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文檔簡介
整理文本整理文本..整理文本.模具零件的機械加工一、填空題1.構成導柱和導套的根本外表,都是回轉體外表,按照它們的結構尺寸和設計要求,可以直接選用適當尺寸的作坯料。2.導柱外圓常用的加工方法有、、及等。3.對有色金屬材料的外圓的精加工,不宜采用精磨,原因是、,影響加工質量。4.在導柱的加工過程中,外圓柱面的車削和磨削都足以兩端的中心孔定位,這樣可使外圓柱面的基準與基準重合。5.導柱在熱處理后修正中心孔,目的在于過程中可能產生的變形和其它缺陷,獲得精確定位,保證形狀和位置精度要求。6.修正中心孔可以采用、和等方法,可以在、或專用機床上進行。7.用研磨法修正中心孔,是用代替,在被研磨的中心孔外表加研磨劑進行研磨。8.研磨導套常出現的缺陷是。9.外圓外表磨削的方法有和。10.拉孔是用拉刀加工工件內外表的高效率的精加工方法。拉孔精度一般為,粗糙度為。11.模座加工主要是加工和加工。為了使加工方便和易于保證加工技術要求,在各工藝階段應先,再以定位加工。12.平面的加工方法主要有、、、、和等。13.冷沖模主要零件的機械加工,除普通的車、銑、刨、磨削等一般切削加工之外,還常常使用和加工。14.單型孔凹模上的孔在熱處理前可采用、等方法進行粗加工和半精加工,熱處理后在上精加工。15.壓印銼修是利用的凸模、凹模或另外制造的工藝沖頭作為,垂直放置在——的對應刃口或工件上,施以壓力,以壓印基準件的切削與擠壓作用,在工件上壓出印痕,再按此印痕修整而作出刃口或工件。16.采用壓印銼修加工的凸模在壓印前應經過加工,沿刃口輪廓留0.2mm左右的單面加工余量,余量厚度應盡量,以防壓印時產生偏斜。17.壓印加工可在和壓印機上進行。18.刨模機床主要用于加工的凸模和沖頭等零件。19.采用成形刨加工時,凸模根部應設計成形,而凸模的安裝配合局部那么可設計成或。20.在模具制造中,成形磨削可對熱處理淬硬后的或進行精加工,因此可消除對模具精度的影響。21.修整成型砂輪的方法有兩種:用、用修整成型砂輪。22.成形砂輪磨削法是的形狀,然后進行磨削加工,以獲得所需要的成形表面。23.用金剛石修整成形砂輪是將固定在上對砂輪進行修整。24.修整成形砂輪的夾具有和。25.成形磨削原理就是將磨削的輪廓分成和逐段進行磨削,并使它們在銜接處,符合。26.常見的成形磨削夾具有正弦精密平口鉗、、夾具。整理文本整理文本..整理文本.27.夾具磨削法是借助于,使工件的被加工外表處在位置上,或使工件在磨削過程中獲得,磨削出成形外表。28.工件在正弦分中夾具上的裝夾方法有、。29.正弦分中夾具適用于磨削的凸圓弧,對于凹圓弧磨削,那么需要用配合進行。30.正弦精密于口鉗與配合,能磨削平面與圓弧面組成的復雜成形面。31.萬能夾具因具有,可移開工件的,因此它能較容易地完成對不同軸線的凸,凹圓弧面的磨削工作。32.萬能夾具磨削平面時,可利用將被加工外表調整到位置,用砂輪進行磨削。磨削圓弧時,可以利用將其圓心調整到回轉軸線上用回轉法進行磨削。33.在成形磨削之前,需要根據尺寸換算出所需的尺寸,并繪出成形磨削圖,以便進行成型磨削。34.在立銑床和萬能工具銑床上,用和的立銑刀,借助和,可對非回轉曲面的型腔進行加工。