污水處理廠安裝部分施工方案

DOC.污水處理廠安裝局部施工方案〔轉帖〕第一章

編制說明與工程概況本施工組織設計是根據##污水處理廠籌建處《##污水處理廠工程施工邀標文書》與##公司設計的工程施工圖紙，在對工程現場初步察勘根底上，結合有關技術規(guī)X、標準和我公司在以往同類工程施工中的經歷和作法編制而成，作為投標技術文件提供給建立單位。本施工組織設計的編制包括##污水處理廠的施工組織部署，工期進度安排，主要資源投入計劃，技術、質量、平安保證措施，工藝管道安裝、設備安裝、電氣安裝、弱電安裝與調試工程的施工程序、主要方法。由于編制時間倉促，工藝流程、設備技術資料尚缺，圖紙設計還不甚詳盡和完善，一旦工程中標，我們將在圖紙會審的根底上，對本設計進一步充實，以形成正式的施工組織設計。第一節(jié)工程根本情況##污水處理廠建立工程是是##項目。設計單位：##。監(jiān)理單位：##。工程地址：##。##污水處理廠處理工藝為##工藝，廠區(qū)內總占地面積##平方米，其中：建筑物占地面積##平方米，綠地面積##平方米，道路廣場等占地##平方米。工程施工圖、地質勘測已全部完成。施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路根本具備開工條件。第二節(jié)工程設計概況##污水處理廠所處理的污水##％是工業(yè)污水，##％是生活污水。針對其水質特點，設計上采用了##工藝。施工圖設計X圍為該污水處理廠圍墻以內的污水處理與污泥處理與與之相關的附屬設施。##污水處理廠設計規(guī)模##m3/d，進水水質：PH=##，COD=##mg/1，BOD5=##mg/1；SS=##mg/1；NH3-N=##mg/1；出水水質PH=##，COD≤##mg/1，BOD5≤##mg/1，NH3-N≤##mg/1。該污水處理工藝流程見附錄十一：《##工藝流程方框圖》。安裝工程主要工段包括預處理工段〔粗格柵、污水提升泵房、細格柵、鐘式沉砂池等〕，##，接觸濾池、鼓風機房，泥處理工段〔污泥濃縮池、污泥脫水間等〕與綜合樓、機修間等附屬設施。安裝工程涉與工藝設備、工藝管道與給排水、強電、儀表與自控等分部的安裝與調試運行。

第三節(jié)施工技術標準、規(guī)X針對工程施工內容，該工程安裝施工主應遵守施工圖設計所選用的和以下技術標準、規(guī)X：

1.企業(yè)標準、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現場準備管理標準》《文明施工現場管理標準》《施工現場材料管理標準》《施工現場機械設備管理標準》《施工現場平安管理標準》《施工現場進度管理標準》《施工現場質量管理標準》《施工現場經濟核算管理標準》《施工現場思想政治工作與##管理標準》《安裝工程質量控制上點》《安裝工程施工程序標準》《建筑安裝工程施工工藝與操作規(guī)程》《工程質量管理點管理標準》《焊接工程工藝標準》《防雷接地工程工藝標準》

2.施工平安技術標準JGJ46-88《施工現場臨時用電平安技術規(guī)程》JGJ33-86《建筑機械使用平安技術規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)X》GB50194-93《建筑工程施工現場平安用電規(guī)X》JGJ59-88《建筑施工平安檢查評分標準》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程》

3.質量檢驗評定標準GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ301-88《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質量評定標準》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交按試驗標準》GB50221-95《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質量評定標準》

4.施工技術規(guī)X、標準J23-96《機械設備安裝工程施工與驗收通用規(guī)X》J29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)X》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工與驗收規(guī)X》J31-96《起重設備安裝工程設施工與驗收規(guī)X》GB50205-95《鋼結構工程施工與驗收規(guī)X》CTT33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工與驗收規(guī)X》GBJ50204-94《混凝土結構工程施工與驗收規(guī)X》GBJ50243-97《通風空調工程施工與驗收規(guī)X》GBJ50236-98《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)X》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工與驗收規(guī)X》GB50268-97《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)X》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)X》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設計施工與驗收規(guī)X》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工與驗收規(guī)X》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)X》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜與二次回路結線工程施工與驗收規(guī)X》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗收規(guī)X》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術規(guī)X》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工與驗收規(guī)X》GB50194-94《建筑工程施工現場供電平安規(guī)X》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)X》第二章

