暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求

暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求xxx公司暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度暖通空調(diào)安裝及驗(yàn)收技術(shù)要求一、暖通空調(diào)安裝技術(shù)要求1、金屬水管、閥門等=1\*GB3①水管與設(shè)備采用法蘭或螺紋連接；水管之間的連接，管徑≤DN50管道采用螺紋連接,管徑＞DN50的采用焊接，管道壁厚＞3mm需要開V型坡口焊接，宜采用機(jī)械坡口。鍍鋅鋼管與螺旋縫鋼管等不同材質(zhì)的管道連接采用法蘭連接。焊接后應(yīng)立即清楚焊渣、氧化物。=2\*GB3②閥門的手柄、手輪應(yīng)設(shè)置于便于操作且不影響通道的部位。=3\*GB3③安裝水閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)，并確定介質(zhì)流向與標(biāo)示一致后再行安裝。閥門前后應(yīng)有直管段，嚴(yán)禁閥門直接與管件連接。=6\*GB3⑥壓力表表前安裝截止閥和不銹鋼環(huán)形彎管（無振動(dòng)設(shè)備的管道不裝環(huán)形彎），自動(dòng)排氣閥前安裝截止閥，溫度表安裝高度高出保溫層50mm。=7\*GB3⑦在設(shè)備上方進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)設(shè)備不受損壞，不得借助小于DN65的管路作為受力點(diǎn)進(jìn)行各種施工，如站在上方施工或用作起吊支點(diǎn)。=8\*GB3⑧螺栓要求，技術(shù)上未特別注明的，螺栓均需要鍍鋅處理。2、金屬風(fēng)管、風(fēng)閥及風(fēng)口=1\*GB3①金屬風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)口，不得有十字型拼接縫。=2\*GB3②金屬圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4平方米均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于平方米、中、高壓風(fēng)管大于平方米，均應(yīng)采取加固措施。=3\*GB3③矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。=4\*GB3④金屬風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度高度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。=5\*GB3⑤金屬風(fēng)管法蘭制作、連接要求a、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。b、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。c、法蘭間的連接螺栓應(yīng)擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。法蘭的墊料材質(zhì)應(yīng)符合要求，墊料不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不能突出法蘭外。中、低壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。=6\*GB3⑥風(fēng)管長邊大于等于500mm的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用多葉調(diào)節(jié)閥，管道長邊小于500mm的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用蝶閥。通風(fēng)閥門應(yīng)用油漆在閥門外殼標(biāo)明開關(guān)方向，保溫閥門在保溫層外表面標(biāo)明。=7\*GB3⑦安裝防火閥、風(fēng)閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)，并確定介質(zhì)流向與標(biāo)示一致后再行安裝。如非特殊原因，防火閥距防火隔斷之間的距離不得大于200mm；在不能滿足時(shí)須采取耐火加強(qiáng)措施。=8\*GB3⑧風(fēng)口的尺寸符合要求，外表裝飾面應(yīng)平整、葉片的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動(dòng)。=9\*GB3⑨風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相貼緊；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一房間、廳室內(nèi)相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。3、冷凍水、冷卻水管道安裝、試壓與清洗=1\*GB3①冷凍水系統(tǒng)的立管最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，局部上翻部分應(yīng)在順?biāo)鞣较虻母唿c(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，每層水平管道的末端設(shè)置自動(dòng)排氣閥。管徑≤150mm，自動(dòng)排氣閥采用ZP型(DN20)，管徑150mm＜DN≤300mm，采用DN25。=2\*GB3②水平管道的低點(diǎn)及局部下翻部分設(shè)泄水閥。=3\*GB3③屋面高處管道或處于高處的管道要有防雷措施。=4\*GB3④管道系統(tǒng)安裝必須及時(shí)清除內(nèi)部污物，安裝中斷或完畢時(shí)在敞開處應(yīng)臨時(shí)封閉。