小型引水泵站施工組織設(shè)計(jì)

小型引水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第1章項(xiàng)目概述和編譯說明.................................................1

第2章建設(shè)部署...................................................2

第三章建設(shè)組織與管理..................................4

第四章各類資源投入計(jì)劃及保障措施........................................8

第5章建設(shè)進(jìn)度與布局................................................10

第六章主要工程建設(shè)計(jì)劃和質(zhì)量保證措施........................13

第七章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系和技術(shù)組織措施................49

第八章安全保障制度和安全保障措施..................................61

第九章環(huán)境保護(hù)與文明建設(shè)................................68

附件1：本次標(biāo)段擬投入的主要施工設(shè)備清單.....................72

附件二：本次招標(biāo)應(yīng)配備的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表...........73

附件3：本次招標(biāo)擬投入勞動力明細(xì)表......73

附件4：施工進(jìn)度表......................................................74

附件五：總體建設(shè)規(guī)劃................................................74

附件VI：臨時(shí)地表................................................75

第一章項(xiàng)目概述和編譯說明

第1節(jié)編譯說明

一、匯編內(nèi)容及范圍

施工組織設(shè)計(jì)招標(biāo)方式。如果有幸中標(biāo)，也將是正式施工組織設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和修正。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、總體規(guī)劃布置、施工目標(biāo)、人力和機(jī)械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工自始至終。全過程組織管理措施。

2.編譯依據(jù)

工程招標(biāo)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。

招標(biāo)附錄文件。

現(xiàn)場勘察情況。

現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序和相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

公司內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度及類似項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)等相關(guān)文件。

第二節(jié)項(xiàng)目概述

一、項(xiàng)目概況

建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為：新建泵房1座、儲罐1座、高位罐1座、二級罐1座、供水管網(wǎng)安裝、水泵及電氣設(shè)備。主要子工程為土方開挖、土方回填、M10水泥砂漿砌筑、C25鋼筋混凝土澆筑、φ114*6無縫鋼管安裝、DN160*11.8PE管安裝；閘閥安裝；1000KVA變壓器、配電柜、自動化控制系統(tǒng)、多級泵安裝和布線。施工合同期為2個(gè)月。

二、本合同的范圍

本次標(biāo)段范圍為首條引水工程設(shè)計(jì)圖紙的全部內(nèi)容。主要工程量見工程量表。

三、建設(shè)條件

(1)交通狀況

項(xiàng)目區(qū)交通可利用現(xiàn)有省道和縣級村道，對外交通便捷?，F(xiàn)場施工道路建設(shè)完成后，將根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合原生產(chǎn)通道建設(shè)施工道路。

(2)水文氣象

項(xiàng)目區(qū)流域氣候?qū)倥敫珊禋夂騾^(qū)，夏季短，溫差大，雨水集中。年極端最高氣溫39.0℃（2005年6月22日）。年平均降水量500.7毫米，大部分以暴雨形式出現(xiàn)。降雨多集中在7-9月，占全年降雨量的74.3%。

(3)地形地質(zhì)

項(xiàng)目區(qū)位于陜北黃土高原丘陵溝壑區(qū)。地勢由西向東傾斜。區(qū)內(nèi)地勢支離破碎，河谷發(fā)育，河源交替。地形海拔750m～1020m，相對高差100～300m。根據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306～2001）（2008年版），該區(qū)地震動加速度峰值為0.05g，對應(yīng)的地震基本烈度為VI度。

（四）建筑材料、水電供應(yīng)及通訊條件

工程機(jī)械可就近維修。水泥、柴油、汽油等物資在附近城鎮(zhèn)采購供應(yīng)，各種生活必需品和其他零星物資可在當(dāng)?shù)厥袌霾少彙?/p>

臨時(shí)施工設(shè)施、材料倉庫、砂石料堆場、工程機(jī)械停放場、臨時(shí)生活區(qū)等可根據(jù)需要合理布置。生產(chǎn)生活區(qū)附近有10kV輸電線路經(jīng)過。變電站布置在生產(chǎn)生活區(qū)，并通向施工現(xiàn)場供施工用電，可就近架設(shè)和接入。并自備2臺50KW發(fā)電機(jī)組，保證施工用電。

地表水可直接用作施工用水，也可從附近集水池和集水井抽取淺層地下水，附近井水可作為生活用水。

施工期間，應(yīng)使用無線對講機(jī)保護(hù)場內(nèi)通訊。外部使用無線通信網(wǎng)絡(luò)。

第二章建設(shè)部署

第一節(jié)建設(shè)總體規(guī)劃

工程線路短，地勢變化大，施工條件差，工期短。在工程施工組織過程中，必須合理劃分施工段和施工工序。施工前期，項(xiàng)目經(jīng)理將組織施工人員對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)勘察。了解建設(shè)區(qū)的水文、地質(zhì)、地形和生產(chǎn)狀況。根據(jù)工程實(shí)際情況和雨季安排施工路段。盡快確定符合現(xiàn)場實(shí)際情況的施工方案，組織施工，確保工程工期和質(zhì)量。

第二節(jié)主要建設(shè)布局規(guī)劃

一、工地使用規(guī)劃

根據(jù)施工現(xiàn)場情況、施工總進(jìn)度計(jì)劃和業(yè)主提供的施工方案設(shè)計(jì)，結(jié)合主要施工程序，對本標(biāo)段的施工輔助企業(yè)和臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃布置。

我公司將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形特點(diǎn)和現(xiàn)場考察了解到的情況進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)劃，以滿足本次標(biāo)段生活生產(chǎn)配套設(shè)施的需要，完成各建設(shè)階段的任務(wù)。該項(xiàng)目。

2.場地布置

根據(jù)招標(biāo)文件提供的建設(shè)條件、現(xiàn)場檢查結(jié)果及本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目生產(chǎn)輔助用地規(guī)劃見附件5：《建設(shè)總平面圖》；附件6：臨時(shí)地表。

3、施工通道

在充分利用原有農(nóng)用道路的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況布置施工便道；管溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)置施工臨時(shí)道路。

4、供水系統(tǒng)布置

進(jìn)場后，施工區(qū)將根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置取水點(diǎn)，利用潛水泵將水引至水庫，通過管道輸送至各工作面和生活區(qū)。

5、供電系統(tǒng)布局

施工現(xiàn)場配備3臺50KVA油浸式變壓器，從附近高壓線路引入，380V低壓線路輸送至施工區(qū)和生活區(qū)。6臺備用20KW柴油發(fā)電機(jī)組。

六、工段劃分及總體施工流程

(1)施工段劃分

為保證工程建設(shè)的整體進(jìn)度，根據(jù)工程特點(diǎn)，先將工程按照設(shè)計(jì)圖紙分為三大塊，再將三大塊分為土建施工隊(duì)、安裝施工隊(duì)、機(jī)井施工隊(duì)按施工專業(yè)。根據(jù)實(shí)際進(jìn)度和現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整施工人員數(shù)量和機(jī)械配置。

各施工區(qū)按流程作業(yè)，同步作業(yè)：各施工區(qū)主要施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)2臺、50裝載機(jī)2臺、電動夯實(shí)機(jī)10臺、攪拌機(jī)2臺、挖掘機(jī)2臺。20KW柴油發(fā)電機(jī)組。其他機(jī)械設(shè)備可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

（二）建設(shè)總體流程

由于各路段均在農(nóng)田內(nèi)，施工前期應(yīng)抓緊施工便道的建設(shè)。各板塊各專業(yè)運(yùn)營團(tuán)隊(duì)可分為并行運(yùn)營和同步運(yùn)營。在苗木影響施工的施工路段，前期必須盡快測量定位，確定苗木影響范圍，并書面通知業(yè)主。

第三節(jié)主要工程建設(shè)計(jì)劃

1、溝渠及地基開挖

土方工程采用人工配合1.0m3挖掘機(jī)、裝載機(jī)分段同步流作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工進(jìn)度。

2.土方回填

管溝和基坑回填采用蛙式電動夯層分層回填，種植區(qū)30cm表層松散填滿原挖出的種植土。管頂以下30cm處用人工搗打填滿。夯實(shí)的壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求控制，未規(guī)定的按規(guī)范進(jìn)行。

3.管道安裝

安裝應(yīng)按開挖段按流動運(yùn)行合理布置，試壓段應(yīng)結(jié)合不超過1000m的壓力。

安排實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)壓力。管道閥門井等附件分期同步進(jìn)行。PE管采用熱熔連接，鋼管采用焊接連接。

4、泵房建設(shè)

其構(gòu)建順序?yàn)椋?/p>

樓板安裝

驗(yàn)收

基礎(chǔ)砌筑

基礎(chǔ)開挖

回填

墻體

抹灰

防水

室內(nèi)設(shè)備安裝

第三章建設(shè)組織與管理

第一節(jié)建設(shè)管理目標(biāo)

如果我公司有幸承建該項(xiàng)目，將充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，派出精銳部隊(duì)組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，組織一支技術(shù)素質(zhì)高、能打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)入該領(lǐng)域，采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)，科學(xué)合理的管理方法，按照“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六項(xiàng)一流要求，采用ISO9000施工質(zhì)量管理模式，我們竭誠為社會和用戶提供“高起點(diǎn)、高水平、高質(zhì)量、高速度”的服務(wù)。服務(wù)確保業(yè)主滿意。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，制定本項(xiàng)目總體建設(shè)目標(biāo)如下：

1、質(zhì)量目標(biāo)：合格

2、安全管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故

3.工期控制目標(biāo)：如期完成

四、環(huán)保目標(biāo)：打造“環(huán)保達(dá)標(biāo)工程”。

五、文明建設(shè)目標(biāo)：嚴(yán)格按照文明建設(shè)要求，實(shí)施規(guī)范化管理，努力打造安全文明樣板工地。

6、服務(wù)目標(biāo)：

加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣腿罕姷臏贤?，共同維護(hù)施工現(xiàn)場秩序，確保本標(biāo)段施工正常有序進(jìn)行。

第二節(jié)項(xiàng)目組織

根據(jù)工程法的建設(shè)管理要求，結(jié)合本項(xiàng)目的建設(shè)特點(diǎn)、規(guī)模、建設(shè)條件和公司以往的管理經(jīng)驗(yàn)，我公司擬設(shè)立“***引水工程經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目的施工及施工現(xiàn)場管理。

一、項(xiàng)目管理部組織架構(gòu)

項(xiàng)目組織管理層次分為項(xiàng)目管理層次和運(yùn)營層次。

項(xiàng)目部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等組成。項(xiàng)目經(jīng)理對本合同項(xiàng)下項(xiàng)目的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保等全面負(fù)責(zé)，對開發(fā)商直接負(fù)責(zé)，總工程師對項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目部管理下設(shè)技術(shù)質(zhì)量科、安全生產(chǎn)科、物流物資科、綜合辦公室。