施工組織部署第一節(jié)項目施工說明##污水處理廠工程是國家重點建立項目之一，上級領導與建立單位要求施工單位實施“精品〞工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良〞標準施工。在承當##污水處理廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協作，認真組織好安裝勤務員施工工作，高質量，高速度完成工程建立任務。1.文明施工目標加強施工現場標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現場。2.平安目標以平安生產第一的方針作指導，認真組織施工平安工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率<##‰。3.質量目標按照國家工程質量驗收規(guī)X要求必須到達優(yōu)良工程；爭創(chuàng)“##杯〞、“##獎〞。4.工期目標根據上級領導、建立單位要求與按安裝工程量工期定額計算，工期目標預定為##個月〔##天〕，##年##月##日至##年##月##日。第二節(jié)項目施工組織部署公司設##污水處理廠安裝工程施工領導小組，由公司經理任組長，主管生產的副經理作任副組長，總工程師為技術總負責人，有公司技術、質安、工程、材料物資與機具設備等管理職能部門負責人參加。領導小組負責工程施工的組織協調，并負責從各專業(yè)管理上為##污水處理廠安裝工程順利施工提供保證。領導小組成員情況，見附錄一：《##污水處理廠安裝工程施工領導小組體系表》。公司對##污水處理廠安裝工程按項目法施工實行項目法管理，擬由具有多年施工經歷，并曾獲得##優(yōu)秀項目經理的同志為該工程項目經理，以原參加過類似工程建立的人員為主體，再從分公司抽調施工管理經歷豐富、工作作風過硬的工程、質檢與各專業(yè)管理人員組成該工程項目經理部，負責##污水處理廠安裝工程的組織和管理，經理部成員基李情況見附錄二：《##污消息安裝工程施工管理機構圖》。

第三節(jié)施工管理體系##污水處理廠安裝工程項目經理部按業(yè)務系統(tǒng)管理設工藝施工組，質安監(jiān)視組，預算本錢組，后勤供給組，政工保衛(wèi)組，其相關關系與人員組成見附錄三：《##污水處理廠安裝工程項目部體系表》。各專業(yè)組的主要工作職責是：

1.政工保衛(wèi)組負責現場職工思想政治教育工作的組織，組織文明施工現場管理、班組管理與現場治安保衛(wèi)工作，結合施工工作搞好宣傳活動與有關競賽活動。

2.后勤供給組負責材料、施工機具供給與進場驗收入庫和現場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導班組正確使用和維護施工機具，搞好材料質量控制，同時負責施工現場的行政、勞資工作，搞好現場生活衛(wèi)生與勞動力管理〔含民工管理〕。

3.預算本錢組負責編制工程預算與兩算比照，辦理工程款收取，正確核算工程本錢，搞好工程本錢控制。

4.質安監(jiān)視組負責施工過程的質量平安監(jiān)視，工序質量抽檢，質量平安教育，分局部項工程質量等級核定，參加隱蔽勤務員與重點施工部位檢查驗收，配合有關人員搞好現場文明施工管理。

5.工藝施工組負責##污水處理廠工程工藝局部安裝工作的技術、計劃、質量管理，制定和實施有關施工調試方案與相關質量、技術、平安措施，作好技術交底工作，推廣應用“四新〞技術，搞好工序質量控制，組織工序質量質量問題整改，辦理有關技術變更、隱蔽驗收與有關簽證，與時處理施工中出現的技術問題與工序間的搭接關系，合理組織施工作業(yè)與重點部位搶工，結合工程施工的關鍵問題組織開展QC小組活動與消除質量通病活動、與時認真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，與時組織分項分部工程質量評定，繪制工程竣工圖等。

第三章

工期主總進度安排

第一節(jié)安裝進度計劃##污水處理廠安裝施工施工進度計劃見附錄##《##污水處理廠安裝工程施工進度計劃表》，附錄##《##污水處理廠安裝工程施工進度網絡圖》。