=5\*GB3⑤水管穿越建筑變形縫處應(yīng)采用金屬軟管。=6\*GB3⑥主機(jī)房和水泵房內(nèi)設(shè)置排水溝和集水坑作為排水設(shè)施，室內(nèi)設(shè)備的泄水、排污管均就近接至鄰近排水溝。=7\*GB3⑦水管穿墻、樓板處及出入地溝處應(yīng)預(yù)埋鋼套管（穿屋面處及出入地溝處應(yīng)為防水鋼套管，防水套管應(yīng)高出完成面100mm），保溫管道的套管直徑應(yīng)保證管道保溫的連續(xù)性。=8\*GB3⑧管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接方式應(yīng)符合要求。=9\*GB3⑨空調(diào)水系統(tǒng)（包括冷卻水系統(tǒng)）應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格后再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)設(shè)備相貫通。在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后卸下所有過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)，用清水洗凈后重新裝入過濾器。=10\*GB3⑩冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與清洗a、分區(qū)、分層試壓：試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏合格。b、系統(tǒng)試壓：試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組件的承受壓力。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏合格。c、清洗：分區(qū)、分層的水壓試驗(yàn)（無制冷主機(jī)、空調(diào)末端設(shè)備、板換等設(shè)備時(shí)）可在試壓合格后清洗；整個(gè)水系統(tǒng)（有制冷主機(jī)、空調(diào)末端設(shè)備、板換等設(shè)備時(shí)）水壓試驗(yàn)應(yīng)在清洗后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4、多聯(lián)式空調(diào)管道=1\*GB3①制冷劑管道和管件的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書。管件、管道內(nèi)外表面應(yīng)清潔、干燥，無裂痕、針孔。無明顯的劃傷、凹痕、斑點(diǎn)等缺陷。=2\*GB3②制冷劑液體管道不得向上安裝成反“U”形，氣體管不得向下安裝成“U”形。當(dāng)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)安裝，且連接兩者的制冷劑立管管長超過10m，則需每提升10m在立氣管上安裝一個(gè)回油彎。=3\*GB3③制冷劑管道的最大長度及設(shè)備間的最大高差等，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)要求；制冷劑管道的管徑、管材和管道配件等應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選用，且其主要配件由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。=4\*GB3④制冷劑管道除管件外不允許有接頭，管件連接應(yīng)采用套管式焊接，禁止采用對(duì)接。焊接時(shí)應(yīng)充干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止管材氧化，并保證焊縫嚴(yán)密、無滲漏，且不能降低管道強(qiáng)度。=5\*GB3⑤銅管彎曲半徑應(yīng)大于，彎曲處管道直徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。分歧管的安裝位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的位置安裝。=6\*GB3⑥制冷劑管道安裝前應(yīng)做干燥處理，防止管內(nèi)有水分。安裝完畢采用干燥氮?dú)獯滴?。制冷系統(tǒng)的吹掃排污采用壓力為的氮?dú)?，以淺色布檢查5min，無污物為合格。=7\*GB3⑦吹掃合格后，連接室內(nèi)、外機(jī)，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥門）的保壓試漏。保壓試漏完成后，進(jìn)行真空試驗(yàn)。5、多聯(lián)式空調(diào)制冷劑填充=1\*GB3①按設(shè)備廠家要求計(jì)算制冷劑填充質(zhì)量，必須使用電子定量加液稱按照需求質(zhì)量添加制冷劑。=2\*GB3②將各個(gè)系統(tǒng)追加的制冷劑質(zhì)量填寫在室外機(jī)標(biāo)簽上。6、冷凝水管道=1\*GB3①采用304不銹鋼焊管（薄壁），管道內(nèi)、外光面，冷凝水管道尺寸不小于￠32。=2\*GB3②冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，其坡度不小于8‰,軟管連接的長度，不大于150mm。=3\*GB3③封堵冷凝水管道最低處，由該系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管接水盤向該管段內(nèi)注水，水位應(yīng)高于風(fēng)機(jī)盤管最低點(diǎn)。充滿水后觀察15min，管道及接口應(yīng)無滲漏，然后從管道最低處泄水，排水應(yīng)暢通，各盤管的接水盤無存水為合格。冷凝水管道嚴(yán)禁直接接入生活污水管道，不應(yīng)接入雨水管道。7、多聯(lián)式空調(diào)室外機(jī)=1\*GB3①技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②室外機(jī)氣候類型適合工程所在地。