園林景觀施工方案

PAGEPAGE24園林景觀施工方案一、施工放線的施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及道路、廣場地形及地形標高測量，項目部技術質(zhì)量部門負責平面坐標及高程的設控驗收。一、測量方案測量人員在與業(yè)主方、設計單位、監(jiān)理單位交驗水準點和坐標基準點后，對在本施工范圍內(nèi)的樁位進行必要的保護，并及時做好導線復測，導線點的加密，水準點的復測和加密等測量工作；對所交導線點，水準點進行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關樁位砌筑保護，并立標牌注明，注意保護字樣。1、施工測量技術要求1.1.11.1.（DBJ01-21-95；1.1.（GB50026-2000；（GHI002-95；（YB9008-98）對業(yè)主提供的控制點進行復核測量，符合精度要求后再進行工程的施工測量。2、測量主要儀器設備全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。3、施工測量成果的檢查和檢測自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求24、施工測量措施控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點間測量，均采用四個測回。度要求后方可使用。樁點保護：控制網(wǎng)中所設置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的Φ16露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測量精度。面影響。放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙設計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點處，增設高程控制樁，其它同平面定位。技術要點：根據(jù)道路鋪裝設計平面圖，采用水準儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及3-5（變坡、轉彎和超高點）在路肩部位挖一50-1005-10五、軸線控制根據(jù)建設方提供的坐標控制點，依據(jù)圖紙設計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設計高程和測設標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全站儀對土方標高進行復測，以達到設計高程。二、地形調(diào)整的施工方案一、土方平衡及調(diào)配1、施工準備主要機具：主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等；2、土方開挖及平整作業(yè)條件土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。行。根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發(fā)揮施工機械的最高效能。保留樹木應做防護，如用草繩包扎、設置護欄等。施工控制的基準點。起伏等情況加以確定。挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應有專人負責。熟悉圖紙，做好技術交底?；蚣訉挼葴蕚涔ぷ?。3、操作流程確定開挖、推土順序和邊坡—→分段分層開挖、推土—→修邊清理。以防塌陷。4、成品保護查是否正確。土方開挖、推土時，應防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應與設計或建設單位協(xié)商，采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二、機械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整—→檢驗土質(zhì)—→分層鋪土—→機械碾壓密實—→檢驗密實度—→修整驗收凈?；靥钔恋暮科?，可采用預先灑水潤濕等措施。60cm。60cm，并隨碾壓隨找平。碾壓時，輪（夯）0.5~1.0m1m。0.5m0.2m。夯打密實。到要求后，再進行上一層的鋪土。凡低于標準高程的地方，應補土夯實。2、質(zhì)量標準基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。3、成品保護并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪與堆ft工程不受限制。4、應注意的質(zhì)量通病簽字。未達到設計要求的部痊，應有處理方法和復驗結果。關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理。在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施（排水暗溝、護坡樁等，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。