鍋爐考試題庫(kù)(1)最新測(cè)試題含答案

PAGEPAGE40鍋爐考試題庫(kù)沙洲電力鍋爐考試題庫(kù)1(防止鍋爐結(jié)焦的措施有哪些,答:為防止結(jié)焦～在運(yùn)行上應(yīng)合理調(diào)整燃燒～使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻～火焰中心保持在適當(dāng)?shù)奈慌Z～保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)?？諝饬俊乐谷毖跞紵０l(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦應(yīng)及時(shí)吹灰或清除～盡量保證鍋爐在正常負(fù)荷下運(yùn)行～避免超出力。在鍋爐檢修時(shí)鍋爐設(shè)備不合理的地方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)～以免結(jié)焦。對(duì)灰熔點(diǎn)低的煤可采取摻配一些灰熔點(diǎn)高的煤～還可使用防焦,除焦,劑。2(為什么說(shuō)鍋爐受熱面中過(guò)熱器工作條件最差,答:,1,過(guò)熱器管內(nèi)外溫度都很高～過(guò)熱器布臵在煙氣高溫區(qū)～常在500—700?之間～過(guò)熱器內(nèi)走的蒸汽也是鍋爐所有受熱面內(nèi)溫度最高的。,2,過(guò)熱蒸汽吸熱能力差～因此過(guò)熱器管內(nèi)蒸汽對(duì)管壁冷卻效果差。,3,飽和蒸汽帶有含鹽的爐水～會(huì)在過(guò)熱器內(nèi)蒸發(fā)而形成鹽垢～鹽垢?jìng)鳠崮芰懿睢菀自斐晒鼙诮饘龠^(guò)熱。,4,過(guò)熱器布臵在高溫?zé)煔鈪^(qū)～管壁容易結(jié)焦～防礙傳熱～同時(shí)～若高溫?zé)煔鈳в懈g性產(chǎn)物將容易造成高溫腐蝕。由此可見(jiàn)～過(guò)熱器在鍋爐各受熱面中工作條件最差～壁溫容易超高而造成管壁過(guò)熱、爆破～因此～在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中如何保證過(guò)熱器管子金屬的安全工作是應(yīng)考慮的主要問(wèn)題。3(鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)注意什么,答:,1,鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)立即調(diào)節(jié)配風(fēng)～派人直接觀察爐膛亮度～及煙筒冒煙情況～逐步調(diào)節(jié)風(fēng)、煤比例適度。若油槍霧化不好～油量太多～或油槍噴射火焰太短～應(yīng)檢查油槍是否犯堵或霧化有問(wèn)題～查明原因及時(shí)處理。,2,為使鍋爐受熱均勻～應(yīng)定期調(diào)換對(duì)角油槍。,3,按升溫升壓要求～適當(dāng)調(diào)整油量或增投油槍個(gè)數(shù)～及時(shí)調(diào)節(jié)配風(fēng)。,4,點(diǎn)火后一小時(shí)可適當(dāng)投入煤粉燃燒器～一般過(guò)熱器后煙溫達(dá)350?～熱風(fēng)溫度150?以上可投入一套制粉系統(tǒng)。,5,如發(fā)生滅火～應(yīng)以不低于25%的風(fēng)量通風(fēng)5分鐘后再重新點(diǎn)火。,6,經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)無(wú)漏油～防止火災(zāi)事故發(fā)生。4(影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些,答:,1,受熱面溫度的影響:當(dāng)受熱面溫度太低時(shí)～煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)～將會(huì)使飛灰粘在受熱面上。,2,煙氣流速的影響:如果煙氣流速過(guò)低～很容易發(fā)生受熱面堵灰～但流速過(guò)高～受熱面磨損嚴(yán)重。,3,飛灰顆粒大小的影響:飛灰顆粒越小～則相對(duì)表面積越大～也就越容易吸附到金屬表面上。,4,氣流工況和管子排列方式的影響:當(dāng)速度增加～錯(cuò)列管束氣流擾動(dòng)增大～管子上的松散積灰易被吹走～錯(cuò)列管子縱向節(jié)距越小～氣流擾動(dòng)越大～氣流沖刷作用越強(qiáng)～管子積灰也就越少～相反～順列管束中～除第一排管子外～均會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的積灰。