施工現(xiàn)場有兩個(gè)施工隊(duì)。

項(xiàng)目部現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)見組織結(jié)構(gòu)圖。

2、管理制度及項(xiàng)目運(yùn)作模式

1、公司充分授予項(xiàng)目經(jīng)理、副主管現(xiàn)場管理的決策權(quán)。項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范項(xiàng)目管理，按合同要求主持整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施。

2、項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目階段的實(shí)際需要，有針對性地向公司提出技術(shù)、勞務(wù)、設(shè)備等資源計(jì)劃。公司嚴(yán)格把關(guān)計(jì)劃要求，將合格資源交付給項(xiàng)目部。

3、公司認(rèn)真審核項(xiàng)目部提出的總體進(jìn)度計(jì)劃和資源配置方案，確保派出人員的專業(yè)技能和思想素質(zhì)滿足現(xiàn)場需要，確保派出和新購進(jìn)的工程機(jī)械及設(shè)備能否滿足施工需要，并按項(xiàng)目部提出。要求及時(shí)有效調(diào)整不合格資源。

4、以目標(biāo)管理為核心，建立科學(xué)的項(xiàng)目管理機(jī)制。開展施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工目標(biāo)管理，制定《項(xiàng)目部施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保和文明施工管理考核辦法》，確保組織體系、技術(shù)目標(biāo)等、資源和經(jīng)濟(jì)措施。完成。

三、組織結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目管理部組織結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目總工程

安裝施工隊(duì)

財(cái)務(wù)部

技術(shù)部

質(zhì)檢部

安檢部

綜合部

項(xiàng)目經(jīng)理

土建施工隊(duì)

4、本項(xiàng)目擬投入的主要管理和技術(shù)人員

經(jīng)理

技術(shù)人員

具體的

模板工作者

沖擊波

15

8

20

5

鋼筋工人

焊機(jī)

司機(jī)

機(jī)械

普通工人

4

6

50

60

80

第三節(jié)施工管理辦法

3.1施工準(zhǔn)備

為爭取現(xiàn)場有序、文明施工，項(xiàng)目管理部在項(xiàng)目開工前進(jìn)行統(tǒng)一布置，并對主要指定分包商做好前期規(guī)劃工作，做到統(tǒng)一布局、統(tǒng)一安排和文明施工。

3.2綜合平衡

項(xiàng)目管理部將認(rèn)真監(jiān)督指定分包商，落實(shí)施工工作計(jì)劃，加強(qiáng)人、機(jī)、技術(shù)、管理等方面的平衡，按照設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃安排工作。

統(tǒng)籌規(guī)劃，做好建設(shè)階段部署，確定各子項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)行計(jì)劃中的控制節(jié)點(diǎn)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿加強(qiáng)約束，確保節(jié)點(diǎn)計(jì)劃落到實(shí)處。

3.3質(zhì)量監(jiān)控

為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對所有參與工程的施工人員，特別是管理人員，加強(qiáng)質(zhì)量意識和質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，分解為各種施工環(huán)節(jié)和日常工作實(shí)踐管理層層深入。

3.4項(xiàng)目進(jìn)度控制

項(xiàng)目部建立了施工全過程的工期保障制度，加強(qiáng)信息的傳遞和反饋，加大對現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理，組織調(diào)度，確保整個(gè)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理。工作有條不紊、有條不紊。

3.5施工技術(shù)管理

按照技術(shù)管理要求，發(fā)揮計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等職能，積極落實(shí)合同文件規(guī)定的技術(shù)政策和法規(guī)。建立良好的項(xiàng)目技術(shù)管理秩序，使項(xiàng)目管理過程符合技術(shù)規(guī)范和法規(guī)，科學(xué)有效地組織各項(xiàng)技術(shù)工作的順利開展。

3.6安全文明施工管理

文明施工管理充分體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。根據(jù)現(xiàn)場情況，除安全生產(chǎn)、消防安全等方面的警示標(biāo)志、相應(yīng)設(shè)施設(shè)備的宣傳和布置外，還要加強(qiáng)文明標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的宣傳和標(biāo)識。相應(yīng)的配套設(shè)施。

第4節(jié)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理的協(xié)調(diào)

4.1與監(jiān)管單位的協(xié)調(diào)

與監(jiān)理單位的配合和協(xié)調(diào)，可以促進(jìn)承包商提高管理水平和實(shí)體質(zhì)量，確保工程質(zhì)量和安全。

4.2與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)

根據(jù)合同文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，施工企業(yè)技術(shù)管理系統(tǒng)由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合。

第四章各項(xiàng)資源投入計(jì)劃及保障措施

第一節(jié)勞動力投入計(jì)劃及保障措施

根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)需要，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下的運(yùn)營團(tuán)隊(duì)。各專業(yè)施工隊(duì)伍根據(jù)工種配備人員。同時(shí)，根據(jù)不同時(shí)期的建設(shè)任務(wù)，調(diào)整各班組的工種比例和工種，實(shí)行動態(tài)管理，建立優(yōu)勝劣汰制度。使施工隊(duì)伍時(shí)刻保持高素質(zhì)，確保高效率、高質(zhì)量地完成承包工程的施工。

項(xiàng)目施工隊(duì)伍分配表

序列號

單元

主要職責(zé)或工作內(nèi)容

1

土建施工隊(duì)

負(fù)責(zé)泵站及管網(wǎng)土建施工

2

安裝施工隊(duì)

負(fù)責(zé)管網(wǎng)及機(jī)電設(shè)備的安裝施工

3

詳見附錄3計(jì)劃勞動力投入

二、勞動保障措施

充足的勞動力投入是保證工期實(shí)現(xiàn)的重要因素。專業(yè)施工工種和人工的選擇，必須以高素質(zhì)、好技術(shù)為基礎(chǔ)。我司將選派實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場施工。，技術(shù)上，施工隊(duì)伍必須完全勝任本項(xiàng)目的施工。在用工需求方面，我司將根據(jù)各分廠項(xiàng)目特點(diǎn)和工期控制要求，配置足夠的用工，建立獎懲制度，開展勞動競賽，為團(tuán)隊(duì)工作和生活提供后勤保障，確保施工任務(wù)。成功完成。

第二節(jié)工程機(jī)械及檢測設(shè)備投資計(jì)劃及保障措施

本項(xiàng)目采用機(jī)器施工，人工配合的方式。工程機(jī)械的配置和保障是保證工程順利施工的關(guān)鍵。施工機(jī)械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和臨時(shí)使用設(shè)備，進(jìn)出時(shí)間可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際和需求安排。

1、主要工程機(jī)械設(shè)備投資計(jì)劃

詳見附件1：項(xiàng)目擬投入的主要機(jī)械設(shè)備清單

2、本項(xiàng)目擬投入的測量和測試設(shè)備

詳見附件2：本項(xiàng)目擬投入計(jì)量測試設(shè)備表

三、機(jī)械設(shè)備保障措施

1、施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一調(diào)配，設(shè)備調(diào)度由建設(shè)管理部負(fù)責(zé)。

2.對工程機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)實(shí)行一站式責(zé)任制，建立保養(yǎng)制度，實(shí)行誰使用、誰維修、誰保養(yǎng)，實(shí)行定期保養(yǎng)和日常保修。

3、實(shí)行機(jī)械設(shè)備（不含工具）專人負(fù)責(zé)制，任用人員、設(shè)備、職責(zé)、維修。

4、所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備必須保證其完好率達(dá)到100%，待維修的設(shè)備不得進(jìn)入現(xiàn)場。

5、所有施工設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)（新購設(shè)備除外），外涂漆，統(tǒng)一編號。

6、辦理設(shè)備使用相關(guān)手續(xù)，堅(jiān)持誰用誰付費(fèi)，統(tǒng)一核算，辦理設(shè)備進(jìn)出境手續(xù)。

第三節(jié)物資投入計(jì)劃及保障措施

根據(jù)工程合同規(guī)定的合同范圍所需的材料和設(shè)備數(shù)量編制施工物資計(jì)劃。所需材料按施工圖實(shí)際工程量計(jì)算。分類、分階段、批量上市。

項(xiàng)目物資組負(fù)責(zé)工程物資的策劃、進(jìn)貨質(zhì)檢等工作，大宗物資由公司物資部采購。

現(xiàn)場材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工計(jì)劃進(jìn)行堆放。所有合格的材料必須在白色背景上懸掛紅色標(biāo)志，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格和禁止使用的材料掛有白底黑字和“禁止使用”的標(biāo)志。

第五章建設(shè)進(jìn)度與布局

建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)

1.工期計(jì)劃

施工進(jìn)度表

項(xiàng)目及其描述

開始日期

完成日期

評論

項(xiàng)目開始時(shí)間

2013-8-1

施工準(zhǔn)備

2013-8-1

2013-8-10

主要工程建設(shè)

2013-8-10

2013-9-20

工程竣工驗(yàn)收

2013-9-20

2013-9-30

二、總體施工進(jìn)度說明

2.1總建設(shè)期

合同工期：招標(biāo)文件規(guī)定總工期為2個(gè)月。計(jì)劃于2013年8月1日開工，2013年9月30日竣工。

2.2施工準(zhǔn)備

本標(biāo)段工程計(jì)劃于2013年8月1日開工，2013年8月5日前完成臨時(shí)施工道路建設(shè)，2013年8月10日建成生活辦公設(shè)施和生產(chǎn)配套設(shè)施。

2.3關(guān)鍵線

主干線：施工準(zhǔn)備→泵站土建→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→工程竣工驗(yàn)收

2.4各重大項(xiàng)目施工進(jìn)度安排見附件4：計(jì)劃開工日期、竣工日期及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。

四、工期保障措施

一、組織管理保障措施

本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理為我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的二級施工工程師，在公司內(nèi)部招聘，在工程技術(shù)、生產(chǎn)、運(yùn)營、材料、設(shè)備等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)烈責(zé)任感，財(cái)務(wù)、行政等專業(yè)人員組成項(xiàng)目部對項(xiàng)目進(jìn)行管理，各職能部門為項(xiàng)目提供全方位支持。

二、施工技術(shù)保障措施

以項(xiàng)目總工程師為核心，組織技術(shù)部、安檢部、質(zhì)檢部、綜合部等相關(guān)部門，認(rèn)真制定各階段施工技術(shù)方案和措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)文件，逐步落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。

三、資源保障措施

根據(jù)施工進(jìn)度，配置數(shù)量充足、性能優(yōu)良、配套合理的施工機(jī)械設(shè)備。

4.規(guī)劃控制保障措施

方案實(shí)施過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度及時(shí)調(diào)整方案，并根據(jù)需要相應(yīng)調(diào)整技術(shù)措施和資源供應(yīng)，確保實(shí)現(xiàn)所需的總工期和控制工期。由合同。

