風(fēng)屏障重力砂漿暫行技術(shù)條件

風(fēng)屏障重力砂漿暫行技術(shù)條件風(fēng)屏障重力砂漿暫行技術(shù)條件風(fēng)屏障重力砂漿暫行技術(shù)條件xxx公司風(fēng)屏障重力砂漿暫行技術(shù)條件文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度京滬高速鐵路插板式聲風(fēng)屏障用重力充填砂漿暫行技術(shù)要求1適用范圍本技術(shù)條件適用于風(fēng)屏障、聲屏障底座鋼板安裝填充用砂漿。本技術(shù)條件規(guī)定了風(fēng)屏障與聲屏障用重力砂漿的技術(shù)要求、試驗方法和質(zhì)量檢驗等。除滿足本技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定外，重力充填漿尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標準的相關(guān)規(guī)定。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。TB鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范JC/T986水泥基灌漿材料GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JC/T420水泥原料中氯的化學(xué)分析方法GB50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范科技基[2008]74客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)要求3、術(shù)語重力充填砂漿在灌漿過程中，僅依靠自身重力自行充填就能滿足灌漿要求的砂漿。4、技術(shù)要求4.1風(fēng)/聲屏障用重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足表的規(guī)定。表重力充填砂漿的性能序號項目名稱技術(shù)要求1出機流動度（mm）≥36030min流動度保留值（mm）≥3002泌水率（%）03Cl-（％）≤0.14抗壓強度(MPa)2h≥201d≥4028d≥5051d豎向膨脹率（％）≥628d收縮率（%）≤0.1728d抗凍性（g/m2）外觀無異常，剝落量≤1000注：（1）施工后24h內(nèi)的最低溫度高于5℃條件下使用。（2）流動度保留值時間自加水時開始計算。4.2用于冬季施工的風(fēng)/聲屏障用重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足表的規(guī)定。表用于冬季施工的重力砂漿的性能序號項目名稱技術(shù)要求1出機流動度（mm）≥34020min流動度保留值（mm）≥3002泌水率（%）03Cl-（％）≤0.14抗壓強度(MPa)2h≥54h≥201d≥4028d≥5051d豎向膨脹率（％）≥628d收縮率（%）≤0.1728d抗凍性（g/m2）外觀無異常，剝落量≤1000注：（1）施工時最低溫度不低于-15℃。（2）實驗室檢測時，漿體溫度為5-7℃，24h內(nèi)的養(yǎng)護溫度為-10±1℃。試驗前，試模在養(yǎng)護溫度下預(yù)放置12h以上。（3）流動度保留值時間自加水時開始計算。5、試驗方法流動度、豎向膨脹率按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T50119）附錄A和附錄C規(guī)定的方法進行檢驗。Cl-含量按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）規(guī)定的方法進行檢驗?？箟簭姸劝础端嗄z砂強度檢驗方法》（ISO法）（GB/T17671）規(guī)定的方法進行檢驗。泌水率按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB50080）規(guī)定的方法進行檢驗，漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗。收縮率按附錄A規(guī)定的方法進行檢驗?？箖鲂园础犊瓦\專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)要求》（科技基[2008]74）附錄J規(guī)定的方法進行檢驗。6、施工施工前準備灌漿前應(yīng)制定施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案。灌漿前應(yīng)準備好計量設(shè)備、攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板以及養(yǎng)護物品等。模板支護應(yīng)牢固，模板可采用塑料復(fù)合模板或鋼模板，在模板內(nèi)可以帖透水模板布。施工前，應(yīng)將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。攪拌攪拌時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量采用專門的計量設(shè)備進行加水，用水量誤差控制在±1%以內(nèi)，不得通過增加用水量來提高其流動性。拌合用水的性能應(yīng)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。重力充填砂漿宜在現(xiàn)場采用機械攪拌。采用手持電動式攪拌器進行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速不低于700r/min。