舊基以及暗塘等。回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m和夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%三、人工回填土細整1、填土前應將地面上的垃圾等雜物清理干凈。2、人工采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。三、噴灌的施工方案一、工藝流程熟悉施工現(xiàn)場—→施工放線—→開挖溝槽—→管材報驗—→管道安裝—→水壓試驗—→管溝回填—→場地清理—→提交竣工資料報請驗收。二、施工工序及施工要點1、噴灌管道施工施工順序沖洗消毒→回填夯實→交驗施工放線放線準備工作：鍵點與實際位置是否相符。確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。設計圖在原地貌上測設并用石灰粉標識。超過有關要求及設計規(guī)定。對交叉施工造成放線破壞，要及時進行恢復，保證施工精確度和進程。管溝開挖在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。提高工程質(zhì)量和精度。考慮現(xiàn)場為回填土且深度較大，開挖時宜作適當放坡（執(zhí)行，特殊地方宜做擋土設備，以防塌落。并填良質(zhì)土夯實找平，遇淤泥處加挖深20cm用水準儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。管道安裝檢查做好安裝準備工作，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。執(zhí)行。后埋入管子。粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應迅速，以免膠膜干固，膠著面經(jīng)加5加。用質(zhì)量。鋼套管安裝PVC1長的套管要進行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關焊接規(guī)范以保證施工質(zhì)量。試壓1/3程序。試驗水壓為使用壓力的1.510-200.1Mpa，則可通過，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應及時修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。管線較復雜的分段進行分區(qū)試壓。回填回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質(zhì)量合格后進行，回填應堅持“先慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側填土要均勻，不能改變已布設管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現(xiàn)場無足夠量細土，則應進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應層層夯實，應運送清除為后續(xù)施工項目提供場地。圖中的技術標準要求檢查驗收。交工驗收作好灌溉部分竣工圖，將竣工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗收。2、排水管井施工施工順序測量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填→閉水試驗→回填夯實→裝井座井蓋及雨水口→檢查驗收溝槽開挖場外做好保護。在施工過程中，經(jīng)常利用該控制點檢查、校正管道位置。0.80.5米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30槽過程中的地質(zhì)情況進行放坡。采用機械分段分層開挖。在挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預留10-20厘米原土層用人工清理至設計標高。為方便施工，槽頂一側堆置土方，堆置位置在遠1.5m2.2.對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設計院等協(xié)商處理。管井施工道基礎和檢查井分別按設計圖及標準圖施工。8t16t進行檢查，修補缺陷，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可合格后方能下管安裝。干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實。管道鋪設遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉。70%的流槽也應在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。后，方可填土。