五、質(zhì)量管理保證措施

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，制定質(zhì)量因果對策，確保不存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患，不發(fā)生返工，確保施工順利進(jìn)行。

施工前盡快進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)，確保各工序順利進(jìn)行。

六、施工安全保障措施

加強(qiáng)施工期安全檢查，及時(shí)提出有針對性的安全防范措施，確保施工順利進(jìn)行。

七、協(xié)同保障措施

在施工過程中，我們將加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋施工中可能出現(xiàn)的變化，配合監(jiān)理工程師快速解決問題。同時(shí)，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師解決施工干擾和與其他承包商合作的問題。

第二節(jié)施工總圖

根據(jù)業(yè)主提供的施工條件、施工環(huán)境、主體工程特點(diǎn)和輔助施工場地條件，結(jié)合現(xiàn)場檢查獲得的相關(guān)信息，以滿足本次施工需要招標(biāo)部分，該項(xiàng)目的總體布局描述如下：

一、布局原則

本項(xiàng)目工作面分散，可同時(shí)施工。施工輔助企業(yè)和生活區(qū)根據(jù)工作地點(diǎn)臨時(shí)安排。施工總方案的布局是否合理，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理的水平；根據(jù)場地條件和相關(guān)規(guī)范，在開發(fā)商指定場地進(jìn)行規(guī)劃布局，滿足建設(shè)用地的依據(jù)。拯救土地。各項(xiàng)生產(chǎn)生活設(shè)施布局體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。避免因施工而損害公共利益，為開發(fā)商、監(jiān)理人員和其他承包商提供便利。

2、本標(biāo)段需要自建的主要設(shè)施

根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的條件，為完成主體工程的建設(shè)，擬建設(shè)以下附屬設(shè)施：

⑴施工臨時(shí)道路；⑵機(jī)械維修及停車車間；⑶綜合加工廠；⑷綜合倉庫；⑸辦公和生活營地；⑹施工現(xiàn)場的供水和供電；其他設(shè)施;

詳見《***引水工程建設(shè)總平面圖》。

三、施工平面布置

1、施工交通

項(xiàng)目對外交通便利。施工區(qū)臨時(shí)道路主要為管網(wǎng)工程現(xiàn)場臨時(shí)道路，沿管線布置，需建設(shè)臨時(shí)道路2km。

2、施工布置

施工期間，生產(chǎn)生活設(shè)施布置在泵房附近，交通與外部高速公路相連。臨時(shí)設(shè)施的詳細(xì)布局，請參閱建設(shè)總圖。

3、施工管理及生活配套

施工管理及生活設(shè)施主要包括辦公室、職工宿舍、食堂、衛(wèi)生間等。根據(jù)兩期建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，除項(xiàng)目部辦公設(shè)施外，建設(shè)生活和生產(chǎn)設(shè)施分為兩站點(diǎn)、大壩腳下站點(diǎn)和溢洪道左側(cè)站點(diǎn)。

(1)辦公設(shè)施

根據(jù)施工管理需要，辦公設(shè)施分為經(jīng)理部辦公室、技術(shù)部、安檢部、質(zhì)檢部、綜合部等職能部門。擬租用或自建一些臨時(shí)房屋。辦公人數(shù)占高峰期總?cè)藬?shù)的6%，人均面積6m2/人，共計(jì)200m2。

(2)生活設(shè)施

主要管理人員的生活設(shè)施以租用為主；為方便項(xiàng)目部其他員工和施工人員的生活和通勤，現(xiàn)場搭建臨時(shí)工棚，為員工提供住宿。

（三）主要生產(chǎn)設(shè)施布局

1）機(jī)械設(shè)備停車場

施工區(qū)內(nèi)停放各類工程機(jī)械，并有專人監(jiān)管。

2)鋼筋加工廠

根據(jù)施工進(jìn)度要求，由于鋼筋需求量不大，所有鋼筋一次性采購入庫。鋼筋加工廠由機(jī)械操作間、工具間和暫存場三部分組成。鋼筋加工廠建筑面積50m2，建筑面積150m2。

3）模板加工廠（木材廠）

模板加工廠的規(guī)模主要取決于模板的加工量。根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)實(shí)力，模板加工廠規(guī)劃占地100m2，其中建筑占地30m2。

4)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室

現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室和混合系統(tǒng)集中布置；擬建面積80m2，其中建筑占地20m2。

5)倉庫

根據(jù)項(xiàng)目需要，庫房包括五金機(jī)電材料、安裝材料、勞保庫、油庫。

1>硬件、電器材料、勞保倉庫布置在主要管理人員宿舍附近，建筑面積30m2，面積40m2。

2>本項(xiàng)目油庫設(shè)置在停車場附近，方便機(jī)動車加油。挖掘機(jī)、推土機(jī)等履帶式行走機(jī)械可以用油桶加油。

3>水泥倉庫布置在臨時(shí)施工現(xiàn)場，為簡單的結(jié)構(gòu)，頂部為鋼管、彩條、石棉瓦。擬建面積100m2。

4>停車場

停車場占地400m2。

第六章重大工程建設(shè)計(jì)劃和質(zhì)量保證措施

本次招標(biāo)項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況可分為土建施工工作面和安裝施工工作面兩個(gè)區(qū)域同時(shí)施工。

第一節(jié)施工勘察

由于本項(xiàng)目線路長、面積大，測量員分為兩組，分別負(fù)責(zé)測量工作。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可的鑒定單位認(rèn)證并在有效期內(nèi)使用；

1.設(shè)計(jì)交付成果

根據(jù)合同要求，設(shè)計(jì)院應(yīng)向我方提供測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)及其基本信息和數(shù)據(jù)。

2、施工勘察任務(wù)

利用設(shè)計(jì)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)及其基本信息和數(shù)據(jù)，建立平面和高程控制網(wǎng)絡(luò)，對工程進(jìn)行控制，確保工程按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。

3、施工測量：

本工程施工測量分為：平面位置、標(biāo)高控制測量、竣工測量等。

根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)和平層控制原點(diǎn)進(jìn)行試點(diǎn)測量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。招標(biāo)文件、圖紙技術(shù)規(guī)范的要求以及計(jì)量項(xiàng)目的規(guī)范性規(guī)定作為本項(xiàng)目的計(jì)量精度標(biāo)準(zhǔn)。

在測量區(qū)域建立加密控制網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的測量方案，對測量計(jì)算進(jìn)行可靠檢查，滿足規(guī)范要求。

檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，以確保檢驗(yàn)的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。

第二節(jié)土方開挖

一、項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目土方開挖包括構(gòu)筑物基礎(chǔ)土方開挖和管槽開挖。

2、施工過程

工程師審核

土方開挖

坡頂排水溝開挖

工程師檢驗(yàn)

面層及障礙物拆除

棄渣場棄渣

測量放樣

計(jì)劃堆放處

自檢

人工平基及修坡

基坑、槽驗(yàn)收

下一工序

不合格

不合格

不合格

三、施工方法

3.1施工要點(diǎn)

（1）開挖前，嚴(yán)格檢查灰線位置，開挖過程中嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，墊層底部預(yù)留200mm土層作為人工土，防止超挖擾動地基土。

(2)利用開挖材料沿溝渠兩側(cè)設(shè)置排水溝。

（3）土方開挖的豎向和水平坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)控制。

（4）土質(zhì)較差的地方，必須開挖淤泥、垃圾土等，然后用粗砂層層回填壓實(shí)。

(5)開挖深度達(dá)到1.2m時(shí)，必須支撐擋板。若土質(zhì)松軟或天氣變化，應(yīng)提前支護(hù)封頭擋板，后期開挖與支護(hù)交替進(jìn)行，修復(fù)后應(yīng)立即支護(hù)。及時(shí)支持并添加支持。

(6)基坑排水

基坑排水采用潛水泵排水。水泵的布置取決于開挖后的滲水量。在基坑頂部沿岸開挖排水溝，防止表土雨水流入基坑和邊坡崩塌，同時(shí)減少基坑抽水量。

3.2土方開挖

結(jié)構(gòu)的基坑和管溝的開挖采用機(jī)械開挖和人工配合進(jìn)行。底座和坡度是手動調(diào)平和傾斜的。

第三節(jié)土方回填

一、項(xiàng)目概況

本工程管槽填筑包括構(gòu)筑物和管坑兩部分。

2、施工過程

管道安裝或圬工檢驗(yàn)合格

人工鋪土、人工平土

壓實(shí)

工程師復(fù)檢

下一層填土填筑

三、施工方法

3.1回填施工

(1)溝渠的回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。如果滿足回填條件，應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。回填前，必須將溝底的雜物清理干凈。不得有積水，不得回填淤泥、腐殖質(zhì)和有機(jī)物?；靥钔敛坏煤写髩K磚石，大塊土必須粉碎至10cm以下方可用于回填。

(2)回填土應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填壓實(shí)?；靥钔翍?yīng)回填純土，不得含有有機(jī)物、凍土、磚、石等大于5cm的硬塊；管徑上500mm以內(nèi)應(yīng)使用沙土，不得用于回填。用機(jī)械回填；上部回填機(jī)械時(shí)，機(jī)械不得在溝上行走。

（3）溝渠回填的順序應(yīng)按溝渠排水側(cè)進(jìn)行。管槽回填采用反鏟挖掘機(jī)分層回填，層厚不大于30cm。搗固或滾動的次數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。使用水打夯或蛙式打夯時(shí)，下落距離應(yīng)保持在400-500mm，一打一打，半打一打，行間相互連接。每層土回填前，應(yīng)將底土表層的雜物全部清理干凈，防止表土水分流入回填表層。每一層夯實(shí)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再填下一層土。

(4)管坑兩側(cè)回填土至管頂以上50cm?；靥顣r(shí)，兩者同時(shí)進(jìn)行，防止管道移位。壓實(shí)度不得低于90%，離管頂50cm以上回填土的壓實(shí)度不得低于95%。分段施工時(shí)，連接處宜做成斜坡狀，每層連接處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.5-1.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)（壓實(shí)）。有條件的，適當(dāng)灑水，保持回填土的最佳含水率，總則為13%～16%。

(5)位于路段的管道回填土應(yīng)嚴(yán)格按照道路路基壓實(shí)要求進(jìn)行回填。

3.2保證項(xiàng)目：

1）基地土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。配料正確，混合均勻，分層虛鋪層厚度符合規(guī)定，壓實(shí)密實(shí)，表面無松散、剝落。保持和接收。分層連接的位置和方法正確，連接密集流暢。