先加入砂漿，后加入拌和水，攪拌時間不宜少于2min。灌注攪拌均勻的漿料，放置1-2分鐘，待其中的氣泡基本消失，即可進行灌注；從灌注孔灌注時，應(yīng)采用漏斗進行灌注，漏斗的高度不宜低于400mm；從側(cè)面灌注時，模板高度應(yīng)超過鋼板底面5-10mm。重力充填砂漿灌漿時的溫度宜控制在5-30℃；灌注時，應(yīng)對周圍的結(jié)構(gòu)物進行防護，防止外漏砂漿污染環(huán)境。夏季施工時，除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足表的規(guī)定外，還應(yīng)采取以下措施：（1）灌注前應(yīng)對基礎(chǔ)表面采取降溫措施；（2）應(yīng)對重力充填砂漿和水采取降溫措施，以確保灌注時漿的溫度在30℃以下；（3）灌注后，應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。冬季施工時，除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足表的規(guī)定外，還應(yīng)采取以下措施：（1）可采用熱水進行拌合，拌合水的溫度不高于60℃，漿體入模溫度不低于5℃；（2）受凍前，重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。養(yǎng)護與拆模灌注完畢后應(yīng)對裸露部分及時采用保溫保濕養(yǎng)護，對未暴露部分應(yīng)采用帶模養(yǎng)護，帶模養(yǎng)護時間不得少于7天；負溫條件下，不得采用澆水養(yǎng)護的方式；拆模時，砂漿芯部與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃。7、檢驗規(guī)則編號和取樣編號以連續(xù)供應(yīng)的100噸相同種類的重力充填砂漿為一編號，不足100噸按一個編號論。取樣方法取樣方法可按《水泥取樣方法》GBl2573規(guī)定進行，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品總量至少30kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。檢驗要求風(fēng)/聲屏障用重力充填砂漿的檢驗要求見表。表風(fēng)/聲屏障用重力充填砂漿檢驗要求判定規(guī)則符合本技術(shù)條件第4節(jié)要求的為合格品，若其中任何一項不符合要求，應(yīng)重新加倍取樣，對不合格項目進行復(fù)驗，評定時以復(fù)驗結(jié)果為準。報告當用戶需要時，生產(chǎn)廠應(yīng)在發(fā)出之日起14天內(nèi)寄發(fā)各項試驗結(jié)果。試驗報告還應(yīng)包括：a）廠名和編號；b）試驗報告編號及日期；c）重力充填砂漿的數(shù)量；d）出廠檢驗結(jié)果。8、包裝和標志標志重力充填砂漿的包裝袋上應(yīng)表明產(chǎn)品名稱、凈含量、批號、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)廠家與地址、包裝日期等。包裝重力充填砂漿可以袋裝或散裝。每袋的凈含量為25kg，每袋凈含量不得少于標志質(zhì)量的98％。9、運輸與儲存重力充填砂漿保質(zhì)期為三個月。在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物，同時應(yīng)防止環(huán)境污染。附錄A重力充填砂漿收縮率試驗方法（規(guī)范性附錄）主要儀器和設(shè)備a）膠砂攪拌機。b）測長儀及標準桿：測長儀量程275mm～300mm，精度；標準桿采用硬質(zhì)鋼制成，測試前及測試過程中用來校核測長儀的讀數(shù)。c）測頭及試模：測頭用不銹鋼或銅制成，端頭呈球形，頭身為圓柱體，其規(guī)格和尺寸如圖所示。試模為金屬制成，可以拆卸，其內(nèi)壁尺寸為25mm×25mm×280mm，試模的兩端板上開有安置測頭的小孔，小孔位置應(yīng)保證測頭在試件的中心線上。圖測頭示意圖d）恒溫恒濕養(yǎng)護室：溫度20℃±2℃、濕度60%±5%。e）刮平刀。f）保鮮膜。試件成型、養(yǎng)護a）在試模內(nèi)側(cè)、底部涂機油。將測頭涂黃油后裝入試模端頭的中心孔內(nèi)。b）將工作性能符合要求的水泥瀝青砂漿裝入試模中，每組試件至少成型3條。c）用刮平刀把試件表面刮平，用保鮮膜把試模蓋好。d）將試件放在溫度為20℃±2℃，濕度≥95%的環(huán)境中養(yǎng)護2d后拆模，拆模時間控制在48h±1h。e）拆模后，清除試件表面雜物、邊角處浮漿。f）將試件在20℃±2℃水中泡水養(yǎng)護7d。g）泡水養(yǎng)護結(jié)束后，將試件移入溫度為20℃±2℃，濕度為60%±5%的恒溫恒濕室中養(yǎng)護至規(guī)定齡期。h）試件在恒溫恒濕室養(yǎng)護時，應(yīng)放置在不吸水的擱架上，底部架空，每個試件之間應(yīng)留有一定空隙。試驗步驟a）按規(guī)定的試驗齡期進行試件的長度測量，測試時間以成型時間的±15min控制。b）測試齡期：拆模后、泡水7d后、14d、28d、56d。c）測試前，將測長儀及標準桿在20℃±2℃環(huán)境下恒溫4h以上。d）到達試驗齡期時，將試件取出，迅速測試其長度。e）測試時，試件每次在測長儀上放置的位置、方向均應(yīng)保持一致。每次測試前需用標準桿校核，每次測試讀數(shù)應(yīng)重復(fù)3次。結(jié)果與計算水泥瀝青砂漿收縮率應(yīng)按下式計算，取3個試件的算術(shù)平均值作為每組試件的收縮率。L?Lεt0×100t