5(過(guò)熱器損壞的原因有哪些,答:,1,燃燒調(diào)整不當(dāng)～火焰偏斜或過(guò)長(zhǎng)～使部分過(guò)熱器長(zhǎng)時(shí)間超溫。,2,過(guò)熱器管的煙氣側(cè)產(chǎn)生高溫腐蝕～使管子損壞。,3,化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)～使蒸汽品質(zhì)不合格～造成管內(nèi)結(jié)垢～使管子過(guò)熱而損壞。,4,啟動(dòng)、停止過(guò)程中～對(duì)過(guò)熱器沒(méi)有很好地保護(hù)。,5,水冷壁結(jié)焦或過(guò)熱器堵灰～使局部煙氣溫度升高～造成個(gè)別過(guò)熱器管燒壞。,6,吹灰器安裝、檢修不良。,7,管子材料質(zhì)量不合格～檢修、制造、安裝不良。6(爐膛滅火的原因有哪些,答:,1,鍋爐負(fù)荷太低～爐內(nèi)溫度低～燃燒不穩(wěn)～但又沒(méi)有及時(shí)投油助燃。,2,煤質(zhì)變劣～如揮發(fā)份太低～灰粉太大。,3,風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)～如一次風(fēng)速太大～風(fēng)粉比例失調(diào)～過(guò)?？諝庀禂?shù)太大。,4,爐膛負(fù)壓維持過(guò)大。,5,爐膛大面積掉焦～使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過(guò)大。,6,爐管爆破～大量汽水噴入爐膛。,9,設(shè)備發(fā)生故障～如吸、送風(fēng)機(jī)跳閘～一次風(fēng)機(jī)或廠用電消失等。7(試述回轉(zhuǎn)機(jī)械的試運(yùn)行步驟及注意事項(xiàng)。答:,1,電動(dòng)機(jī)沒(méi)有同機(jī)械部分連接前～應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)～檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向和事故按鈕的可靠情況～然后方可帶機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。,2,如可能應(yīng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)～應(yīng)無(wú)機(jī)械異常狀態(tài)。,3,第一次轉(zhuǎn)動(dòng)～當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停機(jī)～觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分～確認(rèn)無(wú)摩擦和其他異常狀態(tài)后方可正式啟動(dòng)。,4,轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)連續(xù)時(shí)間～新安裝的不少于8小時(shí)～大修后的不少于30分鐘。,5,利用聽(tīng)針檢查軸承內(nèi)部有無(wú)其他摩擦和異常聲音～如有異常聲音則需判明原因～以便消除。,6,試運(yùn)行的操作均應(yīng)由運(yùn)行值班人員根據(jù)檢修工作負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行。檢修人員不得自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作。8(什么叫冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),答:冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)～是根據(jù)相似理論～在冷態(tài)模擬熱態(tài)的空氣動(dòng)力工況下所進(jìn)行的冷態(tài)試驗(yàn)。所以～模擬熱態(tài)則必須使冷態(tài)相似～即幾何相似,對(duì)于同一臺(tái)爐～燃燒器如不作改動(dòng)都能滿(mǎn)足,～動(dòng)力相似,雷諾數(shù)相等或進(jìn)入自?；瘏^(qū),～運(yùn)動(dòng)相似,一般保持一、二次風(fēng)動(dòng)量比相等,?