2）施工時(shí)應(yīng)分層找平，壓實(shí)壓實(shí)，用200cm3環(huán)刀取樣；應(yīng)測量壓實(shí)密度。上層的施工只有在下層的密實(shí)度合格后才能進(jìn)行。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉檢查貫入度，貫入度小于試驗(yàn)確定的貫入度為合格。最后一次疊片（搗打）完成后，用鋼絲將表面平整，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。

3.3雨季施工：

基坑（槽）或管溝的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡快完成。施工時(shí)應(yīng)防止地下水流入基坑，以免邊坡坍塌或損壞地基。

雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。如剛搗實(shí)或未壓實(shí)的回填土被雨水浸濕，應(yīng)清除積水和松土，重新填土壓實(shí)。浸泡過的土壤應(yīng)干燥并再次壓實(shí)。

3.4注釋

1）施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁和軸樁，防止碰撞和位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)試。

2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，并提供充足的照明設(shè)施，防止過厚或錯(cuò)配比。

3）地基打好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地基施工和地面施工，否則應(yīng)臨時(shí)覆蓋，以防雨淋。

第四節(jié)管道安裝及試壓

施工內(nèi)容包括：PE管道和鋼管安裝，施工工藝流程圖如下：

準(zhǔn)備工作

測量放樣

探管及地下管線標(biāo)識

溝槽開挖

整平、復(fù)測

管道基礎(chǔ)施工

復(fù)測管基

水管檢查

安管

管座施工

接口及檢查井施工

閉水實(shí)驗(yàn)及檢查驗(yàn)收

回填夯實(shí)

基坑支護(hù)

1、PE管安裝

一、PE管安裝工程概況

本工程采用PE100級管材，公稱管徑為DN160。

2、管道建設(shè)

聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003《建筑給水用聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》的要求施工。

1.2.1。管道和配件的運(yùn)輸和儲存

放置管道和配件的場地應(yīng)平整且無雜物。管材及管件的裝卸要輕拿輕放，擺放整齊，堆放高度不宜大于三層。不內(nèi)容劇烈碰撞，避免接觸尖銳物體。如果PE管被劃傷且劃傷深度超過1mm，應(yīng)將其切斷。管道堆放后，在表面覆蓋一層油氈，避免日曬雨淋。PE管材受溫度影響很大，值班人員經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)管材和管件沒有保護(hù)，必須及時(shí)處理。

由于管線較長，為降低運(yùn)輸成本，有條件的斷面可根據(jù)施工安排直接運(yùn)輸至工作面，無需運(yùn)輸至倉庫，現(xiàn)場檢查。

1.2.2。管道連接

(1)管道的主要連接方式如下：

1）當(dāng)dn（公稱外徑）≤63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；

2）當(dāng)dn≥75mm時(shí)，采用熱熔對接或電熔連接；

3）與金屬管道及管道附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件。

(2)熱熔對接

PE管相互連接。本項(xiàng)目采用熱熔對接方式。采用這種方法連接時(shí)，使用的是熱熔對焊機(jī)，具體步驟如下：

⑴材料準(zhǔn)備：將要放置的管材放在焊機(jī)夾具上并夾緊，留出10-20mm的切割余量。;

2）切割：切割焊接管段、管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，確保兩個(gè)對接端面光滑、干凈、無雜質(zhì)。清潔待連接管端，然后銑削連接面。如果連接端不干凈，很容易造成漏水。

(3)對中：兩段焊管端面應(yīng)完全對中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不得超過壁厚的10%。否則會影響對接質(zhì)量。對齊兩個(gè)對接接頭，使它們的錯(cuò)位不超過2mm；

⑷加熱：對接溫度總則在210-230℃之間，加熱板的加熱時(shí)間冬季和夏季不同，兩端熔化長度以1-2mm為宜。進(jìn)入加熱板；

⑸切換：取出加熱板，快速使兩個(gè)熱熔端面相互粘合并加壓。為了保證熔接對接的質(zhì)量，切換周期越短越好。加熱完成，

⑹熔接：是焊接的關(guān)鍵。對接工藝應(yīng)始終在熔壓下進(jìn)行，壓邊寬度應(yīng)為2-4mm?？焖龠B接兩個(gè)受熱面，加壓至焊接壓力30Pa，保持壓力冷卻；

⑺冷卻：保持對接壓力不變，讓接口慢慢冷卻，冷卻時(shí)間以用手卷邊的粗糙度無熱感為準(zhǔn)，熱熔完成。

(8)對接完成：冷卻后松開卡瓦，取下對接機(jī)，準(zhǔn)備下一次接口連接。

熱熔焊機(jī)的操作人員應(yīng)遵守以下焊接參數(shù)。

焊接參數(shù)表

壁厚(mm)

預(yù)熱時(shí)的包邊高度（mm）。（預(yù)熱溫度210±10℃）

加熱時(shí)間（秒）。(溫度210±10℃)

最大內(nèi)容切換時(shí)間（s）

保壓狀態(tài)下焊縫冷卻時(shí)間（min）

12.2-18.2

1.0

120-170

8

17-24

20.1-25.5

1.5

210-250

10

25-32

(3)過渡連接

在與金屬管道和管道附件（如閥門、水表等）的接口連接處使用螺紋或法蘭等過渡管件。

1.2.3管道安裝

溝槽開挖后，將原土平整壓實(shí)，地基通過隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行管道安裝。安裝前先檢查管槽是否符合安裝要求，再檢查管材外觀是否有明顯的凹陷、裂紋、劃傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。

C20混凝土用于管彎頭、三通、異徑接頭、消火栓等處設(shè)置混凝土支架，法蘭閥門采用磚支架加固。PE給水管與金屬管、閥門、消火栓連接時(shí)，必須使用鋼塑過渡接頭或?qū)Ｓ梅ㄌm。排氣閥應(yīng)安裝在管道的抬升部位或上坡段，以減少空氣和水的混合壓力對管道的影響。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1：8。由于PE管本身具有良好的柔韌性和彈性，所有管道安裝不考慮安裝伸縮接頭。

如果凹槽周圍沒有地方，連接并安裝在凹槽中。如果坡口周圍有場地，提前在地面連接一定長度的管道，待每道焊縫充分冷卻后再整體安裝。.整體安裝可牽引的最大安全距離為50m。

1.2.4試壓清洗

為檢查給水管的止水質(zhì)量和給水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在給水管安裝后需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

壓水試驗(yàn)有兩種，一種是施工過程中的分段試驗(yàn)，另一種是全線接通后的竣工試驗(yàn)。

(1)試驗(yàn)壓力的確定

本項(xiàng)目選用的PE管材公稱壓力等級為1.0MPa。

1）管道的溫度適宜性。PE管道的公稱壓力（PN）是指20℃時(shí)的內(nèi)部水壓指數(shù)。本工程介質(zhì)溫度在20～40℃之間時(shí)，工作壓力（Fw）應(yīng)按下表中的溫度降壓系數(shù)（ft）進(jìn)行修正。

溫度降壓系數(shù)

水溫t(℃)

20

30

40

減壓系數(shù)(ft)

1.0

0.87

0.74

2)確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.0MPa。

Fw=Fwd英尺/1.5

其中，F(xiàn)wd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下所選管道的最大設(shè)計(jì)水壓。

ft由每次加壓水測試中測量的水溫確定。如果沒有對應(yīng)的水溫，則采用插值法。

計(jì)算。

(2)考試準(zhǔn)備

1)測試段選擇

完井試驗(yàn)管線段為全管線系統(tǒng)；

分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工分段情況確定。不同材質(zhì)的管段分別進(jìn)行試驗(yàn)，或按更高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。完井試驗(yàn)管線段為全管線系統(tǒng)；

實(shí)際施工分為三段，按管長1000m左右進(jìn)行試驗(yàn)。不同材質(zhì)的管段分別進(jìn)行試驗(yàn)，或按更高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

2)測試準(zhǔn)備

試驗(yàn)前檢查管道外觀質(zhì)量，規(guī)劃給排水路線，檢查供電及供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。試壓前，必須回填部分胸土，然后壓緊管道，防止管道彎曲。

3)試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備

給水泵1套，試壓泵1套，壓力表1套，帶擋板的法蘭2套，進(jìn)出水管及配套閥門。

4)液壓試驗(yàn)前，必須進(jìn)行自檢。水壓試驗(yàn)時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，專人對密封板及各接口進(jìn)行檢查和監(jiān)控，明確發(fā)現(xiàn)問題的聯(lián)系信號.

5）試壓時(shí)，管端、支架等部位不得站立。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)在停止升壓的情況下進(jìn)行檢查。

(3)測試步驟

1）用試壓擋板密封試壓管段兩端，將水緩慢注入試壓管，同時(shí)排出管內(nèi)空氣；

2）管道充滿水后，檢查水密性；

3）對系統(tǒng)加壓時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不少于10min；保持水壓0.2～0.3Mpa，充分浸泡不少于48小時(shí)。壓力0.2～0.5Mpa，檢查所有接口、密封板、排氣閥等，然后繼續(xù)加壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。

4）加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，保壓1小時(shí)，壓降不得超過0.05MPa；否則，卸壓后再檢查處理。

5）在1.15倍工作壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過0.03MPa。同時(shí)檢查接頭有無滲漏。否則，卸壓后檢查處理，重復(fù)上述步驟，直至滿足要求。

6)測試通過后，填寫測試記錄并簽字。

(4)管道清洗

如果是竣工試驗(yàn)，應(yīng)在加壓水試驗(yàn)合格后對管道進(jìn)行清洗消毒。方法如下：

A、排空管路系統(tǒng)內(nèi)的水，重新加注氯溶液（濃度≮20mg/L），并在系統(tǒng)中靜置不少于24小時(shí)進(jìn)行消毒；

B、排空消毒液，然后用飲用水沖洗管道；

經(jīng)衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749，清洗合格，即可交付使用。否則應(yīng)反復(fù)消毒清洗，直至達(dá)到要求。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程的施工及竣工驗(yàn)收按GB50268-2008《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。

a、管道安裝時(shí)，表面必須平直，接口光滑，并符合設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。

b、管底不內(nèi)容有水倒流，接縫寬度應(yīng)均勻，管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管道不得開裂或損壞。

2.鋼管安裝

本項(xiàng)目鋼管采用φ114*6無縫鋼管。所有管道均根據(jù)道路運(yùn)輸條件運(yùn)至現(xiàn)場。現(xiàn)場組織人員進(jìn)行驗(yàn)收、防腐處理、下水管安裝。