溝槽回填回填前應先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應保護管道接口不受損壞。70%0.50.510030力不均勻發(fā)生移位或損壞井室?；靥詈粚崟r每層土均應取樣檢驗，達到設計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。三、安裝過程需注意事項1安裝不當造成廢品，或雖正確操作生產(chǎn)出多余半成品。2、選派責任心強的技術員進行安裝，操作人員責任心不強，不按規(guī)程操作，拋擲管材會造成機械損傷，安裝時未檢查，為整個系統(tǒng)的密實性埋下隱患；粘接面不潔凈，使膠接劑不能充分起作用，或刷膠不均勻，造成試驗不能通過，反復修改，延誤工期，影響其它項目施工?；谝陨弦c，施工前應加強技術培訓和責任心教育，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，確認每一道工序合格，搞好交接檢驗工作，專人負責、層層把關。3、水管安裝完，尚未試壓前，應在管道上覆土，以求保護，防止石塊或其他堅硬物墜入管溝，損傷管道。四、電氣工程施工方案一、電纜線路工程施工方法電纜徑路復測→電纜配盤、測試→電纜溝開挖→電纜敷設、回填→電纜標志樁埋設→電纜頭制安、測試→線路自驗的順序進行。施工工藝方法說明如下：電纜徑路復測選派4-6配備齊全的測量儀器、機具和材料。綜合考慮諸如地形、起止位置等各種因素，確定電纜路徑并撒白灰做好相應標記。測量電纜溝長度，計算電纜長度，編制測量臺帳，作為施工、備料、配盤的依據(jù)。電纜測試、配盤電纜到貨后，進行電纜外觀檢查并及時進行導通、絕緣、耐壓等各項電氣性能的測試，確保電纜質(zhì)量符合技術規(guī)范要求，做好測試記錄，測試完畢，電纜頭作密封處理。電纜配盤是電纜工程的重頭戲，直接關系到工程質(zhì)量和工程成本，由工程技術人員根據(jù)測量臺帳和電纜到貨情況進行電纜配盤工作，合理安排每一盤電纜的敷設，最大限度地減少電纜中間接頭，最大限度地控制電纜浪費。電纜溝開挖依據(jù)測量臺帳以及測量過程中所作的電纜徑路標記，進行電纜溝的開挖工作，使用鍬和鎬進行人工挖掘，電纜溝要求溝槽直，溝底平，轉角處保證電纜彎曲半徑。電纜溝的深度符合施工規(guī)范要求，不少于1米。并安裝電纜支架，加蓋電纜溝蓋板。電纜敷設、回填本工程電纜敷設方式為：降壓變電所出線處，采用電纜沿溝敷設方式，其余處均為電纜直埋敷設方式。電纜敷設前，做好必要的準備工作，配備足夠的勞力，合理選擇電纜盤的安置位置，確保敷設通道暢通無阻。電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，勿使電纜在電纜盤上及地面磨擦盡量避免電纜交叉，并確保電纜間的平行距離。不同類型的電纜同溝敷設時，嚴格按照施工規(guī)范的要求，分層敷設。電纜過股道、道路及房屋引入、引出處加鋼管防護。電纜進入電纜溝、建筑物、柜、箱以及穿入管子時，出入口密封，管口密封。電纜敷設完畢，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查、簽認后，再進行回填。100mm填土分層夯實。見附圖：附圖電纜頭制安、測試電纜頭的制作，由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，制作時嚴格遵守制作工藝流程。施工工藝方法說明如下：電纜測試：電纜頭制作前用1000V兆歐表測量絕緣電阻，保證絕緣大于2000MΩ。剝切外護套：用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取750mm，剝?nèi)ネ庾o套。剝鎧裝：從外護套斷口處量取30mm鎧裝保留，用銅扎綁扎3道，其余剝除。剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處末端保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。分芯線：割棄線芯間填充物，把細芯小心分開。接處表面平整光滑無虛焊。包繞熱熔膠帶：在三叉根部從內(nèi)墊層外緣至外護套10mm處用半選法包纏熱熔膠帶長約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm。固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。剝半導體層銅屏蔽層：由手套手指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm體層，其余剝除，清理絕緣表面。固定應力管：套入應力管，應力管搭接半導體20mm，加熱固定。5mm壓坑一般為兩個，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為15-20mm，距端子管邊緣不少于10mm10mm，壓坑用鋁箔帶填平。固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱溶膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱溶膠帶10mm，由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預熱端子，由上部起加熱固定。