，F(xiàn)場(chǎng)冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)一般用于定性分析和觀察爐內(nèi)空氣流動(dòng)工況～如火焰中心是否偏斜～有無(wú)沖刷爐壁現(xiàn)象～實(shí)際切園直徑大小、燃燒器安裝角度及對(duì)射流的影響等。9(啟動(dòng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)注意的事項(xiàng),答:在啟動(dòng)空氣預(yù)熱器前必須將引、送風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。然后打開(kāi)空氣擋板～再開(kāi)煙道擋板～以防轉(zhuǎn)子受熱膨脹卡澀。用事故備用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)～檢查預(yù)熱器有無(wú)摩擦聲～然后轉(zhuǎn)入正常驅(qū)動(dòng)運(yùn)行～此時(shí)應(yīng)重視電動(dòng)機(jī)的工作電流不得超載。如果轉(zhuǎn)子短時(shí)停轉(zhuǎn)～啟動(dòng)時(shí)煙氣對(duì)轉(zhuǎn)子局部加溫～使密封件因膨脹卡澀～不能使電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)～可用下列方法處理:,1,將電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝臵投入5秒鐘運(yùn)轉(zhuǎn)后停止～15秒后再投入5秒鐘運(yùn)行～重復(fù)幾分鐘～可使轉(zhuǎn)子膨脹均勻。,2,如上述方法不見(jiàn)效時(shí)～應(yīng)切斷電源～用手動(dòng)方法使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周～等膨脹均勻再由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。,3,當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行正常后應(yīng)立即進(jìn)行吹灰。10(什么叫防渣管,它在鍋爐中起什么作用,答:當(dāng)燃燒室中的煙氣上升到燃燒室出口時(shí)～其溫度約降低到1000—1200?之間～煙氣中所帶的熔化或軟化灰粒易于粘附在過(guò)熱器上形成結(jié)渣～因此～在鍋爐中～常常將后墻水冷壁管在燃燒室出口拉稀成3—4排以冷卻煙氣～使煙氣中的灰粒凝固～因而不易粘結(jié)灰渣。這部分拉稀的管子稱(chēng)為防渣管～亦稱(chēng)費(fèi)斯頓管。防渣管的作用是防止過(guò)熱器結(jié)渣堵塞通道～同時(shí)～防渣管也是輻射受熱面的一部分～可產(chǎn)生部分蒸汽。11(寫(xiě)出無(wú)煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點(diǎn)。答:無(wú)煙煤:含碳量高、揮發(fā)分小、不易點(diǎn)燃、無(wú)焦結(jié)性。煙煤:含碳量較少、含揮發(fā)分較多、大部分煙煤易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)。但劣質(zhì)煙煤灰分和水分含量較多～故發(fā)熱量低～且不易點(diǎn)燃。大多數(shù)煙煤焦結(jié)性強(qiáng)。貧煤的特點(diǎn)介于煙煤和無(wú)煙煤之間。揮發(fā)分含量較低～亦不易點(diǎn)燃～但稍勝于無(wú)煙煤。褐煤含碳量小、揮發(fā)分高、極易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)。含氧量、水分、灰分均較高～發(fā)熱量低。12(直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐運(yùn)行有哪些影響,答:制粉系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大～一次風(fēng)壓過(guò)高～一次風(fēng)量及風(fēng)速也大～使燃料著火推遲,制粉系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小～一次風(fēng)壓過(guò)低～一次風(fēng)量及風(fēng)速也小～可使著火過(guò)早～并容易造成一次風(fēng)管堵管～對(duì)著火燃燒都不利,如果給煤量不均勻就會(huì)造成一次風(fēng)壓忽高忽低～使?fàn)t內(nèi)火焰很不穩(wěn)定～容易造成爐膛滅火,如果煤粉過(guò)粗～容易造成不完全燃燒～使機(jī)械不完全燃燒損失增加～而煤粉過(guò)細(xì)～會(huì)增加制粉電耗～制粉系統(tǒng)磨損也要增大,磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高～容易發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸。13(軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)節(jié)要注意什么,答:,1,任何情況下都不允許風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)工作。在鍋爐啟、停和低負(fù)荷時(shí)所需風(fēng)量很小～如果有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行～則勢(shì)必要關(guān)小擋板,不可調(diào)葉片,～或調(diào)小動(dòng)葉角度,可調(diào)動(dòng)葉片,～以減少通過(guò)風(fēng)機(jī)的流量。這樣一來(lái)～兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的流量都很小～可能進(jìn)入不穩(wěn)工況區(qū)～就可能使風(fēng)機(jī)出現(xiàn)“喘震”和“旋轉(zhuǎn)脫流”～使風(fēng)機(jī)運(yùn)行失常甚至遭到破壞。因此～并列風(fēng)機(jī)運(yùn)行而所需風(fēng)量太小時(shí)～可停止一臺(tái)。,2,兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)～盡管其構(gòu)造特性相同～但在低負(fù)荷時(shí)如果調(diào)整不當(dāng)～常會(huì)引起“搶風(fēng)”。此時(shí)～一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量特別大～而另一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量則很小～從表盤(pán)上也可以看出兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流相差很大。如果關(guān)小大風(fēng)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)～開(kāi)大小風(fēng)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)～而原來(lái)風(fēng)量小的風(fēng)機(jī)會(huì)突然到大風(fēng)量運(yùn)行～原來(lái)風(fēng)量大的風(fēng)機(jī)又會(huì)突然跳到小風(fēng)量運(yùn)行～電動(dòng)機(jī)電流也跟著倒換～使得兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能穩(wěn)定的并列運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)可能造成一臺(tái)風(fēng)量過(guò)大～另一臺(tái)風(fēng)量過(guò)小～甚至打不出風(fēng)還會(huì)出現(xiàn)倒流。這種情況又在不停地互相倒換～很可能造成兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)損壞。因此～軸流風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行前～必須進(jìn)行運(yùn)行特性試驗(yàn)～以確定風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)的數(shù)據(jù)～供運(yùn)行人員操作使用。14(受熱面局部防磨的方法有哪些,答:,1,保護(hù)瓦:用蓋板將可能遭到嚴(yán)重磨損的受熱面遮蓋起來(lái)～檢修時(shí)只需要更換已磨損的保護(hù)蓋板就行了。,2,保護(hù)簾:在煙氣走廊處用護(hù)簾將整排直管或整片彎頭保護(hù)起來(lái)。,3,采用防磨涂料。