=3\*GB3③制冷綜合性能系數(shù)IPLV（C）不小于，制冷能效比EER不小于，室外機(jī)噪聲不大于69dB（A）。=4\*GB3④安裝在屋面的室外機(jī)金屬殼體要有防雷安全措施。=5\*GB3⑤室外機(jī)在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)注意保持機(jī)身的垂直，最大傾斜角不應(yīng)超過15°。=6\*GB3⑥室外機(jī)安裝基本空間要滿足設(shè)備廠家技術(shù)要求和預(yù)留維修空間。室外機(jī)混凝土基礎(chǔ)高200mm，室外機(jī)墊上6mm厚的橡膠減震墊。8、多聯(lián)式空調(diào)四面嵌入式室內(nèi)機(jī)=1\*GB3①室內(nèi)機(jī)吊裝使用4根吊桿，吊桿采用圓鋼或絲桿，吊桿應(yīng)有一定的長度調(diào)節(jié)余地，當(dāng)?shù)鯒U長度超過時(shí)，需在對(duì)角處加兩條斜撐加固或采用角鋼/方通加吊桿的形式縮短吊桿。=2\*GB3②室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)水平，允許排水側(cè)稍低，但不大于5mm。=3\*GB3③室內(nèi)機(jī)吊耳上方配保溫墊圈、彈簧墊圈、螺母，吊耳下方配保溫墊圈、雙螺母。在室內(nèi)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，在螺紋上涂鎖固劑。=4\*GB3④室內(nèi)機(jī)排水接口不允許與軟管用膠粘接。=5\*GB3⑤室內(nèi)機(jī)面板安裝完畢后不允許與天花板間有間隙。=6\*GB3⑥室內(nèi)機(jī)噪聲不大于45dB（A）。9、風(fēng)機(jī)盤管=1\*GB3①風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；安裝前檢查接水盤是否漏水。=2\*GB3②安裝前清洗風(fēng)機(jī)盤管的表冷器、接水盤、殼體，清潔風(fēng)機(jī)及電機(jī)；=3\*GB3③風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架；安裝前確認(rèn)機(jī)組的吊裝支架能夠承受機(jī)組的運(yùn)行重量，且保持機(jī)組平穩(wěn)牢固。吊桿與機(jī)組連接處，應(yīng)使用雙螺母緊固，并找平、找正，使各個(gè)吊點(diǎn)均勻受力。吊裝使用4根吊桿，吊桿采用圓鋼或絲桿，吊桿應(yīng)有一定的長度調(diào)節(jié)余地，當(dāng)?shù)鯒U長度超過時(shí)，需在對(duì)角處加兩條斜撐加固或采用角鋼/方通加吊桿的形式縮短吊桿。10、空氣處理機(jī)組=1\*GB3①安裝前檢查機(jī)組的風(fēng)機(jī)是否正常；安裝前檢查表冷器的合格證明是否在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，若超過規(guī)定期限，表冷器安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，同時(shí)不得小于，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。=2\*GB3②安裝前確認(rèn)機(jī)組的基礎(chǔ)能夠承受機(jī)組的運(yùn)行重量，且保持機(jī)組平穩(wěn)牢固。=3\*GB3③空氣處理機(jī)組的各處理段連接的密封墊片厚度為6～8mm，并應(yīng)保證密封墊片具有一定的彈性，使連接縫嚴(yán)密。=4\*GB3④空氣處理機(jī)組安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)有減振措施，一般情況墊上8mm的橡膠墊。11、通用型風(fēng)機(jī)=1\*GB3①風(fēng)機(jī)就位后檢查出口方向是否正確。=2\*GB3②安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。=3\*GB3③安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。=4\*GB3④連接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口地風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對(duì)風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接。=5\*GB3⑤風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。=6\*GB3⑥風(fēng)機(jī)所配電控箱必須與對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)相匹配（指功率、電壓、啟動(dòng)方式、控制形式等）。=7\*GB3⑦風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。12、管道支吊架=1\*GB3①管道支、吊架由投標(biāo)方按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)考慮管道的熱脹冷縮。在保證牢固、可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置（已有支吊架的場(chǎng)所，要與已有支吊架形式統(tǒng)一）。=2\*GB3②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。所有水平和垂直的水管，均應(yīng)設(shè)置必要的支、吊或托架。=3\*GB3③支、吊、托架應(yīng)避開在閥門、檢視門、測(cè)量孔等零部件處設(shè)置，吊架不得直接吊在法蘭上。=4\*GB3④在未特殊說明的情況下，車間內(nèi)的金屬支、吊、托架均采用304不銹鋼方通，車間外的金屬支、吊、托架均采用角鋼、方鋼等。