第二節(jié)開工竣工日期與施工總工期根據《##污水處理廠工程施工招標文書》的說明與工程總體進度計劃的安排。計劃于##年##月##日開工，計劃##年##月##日完工，總工期為##天〔暫估〕。

第三節(jié)進度保證措施一、層層分解落實安裝總進度計劃，在安裝總進度計劃指導下，項目經理部按月編制月施工進度計劃，各施工工長按月施工進度計劃要求，編制周作業(yè)計劃向班組下達，使班組明確工作目標。二、安裝進度計劃的計劃調整，按工程建立指揮部，積極參加現場施工協調會，隨施工條件變化、項目經理與時對安裝進度計劃進展調整、并對安裝進度計劃進展充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行與穿插作業(yè)與必要的搶工，盡量作到一個一個單完項完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協調，施工期間每周組織安裝進度平衡協調會，與時檢查協調有關工程進度、工序搭接、物資供給、勞動力組織、施工機具使用與技術、質量、；忍俊不禁、文明施工的有關問題。五、搞好材料設備訂貨、采購、設備交接、組織好物資供給，按施工進度要求，組織材料設備有序進場，為工程順利施工提供保證。第四章

施工程序與主要施工方法

第一節(jié)設備安裝工程1.泥處理工段一、設備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設備包括濃縮池刮泥機和帶式壓榨過濾機：序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1濃縮池刮泥機NG14A-4000N=0.75KWφ1400臺

2帶式壓榨過濾機DYQ-2000BN=2.2KW臺

3帶式輸送機DS16帶寬400mmL=12m臺

機架高300mm二、設備安裝方法A、濃縮池刮泥機①根底檢查復測絕對標高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復測同心度：中心傳動旋轉刮泥安裝必須在池中心，必須復測中心砼支柱根底中心〔預留地腳螺栓孔〕是否與池壁圓心重合。以有拉力標志的鋼卷尺或鋼絲，在圓周〔池壁〕上分##點復測到土建所定圓心的半徑，并以同樣方法復測池底同心度，同心度偏差應小于##mm。土建可先在池底按i=##％澆灌錐底基層。②設備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點設備到貨情況，外觀質量，隨機文件〔包括說明書、合格證等〕。采用吊車、卡車將設備各組件分臺，轉運到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運轉支座→組裝兩桁架刮泥臂→組裝中心杵架→吊裝刮泥臂→吊裝人行鋼橋→吊裝傳動機構→整機精度調整→試運轉。設備外觀如圖##所示中心運轉支座安裝：刮泥機中心運轉支座的吊裝可采用##t汽車起重機完成，如因池外總坪施工汽車起重機無法靠近，同時出于節(jié)約本錢的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同時該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉支座調整標高、座標與同心度合格后，進展二次灌漿，待澆灌砼強度在到##％后擰緊螺母，復測支座安裝水平度與垂直度，偏差均不大于##/##〔用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量〕。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設備安裝圖說明在池內組裝，檢查合格后移至中心柱兩側一直線上。安裝中心桁架與中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝方法與技術要求按設備說明書與總裝圖。③設備試運行與防腐協助土建池底抹面：設備整機安裝完畢，技術質量合格后，可手動盤車，保證各傳動部件轉動靈活。在盤車過程中，土建方根據刮泥板底轉動的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設計間隙要求。試運轉：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機與池體無刮擦，刮泥臂轉動平面水平度到達要求，電機、減速常，滿足設計要求時，須進展試車試驗，試車時間為空載##個小時，滿負荷##個小時。防腐：全套刮泥機除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強級煤瀝青三遍，鋼橋刷調和漆兩遍或按設計要求防腐。

2.氧化溝一、設備安裝概況##是##區(qū)污水處理廠污水處理工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。氧化溝共計##條單溝分為##組，占地面積約##m2，是最大的構筑物。氧化溝主要設備如下：序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1曝氣轉蝶φ1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套