可在管子外壁涂以石英和水玻璃混合涂料、輝綠巖和水玻璃混合涂料、氟硅酸鈉和水玻璃等混合涂料。,4,局部采用厚管壁:當(dāng)管子排列稠密～裝設(shè)或更換護(hù)瓦比較困難時(shí)～在可能遭到嚴(yán)重磨損的地方～適當(dāng)采用一段厚壁管子～以延長(zhǎng)使用壽命。,5,受熱面翻身:由于磨損是不均勻的～為了使各部的受熱面基本上達(dá)到同一使用的期限～省煤器就采用了大翻身的方法～即在大修時(shí)將省煤器拆出來(lái)翻個(gè)身～再裝進(jìn)去,將不合格的管子換掉,～使已經(jīng)磨的較薄的那個(gè)面處于煙氣流的背面～這樣就提高了省煤器的使用壽命。15(過(guò)熱器損壞有哪些原因,答:,1,過(guò)熱器各管間蒸汽流量分配不均～有的管子壁溫長(zhǎng)期超過(guò)設(shè)計(jì)值～使金屬組織發(fā)生變化～造成損壞。,2,燃燒調(diào)整不當(dāng)～使過(guò)熱器管壁溫度經(jīng)常波動(dòng)或嚴(yán)重超溫。如鍋爐升火時(shí)～升壓過(guò)快～或發(fā)生熱偏差及某些原因造成過(guò)熱器超溫等～都可能引起管子的脹粗和爆裂。,3,過(guò)熱器卡子未固定牢～使管子和卡子長(zhǎng)期發(fā)生磨擦而損壞。,4,過(guò)熱器管子的內(nèi)部和外部腐蝕以及機(jī)械損傷等。,5,由于結(jié)焦和積灰等原因堵塞此煙道～使未堵部分煙道流速增加～磨穿管子。,6,管子本身缺陷～如裂紋、重皮和壁厚差超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。,7,安裝和檢修質(zhì)量不好。如錯(cuò)用鋼材～焊接質(zhì)量不良～甚至有雜物落進(jìn)過(guò)熱器管子內(nèi)造成堵塞等。,8,蒸汽品質(zhì)差～過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢。,9,燃料中的硫、釩、鉀、鈉等有害元素～對(duì)過(guò)熱器產(chǎn)生高溫腐蝕～使管子損壞。,10,吹灰器安裝的角度或使用不當(dāng)而吹壞過(guò)熱器管。過(guò)熱器的損壞～主要是由于管壁溫度過(guò)高～金屬過(guò)熱變軟～在蒸汽壓力的作用下管子直徑脹粗～然后發(fā)生爆破。裂紋的大小隨著壁溫的增高而增大。爆裂后～蒸汽從裂縫處以很高的速度噴入煙道～還會(huì)吹壞鄰近的一些管子。16(鍋爐結(jié)焦與哪些因素有關(guān),答:,1,灰熔點(diǎn)越低就越容易結(jié)焦,,2,爐子的結(jié)構(gòu)和水冷壁表面的情況:爐膛熱負(fù)荷選擇太高容易結(jié)焦,在很光滑的水冷壁上～焦不易粘在上面～同時(shí)焦冷卻后和會(huì)自動(dòng)掉下來(lái),而在粗糙的管壁上～焦會(huì)粘的很牢固～一旦管壁上附有灰焦就很容易結(jié)焦,爐膛外未被爐管遮住的爐墻處最易結(jié)焦～這些地方溫度高～壁面粗糙～如噴燃器周?chē)腿丝组T(mén)處,,3,火焰中心偏斜～或火焰沖刷到爐墻上都會(huì)引起結(jié)焦,,4,爐內(nèi)空氣量不足～或燃料與空氣混合不充分時(shí)～也會(huì)造成結(jié)焦,,5,煤粉過(guò)粗～將使煤粉燃燒過(guò)程增長(zhǎng)～火焰拉長(zhǎng)～爐子出口溫度增高～故能引起出口管束結(jié)焦,,6,鍋爐負(fù)荷過(guò)大～爐膛熱負(fù)荷過(guò)高～易引起結(jié)焦,,7,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦未及時(shí)清除～由于結(jié)焦有自動(dòng)加劇特性～將造成嚴(yán)重結(jié)焦,,8,除灰不及時(shí)～冷灰斗內(nèi)的灰焦積存過(guò)多～將冷灰斗堵塞～使灰焦堆積到水冷壁上。這種結(jié)焦將嚴(yán)重影響鍋爐出力。17(鍋爐構(gòu)架的類(lèi)型有幾種,何謂懸吊式構(gòu)架,答:現(xiàn)代鍋爐的構(gòu)架有支承式和懸吊式兩種。懸吊式構(gòu)架多數(shù)采用鋼筋混凝土立柱。在爐頂上～由前往后放臵幾根大板梁,主梁,～大板梁可以直接放在立柱上～也可以通過(guò)連續(xù)梁放在立柱上。鍋爐的汽包、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、爐頂、爐墻等通過(guò)吊桿、過(guò)度梁、次梁都懸吊在鍋爐頂上的大板梁上～大板梁的載荷通過(guò)立柱傳給基礎(chǔ)。懸吊式構(gòu)架～一般采用敷管式爐墻～由于爐墻外層無(wú)護(hù)板和框架梁～因而剛性較差。