13、管道除銹刷漆=1\*GB3①鍍鋅鋼管與法蘭盤焊接后須進(jìn)行二次鍍鋅或刷紅丹防銹漆二遍。=3\*GB3③金屬支、吊、托架在表面除銹后刷防銹底漆與銀灰色調(diào)和漆各二遍。14、保溫施工要求=1\*GB3①管道的保溫應(yīng)在試壓和防腐合格后進(jìn)行。如須先保溫或預(yù)先作保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫預(yù)留出，待水壓試驗(yàn)合格后和防腐處理后，再將連接處保溫。設(shè)備和容器的絕熱工程施工，應(yīng)在系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。=2\*GB3②管道上的閥門、法蘭處的保溫層應(yīng)能單獨(dú)拆卸，保溫層的端部，均應(yīng)作封閉處理。=3\*GB3③空調(diào)冷水管件采用與管道保溫厚度相同的保溫材料板材進(jìn)行保溫。=4\*GB3④管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。15、保溫材料技術(shù)要求=1\*GB3①保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用難燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。在穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)管道和絕熱層必須使用不燃絕熱材料。=2\*GB3②輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)?3\*GB3③所有保溫材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證書及國家認(rèn)定資質(zhì)的質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告。16、標(biāo)識(shí)要求=1\*GB3①水管標(biāo)識(shí)通過目視就能區(qū)分供回水管道、水流方向。=2\*GB3②風(fēng)管標(biāo)識(shí)通過目視就能知道氣流方向。=3\*GB3③制冷劑管道標(biāo)識(shí)通過目視就能區(qū)分屬于哪套系統(tǒng)。=4\*GB3④水管、風(fēng)管閥門標(biāo)識(shí)通過目視就能區(qū)分開閉狀態(tài)。17、投標(biāo)設(shè)備要求投標(biāo)設(shè)備不允許使用國家工業(yè)和信息化部頒布的淘汰產(chǎn)品。招標(biāo)方提供的附件僅是節(jié)選的部分產(chǎn)品，投標(biāo)單位有義務(wù)自行查詢完整的淘汰目錄。18、其他鋼管、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口等所有設(shè)備和配件穿室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或安裝在室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)上時(shí)都應(yīng)有防風(fēng)、防雨設(shè)施，如鋼管風(fēng)管穿外墻要封堵、風(fēng)機(jī)裝外墻要有防雨百葉或帶自垂百葉、風(fēng)口裝外墻是采用防雨風(fēng)口。二、暖通空調(diào)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、驗(yàn)收程序：檢驗(yàn)批驗(yàn)收→分項(xiàng)工程驗(yàn)收→分部（子分部）工程驗(yàn)收→系統(tǒng)調(diào)試→竣工資料驗(yàn)收→竣工質(zhì)量驗(yàn)收→運(yùn)行效果驗(yàn)收。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收乙方設(shè)備材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，雙方在場(chǎng)依據(jù)有關(guān)行業(yè)或國家規(guī)范、合同規(guī)定、技術(shù)要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。主要檢查設(shè)備材料的數(shù)量、包裝情況、外觀是否合格，隨機(jī)配件、出廠合格證明、隨機(jī)資料是否齊全。乙方提供的溫度表、壓力表、DN100及以下的流量計(jì)和冷量計(jì)等計(jì)量儀表，雙方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，還須送海天公司計(jì)量部檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。（2）安裝過程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管材料和部件、管道材料和附件、墊片、及保溫材料符合技術(shù)要求。風(fēng)管尺寸符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管之間以及風(fēng)管與部件之間的連接符合技術(shù)要求；風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；風(fēng)管接管合理。風(fēng)口表面應(yīng)平整、顏色一致；風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部位應(yīng)能正常動(dòng)作。各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便；防火閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠，安裝方向正確，檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。