三臺階法三臺階臨時仰拱法作業(yè)指導書

三臺階法三臺階臨時仰拱法作業(yè)指導書1適用范圍適應于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標大象山隧道工程三臺階法、三臺階臨時仰拱法開挖施工。2作業(yè)準備2.1內業(yè)準備開工前，組織技術人員認真學習實施性施工組織設計;熟悉、審核圖紙，復核設計坐標及高程，保證圖紙的正確性;澄清相關技術問題，熟悉相關規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行書面技術交底，并對施工人員進行上崗前技術培訓，關鍵作業(yè)人員考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)準備及技術準備(1)測量人員進行施工放樣，放出線路中樁，測繪洞身橫斷面圖與設計比較。(2)挖掘機、裝載機、空壓機、鉆機、運輸車輛進場并進行保養(yǎng)。(3)防護材料進場。(4)混凝土拌合站安裝完畢并經調試。2.3技術準備(1)導線復測完畢，成果可用。(2)砂、石、料、鋼材、水泥等原材料試驗完成，混凝土配合比設計完成并經監(jiān)理審批。(3)分項開工報告已批復。3技術要求隧道施工應堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則，開挖方式采用弱爆破，爆破時嚴格控制炮眼深度及裝藥量，嚴格控制超欠挖。并按有關規(guī)范及標準圖的要求，進行監(jiān)控量測，及時反饋結果，分析洞身結構的穩(wěn)定，為支護參數的調整、灌筑二次襯砌的時機提供依據。4施工程序與工藝流程4.1三臺階法4.1.1三臺階法施工工藝流程三臺階法施工工藝流程見圖施工準備超前地質預報上中下臺階測量放線上臺階開挖、出渣、清理開挖面上臺階初期支護加中臺階開挖、出渣、清理開挖面強中臺階初期支護防下臺階開挖、出渣、清理開挖面護下臺階初期支護不滿足監(jiān)控測量滿足下循環(huán)開挖4.1.2三臺階法施工工序說明三臺階法工序見附圖。???(1)上臺階開挖:在拱部超前支護施工后，沿隧道開挖輪廓線環(huán)向開挖上臺階。開挖進尺控制在每循環(huán)2~3m拱架。開挖后立即出噴3~5cm砼封閉，并架設?20a鋼架。按照設計要求施作鎖腳錨桿和系統錨桿，噴射砼。(2)中臺階開挖:開挖進尺控制在每循環(huán)2~3m，開挖后立即出噴3~5cm砼封閉，并架設?20a鋼架。按照設計要求施作鎖腳錨桿和系統錨桿，噴射砼。(3)下臺階開挖:開挖進尺控制在每循環(huán)2~3m，開挖后立即出噴3~5cm砼封閉，并架設?20a鋼架。按照設計要求施作鎖腳錨桿和系統錨桿，噴射砼。(4)隧道仰拱開挖:圍巖較好時，仰拱與下臺階同時開挖;圍巖軟弱破碎時，仰拱單獨開挖。仰拱按每循環(huán)5m組織施工。采用人工配合機械開挖，人工清底，并及時施工仰拱襯砌和填充。4.1.3三臺階法施工要求(1)隧道施工應堅持“若爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。(2)如有超前支護等輔助施工措施，應首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢，再開挖。(3)開挖方式采用若爆破，爆破時嚴格控制炮眼深度及裝藥量。(4)鎖腳小導管可根據需要設置，以確保下臺階施工的安全。(5)各步臺階一次開挖長度宜控制在2m~3m之間，第3部臺階開挖后仰拱應緊跟。(6)施工中，應按有關規(guī)范及標準圖的要求，進行監(jiān)控量測，及時反饋結果，分析洞身結構的穩(wěn)定，為支護參數的調整、灌筑二次襯砌的時機提供依據。(7)施工時根據現場情況，必要時在臨時仰拱中增設鋼架。4.2臺階法臨時仰拱法4.2.1三臺階臨時仰拱法施工工藝流程三臺階臨時仰拱法施工工藝流程見圖。施工準備超前地質預報開挖方案設計上中下臺階測量放線反饋上臺階開挖中臺階開挖下臺階開挖綜合信息清理開挖面初噴后出渣上斷面檢查穩(wěn)定性中斷面檢查穩(wěn)定性下斷面檢查穩(wěn)定性良好上中下三斷面支護與施作臨時仰拱良好下一循環(huán)4.2.2三臺階臨時仰拱法施工工序說明三臺階臨時仰拱法施工工序見附圖???拱部超前支護噴混凝土系統徑向錨桿二次襯砌1鋼架?鋼架未示全23邊墻墻角線11?5~105~1010~156~840隧底填充仰拱初期支護三臺階臨時仰拱工法工序縱斷面隧底填充隧底拱墻一填充邊墻基座次襯砌初期支護之噴混凝土??213?10,1510,1510,156,,三臺階臨時仰拱工法工序平面三臺階臨時仰拱法施工工序說明:(1)a、利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護;b、開挖1臺階階;c、施作1部洞身結構的初期支護，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架，并設鎖腳錨(管)桿;d、鉆設系統錨桿后復噴混凝土至設計厚度，底部架立臨時鋼架封閉，則在掌子面噴10cm混凝土封閉。(2)上臺階施工至適當距離后，開挖2部臺階，接長鋼架，施作洞身結構的初期支護及封底，參照工序?進行。(3)a、開挖3部臺階，及時封閉襯期支護。