2Aire-02充氧機7.5KW,1.45kg02/KW.h套

3GMZ中心驅動刮渣機GM25000套

帶軌道等附屬設備4溢流槽與齒形堰板

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帶浮渣擋板二、設備安裝方法1、曝氣轉蝶①根底檢查安裝位置和標高應符合設計要求，平面座標位置偏差小于±##mm，標高偏差不大于±##mm。且##條氧化溝的根底相對位置應保證安裝后曝氣轉蝶在同一直線上，且相對標高偏差小于##mm。預留孔按設計和設備說明書上求檢查基位置，規(guī)格與深度。曝氣轉蝶安裝在砼牛腿根底上，與地腳螺栓連接結實，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準確，接觸良好，并電焊點牢。②曝氣轉蝶安裝螺氣轉蝶每臺長##m，φ1400。轉蝶##片如出廠時轉軸上可整體吊裝，如需現場組裝，那么需另行安排組裝場地與臨時庫房，制作簡易支架，按設備說明書要求進展組裝。曝氣轉蝶安裝用##t汽車起重機吊裝，吊裝前設備必須有平安的保護，防止轉蝶受形。曝氣轉蝶共##臺，由于總坪施工的限制，轉蝶必須在池頂間水平轉運。轉運用人工拖支，以10＃工字鋼制作臨時軌道，以##角鋼制作設備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉運到位。通過調整曝氣轉蝶兩端的軸承座的位置、標高與同心度來調整機安裝精度。安裝質量標準按設備說明書要求。③設備試運轉與防腐設備安裝合格后可進展試運轉，手動盤車，無載試車均應轉動靈活，無卡阻、突跳現象。兩端軸承，減速箱應注入適量潤滑油，無滲漏。負荷試運轉二小時，應運轉平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度不大于##℃。設備試運轉前應作防腐處理，涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設計要求。2、GMZ中心驅動刮渣機該刮渣機為雙軌往返式工作，兩軌間距##mm，設備與軌道安裝應滿足供貨廠家技術說明，同時J31-96《起重設備安裝工程施工驗收規(guī)X》中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：①根底檢查清理土建預埋鋼板，檢查是否埋設穩(wěn)固。用不準儀復測土建池壁軌道根底，檢測點為土建預埋鋼板的標高、水平位置、水平度與平行度。②設備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文件〔說明書、合格證等〕。安裝刮渣機軌道，該軌道為##kg/m鋼軌，下墊##mm厚鋼板，鋼板找平找正與跨距調整以墊鐵調整實現。墊鐵放置平穩(wěn)，調整好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按規(guī)X安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以##t汽車起重機和##t卡車轉運，吊裝刮渣機，刮泥機在池頂的轉運可依照曝氣轉蝶的方法。設備組裝與技術要求按廠家提供的設備總裝圖與說明安裝。③設備試運轉、防腐設備安裝合格后可進展試運轉，檢查刮泥機限位裝置、電機與變速箱潤滑是否正常。手動盤車、無載試車均應轉動靈活，行畫平衡。負荷試運轉正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。設備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設計要求。3、溢流槽與齒形堰板溢流、齒形堰板與浮渣擋板為組合體，總長##m，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質量關鍵是齒形堰板齒低水平度，集水##‰的坡度的保證。堰板、集水槽的質量檢測以水準儀配合精細塔尺進展，確保其工藝質量要求。

3.預處理工段一、設備安裝概況：預處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細格柵間、巴氏流量槽與鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經DN1600鋼管進入粗格柵間，經粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細格柵間，再經細格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水別離，處理后的污水至氧化溝配水井。預處理工段主要設備一覽表：序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注一、粗格柵間1高鏈式格柵GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套

組合件、成套供貨2鑄方閘門〔配套電動啟用機〕SFZB1400×1400N=2.2KW(啟用QDA-90啟用機)套

3無軸螺旋輸送機WLS260×9×00)-ZN=0.37KW套

組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提升泵〔潛水泵〕KRTK300-400/806×1Q=1000m3/hN=5.5KW臺

組合件、成套供貨2電動葫蘆單軌機CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW臺

三、細格柵間巴氏流量槽1旋轉式細格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套

組合件、成套供貨2無軸螺旋輸送機L=10m臺

組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門〔配套啟閉機〕SF21300×2000N=2.2KW個

4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3/h臺

成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池吸砂機ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套