1.下管

(1)管材檢查修復(fù)后，將管材布置在坡口上，檢查管接頭是否正確，然后進(jìn)行焊接。檢驗(yàn)合格后，即可放管。

(2)管道下入溝內(nèi)時(shí)，不得與溝壁支撐發(fā)生碰撞，在溝內(nèi)運(yùn)輸?shù)墓艿啦坏脭_亂自然地基。

(3)在相鄰管道的接口處需要挖一個(gè)焊接工作坑。工作坑長1m，寬度兩側(cè)比槽寬0.5m。

2.管道焊接

鋼管采用焊接連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：

2.1。管道質(zhì)量控制

(1)鋼管必須有制造商的合格證書。

(2)鋼管表面應(yīng)無明顯銹蝕、裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象；焊根不應(yīng)有變形、損壞或未完全熔透；不應(yīng)有機(jī)械損傷等。

(3)同一管段內(nèi)容有兩條縱縫。當(dāng)管徑大于等于600mm時(shí)，縱向焊縫間距應(yīng)大于300mm。

(4)管段下入坑內(nèi)前必須檢查管段內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。

2.2.焊條的選擇

(1)管接頭焊條的化學(xué)成分和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材金屬相同并相匹配，同時(shí)考慮到工作條件和可制造性。

(2)焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》和《低合金焊條》。電極在使用前應(yīng)按照制造商的說明進(jìn)行干燥，使用過程中保持干燥，電極的涂層應(yīng)無剝落和裂紋。

2.3.鋼管運(yùn)至工地后，根據(jù)工程特點(diǎn)和吊點(diǎn)，在坡口附近繼續(xù)焊接成型，以減少坡口下的焊接量。

2.4.管道安裝前，應(yīng)對管接頭進(jìn)行一一測量和編號。

2.5.管道焊接完成并清理焊渣后，待管道冷卻后，及時(shí)對焊接部位內(nèi)外管壁進(jìn)行防腐處理。防腐處理的施工過程如下：人工除銹后，按設(shè)計(jì)要求涂一層冷基礎(chǔ)油，外涂兩層防銹漆。

2.6.焊接施工要求

(1)焊工必須通過培訓(xùn)考核，取得資格證書。

(2)點(diǎn)焊機(jī)的電氣安全需要在焊接施工前進(jìn)行測試。焊接施工時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴相關(guān)勞動防護(hù)用品，確保施工安全。

(3)焊接前應(yīng)調(diào)整點(diǎn)焊機(jī)的電流和電壓，根據(jù)管材選用相應(yīng)型號的焊條。試焊合格后方可開始焊接施工，以免對管材造成焊接損傷。

(4)管接頭焊接前，應(yīng)將管內(nèi)的泥土、污垢清理干凈，然后修整，管口邊緣及焊接接頭兩側(cè)表面銹蝕在10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)去除直至露出金屬光澤，管端端面上的凹槽。角度、鈍邊和間隙應(yīng)符合規(guī)范。不要將焊條夾在對面的間隙中或使用加熱的方法縮小間隙進(jìn)行焊接。

(5)面對接縫時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平。用長度為300mm的直尺依次貼在接頭內(nèi)壁時(shí)，錯(cuò)接頭的內(nèi)容偏差應(yīng)為壁厚的0.2倍，且不得大于2mm。

(6)配合調(diào)整好后，即可進(jìn)行配合焊接。此時(shí)，應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支撐固定，防止鋼管重量集中在焊接部位。

(7)縱向焊縫應(yīng)放置在管道中心垂線上半圓45度左右；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，管徑250mm，錯(cuò)開間距不小于300mm；

(8)環(huán)焊縫與支架的距離不應(yīng)小于100mm；直管段相鄰兩個(gè)環(huán)向焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm；管道任何位置均不得出現(xiàn)交叉焊縫。

(9)直管段不得與長度小于800mm的短段拼接。

(10)焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，焊透根部，不得有明顯的凹凸缺陷和底切。2毫米，斜面邊緣焊接2至3毫米。

3、管道試壓

（1）本工程鋼質(zhì)管道設(shè)計(jì)壓力為1.0-1.6Mpa，水壓試驗(yàn)壓力為1.6Mpa。試壓前，必須回填部分胸土，然后壓緊管道，防止管道彎曲。

(2)管段兩端用試壓擋板密封，用潛水泵向試壓管路供水，用試壓泵加壓。

(3)管道注滿水后，保持0.2-0.3Mpa的水壓，充分浸泡不少于48小時(shí)。管道試壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸穩(wěn)定增加，每次增加壓力0.2-0.5Mpa。板、排氣閥等再繼續(xù)加壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。

(4)液壓試驗(yàn)前必須進(jìn)行自檢。水壓試驗(yàn)時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，專人對密封板及各接口進(jìn)行檢查和監(jiān)控，明確發(fā)現(xiàn)問題的聯(lián)系信號.

(5)試壓時(shí)，管端、支架等部位不得站立。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)在停止升壓的情況下進(jìn)行檢查。

（6）本工程的施工及竣工驗(yàn)收按GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。

4、管溝回填同上。

第五節(jié)混凝土工程

一、具體生產(chǎn)工藝及工藝

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的布置是根據(jù)水工結(jié)構(gòu)布置確定的，本標(biāo)段混凝土澆筑施工工段極為分散。因此，混凝土系統(tǒng)的布置采用移動式0.35立方米攪拌機(jī)。

具體生產(chǎn)流程如下：

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖

稱量

機(jī)械裝運(yùn)

材料檢驗(yàn)

材料運(yùn)輸、存放

進(jìn)料

攪拌

出料

混凝土供應(yīng)

取試件

混凝土配合比設(shè)計(jì)

拌和機(jī)設(shè)備安裝及試運(yùn)行

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行

膠凝材料儲量確定

外加劑儲量

生產(chǎn)規(guī)模選擇

砼系統(tǒng)選點(diǎn)、布置

砼系統(tǒng)及骨料堆場、土建施工

拌和能力選取

骨料堆場選定

2、混凝土配合比管理

（1）為保證混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B水平達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土配合比由公司實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求通過試拌提出，施工配合比提交現(xiàn)場主管審批后實(shí)施。

(2)在施工和實(shí)施過程中不得隨意改變混凝土的配合比。原則上如有變動，須經(jīng)公司質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)，報(bào)現(xiàn)場主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

（3）現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)時(shí)，必須掛出混凝土施工配合比進(jìn)行檢查。

⑷混凝土生產(chǎn)前，現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制定混凝土的施工配合比，并監(jiān)督現(xiàn)場的實(shí)施。

⑸在施工和生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同等級、年齡、生產(chǎn)工藝和配合比的混凝土強(qiáng)度，并統(tǒng)計(jì)分析其平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和強(qiáng)度。強(qiáng)度是統(tǒng)計(jì)計(jì)算的。根據(jù)所需強(qiáng)度等級的百分比，確定機(jī)組的生產(chǎn)質(zhì)量水平，作為制定下一循環(huán)階段的計(jì)算依據(jù)，力爭使混合比達(dá)到優(yōu)良水平。

⑹根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制水泥強(qiáng)度管理圖、砂細(xì)度模數(shù)管理圖、混合料坍落度管理圖、混合料水灰比管理圖、混凝土強(qiáng)度管理圖等綜合分析，對配合比進(jìn)行必要的調(diào)整.

嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定，取足試塊?；炷猎噳K取樣應(yīng)具有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。

取樣方法：

1）普通混凝土

①。每100盤，但不超過100m3相同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。

②。同一配合比的混凝土每工作臺班次少于100塊時(shí)，取樣頻率不得少于一組。抽樣應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取，但每組試樣應(yīng)從同一個(gè)混凝土托盤中抽取。每組試塊3個(gè)，試塊按骨料粒度制作。20mm以下的石頭，100mm×100mm×100mm的試模，150mm×150mm×150mm的試模，40mm以下的石頭。

注：①改變原料或混合比例時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加組數(shù)。

②在相同條件下檢查試件的脫模、吊裝、強(qiáng)度。

3.混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制要素

混凝土的生產(chǎn)是根據(jù)混凝土合格質(zhì)量等級確定的原料成分和工藝參數(shù)，通過配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成的。任何這些過程中的質(zhì)量問題都會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。因此，應(yīng)根據(jù)需要控制每個(gè)生產(chǎn)過程。

⑴原料控制

①水泥

水泥采用425#或525#普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如有特殊混凝土，特殊水泥由設(shè)計(jì)指定。水泥品牌由招標(biāo)單位指定或招標(biāo)單位根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)選定。水泥入庫必須有出廠合格證或質(zhì)檢報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

②水

混凝土攪拌使用飲用水，泵送河水時(shí)必須進(jìn)行水質(zhì)檢測，達(dá)到混凝土質(zhì)量要求。

③骨料

沙子應(yīng)堅(jiān)硬、干凈、分級良好；所用砂和超細(xì)砂應(yīng)通過試驗(yàn)證明。

砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4～2.8范圍內(nèi)，天然砂應(yīng)按料徑分為兩級，人造砂可不分級。

當(dāng)砂中存在活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行特殊試驗(yàn)才能證明。

粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3和構(gòu)件截面最小邊長的1/4；普通混凝土厚度的1/2。對于肋骨很少或沒有肋骨的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用較大的粗骨料粒度。

當(dāng)粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)證明。

粗骨料的力學(xué)性能應(yīng)按照普通混凝土中粗骨料檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

⑵測量控制

測量是否準(zhǔn)確將直接影響給定的配合比，從而影響混凝土的和易性和強(qiáng)度的給定質(zhì)量。測量誤差來自兩個(gè)方面：一是儀表本身的誤差；另一個(gè)是稱重過程中的操作錯(cuò)誤。因此，采取以下措施：

①為防止計(jì)量器具本身出現(xiàn)誤差，招標(biāo)單位擬使用相對準(zhǔn)確的計(jì)量器具——電子秤進(jìn)行計(jì)量。

②電子秤使用前請使用固定的砝碼對電子秤進(jìn)行校驗(yàn)，控制其稱重精度。

③電子秤的定期維護(hù)和檢測。

⑶攪拌控制

①攪拌混凝土?xí)r，配料必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室出具的混凝土配料表，嚴(yán)禁擅自更改。

②混凝土攪拌過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)增加測量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土的含水量。灰度比。

③混凝土攪拌過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料的含水率穩(wěn)定，砂的含水率控制在6%以內(nèi)。

④攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，外加劑可濕拌或干拌，但要攪拌均勻。

⑤如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻地混入攪拌水中，并從外加劑中扣除攪拌水的量。

⑥混凝土各組分必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間符合要求。

⑦按規(guī)定要求，在倉庫入口處取試片，掌握混凝土強(qiáng)度。

⑧定期檢查和維護(hù)攪拌設(shè)備，確?；炷另樌a(chǎn)。

⑷運(yùn)輸控制

①由于沿線施工時(shí)間較長，應(yīng)采取適當(dāng)措施，確保在運(yùn)輸過程中不會出現(xiàn)混凝土分離、漏漿、嚴(yán)重漏水和坍落度過度降低等現(xiàn)象。

