大專(zhuān)數(shù)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

大專(zhuān)數(shù)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、目的：為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料?，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)展進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。二、實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx.4.1220xx.4.25三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)四、實(shí)習(xí)單位及部門(mén)：唐山市雷天電機(jī)制造生產(chǎn)部金工車(chē)間五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：實(shí)習(xí)流程1、數(shù)控車(chē)床：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)展加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作將會(huì)使它出現(xiàn)新的開(kāi)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的開(kāi)展。然而，作為社會(huì)開(kāi)展的一個(gè)局部，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。的時(shí)機(jī)，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?2、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、鏗削、裝配、劃線；了解了鑼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、鍥削姿勢(shì)、鍥削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握鋅刀，鋅削平面時(shí)保持鋅刀的平直運(yùn)動(dòng)是鍥削的關(guān)鍵，鍥削力有水平推力和垂直壓力兩種。鋰刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，鍥刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)鋰刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。鋰刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們鋰削也就比擬簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)展加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件構(gòu)造特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料一鍛造一正火一粗加工一半精加工一滲碳一去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）一淬火一車(chē)螺紋、鉆孔或銃槽一粗磨一低溫時(shí)效一半精磨一低溫時(shí)效一精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工外表，應(yīng)選非加工外表作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外表找正。且選擇平整光滑外表，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠外表為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原那么，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠外表為精基準(zhǔn)。螺紋軸：數(shù)控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析（西門(mén)子802s數(shù)控系統(tǒng)）？、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，山于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大局部或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題，也是數(shù)控編程未來(lái)的開(kāi)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的根底，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)歷都手工編程，二者相輔相成。4、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)展數(shù)值計(jì)算。絕大局部數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入C裝置的存儲(chǔ)器中。5、典型實(shí)例分析數(shù)控車(chē)床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工外表不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如以下圖的零件，采用手工編程方法比擬適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型進(jìn)展編程。以西門(mén)子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)展如下操作。(1)確定加工路線按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)展粗加工，再精加工，然后車(chē)退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號(hào)為粗加工外圓車(chē)刀，2號(hào)為精加工外圓車(chē)刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車(chē)螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。（4）確定切削用量車(chē)外圓，粗車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給速度為.ohlOO.,精車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給速度為.ohlOO.,切槽和車(chē)螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給速度為.ohlOO.。（5）程序編制確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：主程序jxcpl.mpfn05g90g95gOOx80zlOO（換刀點(diǎn)）nlOtldlm03s500m08（外圓粗車(chē)刀）-ame="101”rl05=lrl06=0.25rl08=l.5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）r109=7r110=2rlll=0.3r112=0.08nl5lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工）n20gOOx80zlOOm05m09n25mOOn30t2dlm03s800m08（外圓精車(chē)刀）n35rl05=5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）n40lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工）n45gOOx80zlOOm05m09n50mOOn55t3dlm03s300m08（切槽車(chē)刀，刀寬4mm）n60gOOx37z-23n65gOlx26fO.1n70gOlx37n75gOlz-22n80gOlx25.8n85gOlz-23n95gOOx80zlOOm05m09nlOOmOOnl0514dlm03s300m08（三角形螺紋車(chē)刀）rl00=29.8rl01=-3rl02=29.8（設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)）rl03=-18r104=2rl05=lrl06=0.1r109=4r110=2rlll=1.24r112=0rll3=5r114=1nllOlcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)）nll5g00x80zlOOm05m09nl20mOOnl25t3dlm03s300m08（切斷車(chē)刀，刀寬4mm）nl30gOOx45z-60nl35gOlxOfO.1nl40gOOx80zlOOm05m09nl45m02子程序101.spfn05gOlxOzl2nlOg03x24zOcr=12nl5gOlz-3n20gOlx25.8n25gOlx29.8z-5n30gOlz-23n35gOlx33n40gOlx35z-24n45gOlz-33n50g02x36.725z-37.838cr=14n55gOlx42z-45n60gOlz-60實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)n70ml7加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。木文雖然只對(duì)一例數(shù)控車(chē)床加工零件的進(jìn)展了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車(chē)床可以加工普通車(chē)床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，開(kāi)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要六、實(shí)結(jié)：歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)完畢，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的開(kāi)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的開(kāi)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度開(kāi)展，更快更嚴(yán)密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的開(kāi)展方向。它的開(kāi)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需