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拌和站技術(shù)交底拌和站技術(shù)交底拌和站技術(shù)交底xxx公司拌和站技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度拌和站交底單2010年11工程名稱青島膠州灣隧工程分部工程路基工程分項工程名稱拌和站交底內(nèi)容：水穩(wěn)拌和站及攤鋪現(xiàn)場控制要點及注意事項：一、水穩(wěn)拌和站控制事項：1、嚴格控制級配，集料比例分兩種：一種為19—：—19：—：石粉：水泥=22:29:25:24:3另一種19—：—19：—：石粉：水泥=17:21:27:35:52、水泥劑量：3%和5%；在有懷疑時加大檢測頻率，確保水泥劑量穩(wěn)定；3、最佳含水量為分別為%和%，生產(chǎn)時用水量約高%%；隨時檢查水泥穩(wěn)定碎石含水量，應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)整含水量，特別注意中午用水量；4、隨時檢查進場原材料的最大粒徑、級配、強度情況，有懷疑時立即篩分，并將結(jié)果即時反饋試驗室，確保進場原材料質(zhì)量穩(wěn)定；5、含水量、水泥滴定、混和料級配檢測結(jié)果即時反饋控制室；6、做好原始記錄；7、最大干密度g/cm3和g/cm3，壓實度K≥98%三、水穩(wěn)碎石的拌和：1、水穩(wěn)碎石在拌和前，要求對原材料進行各項指標的嚴格檢測，不合格材料杜絕進倉。2、試驗人員根據(jù)集料的現(xiàn)場含水量情況和氣溫情況對拌和時含水量進行修正，溫度較高、水份散發(fā)快，含水量應(yīng)適當調(diào)高。3、拌和前對拌和設(shè)備進行全面修檢，遇到故障及時清除。4、拌和設(shè)備投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過相關(guān)部門的檢定。5、生產(chǎn)前，拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比進行調(diào)試，正常生產(chǎn)時，嚴格控制各項材料的含量拌和時間要充分，避免出現(xiàn)不合格料。6、上料斗中間要加擋板，防止混料。7、每次拌和完成后，及時清倉底。8、操作人員嚴格按操作規(guī)程進行，其他閑雜人員不得隨意入內(nèi)除操

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