組合件、成套供貨2羅茨鼓風機Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW臺

廠家配套3螺旋砂水別離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺

成套供貨4鑄鐵方閘門〔配套啟閉機〕PGZ2.0×1.24N=2.2KW套

5鑄鐵方閘門〔配套啟閉機〕PGZ2.0×1.24N=1.5KW套

6鑄鐵圓閘門〔配套啟閉機〕SYZB1000N=1.1KW套

7鑄鐵圓閘門〔配套啟閉機〕SYZB1400N=2.2KW套

二、重點設備安裝方法：1、通用設備安裝A、電動葫蘆與工字鋼軌道安裝電動葫蘆與工字軌道的安裝應滿足J31-96《起重設備安裝工程施工驗收規(guī)X》有關要求，其施工程序、方法為：①用水準儀復測土建梁底標高。②拉軌道實際中心與安裝基準的重合度，允許偏差##mm。③工字鋼連接板，采用矩形鋼板，δ=##mm，##×##mm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于##mm。④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。⑤檢查驗收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設計要求，技術文件是否平安，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。⑥電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內側與工字鋼車輪翼緣的c，應符合設備技術文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量〔噸〕單邊間隙〔毫米〕10.25—0.51.5—321—22—433--52.5—5B、污水提升泵〔潛水泵〕與其它泵類安裝泵安裝應滿足J29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)X》的有關要求，其安裝要點為：①定位：泵的安裝基準線根據建筑軸線，設備的平面位置與標高進展檢查、復核〔按隨機技術文件要求〕，如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應保證位置、標高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2安裝基準線平面位置±10用水準和鋼尺檢查3標高±20②地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應配合設備地腳螺栓孔尺寸進安裝，應保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設備后，擰緊螺母，扭力矩應一致。墊鐵與設備底面應接觸嚴密。③設備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設備到貨清單清理設備，檢查到貨設備的外觀質量，配帶的附件與設備的使用、安裝、維護說明書、合格證。設備與配套附件清理完后，轉至安裝單位的現場庫房妥善保管。采用##～##噸叉車將設備轉至安裝地點，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應檢查泵體〔基座〕和電動機〔座〕的水平度、垂直度，允許得大于##/##。檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露局部檢查。檢查電機與泵軸同心度，保證符合規(guī)X要求。聯軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為##～##mm。聯軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差105—1700.050.2/1000190—2600.050.2/1000260—3500.100.2/1000410--5000.100.2/1000泵體進出水口法蘭中心線與進出口水管法蘭中心線應一致，小于##mm。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調整完善的局部不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內，其內部零件宜拆卸。④設備試運轉：檢查安裝記錄，各項技術指標應記錄齊全，并符合質量要求。試運轉，盡量采用正式電源，假設正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應的供電措施，設備試運轉前應先檢查試驗電機，電機試驗合格后再與泵連接，試泵前應按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。逐臺開車連續(xù)##小時運轉，必須到達要求：a〕運轉參數到達設計與產品說明書要求，包括揚程、流量等；各法蘭聯接處不得有滲漏，設備螺栓，設備與根底間均不得松動；b〕填料壓板松緊適當，應有少量水滴出，溫度不得過高；c〕電動機電流值不應超過規(guī)定值。〔注意波動電流的測定〕；d〕設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大的振動；e〕采用外表測定。滾動軸承的最高得大于##℃，滑動軸承的最高溫度不得大于##℃，運轉溫升應在##℃以下。填料密封或機械密封的泄露量應符合設備技術文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應符合下表規(guī)定：設計流量〔m3/h<50〕50－100100－300300－1000>1000泄漏量〔n1/nin〕1520304060將試運轉測定的數據，填入轉記錄備查。污水潛水泵整機試運轉，先可點動空轉，但空轉次數與時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產房池底與泵蝸殼內根本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應在設計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運轉池中水位在此X圍內。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設備負荷試運轉用。設備安裝完成后與時包扎水泵進出水口與泵整體，作好成品保護。2、專用設備安裝方法：A、鑄鐵閘門〔包括方、園閘門與啟用機〕①根底檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸與預埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須到達設計標高要求，應大于±##mm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于##/##。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點應在同一垂線上，垂直度偏差在全長內不大于##/##。中間絲桿導架安裝，絲桿導架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。②啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗收閘門到貨物件與設備技術文件〔說明書、合格證等〕和設計圖是否符合，采用##噸汽車起重機配合安裝。啟閉器底板與平臺外表有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出##扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實后進展二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露局部并涂黃油。③調試：速閉閘門應癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現象，無與異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。④防腐：平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座〔閘門接觸面外〕涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道，H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，外表涂刷紅丹底漆二道，灰調合漆二道。防腐或按設計要求。關于設備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約##m，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導向支架。