自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底

自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底xxx公司自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度自動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)交底編號：2015-LZXQJJCXF-001工程名稱交底部位消防工程施工單位交底時間2015-04-22施工準備(1)認真熟悉圖紙，做好施工圖深化。(2)選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工；(3)配合機電各單位，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，做好管道綜合工作，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決；(4)檢查預(yù)留預(yù)埋是否準確；2，管路安裝(1)干管安裝①消防干管按設(shè)計要求采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管；②系統(tǒng)管道連接，采用按設(shè)計要求溝槽式連接件和絲扣連接；③采用溝槽式連接件連接時，管道應(yīng)采用廠家配套的專用設(shè)備加工，加工尺寸應(yīng)符合溝槽式連接件的設(shè)計要求或廠家的技術(shù)要求，并應(yīng)做防腐處理，連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，溝槽和孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物；配水干管與配水管連接，應(yīng)采樣溝槽式連接件連結(jié)。④管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定；直徑253240507080100125150200距離404050607080100125150200⑤立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜；⑥立管明裝時，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口；⑦立管穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管高出樓地面20MM，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不燃燒材料的防水油膏填塞密實；⑧管道橫向安裝宜設(shè)的坡度,且應(yīng)坡向排水管,當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施；噴頭數(shù)量小于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭,噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶有閥門的排水管；(2)支管安裝①管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時堵。②需要鍍鋅加工的管道管件,應(yīng)在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。③管道應(yīng)嚴格按照管道綜合確定的標高和位置安裝,不得擅自改動,確實由于現(xiàn)場實際需要改動的,應(yīng)與其他管道要協(xié)調(diào)好標高和位置,并做好相關(guān)的文件的送審和驗證。④管道變徑時不得采用補芯。⑤向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。⑥管道坡度。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。⑦管道穿越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿過墻體應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不燃燒材料的防水油膏填塞密實。(3)短立管安裝①根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上；②根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復(fù)核，應(yīng)保證噴頭濺水盤的安裝高度符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2005)的要求；③吊頂層噴頭短立管不能與分支干管同時順序安裝完成，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂裝修材料的厚度定出噴頭預(yù)留口標高，并保證噴頭坐標準確，噴頭與吊頂接觸嚴密、牢固，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。管道連接工藝本工程管道連接方式采用螺紋連接和溝槽連接，管道安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物，安裝中應(yīng)注意隨時清除管道內(nèi)部雜物；安裝臨時中斷時，應(yīng)封堵管口；管道安裝主要是以下幾方面：(1)管道切斷管道切斷采用砂輪切割機切割,切割時應(yīng)注意以下事項:①切割時，一定要用夾具夾緊管道；②操作人員的身體不可對準砂輪片，防止磨割火花傷人；③切割時應(yīng)按緊按鈕開關(guān)，不得在切割過程中松開按鈕，以防事故發(fā)生；④砂輪片一定要正轉(zhuǎn)(順時針旋轉(zhuǎn))，切勿反轉(zhuǎn)，以防砂輪片飛出傷人；⑤切割完畢，管口內(nèi)切割屑皮等一定要清理干凈，以保證管自內(nèi)徑；⑥管子切割的質(zhì)量要求：切口表面應(yīng)平整，不得有重皮、裂紋，如有毛刺、凸凹、熔渣、氧化鐵、鐵屑等，都應(yīng)清除干凈；切口平面偏差為管徑的1％且不得超過3MM。(2)絲扣連接①本工程螺紋選用圓錐形，螺紋加工采用以機械套絲為主，手工套絲為輔的方式；套絲時應(yīng)嚴格按套絲機操作規(guī)程執(zhí)行；螺紋加工應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；螺紋加工的質(zhì)量要求：a、表面應(yīng)光滑無裂紋，允許有少量輕微毛刺；b、螺紋斷缺總長度不得超過規(guī)定加工長度的10％，各斷缺處不得縱向連貫；c、螺紋高度減低量不得超過15％；d、螺紋加工長度應(yīng)適中，不得超長；e、螺紋不得有偏絲、細絲、亂絲等缺陷。②套絲采用電動套絲機完成，套絲前，首先進行空負荷試車，確認運行正常可靠后方可進行套絲工作；③套絲機以低速進行工作，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把和活動標盤；④長管道套絲時，管后端一定要墊平，螺紋套成后，將進刀把及管道夾頭松開，再將管道緩緩地退出，防止碰傷螺紋；⑤預(yù)制好的管道要小心保護好螺紋，采用厚牛皮紙纏繞兩圈同時封閉管端口，在碼放、運輸及組裝時不得碰撞，以免損壞絲扣，如有條件管螺紋可以加裝臨時管件的方法加以保護；⑥管道預(yù)制按消火栓、噴淋管道圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標明系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明組成件的順序號；⑦安裝閥門、管件等螺紋件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，連接時，在管道的外螺紋與管件或閥門的內(nèi)螺紋之間加密封填料，填料纏繞要適當，不得把加密封填料從管端擠入管腔，以免堵塞管路。安裝后清除剩余填料；⑧螺紋連接的填料采用聚四氟乙烯生膠帶，生膠帶應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外露的生膠帶清理干凈；禁止用套管套在管鉗上施力，禁止腳踏施力。(3)①安裝前準備a、安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機等；b、材料及工具準備：待裝管子(符合國家標準)、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂或洗潔精)、木榔頭、安裝腳手架等；c、按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。②安裝難點及解決方案。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝、必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。4，管道支架制作支吊架安裝(1)支吊架是承托管道的，是管道安裝中的重要構(gòu)件之一。管道組裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。管道支架、吊架的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，并參照國家標準圖集《室內(nèi)管道支、吊架》(03S402)進行制作加工。(2)管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，當設(shè)計無要求時,最大間距參考下表。自動噴水管道支、吊架最大間距如表管道支架間距支架中心間距(米)直徑(毫米)垂直安裝水平安裝8010015020020-253245-5065-80100-150200及以上(3)噴淋干管的敷設(shè)固定采用支承角鋼及管卡，當管徑大于或等于DN70時，設(shè)置間距為6m，當管徑小于DN70時，設(shè)置間距為3m，噴淋管道支、吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，與末端噴頭之間距離不宜大于750mm；(4)為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管按規(guī)范要求均加防晃固定支架。干管支架設(shè)在直管段中間及管道分支、轉(zhuǎn)向處，距立管及末端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架，支管末端必須加設(shè)防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架；(5)自動噴淋給水支管上設(shè)置吊桿及管卡，吊架的吊卡用扁鋼制成。用扁鋼制作吊卡時，各種卡子內(nèi)圓必須與管道外圓相符，對口部位要留有吊桿(根據(jù)設(shè)計圖紙或標準圖集使用圓鋼制作而成)的空位，螺栓孔必須對中且光滑圓整，螺栓孔直徑比螺栓大2—3mm為宜。扁鋼下料后，冷彎成型，鉆孔工序可放在最后完成，這樣有利于對準螺栓孔眼。吊架的吊桿應(yīng)牢固地固定在梁或其它構(gòu)筑物上，吊桿應(yīng)垂直安裝。(6)支承角鋼應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管道中線平行。支架應(yīng)使管道中心離墻、柱子等的距離符合設(shè)計要求，支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，焊接后的支架應(yīng)在焊接處用冷鍍鋅液或刷防銹