②任何情況下，嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中加水運(yùn)入倉庫。

③混凝土自由落體高度不宜超過2米，超過高度時(shí)應(yīng)采取緩落措施。

4、物料儲存

4.1水泥、粉煤灰和砂石的儲存

施工期間應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度、供應(yīng)方式、運(yùn)輸條件、施工方案、布局特點(diǎn)等綜合考慮水泥、粉煤灰和砂石的儲備量，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要，即保證生產(chǎn)，避免過度儲存而使膠凝材料受潮而失效。

4.2外加劑的儲存

混凝土外加劑是一種新型、高效、節(jié)能、降耗的化學(xué)建筑材料，在現(xiàn)代工程建設(shè)中的應(yīng)用越來越廣泛。廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程。調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，提高泵送性，節(jié)約水泥用量。

在水工混凝土中，外加劑的用量雖少，但能改善混凝土的諸多性能，效果甚佳。在工程中，外加劑的用量總則為膠凝材料重量的千分之幾至百分之幾，所以在外加劑不劣化的情況下，可適當(dāng)擴(kuò)大儲備量?；炷凉こ塘看蠡蛲饧觿﹣碓捶奖愕捻?xiàng)目，儲備量總則為1個(gè)月；否則，準(zhǔn)備金金額可能為三個(gè)月或以上。根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)情況，確定外加劑儲備1個(gè)月。

系統(tǒng)內(nèi)、外添加劑的日配置量應(yīng)大于澆注高峰月的三天消耗量，配置的添加劑的儲存量應(yīng)不小于澆注高峰月的三天消耗量.

混凝土外加劑的品種、質(zhì)量和儲運(yùn)要求應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。

五、施工程序

本項(xiàng)目混凝土澆筑分不同部位施工。

混凝土澆筑施工流程流程圖如下：

鋼筋制作

砼拌制

鋼筋運(yùn)輸

砼運(yùn)輸

鋼筋安裝

砼澆筑

砼養(yǎng)護(hù)

質(zhì)檢

立模

倉面清理

施工測量放樣

拆模

模板運(yùn)輸

下一循環(huán)

模板制作

模板制作

6.模板工程

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用型鋼模板施工，模板接縫采用石膏填縫膠帶紙密封。

模板施工時(shí)，表面應(yīng)平整光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板使用后應(yīng)清洗干凈，清除污垢。為保證混凝土的平整度，模板支撐前應(yīng)在模板表面涂刷泡沫膜，模板制作標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范。規(guī)定。

7.加固工程

加固工作嚴(yán)格按照水利鋼筋生產(chǎn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

8.混凝土澆筑

1、澆注前的準(zhǔn)備工作

在澆筑混凝土之前，清除模板中的垃圾和其他雜物。

2.混凝土工程過程

模板清洗→隱蔽工程驗(yàn)收→模板工程驗(yàn)證→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

三、混凝土澆筑的總則要求

(1)混凝土從斗口落下的自由落體高度不得超過2m。如果澆注高度超過3m，必須采取措施，如使用縱梁或溜槽。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度應(yīng)為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

（3）使用插入式振動器時(shí)，應(yīng)快慢插入，插入點(diǎn)排列均勻，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，以達(dá)到振動均勻。移動距離不大于振動動作半徑的1.5倍（總則為30-40cm）。振動上層時(shí)，下層應(yīng)插入5cm，以消除兩層之間的接縫。面振子的移動距離應(yīng)保證振子的平板覆蓋攻絲部位的邊緣。

(4)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如需間歇，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土凝固前澆筑第二層混凝土。最長間歇時(shí)間根據(jù)所用水泥的種類、氣溫和混凝土凝固條件確定?？倓t超過2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。

（5）澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件和嵌件是否經(jīng)常移動、變形或堵塞。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在澆筑混凝土凝固前及時(shí)糾正。.

5、混凝土運(yùn)輸

自拌混凝土的水平運(yùn)輸采用0.4立方米動力自卸車結(jié)合手推車將其運(yùn)輸至混凝土澆筑倉表面。

6、混凝土的放卷和振搗

混凝土清算：由于工程澆筑面較小，采用人工清算。

混凝土振動：主要采用插入式振動器與板式振動器相結(jié)合。

振搗時(shí)間控制：插入式振搗時(shí)間每點(diǎn)20-30S，平板每點(diǎn)振搗時(shí)間25-40S，但以漿體在混凝土上的均勻外觀為準(zhǔn)表面。

防漏振措施：插入式振動器的插入點(diǎn)應(yīng)排列均勻，并按確定的排列順序移動。振動依次排行前進(jìn)，前后位置與行間重疊寬度為3-5cm。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)：

根據(jù)溫度，在混凝土澆筑后12~18小時(shí)（視溫度增減），鋪設(shè)麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持充分濕潤狀態(tài)。14天。

8、模板拆除：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板。模板的拆除日期應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度來確定。

9、混凝土施工質(zhì)量控制

9.1混凝土質(zhì)量控制

加強(qiáng)對來料砂石和水泥的檢驗(yàn)控制，包括對到達(dá)施工現(xiàn)場的砂石進(jìn)行含泥量檢測，運(yùn)至施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢測報(bào)告和合格證。加強(qiáng)物資分類管理。水泥倉庫應(yīng)設(shè)在干燥的地方。應(yīng)根據(jù)品種、標(biāo)簽、制造商和交貨日期進(jìn)行堆放。使用前仔細(xì)復(fù)檢，并仔細(xì)測試所選混凝土的施工配合比。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的攪拌和運(yùn)輸。執(zhí)行《技術(shù)規(guī)范》，控制運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，提高操作技能，確?；炷临|(zhì)量。

9.2鋼筋

①鋼筋表面不內(nèi)容有油漆和銹跡。

②鋼筋接頭的位置和搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。

9.3混凝土攪拌

①嚴(yán)格按照測試提供的分級表計(jì)量配料和混合。

②攪拌時(shí)間不小于90秒，強(qiáng)制攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不小于60秒。

③每班檢查一次混凝土組成材料。

④班次中，混凝土配合比發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)檢查。

⑤試塊取樣：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置數(shù)量（一組三個(gè)）按取樣規(guī)定在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取。

9.4混凝土澆筑

①施工縫處理：在垂直施工縫處插入鋼筋，鋼筋直徑Φ12-16mm，長度50-60cm，間距50cm。在水平施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈，鋪設(shè)一層厚度為10～15mm的水泥漿，其標(biāo)注與混凝土相同。

②混凝土入模時(shí)，應(yīng)防止混凝土分離。混凝土從料斗和漏斗卸出澆注時(shí)，其自由落體高度不應(yīng)超過2m。豎向結(jié)構(gòu)中高度不宜超過3m，否則應(yīng)用一串簡易滑管截?cái)唷?/p>

③混凝土澆筑時(shí)，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔邊等情況。發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，澆筑的混凝土?yīng)修整好后再凝固。

其他有關(guān)施工質(zhì)量要求參照《施工規(guī)范》執(zhí)行。

第6節(jié)砌體工程

本項(xiàng)目砌筑工程包括水庫灰漿砌筑、高水池砌筑、泵房磚砌筑等工程。

1、砌石施工

本項(xiàng)目采用M10漿砌塊石砌筑，石材等級不低于MU30。砌體采用灌漿法建造。

施工方法：采用自下而上的方法，5T自卸車或農(nóng)用車運(yùn)輸石料，砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，1T動力自卸車將砂漿運(yùn)輸至工作面。當(dāng)砌筑高度超過1米時(shí)，搭起腳手架，人工將材料送至倉面砌筑。

1、砌筑原料的控制

1.1水泥：水泥采用業(yè)主指定的信譽(yù)好、質(zhì)量好的水泥廠產(chǎn)品。標(biāo)簽為425#，進(jìn)場的水泥必須附有廠家出具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，合格單位檢驗(yàn)合格后方可使用。水位變化區(qū)的外砌體和被水流沖刷的砌體，使用普通硅酸鹽水泥；對于有抗凍性要求的砌體，可添加外加劑提高抗凍性。

1.2砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、層次分明的天然砂，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)在2.5-3.0之間。硫化物和硫化鹽含量小于1%，泥漿含量不大于3%，有機(jī)物含量不大于3%，硬度指數(shù)小于10%，比重大于2.5.合格的單位經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

1.3石材：砌筑所用石材應(yīng)堅(jiān)硬、致密、耐用、均勻、不開裂、不易風(fēng)化，比重在2.6噸/平方以上。禁止使用風(fēng)化的山坡石和裂石。包層石塊盡量長方形，表面基本平整，每塊規(guī)格相近，厚18-25cm，長30-80cm，寬25-50cm，砌塊的最小邊長不應(yīng)小于30厘米?？倓t要求塊石的重量控制在25kg以上。在工程施工中，與大小石塊配合使用。大石塊重量控制在55-150kg，主要用于砌體表面。小石子用量應(yīng)控制在工程用石總量的5%以內(nèi)。合格的單位經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

1.4砂漿

1）砂漿的用量必須滿足施工圖規(guī)定的強(qiáng)度和施工和和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。

2）攪拌砂漿時(shí)，配料應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料表進(jìn)行。配料的內(nèi)容稱量誤差應(yīng)滿足以下要求：水泥為±2%，沙子為±3%，外加劑為±1%。

3）混合時(shí)間：機(jī)械混合不少于2-3min。

4)膠凝材料應(yīng)按混合料使用，膠凝材料的內(nèi)容間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選擇。在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析或滲水時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新混合，不得使用初凝砂漿。攪拌好的砂漿用手翻斗斗車運(yùn)到砌筑現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上。嚴(yán)禁將其存放在地面上。

5）項(xiàng)目部檢測人員除向砂漿施工現(xiàn)場出具砂漿配料單外，還應(yīng)履行“開工鑒定”職責(zé)。所謂“開箱鑒定”，就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、沙子、拌和水是否與配料表中的品種規(guī)格一致；檢查每個(gè)托盤中混合的材料數(shù)量是否符合要求。砂子應(yīng)裝入臺車并稱重，未稱重的砂子不得直接鏟入攪拌機(jī)料斗。臺車內(nèi)應(yīng)標(biāo)出水平線，將重量換算成體積，有利于施工。

2、砌筑砌筑

(1)總則要求

砌筑砌筑應(yīng)符合下列要求：

1)砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)放樣。為了控制墻體內(nèi)外墻的坡度，砌筑前需要用松木板釘上坡架，并立于砌筑段的兩端。分段分層砌體。分段位置設(shè)置在沉降縫處，各分段水平砌體縫應(yīng)保持一致。砌筑前，應(yīng)在砌筑外沖洗掉石材上的污垢，砌筑時(shí)應(yīng)保持砌筑表面濕潤；

