工器具安全檢查試驗管理制度范本

內(nèi)部管理制度系列工器具安全檢查試驗制度（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE編號：FS-QG-33344工器具安全檢查試驗制度Workequipmentsafetyinspectiontestsystem說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為， 使人員管理工作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保施工(生產(chǎn))工器具的安全使用，必須定期進(jìn)行安全檢查和性能試驗，制定以下制度，望嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 電動工具電動工器具指國家標(biāo)準(zhǔn)已列入實行特性安全認(rèn)證范圍的電鉆，角向磨光機(jī)、沖擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動曲線鋸、電刨、電動砂光機(jī)、模具、電磨、電動放絲機(jī)、電動螺絲刀、角向砂輪機(jī)、電鎬、電園鋸、電動刀、木銑、修邊機(jī)等。電動工器具管理要求所有的手持式電動工器具，拖線盤必須專人保管，每隔六個月，統(tǒng)一由各工地、班組、送機(jī)修電工班進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并在工器具上標(biāo)明檢查日期和期限，檢修部門第2頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE和使用工地、班組，應(yīng)同時做好檢查記錄臺帳，絕緣不良的電動工器具嚴(yán)禁使用。除定期檢查之外電工班還負(fù)責(zé)日常的維修工作。每次維修檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄，寫明工具名稱、型號、編號、送修工地、班組，故障及修復(fù)情況、維修人姓名、維修日期。從事電動工器具修理的人員必須經(jīng)勞動局指定單位組織的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得由勞動局簽發(fā)的《電動工具修理安全操作證》后，才準(zhǔn)獨(dú)立從事修理。電動工具的主要檢查內(nèi)容如下:外殼、手柄無裂逢、無破損。(b)保護(hù)接地線或接零線連接正確牢固。(c)插頭完好。(d)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。(e)電氣保護(hù)裝置完好。 (f)機(jī)械防護(hù)裝置完好。 (g)轉(zhuǎn)動靈活。(h)帶電部分與外殼之間絕緣電阻大于 2M。修理好的合格電動工具在移交使用工地時，必須當(dāng)面調(diào)試驗電。證明完好，交由使用工地在“檢修記錄臺帳”欄簽字后，方可領(lǐng)取，并注明領(lǐng)取日期。如發(fā)現(xiàn)無法修復(fù)情況，應(yīng)通知使用單位辦理報廢手續(xù)。第3頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE 絕緣工具電氣絕緣工具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查。(2)6~10 千伏的絕緣棒每年必須進(jìn)行一次交流耐壓試驗。試驗電壓為 44千伏，持續(xù) 5分鐘。絕緣夾鉗(35kV及以下)每年進(jìn)行一次三倍線電壓的交流耐壓試驗，耐壓持續(xù)五分鐘。(4)6~10 千伏高壓驗電等每六個月試驗一次，交流耐壓試驗為40千伏高壓，持續(xù)五分鐘。 35千伏以下高壓驗電筆每六個月試驗一次，交流耐壓試驗為 105千伏高壓持續(xù) 5分鐘。(5)高壓絕緣繩，每半年試驗一次，以 105千伏/0.5 米耐交流電壓 5分鐘。(6)5kV絕緣手套，6個月復(fù)試一次。復(fù)試電壓為2.5交流千伏，持續(xù) 1分鐘不擊穿，泄漏電流≤ 2.5毫安。(7)6kV 絕緣靴，復(fù)試周期為 3個月，復(fù)試交流電壓為4kV，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流≤ 4毫安。(8)5kV 絕緣鞋，復(fù)試周期為 1個月，復(fù)試交流電壓為3.5kV，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流≤ 3.5毫安。第4頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE(9)各種厚度的絕緣膠板定期復(fù)試防電性能如下 : 起重工具起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗一次。外觀檢查:繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象;試驗:以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗。不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次。檢查內(nèi)容:1)接扣可靠，無松動現(xiàn)象;鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象;鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)定限度以內(nèi)。試驗:以2倍容許荷重進(jìn)行 10分鐘的靜力，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。非經(jīng)常使用的鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。鐵鏈每月檢查一次，每年試驗一次。檢查:鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、無磨損、無裂紋。試驗:以2倍容許荷重進(jìn)行 10分鐘的靜力試驗。鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長等現(xiàn)象。