35.仿形銑削的加工方式,常見的有按仿形,按仿形。36,按立體模型仿形,切削運動的路線分為和兩種。37.加工平面輪廓的型腔,可用的立銑刀,加工立體曲面的型腔,可用銑刀或的立銑刀。38.仿形銷的形狀應與的形狀相適應,仿形銷的傾斜角應型槽的最小斜角,仿形銷端頭圓弧半徑應凹入局部的最小圓角半徑。39.仿形靠??刹捎?、、、、或等材料。40.仿形銷常用、、等材料制造。41.萬能夾具由、、和組成。二、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.精細車特別適合于有色金屑的精密加工。()2.擠壓法一般用于修正精度要求較高的頂尖孔。()3.研磨導柱和導套用的研磨套和研磨棒一般用鑄鐵制造。()4.鉸孔是對淬硬后的孔進行精加工的一種方法。()5.鉸孔時通常是自為基準,對糾正孔位置誤差的能力很差。()6.對于小批生產非標準孔、大直徑孔、精確的短孔、盲孔及有色金屬件上的孔等,一般多采用鏜孔。()7.孔的珩磨能修正前道工序產生的幾何形狀誤差和軸線位置誤差。()8.異形凸模制造時,首次壓印的深度一般控制在0.2mm左右,以后各次的壓印深度可適當增大一些。()9.壓印銼修是一種鉗工加工方法。()10.采用成形磨削加工,是將被磨削的輪廓劃分成單一的直線和圓弧段逐段進行磨削。()1l.成形磨削法就是采用成形砂輪的磨削方法。()12.用成形砂輪磨削法一次可磨削的外表寬度不能太大。()13.假設被磨削的工件是凸圓弧,那么修鞋凹圓弧砂輪的半徑比工件圓弧半徑小。()14.假設被磨削工件是凹圓弧,那么修整凸圓弧砂輪的半徑比工件圓弧半徑小0.01~整理文本整理文本..整理文本.0.02mm。()15,夾具磨削法是借助夾具使砂輪按成形要求固定或不斷改變位置,與機床進給運動配合,從而獲得所需要的形狀。()16.采用正弦精密平口鉗和正弦磁力臺這兩種磨削夾具,只能磨削平面。()17.正弦分中夾具可磨削凸模上具有同一軸線的不同圓弧面、等分槽及平面。()18.成形磨削只能在工具磨床上輔以夾具進行。()19.萬能夾具只能磨削凸模上具有同一軸線的不同圓弧面、等分槽及平面。()20.在成形磨削時,所選定的工藝基準一般與設計基準一致。()21.仿形磨削主要用于磨削尺寸較小的凸模和凹模拼塊。()22.非回轉曲面的型腔或型腔的非回轉曲面局部,只能在仿形銑床上加工。()23.按樣板輪廓仿形銑削,可用于加工具有復雜輪廓形狀、但深度不變的型腔、型槽或凹模型孔、凸模輪廓等。()24.為了能加工出型腔的全部形狀,銑刀端部的圓弧半徑必須大于被加工外表凹入局部的最小半徑。()25,按立體模型仿形時,為保證加工精度,仿形銷的直徑應與銑刀直徑一樣。()26.軸類零件常用圓棒料和鍛件作坯料。()27.用機械加工的方法精加工非圓形凸模,只能用壓印銼修法。()28.經仿形刨加工的凸模應與凹模配修,熱處理后,不需要研磨和拋光工作型面,保證凸模與凹模的間隙適當而均勻。()29.仿形刨床加工凸模的生產率高,凸模的精度不受熱處理變形的影響。()30.凹模型孔的精加工可在立式銑床上進行,但需要使用簡單的靠模裝置。()31.利用靠模裝置加工時,銑刀的半徑應小于型孔轉角的圓角半徑。()三、選擇題(將正確答案的序號填在題目空缺處)1.