2）分層砌體宜采用灌漿法。灌漿的厚度應(yīng)為3cm至5cm，石料應(yīng)與灌漿一起鋪設(shè)。接縫處應(yīng)填滿砂漿，不得直接壓在接縫處。接縫處的砂漿應(yīng)平整。將熨斗插入并壓緊；嚴(yán)禁先堆砌石塊，再用砂漿填縫；

3）上下砌體宜錯(cuò)縫砌筑；砌體的外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌體接縫應(yīng)留出約4cm深的縫隙，以備接縫；豎縫寬度不超過4cm；

4）砌體因故懸空，砂漿已超過初凝時(shí)間，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后繼續(xù)施工；繼續(xù)砌筑前，應(yīng)清除原砌筑體表面的浮渣；下部砌體的振動；

5)接縫前，必須將接縫清洗干凈，用水沖洗干凈，并保持接縫處濕潤。砂漿應(yīng)分階段填入接縫中；接縫砂漿的等級應(yīng)高于砌筑砂漿的等級；嚴(yán)禁勾掛假接頭和凸接頭；砌體完成后，砌體表面應(yīng)保持濕潤和養(yǎng)護(hù)；

6）砂漿的配合比、工作性能等應(yīng)按設(shè)計(jì)編號通過試驗(yàn)確定，施工時(shí)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制作試件

7）砌體采用鋪設(shè)灌漿的方法砌筑，水泥砂漿的沉降度為4-6cm。氣溫高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加沉降度。

8)鋪設(shè)砂漿前，應(yīng)將石材灑水，使表面充分吸收，但不得有水殘留。砌筑時(shí)不得采用外立石、中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)填滿，石塊間較大的縫隙應(yīng)先用砂漿填滿，再用碎石或碎石嵌埋。不宜先放置砂漿填筑或碎石干填的施工方法，且石塊間不宜接觸。.

9)最低溫度在0-5℃之間時(shí)，砌筑工作要注意表面覆蓋保護(hù)。當(dāng)最低溫度為0℃或最高溫度超過30℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。對于沒有防雨棚的庫房表面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，并做好表面防護(hù)。雨后應(yīng)先清除積水，及時(shí)處理被雨水沖刷的部位。

(2)操作要求

1）抹灰（坐漿）：以水泥砂漿為膠結(jié)材料，抹灰厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5倍，使石材安裝后有一定的下沉余地，有利于水泥關(guān)節(jié)。逐塊打漿，逐塊安裝，操作時(shí)仔細(xì)調(diào)整，確保灌漿密實(shí)，避免形成空洞。對于碎石砌筑，座漿的厚度約為8cm，以覆蓋不平整的表面。

2）放置石塊：在已經(jīng)放置了漿料的砌筑面上，將清洗過的濕（或飽和、干燥）的石塊，用鐵錘敲擊石子表面，使?jié){料開始溢出。石塊間的接縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，砌筑時(shí)應(yīng)使用水泥砂漿，總則為2-4cm。

3）每層砌體應(yīng)先砌筑，后砌筑。砌筑的厚度應(yīng)使石塊在壓放時(shí)能緊密連接，砌筑砂漿密實(shí)飽滿。定位石（角石）和飾面石應(yīng)選用表面比較整齊的大顆石子。分層砌筑時(shí)，每層應(yīng)先鋪角石，后鋪邊石或面石，最后鋪設(shè)邊石。外固定塊與內(nèi)塊交錯(cuò)形成一個(gè)整體，定位石接縫處用砂漿覆蓋，不得鑲嵌小石子。鋪設(shè)肚石時(shí)，砌筑中的石塊要大小相配，石塊之間的接縫要錯(cuò)開重疊，砂漿要密實(shí)。沒有砂漿的石料之間不應(yīng)有直接接觸，不得將石料晾干后再鋪設(shè)砂漿。碎石不宜直立使用，砌筑時(shí)應(yīng)敲除尖銳突出部分。總則情況下，較大的石塊是以大面為主，但在揉碎石塊時(shí)，要利用碎石塊的自然形狀，將大小石塊連在一起，只是底層石塊要朝下。，上面的石頭不一定要面朝下，這樣可以相互交織，緊密配合。同時(shí)，在鋪設(shè)下層石塊時(shí)，還要考慮如何連接上層石塊。砌筑過程中，應(yīng)留出石塊之間的縫隙，保證2厘米的深度，以利于拼縫。平縫和豎縫的寬度不得大于20mm。對于較寬的接縫，可以用小錘子將小石塊敲入并擠滿，但石塊要用砂漿包裹起來。在砂漿凝固前，將接縫砂漿刮至不小于20mm的深度，為以后的接縫做準(zhǔn)備。

4）碎石碎石應(yīng)埋入邊坡0.2m，防止地表水涌入。當(dāng)相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高度差較大時(shí)，應(yīng)先修筑高墻段。砌筑中斷時(shí)，砌筑層的縫隙應(yīng)填滿砂漿。再次砌筑砌筑時(shí)，應(yīng)將石層表面清理干凈，灑水潤濕，工作縫留茬。當(dāng)砂漿接近設(shè)計(jì)高度時(shí)，頂部應(yīng)采用比較平整的石塊砌筑，并用水泥砂漿充分找平。頂面的橫向流動梯度應(yīng)為2%。在砌筑過程中，隨時(shí)檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，以確保砌筑的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。

5）豎縫灌漿：石材就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并進(jìn)行振搗（插）壓實(shí)。振搗后縫面稍下沉，鋪設(shè)上平縫時(shí)可將其填滿。

6）振動：水泥砂漿接縫寬度小，采用人工搗打法。常用的搗打工具有鋼筋搗打杯，或竹制搗打杯，或?qū)Ｓ脫v打鋼板。

7）二次砌筑時(shí)間：每單元砌筑完成鋪裝后24～36小時(shí)（視溫度、水泥種類、強(qiáng)度等級而定），可進(jìn)行清洗、沖洗，為鋪裝鋪路做準(zhǔn)備。上一層。

(3)砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）平整度：砌體外露面光滑整齊，同一水平面應(yīng)大致平整，相鄰砌體之間的高差應(yīng)小于20-30mm。

2)穩(wěn)定性：放置石塊本身必須穩(wěn)定，大的一面朝下，適當(dāng)搖晃或敲擊使其穩(wěn)定。

3）密實(shí)：砌體應(yīng)以大石塊為主，選型搭配，石塊間應(yīng)保持一定的間隙。嚴(yán)禁直接接觸石頭。座漿和豎縫砂漿應(yīng)填滿密實(shí)，漿料應(yīng)均勻鋪開。如有必要，可以填充小石頭。,并敲打直到表面變成漿狀。

4）錯(cuò)縫：在同一砌體層中，相鄰石塊宜錯(cuò)縫砌筑，不得有下游縫。如有必要，在一定距離。擋土墻的豎向縫應(yīng)灌漿。

3、水泥砂漿抹灰接縫

施工流程：砌體表面清理→澆水潤濕→灰縫填縫→抹面層→養(yǎng)護(hù)。

1）接縫砂漿宜選用細(xì)砂和小水灰比，水灰比應(yīng)控制在1：1～1：2之間。嚴(yán)禁分層接縫一次成活。底層最終定型24小時(shí)后，抹下一層。

2）防滲砂漿采用P42.5以上的普通硅酸鹽水泥。

3）砌筑后24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行接縫清理，接縫寬度不應(yīng)小于接縫寬度，接縫深度不應(yīng)小于接縫寬度的2倍。灰渣，將凹槽沖洗干凈，無灰渣和積水殘留，并保持縫面濕潤。

4)接縫砂漿必須單獨(dú)混合，嚴(yán)禁與砌筑砂漿混合。

5)接縫完成并最終凝固砂漿后，應(yīng)將砌體表面刷洗干凈，并用潮濕的材料覆蓋至少21天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和震動。

4、砌體維護(hù)

砌體外露面應(yīng)在砌筑后12～18小時(shí)內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并保持外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)超過14天。冬季水泥水化反應(yīng)慢，初凝時(shí)間延長，砌筑體總則不宜灑水養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐取暖等防老化措施。采用。

維修期間嚴(yán)禁用重錘敲打、滾石、搬運(yùn)重物，可能會破壞砌體的強(qiáng)度。

2、磚砌體施工

作業(yè)準(zhǔn)備

磚澆水

砂漿攪拌

砌磚

驗(yàn)收

盤角

砂漿配合比

計(jì)量工具

砂漿配合比

計(jì)量工具

組砌方法

排磚撂底

作業(yè)準(zhǔn)備

磚澆水

砂漿攪拌

砌磚

驗(yàn)收

測量放線

立皮數(shù)桿

作業(yè)準(zhǔn)備

磚澆水

砂漿攪拌

砌磚

驗(yàn)收

掛線

（一）砌磚前的準(zhǔn)備工作

一、材料準(zhǔn)備

(1)砌筑工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等，應(yīng)有材料主要性能的復(fù)檢報(bào)告。物資管理人員必須嚴(yán)格把關(guān)物資，已被國家淘汰的物資嚴(yán)禁用于本項(xiàng)目。

（2）所有材料必須按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，并重新檢測后，方可用于砌筑施工。

(3)砌體應(yīng)提前1天澆水潤濕。水分含量應(yīng)為10%至15%。水分含量以干磚重量的百分比計(jì)算。

2.放線、制作皮數(shù)棒

皮條采用方木或角鋼制作，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在條上標(biāo)明馬匹數(shù)和豎向結(jié)構(gòu)的變化位置。在墻皮上，豎向結(jié)構(gòu)包括樓板、門窗洞口、門楣、環(huán)梁、樓板、梁和梁墊。

3、砌筑砂漿

(1)水泥投入使用前，應(yīng)分批復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。檢驗(yàn)批次應(yīng)為同一廠家、同一編號的批次。

當(dāng)在使用過程中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核使用。

不同類型的水泥不得混用。

(2)砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。

(3)消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿。

(4)攪拌砂漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163的要求。

(5)砌筑砂漿的配合比應(yīng)通過試拌確定。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新確定其配合比。

(6)現(xiàn)場攪拌砂漿時(shí)，各組分材料應(yīng)按重量計(jì)算。

(7)砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行機(jī)械攪拌，按需使用。

(8)砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求：

同一驗(yàn)收批次砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級對應(yīng)的立方抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批次的砂漿試塊的最小組平均抗壓強(qiáng)度必須大于或等于相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。