B、粗、細格柵機安裝①安裝準備粗、細格柵均安裝于室內，土建修建筑物時，完成池蓋板施工后即可暫停施工，即粗格柵間修至##m，細格柵間修至##m。待設備安裝就位后再建上部。②根底檢查安裝位置和標高應符合設計要求，座標位置的小于±##mm，標高大于±##mm。用鋼卷尺檢查。重點復測建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、外表平整度，必須到達規(guī)X與設備說明要求，確保設備吊裝順利下池，設備均勻，設備側垂直度、標高、傾角等到達要求。格柵與根底預埋件連接結實。格柵機安裝在砼平臺上時，與地腳螺栓連接結實，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應超過三塊，墊塊放置平衡，位置準確，接觸良好，并電焊點牢。③格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文件〔說明書、合格證等〕。按隨機說明書要求現場組對，##噸汽車起重機配合，組裝精度必須到達要求。粗格柵外規(guī)尺寸約為##×##×##mm，設備重量約##t。在指定場地組裝后，分別以##t加長平板車運至格柵間房，考慮到場地狹小，可轉運一臺吊裝一臺。吊裝采用機械吊裝為主，非機械牽引。##t汽車起重機定位在格柵間進水口前，將格柵機上端吊起后垂直入池中就位，格柵機近池底對可以非機械〔手拉葫蘆〕牽引，使其保證在與池底平面成##的正確角度位置就位。調整格柵機的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度與平行度；通過調整鏈位置的X緊裝置使鏈條X緊度滿足說明書與規(guī)X要求；調校格柵間為##mm；調校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動裝置重點檢查電機絕緣，變速箱的潤滑油根據說明書要求，按說明書，設計要求正確安裝過載保護裝置電氣局部與機械局部，保證其平安可靠。格柵機的調試與試運行方案根據說明書與廠家要求，另行編制，其手動、電動操作各動作均應準確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現象。④防腐在設備安裝完畢與調試運行后，涂刷兩道加強級環(huán)氧煤瀝青漆或按設計要求防腐。C、無軸螺旋輸送機安裝①根底檢查螺旋輸送機無另澆筑的砼根底，其反架直接安裝在砼板上，板面要求平整，預埋鋼板〔或預留孔〕位置正確，平面位置偏差±##mmm，標高偏差±##mm。②設備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文件〔說明書、合格證等〕。無軸螺旋輸送機為組裝件，長##mm，前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線偏差不應大于##/##。設備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯軸器同心度。③試車檢驗用手盤車靈活，無異?，F象。無軸螺旋與U型槽，襯板的間距按設備說明調整，均勻無適擦；設備無載、有載試運行應平衡、無抖動、阻卡等現象。④防腐在設備安裝完畢與調試運行后，涂刷兩道加強級環(huán)氧煤瀝青漆或按設計要求防腐。關于設備的建議，根據以往同類污水處理廠運行情況，城市污水中含有大量大塊污雜物，且質地較硬，?？ㄗ韪駯艡C。同樣這種雜物很可能經?？ㄗ柙撔蜔o軸螺旋輸送機，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機安裝位置和標高應符合設計要求，頂部預留孔，中部錐形，低部錐形都應在同一軸線上。平面位置偏差不應大于±##mm。與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文件〔說明書、合格證等〕。用##噸汽車起重機配合吊裝。該吸砂機安裝的關鍵在保證中心筒、吸砂管的垂直，中部錐底處的旋轉葉輪的水平，葉輪與砼結構中部錐底的間隙應均勻，符合設計和說明書要求。到達以上要求吸砂機的傳動局部機座安裝水平座標、標高必須準確，水平度符合要求。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調整垂直度、水平度與間隙。E、螺旋砂水別離器檢查根底與設備的定位尺寸是否重合，偏差不大于±##mm。與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點設備與配件是否齊全，外觀質量，隨機技術文件〔說明書、合格證等〕。##噸汽車吊配合安裝。第二節(jié)強電安裝工程1.施工要點與措一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應固定在根底槽鋼上。2、低壓配電柜應固定結實，其垂直偏差不大于##mm。3、低壓配電柜應分別設置接零和接地保護。4、進入配電柜導線應按規(guī)格標注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎結實。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設。2、照明配電箱與鋼管連接時應可靠接地。3、箱體暗埋應平整，其垂直偏差度不大于##mm。三、電氣配管1、明配鋼管采用螺紋連接，螺紋長度不應小于管頭長度的##/##，連接后其螺紋宜外露##—##扣絲，螺紋外表應光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應安裝保護接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露##—##扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設深度應管面上最終有##mm的砂漿伯啟動并應將管子固定不變位。5、鋼管與設備連接時，應將鋼管敷入設備內，并符合箱盒安裝要求；如不能直接進入，應符合以下要求：①在枯燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應餼嚴密。②在室外或潮濕房屋內，應在管口處設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。③管口距地面高度一般不宜低于##mm。四、管內穿線1、在穿線前，應將電線保護管內的雜物清理去除干凈。2、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭均應在接線盒〔箱〕內。3、導線穿入鋼管時，管口處應安裝套保護導線。4、不同回路，不同電壓等級和導線，不得穿入同一根管內；同一回路的導線必須穿于同一鋼管內。五、電纜敷設1、電纜敷設前應按以下要求進展檢查：①電纜支架制安裝完畢并經檢驗合格。②電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設計要求。③電纜外觀無損傷，絕緣良好，當有疑心時應進展測試。④敷設前按設計和實際根電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉彎處應掛電纜牌，電纜牌的內容應有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護。4、電纜布置應符合以下要求：①并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。②電纜接頭處應用托板固定。③直埋電纜與各種設施平行或穿插的最小間距應符合施工驗收規(guī)X規(guī)定。④電纜的彎曲得小于電纜外徑的##倍。六、絕緣測試配電線路安裝完畢后，應分支路進展絕緣電阻測試，并做好記錄。1、##V至##V的電氣設備或回咱，使用##V或##V兆歐表。2、##V以下電力線路，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于##MΩ。3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機構的電源回咱均應不小于##MΩ。④測量電力線路絕緣電阻時，應將斷路器，用電設備，電器和儀表斷開。七、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時應與天花板平整，排列整齊。2、連接燈具的相引應接至中心觸點的端子上，零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內的開頭、插座應在相應的同一高度。八、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置。這測接地電阻不得大于##Ω，接地裝置與PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。##KV變電所設有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實測接地電阻不得大于##Ω。3、配電線進入建筑物前，應進展重復接地，引入配電分出N線和PE線，接地電陰不得大于##Ω，不得利用其它導線體代替N線和PE線。4、接地體的焊接嚴格按規(guī)X的搭接倍數。焊縫嚴密，飽滿。