某導柱材料為40鋼,外圓面要達IT6級精度,Ra達0.8μm,那么加工方案可選。A.粗車—半精車—粗磨—精磨B.粗車—半精車—精車、c粗車—半精車—粗磨D.粗車—半精車—粗磨—細磨2.有色金屬的外圓加工,其精度要求IT6級,Ra0.4μm那么加工方案可選。A.粗車—半精車—粗磨—精磨B.粗車—半精車—粗磨—細磨—研磨c.粗車—半精車—精車—細車D,粗車—半精車—精車3.導套材料為40鋼,要求硬度為58~62HRC,內圓精度為IT7,Ra0.2μm,那么內孔加工方案可選。A.鉆孔—鏜孔-粗膳—精磨—研磨B.鉆孔—擴孔—精鉸C.鉆孔—拉孔D.鉆孔—擴孔—粗磨—精磨—珩磨4.車長徑比很大的導柱外圓時,為減小變形,采取的措施有。A.選用較大的切削用量B.選用大的刀具主偏角C.采用反向進給切削法D.尾座頂尖采用死頂尖5.研磨用于內外圓柱面及平面等加工,可提高,降低。A.尺寸精度B.外表租糙度C.位置精度D.形狀精度整理文本整理文本..整理文本.6.鉸孔主要用于加工。A.大尺寸孔B.盲孔、深孔C.中、小尺寸未淬硬孔D.中、小尺寸已淬硬孔7.對于非圓形型孔的凹模加工,正確的方法有。A.采用鑄件作坯料B.在鋼坯料上劃線,并將型孔中心的余料除去C.鋼坯料在各平面加工后劃線,直接用銼削法加工D.在鋼坯料各平面加工后劃線,將型孔中心余料除去,再用壓印法精加工8.對于型腔的機械加工,正確的方法有。A.只能在仿形銑床上加工B.可在立式銑床上加工C.可在圓弧銑床上加上D.不能在萬能工具銑床上加工9.成形磨削可以用來加工。A.凸模B.凹模C.凹模鑲塊D.電火花加丁用電極10.正弦分中夾具適合于磨削。A.同—中心的凸弧B.凹圓弧磨削C.不同中心的凸圓弧D.斜面11.以下說法正確的有。A.立式銑床上加工型腔的效率低,適宜加工形狀不太復雜的型腔B.圓弧銑床只能作圓弧面的加工,不能銑削平面、溝槽C.形狀較復雜的鍛模型腔可在立體仿型銑床上加工D.在圓弧銑床上加工圓弧形型腔的鍛模,也需要制作靠模12.以下說法正確的有。A.靠模銷的形狀應與靠模型腔的形狀相適應B.靠模銷的傾斜角應大于靠模型腔的最小斜角C.靠模銷端頭的圓弧半徑應小于靠模型腔的最小圓角半徑D.加工立體型腔時,采用錐形指狀端銑刀或端部為球形的銑刀13.仿型銑床加工鍛模型腔,有以下特點:。A,生產率低B.外表并不十分光滑,刀痕、型槽凹角及狹窄溝槽等部位,仍需鉗工修整C.預先要作好靠棋D.對工人技術水平要求低14.以下說法正確的有。A.萬能夾具只能磨削同一軸線的凸、凹圓弧面B.正弦分中夾具和成形砂輪配合可磨削凹圓弧C.正弦分中夾具可磨削不同軸線的凸、凹圓弧D.正弦磁力臺和成形砂輪配合只能磨削平面15.成形磨削對模具結構的要求有。A.凸模應設計成直通形式B.凸模要帶有凸肩C.凸模形狀復雜可設計成鑲拼式凸模D.凹模采用鑲拼結構時,盡可能按對稱線分開四、名詞解釋研磨內圓珩磨壓印銼修夾具磨削法仿形磨削按樣板輪廓仿形水平分行垂直分行成形磨削的工藝中心刮研五、問答題1.加工導柱時常以什么作定位基準?為什么?2.中心孔對加工質量有什么影響?3.保證導套類零件各主要外表相互位置精度的方法有幾種?4.防止套類零件加工變形的工藝措施有哪些?5.導柱、導套工藝過程大致可劃分成哪幾個加工階段?6.導柱零件圖如圖4—2—l所示,試編制其加工工藝過程。整理文本整理文本..整理文本.