注：①砌筑砂漿驗(yàn)收批，應(yīng)有不少于3組同類型、同強(qiáng)度等級的砂漿試塊。當(dāng)同一驗(yàn)收批次只有一組試塊時(shí)，試塊的抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級對應(yīng)的立方抗壓強(qiáng)度。

②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)年齡28d試塊的抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

抽樣檢驗(yàn)數(shù)量：每批各種型號、強(qiáng)度等級不超過250m3的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)至少抽樣一次。

檢驗(yàn)方法：從砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽取樣品制作砂漿試塊（同一盤砂漿只制作一組試塊），最后檢查試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

(2)砌筑的基本方法

一、砌筑工程基本規(guī)定

砌磚墻時(shí)，下列墻體或部位不得設(shè)置腳手架：

①、120mm厚的墻體；

②。楣板上的三角形范圍與楣板成60°角，高度范圍為楣板凈跨度的1/2；

③、窗間墻的寬度小于lm；

④。砌體門窗洞口兩側(cè)200mm及轉(zhuǎn)角450mm范圍內(nèi)；

⑤、橫梁或橫梁墊下及左右500mm以內(nèi)；

⑥設(shè)計(jì)不內(nèi)容設(shè)置腳和眼睛的部分。

腳手架和眼罩施工時(shí)，砂漿接縫處應(yīng)填滿砂漿，不得使用干磚填縫。

（2）臨時(shí)施工口的設(shè)置

臨時(shí)施工開口應(yīng)設(shè)在墻上，其邊距墻體連接處不小于500mm，開口凈寬不超過1m，并做好修補(bǔ)工作。

2、施工方法

（1）彈跳線：開始砌體施工前，將墻體砌邊彈出，劃分門窗洞口位置線，在結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺和門窗洞頂標(biāo)高在填充墻的兩端進(jìn)行檢查。將誤差控制在內(nèi)容范圍內(nèi)。

(2)找平：砌筑前將基層清理干凈，墻基面用砂漿或細(xì)石混凝土找平。在墻體砌筑第一步完成前，應(yīng)在設(shè)計(jì)層（地面）+50cm以上的墻體上彈出一條水平線，控制墻體細(xì)部的標(biāo)高。在樓板底部標(biāo)高以下10cm的墻上，應(yīng)彈出一條水平線，以控制樓板安裝前墻體的找平。

(3)立桿：磚墻的立桿應(yīng)立于轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交界處、樓梯間及墻體變化較大的部位，間距不宜小于12m。使用外腳手架時(shí)，馬匹數(shù)量應(yīng)位于內(nèi)側(cè)，使用內(nèi)腳手架時(shí)，馬匹數(shù)量應(yīng)位于外側(cè)。

(4)排磚：砌筑前應(yīng)先排磚。

(5)圓盤角：圓盤角的位置應(yīng)在拐角處或交界處。每個(gè)圓盤角度不應(yīng)超過五層。每層角磚的標(biāo)高必須與標(biāo)桿數(shù)量一致。

(6)掛線：一磚及以下厚度的磚墻應(yīng)掛在一側(cè)，一磚以上厚度的磚墻應(yīng)掛在兩側(cè)。操作中應(yīng)及時(shí)檢查，如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。

(7)砌筑：砌筑采用鋪灰、擠灰的方法，嚴(yán)禁用水沖洗接縫。下班前，應(yīng)將頂層磚的豎向砂漿填平，并清除表面殘留砂漿；繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先潤濕墻體的頂面。

(8)過梁、梁墊的安裝：在磚砌體中安裝過梁、梁墊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高和型號的準(zhǔn)確性。支座處的座漿應(yīng)充滿。如果座漿的厚度超過20mm，應(yīng)采用細(xì)石混凝土鋪砌。過梁兩端的支撐高度和長度應(yīng)相同。

（9）水電槽：建墻前應(yīng)安裝水電立管埋設(shè)。水平管道或水平凹槽不應(yīng)埋在墻上。嚴(yán)禁在磚墻上劃橫槽。凹槽，但相鄰凹槽之間的距離應(yīng)大于6m，墻角不得預(yù)留凹槽。管道安裝后，預(yù)留槽內(nèi)填充C20細(xì)石混凝土。

第七節(jié)。機(jī)電設(shè)備安裝

本工程機(jī)電設(shè)備安裝主要項(xiàng)目及工作內(nèi)容：

（一）主水泵及給排水系統(tǒng)安裝調(diào)試

(2)主變、高低壓開關(guān)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試

(3)電力電纜的采購、安裝、調(diào)試

(4)照明裝置的采購、安裝、調(diào)試

(5)防雷接地的采購、安裝、調(diào)試

(6)自動化控制系統(tǒng)的采購、安裝、調(diào)試

一、立式軸流泵組的安裝

一、軸流泵組主泵性能參數(shù)

主泵組性能參數(shù)為：設(shè)計(jì)流量5-10m3/s，揚(yáng)程280-350m；

2、主機(jī)是泵站的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響泵站投運(yùn)后的整體運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命。施工前，制定科學(xué)合理的施工工藝，并在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行。

3、安裝前的準(zhǔn)備工作：組織相關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場安裝技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、廠家說明書等技術(shù)文件，充分了解其性能和特點(diǎn)要求，對安裝充滿信心。主泵、電機(jī)出廠前，我公司擬派技術(shù)人員與甲方人員一起到廠進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，了解和監(jiān)督其加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，不合格件拒收待組裝成泵在部件的組裝中，檢查各種接合面的精度、組裝公差要求等技術(shù)參數(shù)，并在出廠前對設(shè)備的質(zhì)量隱患進(jìn)行處理，以免影響安裝進(jìn)度或原因

質(zhì)量差的后果。

4、軸流泵組的運(yùn)輸、維護(hù)、放樣及基礎(chǔ)處理

（1）設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)放入單位施工現(xiàn)場臨時(shí)倉庫，按分類堆放、存放、維護(hù)。

（2）派專人對附件和部件進(jìn)行檢查，按產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、安裝順序安排和維護(hù)，并做好文字標(biāo)記程序，以備日后安裝使用。

（3）土建施工期間，安裝工程負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人配合土建技術(shù)人員，準(zhǔn)確重新測量泵座基礎(chǔ)預(yù)留螺孔位置，并保證基礎(chǔ)螺絲孔的位置準(zhǔn)確，避免偏差過大影響土建質(zhì)量，耽誤加工時(shí)間。

（4）安裝時(shí)泵房內(nèi)如無起重設(shè)備，因汽車起重機(jī)難以進(jìn)入泵房安裝現(xiàn)場，需配一對起重量10t、起升高度9m的人字形桿必須準(zhǔn)備在該站安裝。泵組的備用起重裝置。

(5)主泵基本喇叭采用機(jī)構(gòu)可調(diào)喇叭，雖然價(jià)格略高，但為保證質(zhì)量和趕工期，宜采用機(jī)構(gòu)可調(diào)喇叭，另一種部分契角得到補(bǔ)充。

(6)機(jī)組安裝標(biāo)高以泵葉輪中心線為準(zhǔn)。標(biāo)高點(diǎn)的介紹必須有甲方提供的書面依據(jù)，其余以施工后設(shè)備本身的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。因此，在安裝前，應(yīng)逐一測量并記錄各單元固定和轉(zhuǎn)動部分的相對尺寸，并繪制安裝標(biāo)高示意圖，作為各單元安裝的依據(jù)。

五、軸流泵組的安裝方法

（1）安裝時(shí)，使用經(jīng)計(jì)量局檢測合格的量具，如方尺、經(jīng)緯儀等。

(2)按以下順序吊裝主泵體，即泵工作輪、葉輪殼、底座、固定導(dǎo)葉、30度出水彎頭、出水直管等，初步對準(zhǔn)，然后連接出水直管、伸縮管、壁管、止水環(huán)等。出水直管下的支撐點(diǎn)要支撐好。

(3)校正整體水平度和垂直度，檢查輪壁與工作輪室葉片的間隙是否控制在設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)。

(4)由于泵的地腳螺釘埋在預(yù)先預(yù)留的孔內(nèi)，機(jī)組安裝時(shí)，已經(jīng)到了地基混凝土的固化和養(yǎng)護(hù)期。經(jīng)過粗修后，即可澆筑地腳螺釘二期混凝土，使水泵初步定位。

(5)澆注泵基礎(chǔ)螺栓二期混凝土，將泵基礎(chǔ)二期混凝土澆注到地腳下平面，待二期混凝土凝固后進(jìn)行微調(diào)。

(6)機(jī)組整體微調(diào)時(shí)，檢查水泵與電機(jī)的同心度，水泵底座的水平，檢查葉片與工作輪腔的間隙是否均勻。，沒有卡住或摩擦現(xiàn)象。

(7)起動合格后，擰緊水泵組的地腳螺釘。

(8)澆注泵組地腳螺栓三相砼，砼面美化處理。

(9)然后安裝30°彎頭、伸縮管、直管等。注意出水穿墻管下部二段混凝土澆筑質(zhì)量，防止機(jī)組墜落機(jī)組帶載運(yùn)行時(shí)，由于運(yùn)行過程中的水推力，會影響運(yùn)行質(zhì)量。

(10)連接泵組電機(jī)的電源線，并在電纜出口處布置固定牢固。

6.管道系統(tǒng)：

（一）供水系統(tǒng)和生活供水系統(tǒng)等。

(2)安裝前清潔管道內(nèi)壁。所用閥門應(yīng)在庫房內(nèi)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏后方可安裝。

(3)管支架及固定應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行。管道固定螺絲孔應(yīng)使用鉆頭鉆孔，不內(nèi)容現(xiàn)場氧氣切割。

（4）采購的彎頭、管束、活接頭等管件，經(jīng)篩選后方可使用，不合格產(chǎn)品將堅(jiān)決退回供方。

(5)管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范的要求。除對下水坡度有要求外，水平管應(yīng)水平安裝，垂直管不得傾斜。施工完畢后，進(jìn)行美化整理，并按要求涂漆。

（6）液壓機(jī)械的輔助設(shè)備和部件，除經(jīng)制造廠密封或標(biāo)明“請勿拆卸”外，應(yīng)全部拆開清洗，并按說明書、圖紙和操作說明書進(jìn)行檢查和安裝由制造商提供。規(guī)定對其性能是否符合廠家保證的指標(biāo)進(jìn)行一一檢查。

(7)對于水力測量系統(tǒng)，保證管路系統(tǒng)的暢通，盡量減少水力損失，使測量值與真實(shí)值一致。

(8)管道安裝前，必須對管道進(jìn)行清洗，清除管道內(nèi)的焊渣、鐵屑、鐵銹等污物。管道的鋪設(shè)和安裝應(yīng)符合規(guī)范和圖紙的設(shè)計(jì)要求，管道和閥門應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

記錄。

(9)水壓試驗(yàn)后供水。

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