戶外室電纜頭加裝三孔、單孔防雨罩，加熱頸部固定。先預熱端子，由上端起加熱固定。電氣性能測試：用1000v兆歐表測試絕緣電阻，應合格。填寫施工記錄，作為原始資料。交叉。線路自驗電纜線路自驗應按下列要求進行檢查：電纜規(guī)格符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標志牌裝設齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離符合要求。電纜終端、電纜接頭的制作工藝符合要求，安裝牢固。電纜溝內(nèi)無雜物，電纜在支架上排列位置正確、整齊，蓋板齊全。電纜接地良好，電纜終端相色正確。直埋電纜路徑標志與實際路徑相符，路徑標志清晰、牢固、距離適當。2、照明配電施工方法施工準備→測量定位→配電柜安裝→配管、配線→燈具、設備安裝→自驗的順序進行。施工工藝方法說明如下：測量定位測量定位主要內(nèi)容包括：配電箱安裝位置，管道路徑，燈具選型定位，設備安裝位置等。測量定位工作由測量小組在設計文件的基礎上完成，做好標記并編制測量臺帳。配電柜安裝柜（盤）安裝時用水平尺找正、找平，成排柜（盤）在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。柜（盤）穩(wěn)固時與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調(diào)整找平，但每處墊片不能超過3片。柜與柜之間及側檔板均用螺栓緊固。柜、盤之間接縫處的縫隙小于2mm。在基礎型鋼上安裝柜體用鍍鋅彈、平墊及螺栓緊固。柜的盤面每米高的垂直度小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm，成排安裝時，盤頂部水平偏差小于5mm，低壓配電柜距墻不小于50mm。低壓配電屏離墻體安裝時距墻體不小于800mm。柜內(nèi)接線時，接線端子與導線截面匹配。配線綁扎整齊，每個端子上接線宜為1根，最多不能超過2根，如連接2根線時，中間加平墊。緊固件擰緊到位，防松裝置用鍍鋅彈、平墊。引入柜（盤）內(nèi)的電纜排列整齊，編號清晰，不應交叉，并用卡具固定牢固，不得使端子排受力。鎧裝電纜進入柜（盤）后將鋼帶切斷，并將鋼帶接地。3、高燈桿安裝施工準備→燈架制作或訂貨→基礎施工→燈桿組裝→燈具安裝及穿線→配電箱安裝→燈桿組立→調(diào)試交付驗收。油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象?；A采用混凝土澆筑而成，預埋地腳螺栓和穿線管。燈柱組立偏離中心線不大于50mm，上部高差不超過20mm。燈柱組立后，應無障礙物，檢修時，不影響行車和其他作業(yè)，與附近帶電體保持足夠的安全距離。燈的照射方向滿足設計文件要求或滿足被照面的需要。每桿路燈配電接地及防感應雷接地共用一個接地系統(tǒng)，接地干線利用配電線路的PE線，并在每桿燈基礎處重復接地，重復接地電阻不大于10。4、低壓電氣動力設備試驗和試運行(Q/ZJZCB606-2010)工藝流程接地接零檢查→二次接線檢查→單獨安裝的低壓電器交接試驗→盤車→機械部分轉動協(xié)調(diào)性檢查→編寫調(diào)試方案→試運行。操作工藝準備工作試驗用電源已準備就緒。工作場所應盡可能的保待整潔，試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。鄰盤上設明顯的警示牌，應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或已運行回路之間的連接線斷開，以免引起誤動作。話(或步話機)。工作場所應有適當?shù)恼彰餮b置。在需要讀取儀表指示數(shù)的地方，必須有足夠的照明。。五、土建鋪裝的施工方案一、各施工工序的主要技術要點1、施工前的準備圖集，有疑問之處及時與設計單位取得聯(lián)系并進行確認。工程施工方案。2、現(xiàn)場準備工作在進行土方地形的施工時，應在地下管道埋設完成并驗收合格后方可進行。水、電通至現(xiàn)場，并能正常使用,施工便道通暢無阻。3、施工放線施工現(xiàn)場總平面圖，先選定方格網(wǎng)的主軸線、面全面布設方格網(wǎng)。設中線上的交點和轉點，測定線路轉折角，測設曲線主點等。直線道路的中線測設：參照圖紙設計中的放線圖用直角坐標法，通過經(jīng)緯儀、鋼3米測設一個中線點，用平滑曲線連接各點，對照圖紙復測無誤定樹樁。道路鋪裝邊線的測設接成線，即為道路邊線。邊線點，用平滑曲線連接各點，即為道路邊線。4、修筑路槽放平樁（橫向樣槽3～5宜。放平樁后還應放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側沿線縱向開挖樣槽，以便于施工人員準確施工。開挖：平樁放好后，先由松土機沿路槽邊緣線，按螺旋形駛路線，由一側開始逐漸將全路翻松，翻松后的渣土由推土機以十字形或三字形推土方式，將渣土推到路肩上，直至將路床按設計要求挖深。求。路槽范圍內(nèi)的管溝等應分層填土夯實。