2.施工程序與主要方法施工順序3.工程設計概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng)，高壓##KV在變電所內經變壓后，通過電纜由地溝至預處理、氧化溝、接觸池、鼓風機、污泥處理、綜合樓等工段動力柜，控制各工段用電設備。變電所##KV系統(tǒng)采用變電站綜合自動化系統(tǒng)DVP-600系列裝置，該保護裝置為分散式控制，可完成對系統(tǒng)的監(jiān)視，測量、控制、保護信號與事故記錄，并通過CAN總線通訊網，與控制室DVPS-600綜合自動化系統(tǒng)聯網。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采PGD2-VI-38-220型整流裝置，合閘回路##條，操作回路##條；DVP-601微機中央信號監(jiān)控裝置與其附屬元件〔電鈴、電笛、按鈕等〕一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內照明、應急照明、廠區(qū)照明、電壓等級為##V室內照明采用混合照明，按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應急照明電源由直流系統(tǒng)供給，控制設備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈，其余地區(qū)沿道路設雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區(qū)照明集中在室控制。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置，三層與二層屋面沿女兒墻敷園鋼φ12或扁鋼##×##的避雷帶，利用柱內兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地體〔X梁〕焊接，接地體應為封閉的環(huán)形導電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進入建筑物前，進展重復接地，設計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護措施。