管道的管徑、管道接頭方式和作法符合技術(shù)要求。管道的閥門、補(bǔ)償器、法蘭及螺栓等部件；附件的安裝位置、連接方法、安裝方法符合技術(shù)要求且牢固可靠；閥門等關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)管和管道支、吊架的形式，規(guī)格，位置，間距及固定作法符合規(guī)范要求且牢固，螺栓連接防松動(dòng)措施符合規(guī)范要求。嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。風(fēng)管、管道及附件的防腐符合技術(shù)要求，風(fēng)管與管道支吊架的防腐符合技術(shù)要求。風(fēng)管、管道和設(shè)備的保溫層作法和厚度符合技術(shù)要求，保護(hù)層表面平整，冷凍水管和制冷設(shè)備支吊架處隔熱處理符合規(guī)范要求。制冷及空調(diào)水管系統(tǒng)的管道、閥門、儀表的工作壓力符合設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)的流向、坡度、標(biāo)高、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，且系統(tǒng)無滲漏。設(shè)備的安裝位置、方向、水平度、垂直度符合設(shè)計(jì)要求；吊架或支座牢固可靠，與管道的連接方式、減振措施符合技術(shù)要求。（3）調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：=1\*GB3①設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡組和擦現(xiàn)象。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件要求的規(guī)定。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80℃。風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)盤管的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)合格。其他電動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)水閥的電動(dòng)操作靈活、信號(hào)輸出正確。=2\*GB3②系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能正確顯示系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)；設(shè)備聯(lián)鎖，自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)保護(hù)動(dòng)作正確。各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作正常。各種手動(dòng)風(fēng)閥、手動(dòng)水閥調(diào)整后應(yīng)固定好,并在調(diào)節(jié)手柄上以油漆或其他方式標(biāo)計(jì)。通風(fēng)工程系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確、無異常現(xiàn)象。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于15%防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量與風(fēng)壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h。潔凈室驗(yàn)收按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。（4）竣工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝過程驗(yàn)收合格、系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收合格；進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工資料和竣工資料已提交建設(shè)方且完整。工程質(zhì)量全面檢查和驗(yàn)收合格。（5）運(yùn)行效果驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：整個(gè)系統(tǒng)正式投入運(yùn)行不少于7天，運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定且滿足設(shè)計(jì)要求；且已提交完整的運(yùn)行效果驗(yàn)收資料。空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)口空氣溫度、濕度和風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求通風(fēng)系統(tǒng)送回風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計(jì)文件要求空氣處理機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓、進(jìn)出風(fēng)溫差符合設(shè)計(jì)要求通風(fēng)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)要求室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度符合設(shè)計(jì)要求3、驗(yàn)收資料（1）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料設(shè)備和材料的數(shù)量、包裝情況、外觀的