第5頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE鏈條葫蘆，每月檢查一次，每年試驗一次。檢查:1)鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、磨損、無打滑現(xiàn)象 ;2)齒輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整 ;撐牙靈活能起剎車作用;撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會打滑;吊鉤無裂紋變形;潤滑油充足。試驗:新安裝的或經(jīng)過大修的1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗后，以 1.1倍容許工作荷重作動力試驗，制動性良好，無拉長現(xiàn)象。2)一般的定期試驗，以 1.1倍容許工作荷重進(jìn)行 10分鐘靜力試驗?；喢吭聶z查一次，一年試驗一次。檢查:滑輪完整靈活;滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整:第6頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE吊鉤無裂紋變形;潤滑充分。試驗:新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗，以1.1倍容許工作荷重作動力試驗，不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象。一般的定期試驗，為1.1容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗。夾頭、卡環(huán)等每年檢查、試驗一鎰。檢查:絲扣良好，表面無裂紋、磨損。試驗:以2倍容許工作荷重進(jìn)行 10分鐘的靜力試驗。電動及機(jī)動卷揚(yáng)機(jī)。使用前要進(jìn)行第(3)項檢查，6個月進(jìn)行全面檢查一次，一年全面進(jìn)行試驗一次。檢查:齒輪箱完整，潤滑良好。吊桿靈活，鉚接處螺絲無松動或殘缺。鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)。第7頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE吊鉤無裂紋變形?；喕瑮U無磨損現(xiàn)象。滾筒凸緣高度至少應(yīng)比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個直徑，吊鉤放到最低位置時，滾筒上至少剩有圈繩索。鏈索固定良好。機(jī)械轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完整，開關(guān)及電動機(jī)外殼接地良好。8)卷揚(yáng)限制器在吊鉤開起距起重構(gòu)架 300毫米時自動停止。荷重控制器動作正常。制動器靈活良好。試驗:新安裝的或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進(jìn)行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍容許工作荷重動力試驗，制支性能良好，且無顯著的局部延伸。2)一般的定期試驗，以 1.1倍容許工作荷重進(jìn)行 10分鐘靜力試驗。千斤頂?shù)?頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE檢查:頂重頭形狀能防止物件的滑動。螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。螺紋磨損率不超過20%。螺旋千斤頂自動裝置良好。試驗:一年試驗一次新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜務(wù)試驗后，以 1.1倍容許荷重進(jìn)行 10分鐘的靜力試驗后，以 1.1 倍容許工作荷重作動力試驗，不得有裂紋。2)一般的定期試驗，以 1.1倍容許工作荷重進(jìn)行 10分鐘的靜力試驗。吊鉤檢查:1)無裂紋或顯著變形。無嚴(yán)重腐蝕、磨損現(xiàn)象。試驗:一年試驗一次，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查， 不得有殘余變形，第9頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE裂紋及裂口。 安全用具安全帶檢查:繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。皮帶各部按口完整，牢固無霉朽或蟲蛀現(xiàn)象。銷口性能良好。試驗:動荷試驗重量為 120公斤，沖擊距離為 2米。檢查試驗周期:每次使用前均應(yīng)檢查。新帶使用一年后抽查試驗。舊帶每隔6個月抽查試驗。安全網(wǎng)檢查與試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);1)繩芯結(jié)構(gòu)和鋼筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。2)兩件相距1.5米各120公斤的重物同時由 4.5米高度墜落沖擊完好，無損。檢查試驗周期:每年一次，每次使用前進(jìn)行外表檢查。第10頁/共12頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE安全帽檢查與試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)外表完整、光潔。帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全。耐40~120℃高溫不變形。耐水油、化學(xué)腐蝕良好。檢查試驗周期:一年一次。(4)安全帽技術(shù)性能 (GB2811—81)1)沖擊技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下 5公斤鋼球自 1米高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應(yīng)超過500公斤。耐穿透性能:在50/