第三節(jié)弱電安裝工程1.污水處理廠自控系統(tǒng)調試方案一、調試目的滿足##污水處理廠工藝流程的需要，并符合設計和規(guī)X的要求。二、場地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現場：1、工作間和〔露天〕工作場工作間要求門窗嚴密，光線充足，房頂不漏雨，地面平坦。工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇適宜方位，少受日曬，風吹等影響。在工作間和工作場的X圍內一般有以下設施：①具有容量為##—##千瓦的##/##伏三相四線制電源。②具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應設有水槽與排水溝道。③引接有氧氣、乙炔管道。④設有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機、彎管機、切割機、剪沖機、電焊機和小型組合平臺等。2、試驗室試驗室可在廠房內或靠近工作間。要求門窗嚴密，光線充中，地面平坦不揚土，屋內枯燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應有振動或較大磁場干擾等影響，保持室內溫度在##—##攝氏度，溫度水大于##％。試驗室內設有適宜的電源和水源，電源電壓應不受施工用電荷波動的影響，除備有必要的校驗儀器外，還應設置貨架存放表計等。作房、保管間以與試驗室應盡量靠近現場，與現場運輸公路間應能通行小推車的道路〔如有條件，應能通行電瓶車〕。三、調試程序方法〔以泥處理工段為例〕1、系統(tǒng)配置2、A2ASCPU的性能簡介〔略〕3、自控儀表調試程序與方法〔以泥處理工段為宜〕單體校驗：自控儀表檢驗的一般要求：A、自控儀表檢驗前的檢查：a〕儀表的外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b〕電氣局部絕緣應符合要求；c〕校驗的連接線路、正確可靠；d〕電源和與被校儀表要求相符；e〕差壓儀表的受壓局部應進展##位工作壓力的嚴密性試驗，應無滲漏現象。B、自控儀表校驗后的檢查：a〕根本誤差不應超過該儀表的精度等級；b〕變差不應超過該儀表的精度等級值的二分之一；c〕應保證始點正確，偏移值不超過根本誤差的二分之一；d〕指針在整個行程中應無抖動、磨擦、跳躍等現象；e〕電位調節(jié)螺絲等可調裝置，在調校后應留有余地；f〕儀表附有電氣接點裝置時，其控制接點動作應正確。C、自控儀表安裝完畢，主機試動前，還須在現場對各個系統(tǒng)作一次調整試驗或試動作。自控儀表投入前，應先對整個系統(tǒng)進展如下檢查：a〕各熱工儀表的標牌、編號應正確、清楚、齊全；b〕各熔斷熔絲容量應符合儀表或設備的要求，并檢查其通斷情況；c〕各電源在“斷開〞位；d〕儀表的電氣接線正確。具有線路調整電阻的測量系統(tǒng)應按規(guī)定配裝完；e〕自控儀表在送電前，慶檢查其線路與設備的絕緣，一般不小于##兆歐，用兆歐表檢查絕緣時，應把有晶體管元件設備上端子接線拆下；f〕當雙回路供電旱，并列前應查對電源的相序是否正確〔使用萬用表電壓檔測量同相兩導線間應無電壓〕；g〕投入各種電源裝置〔如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等〕后，檢查其電壓，應符合各使用設備的要求。h〕儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴建圈應適宜無缺，接頭結實。有隔離容器的，應加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關閉位置〔差壓儀表的蹭平衡門應處于開啟位置〕。指示儀表單體調校質量標準和檢驗方法：工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法檢查規(guī)格型號主要符合設計要求核對設計外觀一般完整無損觀察調零一般靈活，有足夠的調節(jié)幅度核對調校記錄，必要時作調零檢驗絕緣電阻主要符合產品說明核對調校記錄，必要時用兆歐表測量〔半導體、集成電路元件除外〕嚴密性〔氣動管路〕主要無滲漏觀察或用肥皂水試漏液柱修正值一般正確核對調校記錄調?？蓜泳植科胶庖话阒甘局蹈淖儾粦笥谠试S根本誤差絕對值用信號發(fā)生器輸入氣或電信號，在謬工、70％分度線上，前后左右傾30度檢驗根本誤差值主要符合產品說明核對調校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗回差值主要符合產品說明核對調校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢驗指針移動一般平衡，無跳動