參照工序?進行;b、灌注該段仰拱;c、灌注該段隧底填充。(4)根據量測結果分析，待初期支護收斂后，利用襯砌模板臺車一次性灌筑二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。4.2.3三臺階臨時仰拱法施工要求(1)隧道施工應堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。(2)如有超前支護等輔助施工措施，應首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢，再開挖。(3)開挖方式采用弱爆破，爆破時嚴格控制炮眼深度及裝藥量。(4)鎖腳小導管可根據需要設置，以確保下臺階施工的安全。(5)各步臺階一次開挖長度宜控制在2m~3m之間，第3部臺階開挖后仰拱應緊跟。(6)施工中，應按有關規(guī)范及標準圖的要求，進行監(jiān)控量測，及時反饋結果，分析洞身結構的穩(wěn)定，為支護參數的調整、灌筑二次襯砌的時機提供依據。5施工要求(1)根據圍巖條件和施工機械配備情況合理確定臺階長度、臺階高度及臺階數量，其各部形狀應有利于保持圍巖穩(wěn)定的前提下盡量便于機械作業(yè)。(2)當圍巖自穩(wěn)能力較好，隧道開挖跨度不大時，為方便作業(yè)，臺階長度宜控制在10~50m以內;圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度宜控制在3~10m。(3)上部斷面使用鋼架時，可采用擴大拱腳和施作鎖腳錨桿(管)等措施，防止拱部下沉變形。上下斷面初期支護鋼架連接應平順，螺栓連接應牢固。(4)圍巖整體性較差時，施工中應采取措施減少下部開挖時對上部圍巖和支護的擾動，下部斷面開挖應兩側交錯進行，下部斷面應在上部斷面噴混凝土達到一定強度后開挖。(5)當圍巖不穩(wěn)定時進尺宜為1,1.5m，落底后應立即施作初期支護。(6)仰拱應及時施作，使支護及早閉合成環(huán)。6材料要求原材料應符合設計要求，設計未明確時應符合相應《混凝土工程施工質量驗收標準》要求。6.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強水泥，強度等級不小于32.5MPa。使用前應做強度復查試驗。水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應儲存于不同庫房。6.2外加劑應采用減少率高、坍落度損失小、適量引氣、質量穩(wěn)定、能滿足混凝土性能的產品。外加劑與水泥間應有良好的適應性。宜選用多功能復合外加劑。6.3細骨料細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河沙，也可選用專門機組生產的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。采用的中砂或粗砂細度模數應大于2.5，含水率宜控制在5%,7%使用前應一律過篩。砂中小于0.075mm的顆粒不應大于20%。含泥量不應大于3%，泥塊含量不應大于1%。6.4粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線膨脹系數小的潔凈碎石，也可碎卵石，不宜采用砂巖碎石?；炷翍捎枚壔蛉壖壟浯止橇?。粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。采用泵送方式時，粗骨料粒徑應控制在0.3,0.4D(D為管徑)范圍之內，最大粒徑不能超過40mm，且應采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。6.5水水質應符合工程用水的有關標準，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。7勞動組織勞力應結合工程量大小、工期安排要求進行合理的配置。結合正常施工需要，配置如下:開挖時主要勞動力如下:主要勞動力安排表序號工種人數備注1技術員22電工1提供照明23開挖工含風鉆手5現場爆破器材的管理4爆破員2和使用空壓機司51機6挖機司機1裝載機司71機8汽車司機49雜工28機具設備配備隧道開挖施工主要施工機械設備應根據不同地質情況下的不同開挖方法合理配備，配備情況如下表:主要施工機械設備表序機械型號用備數量號名稱/規(guī)格途注多功能臺1鉆爆、開1車臺挖風YT—鉆需爆230臺鉆28孔破時用空壓4L—3風鉆動需爆3機20/8臺力破時用挖掘PC201開挖土4機0型臺方裝載ZLC51裝5機0臺渣自卸4運615T汽車輛渣9質量控制9.1質量控制措施?開工前，技術人員認真學習施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對每道工序進行書面交底。交底中講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數。?把好原材料和施工配比關，加強檢測頻率，堅持“一切經過試驗、一切用數據說話”的原則。?實行技術人員現場值班制度，指導控制施工，及時對工程進行檢測。?每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢;上道工序不合格，下道工序不接收。?