7.導套零件圖如圖4—2—2所示,試編寫其加工工藝過程。8.模座零件圖如圖4—2—3所示,試編寫其加工過程。材料為HT200。9.模具導柱和導套在加工時有哪些技術要求?
10.何謂壓印銼修?簡述用壓印銼修法加工如圖4—2—4所示的凸模,試述加工工藝。整理文本整理文本..整理文本.11.簡述用哪些機械加工方法可加工圓形凸模、異形凸模,圓形型孔和型腔、異形型孔和型腔。12.如何在仿形刨床上加工凸模,要注意哪些問題?13.如圖4—2—5所示凹模零件圖,現采用普通設備機床配合壓印銼修法加工,試擬定其加工工藝過程。14.如圖4—2—6所示凸模零件圖,現采用普通機床配合壓印銼修法加工,試擬定其加工工藝過程。15.型腔加工的特點是什么?常用的加工方法有哪些?16.擬定如圖4—2—7所示凸模的加工工藝過程。17.擬定如圖4—2—8所示彈壓卸料板的機械加工工藝過程。18.擬定如圖4—2—9所示凹模的機械加工工藝過程。
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19.用仿形銑床加工型腔時,仿形銑削的加工方式有哪幾種?它們有哪些特點?20.如圖4—2—10所示,鍛模型腔仿形銑削時,工件、靠模如何裝夾及調整?21.成形磨削加工的方法有哪幾種?它們的特點是什么?22.如何利用修整砂輪圓弧的夾具修整出不同尺寸和形狀的圓弧?23.如圖4—2—4所示的凸模,已粗加工外形,各面留磨量0.15~0.20mm,并在圓弧的中心作出Φ10mm的工藝孔。淬硬后,磨兩端及Φ10mm孔到規(guī)定尺寸,然后在平面磨床上利用正弦分中夾具按心軸裝夾法安裝工件進行成形磨削。試擬定凸模的磨削順序。24.萬能夾具的十字滑板和分度轉盤各起什么作用?25.成形磨削的工件工藝尺寸換算的內容有哪些?
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模具零件的機械加工一、填空題1.熱軋圓鋼2.車削磨削超精加工研磨3.有色金屬韌性大磨削時易使砂輪堵塞4.設計工藝5.消除中心孔在熱處理6.磨研磨擠壓車床鉆床7.錐形的鑄鐵研磨頭錐形砂輪8.“喇叭口〞(孔的尺寸兩端大中間小)9.中心磨削法無心磨削法10.IT7~IT8級Ra可達1.6~0.4μm11.平面孔系加工平面平面孔系12.車銑刨磨研磨刮削13.壓印銼修仿型刨削14.鉆鏜內圓磨床15.已淬硬并已加工完成壓印基準件未經淬硬(或硬度較低)并留有一定壓印銼修余量鉗工16.預均勻17.手動螺旋液壓18.刃口形狀由圓弧和直線組成的形狀復雜的型腔的冷擠壓19.圓弧圓形方形20.凸模拼塊凹模熱處理變形21.擠壓輪修整成形砂輪金剛石22.將砂輪修整成與工件被磨削左面完全吻合23.金剛石專門設計的修接火具24.修整砂輪角度的夾具修整砂輪圓弧的夾具25.單一的盲線圓弧段平整光滑圖樣設計要求26.正弦磁力臺正弦分中,27.夾具所要求的空間所需要的進給運動28.心軸裝夾法雙頂尖裝夾法29.同一中心成形砂輪30.成形砂輪31.十字滑板圓弧中心32.夾具水平(或垂直)圓周或端面十字滑板夾具主軸的33.設計工藝
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