī)定的“停點"、“檢查點”如隱蔽工程、管道試壓、設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)驗收等項，未經(jīng)授權(quán)人員和部門驗收確認，不允許進入下道工序施工。驗收情況要有記錄、有簽字。15。2.7成品保護措施15.2.7。1制定科學合理的作業(yè)計劃，施工作業(yè)前，應(yīng)熟悉圖紙,制定多種工種交叉施工作業(yè)計劃。既要考慮在時間上保證工程進度順利進行，又要考慮保證交叉施工。防止盲目施工和不合理趕工，以及不采取防護措施，而造成的互相損壞的現(xiàn)象的產(chǎn)生。15。2.7。2交接清楚，責任明確，管理到位，提高成品質(zhì)量保護意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責任及本工序的防護,提高產(chǎn)品保護的責任心。上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù),以明確各方的責任。在工程收尾階段，更應(yīng)加強成品的保護.15.2。7。3制定文明施工措施和獎罰辦法切實有效地加強成品的防護。16、職業(yè)安全健康保證措施16.1總體要求⑴安全管理：貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，并根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要隨時進行修訂和補充。建立安全保證體系，工地設(shè)專職安全員1名，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員1名，負責施工安全檢查工作,由項目經(jīng)理主抓.（見框圖)

分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目安全科項目工長

項目安全員

各施工作業(yè)人員質(zhì)安科長

16。2安全措施16。2。1⑴工程開工前首先建立、健全安全組織,成立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓,及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神,組織學習各項規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。⑵項目經(jīng)理作為本合同安全生產(chǎn)工作第一責任人,負責傳達安全生產(chǎn)工作的指示和精神；全面負責本合同的安全生產(chǎn)管理工作,并承擔安全生產(chǎn)施工主體責任。⑶按規(guī)定設(shè)置足夠的施工現(xiàn)場專職安全生產(chǎn)管理人員，負責本合同段的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督及檢查工作.⑷項目部必須根據(jù)相關(guān)文件要求健全各項安全規(guī)章制度。⑸根據(jù)本合同段重大危險源分析情況分別編制詳細的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預案(預案必須具有可操作性)、施工現(xiàn)場臨時用電方案的安全技術(shù)措施和電氣防火措施并報駐地辦審批；組織人員按照編制的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預案進行演練；確保所有安全防護用具、機械設(shè)備、施工機具符合國家有關(guān)安全規(guī)定；⑹編制本合同段的安全生產(chǎn)計劃或措施，并貫徹落實。⑺對施工人員必須進行崗前三級安全教育和培訓。尤其對新上崗人員必須進行安全教育和培訓，教育和督促施工人員嚴格執(zhí)行本單位的安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保安全培訓教育面覆蓋達100％；認真做好有針對性的安全交底，向施工人員如實告知施工場所和工作存在的危險源、防范措施以及事故應(yīng)急措施。⑻項目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)經(jīng)過安全資格培訓，持主管部門頒發(fā)的有效安全生產(chǎn)上崗證，負責安全生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查工作。項目部組織定期和不定期對施工現(xiàn)場,尤其是安全隱患點和易疏忽的安全盲點進行檢查，對存在的安全隱患及時提出整改意見，限期整改完成并做好記錄.工地設(shè)專職安全員一人，負責工地的安全檢查監(jiān)督工作，按時發(fā)放勞動保護用品，建全安全勞動保護網(wǎng)絡(luò)。對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執(zhí)行安保科一票否決權(quán).⑼特種作業(yè)人員必須持證上崗，特種作業(yè)證必須是經(jīng)過縣級以上的主管部門審查批注的有效證件。汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。特種設(shè)備必須經(jīng)屬地技監(jiān)部門檢驗合格后方可使用。⑽建立和完善易燃物品的采購、運輸、儲存、保管、領(lǐng)退庫制度，庫房建設(shè)必須符合消防安全有關(guān)規(guī)定和要求。建立易燃、易爆、有毒物品管理制度,采取防火、防風、防毒、防爆、防雷等安全措施。⑾針對雨季施工、冬季施工、夜間施工，高溫作業(yè)、高空作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)專項安全技術(shù)保障措施及應(yīng)急預案。建立應(yīng)急救援組織，并配備應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備和資金。⑿認真做好各項安全記錄（安全檢查記錄、整改記錄、保管及領(lǐng)用記錄、安全教育和培訓記錄、安全技術(shù)交底記錄、安全生產(chǎn)日志等）,要求對各項有關(guān)安全生產(chǎn)的資料應(yīng)分門別類,認真整理歸檔。⒀及時掌握氣象、地質(zhì)、水文等，對施工人員、設(shè)備和施工場地、駐地采取必要的安全保障措施，防患于未然.⒁每月至少召開一次安全工作會議,認真研究和解決安全生產(chǎn)問題，扎實開展安全生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比等工作.⒂認真編制、管理和落實專項安全生產(chǎn)費用的使用計劃，確保資金到位和正確使用