經理部成立質量管理小組，加強對現場工程質量進行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質量通病。?開挖輪廓線以襯砌設計輪廓線為基準，考慮圍巖變形量、施工誤差和測量貫通誤差等因素適當加大;嚴禁超挖。?鉆爆法施工開挖時，采用光面爆破或預裂爆破。爆破前根據地質條件、斷面尺寸、開挖方法、循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破材料等進行鉆爆設計，施工中根據爆破效果調整爆破參考。?邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須符合設計要求;軟弱地基處理方法和施工質量符合設計要求;開挖前進行施工工藝設計。?開挖后及時進行初期支護。采用分部開挖時，應在初期支護砼強度達到設計強度70%及以上時進行下一部分的開挖。隧道通過膨脹性圍巖時，支護緊跟開挖，盡快封閉，對圍巖形成約束，分部開挖施工過程中應加強對臨時支護的保護。9.2質量檢驗9.2.1主控項目(1)隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求。檢驗數量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數量的10%平行檢驗。檢驗方法:施工單位采用儀器測量。監(jiān)理單位平行檢驗。(2)隧道開挖應嚴格控制欠挖。當圍巖完整、石質堅硬時，巖石個別突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入襯砌應小于5cm。拱腳和墻腳以上,,內斷面嚴禁欠挖。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法:施工單位采用自動斷面儀等儀器測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設計斷面核對。監(jiān)理單位見證測量，現場核對開挖斷面。(3)洞身開挖中，應在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結構狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設計地質情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法:施工單位進行工程地質觀察和描述，監(jiān)理單位見證檢查。(4)光面爆破或預裂爆破鉆眼前，應根據鉆爆設計圖準確標出炮眼位置。鉆孔時應按鉆爆設計要求嚴格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應符合鉆爆設計要求，眼底不應超出開挖斷面輪廓線15cm。檢驗數量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個周邊眼，監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的20%見證檢查。檢驗方法:測量。9.2.2一般項目光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數量:施工單位每一爆破開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法:對照鉆爆設計資料，觀察、計數檢驗炮眼痕跡保存率。10安全及環(huán)保措施10.1安全控制措施?建立健全安全生產責任制，做到分工明確，責任到人。定期進行安全大檢查，對查出的安全隱患限期整改并復查。?深化教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和培訓，并經考試合格后發(fā)給《安全上崗證》方準上崗。電工、電焊工、架子工、質檢員、安全員等特殊作業(yè)人員，必須經地方勞動局等有關部門培訓合格后持證上崗。調換工種人員，必須重新進行安全培訓。?建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護措施，并狠抓落實，使全體施工人員有章可循，有法可依。?堅持班前安全講話制度，講明施工中的安全隱患和預防措施。?配備充足的安全器材。進入現場必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全繩和安全帶;爆破防護人員配備口哨、對講機等聯系工具。?盡量避免上下雙層和多層作業(yè)，無法避免時應采取必要的安全措施。?認真實施標準化作業(yè)，開展安全質量標準工地建設，搞好文明。10.2.環(huán)境保護?盡量利用既有便道和原有公路進行路基填料的運輸，減少土地的占用。如有新修便道，完工后對新修便道進行達標整理保留備作公路養(yǎng)護維修便道或掘除原材料，恢復植被，恢復原貌。盡量租用當地已有的房屋或拼裝活動板房作施工生產、生活用房。?施工通道經常灑水處理，棄土場灑水濕潤，施工中產生的污水處理后，按指定的地方排放。?保護施工現場和臨近農田、水井、農業(yè)灌溉設施不受破壞，爭