路段由彎道內(nèi)側向外側進行，以便隨時掌握質(zhì)量，碾壓至規(guī)定密實度無明顯輪跡即可。5、基層施工本工程土建部分基礎施工內(nèi)容主要為灰土墊層、級配砂石、混凝土墊層，毛石基礎等灰土墊層：工藝流程檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩—→灰土拌合—→槽底清理—→分層鋪灰土—→夯打密實—→找平驗收首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準，然后分別過篩。3∶7拌合好的灰土顏色應一致輕捏即碎為宜。基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法來操作。少于三遍500mm?；彝粱靥蠲繉雍唬▔海┻_到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。雨期施工基坑（槽）或管溝灰土回填應繼續(xù)進行，盡快完成。6、砌體施工工藝流程砂漿攪拌↓作業(yè)準備→試排撂底→砌料石→驗評格、尺寸、顏色進行試排確定組砌方法。砂漿拌制：砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2%以內(nèi)。宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。應隨拌隨用，拌制后應在3h內(nèi)使用完畢。砂漿試塊料石砌體水平灰縫厚度，應按料石種類確定。1.2m。7、園路施工：園路工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其他設施的有關高程相協(xié)調(diào)。則要更加精細、加強質(zhì)量的要求?；彝翂|層施工：施工程序：鋪土→鋪灰→拌和與灑水→碾壓→初期養(yǎng)護30%，即石灰：土=3：7；石灰土的壓實度是影響強度的重要因素之一，因此，對石灰土必須加強壓實。砼墊層施工：按設計材料比例、配制、澆注、震搗混凝土、施工完成后，即時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期通常為7天左右。面層施工：1.5-2.5cm10m度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。設置整體現(xiàn)澆路面邊線處的施工擋板，確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝材料方式。計規(guī)定的圖案鋪筑。0.3站在木板上鋪筑。3±120可適當調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。M20；其色彩應與路面一致。無路緣石路面其側向定位的施工應采用混凝土止擋法或路面磚粘結法固定地面磚。0452-3鋪筑時，振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直，前時速度應與步行速度相當，并不宜使路面磚受到擾動。響美觀。卵石的疏密應保持均衡。8、其他面料鋪裝參照有關技術規(guī)范以上幾種鋪裝要求執(zhí)行。9、路沿石安裝的施工要求及技術要點：道牙基礎應和地槽同時挖填夯實。安裝平穩(wěn)牢固，并用顏色相近的水泥砂漿勾縫。道牙安裝線性平滑，轉角、曲線部位切割安裝，保證接縫寬度一致。2CMM10二、高程控制整個施工過程中，嚴格按設計高程進行施工，避免因高程測設失誤而造成路面積水現(xiàn)象的發(fā)生。三、質(zhì)量通病及控制措施1、路面下沉、裂縫：大多因基礎密實度不夠，基礎部分嚴格控制材料及施工操作規(guī)范。2、路面積水：高程控制不嚴或測量失誤造成。3、行列直線度偏差較大：面料規(guī)格尺寸偏差較大或施工中操作不規(guī)范。嚴格按設計要求的規(guī)格備料，施工中嚴格按操作規(guī)范施工。4、平整度差：面料規(guī)格偏差或施工不規(guī)范造成，控制措施同上。四、技術要求1、園路定樁放線應依據(jù)設計的路面中線，宜每隔20M設置一中心樁，開挖基槽應按設計路面寬度，槽底平整度的誤差不得大于2M。2、鋪裝按設計坡度要求做，不產(chǎn)生積水現(xiàn)象。3、鋪裝各種預制磚塊、石材應輕輕放平，宜用橡膠錘敲打、穩(wěn)定，不得損傷邊角。抽調(diào)公司相關專業(yè)人員組建具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方。及時清潔保養(yǎng)，維護保持良好的觀賞效果。同時聘請有關專家、專業(yè)人士進行現(xiàn)場指導，始終把質(zhì)量放在第一位，真正體現(xiàn)設計預期的景觀效果。六、園林小品的施工方案一、施工應注意的問題模板支設要求有足夠的強度和穩(wěn)定性，構造簡單，便于拆裝，接縫嚴密，不得漏漿。鋼筋綁扎勞固，符合設計要求的型號及密度，綁扎與安裝符合技術規(guī)范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼澆筑，自由傾落大于2m50cm2h127二、其他