為了防止振動(dòng)并加強(qiáng)整個(gè)爐墻的剛性～常采用剛性梁結(jié)構(gòu)～就是用型鋼,工字鋼,將爐膛四周?chē)饋?lái)～再將四個(gè)角連成一體～沿爐膛高度每隔幾米圍一層～形成一圈圈圍帶～這種結(jié)構(gòu)搭板可以擺動(dòng),留有一定間隔,～允許剛性梁和水冷壁在水平方向有相對(duì)位移。這種構(gòu)架省鋼材～受熱面膨脹條件好。18(直流鍋爐具有哪些特點(diǎn),答:,1,由于沒(méi)有汽包等部件構(gòu)成自然循環(huán)回路～故蒸發(fā)部分及過(guò)熱器阻力也必須由給水泵產(chǎn)生的壓頭克服。,2,水的加熱、蒸發(fā)、蒸汽過(guò)熱等受熱面之間沒(méi)有固定的分界線～隨著運(yùn)行工況的變動(dòng)而變動(dòng)。,3,在蒸發(fā)受熱面內(nèi)～水要從沸騰開(kāi)始一直到完全蒸發(fā),即蒸汽干度從0到1,～這種狀況對(duì)管內(nèi)水的沸騰傳熱過(guò)程有很大影響～在熱負(fù)荷較高的蒸發(fā)區(qū)～易發(fā)生膜態(tài)沸騰。,4,由于沒(méi)有汽包～蓄熱能力大為降低～故對(duì)內(nèi)外擾動(dòng)的適應(yīng)性較差～一旦操作不當(dāng)～就會(huì)造成出口蒸汽參數(shù)的大幅度波動(dòng)。,5,一般不能排污～給水帶入鍋爐的鹽類(lèi)雜質(zhì)～會(huì)沉積在鍋爐受熱面上或汽輪機(jī)中～因此～直流鍋爐對(duì)給水的品質(zhì)要求較高。,6,在蒸發(fā)受熱面中～由于雙相工質(zhì)受強(qiáng)制流動(dòng)～特別是在壓力較低時(shí)～會(huì)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定和脈動(dòng)問(wèn)題。,7,由于沒(méi)有厚壁汽包～啟動(dòng)、停爐速度只受到聯(lián)箱以及管子和聯(lián)箱連接處熱應(yīng)力的限制～故啟動(dòng)、停爐速度可大大加快。,8,由于不需要汽包～其水冷壁可采用小管徑～故直流鍋爐一般可比汽包鍋爐節(jié)省鋼材20%--30%。,9,不受壓力限制～受熱面布臵靈活。19(影響煤粉氣流著火與燃燒的因素是什么,答:,1,煤的揮發(fā)分和灰分。揮發(fā)分高～著火溫度低～著火容易,揮發(fā)分低～著火溫度高～煤粉進(jìn)入爐膛加熱到著火溫度所需要的時(shí)間長(zhǎng)～這時(shí)應(yīng)提高著火溫度～使高溫?zé)煔獗M可能回流?；曳鄱嗟拿骸鹚俣嚷胰紵龝r(shí)灰粉對(duì)焦碳核的燃盡起阻礙作用～所以不易著火和不易燃盡。更應(yīng)注意二次風(fēng)分段送入～加強(qiáng)燃燒后期補(bǔ)氧。,2,煤粉細(xì)度。煤粉越細(xì)～總表面積就越大、揮發(fā)分析出容易～著火可提前。相反～煤粉均勻指數(shù)N越小～粗煤粉越多～燃燒的完全程度就降低。因此～燃用揮發(fā)分低的煤時(shí)～更應(yīng)該采用較均勻的煤粉。,3,爐膛溫度。爐膛溫度越高～對(duì)著火越有利。對(duì)揮發(fā)分高、灰熔點(diǎn)低的煤～則應(yīng)適當(dāng)降低爐膛溫度。,4,空氣量?？諝饬窟^(guò)多～爐膛溫度降低～空氣量過(guò)少～則燃燒不完全。所以～應(yīng)保持最佳過(guò)?？諝庀禂?shù)。,5,一次風(fēng)的配備。,6,燃燒時(shí)間。燃燒時(shí)間對(duì)煤粉完全燃燒影響較大～在爐膛尺寸一定的情況下～燃燒時(shí)間與爐膛火焰充滿(mǎn)度有關(guān)。充滿(mǎn)度好～燃燒時(shí)間相應(yīng)地增長(zhǎng)。運(yùn)行中負(fù)壓大～煤粉在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)間相應(yīng)減少。,7,熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)溫度越高～有利于著火和燃燒～但是～也應(yīng)注意熱風(fēng)溫度過(guò)高～容易引起著火點(diǎn)近～進(jìn)而燒壞噴嘴和粉管。20(直流燃燒器的工作原理如何,答:直流燃燒器是一種高初速、大尺寸的矩形噴口～一次風(fēng)氣流成股噴出進(jìn)入爐膛～首先著火是氣流周界上的煤粉～然后逐漸點(diǎn)燃?xì)饬髦行牡拿悍?。所以～這種噴燃器的煤粉能否迅速著火～一方面要看是否能很快混入高溫?zé)煔狻硪环矫嬗鹬芙绲拇笮　簿褪菤饬鹘孛嬷芙绲拈L(zhǎng)度。采用四角布臵的直流噴燃器～火焰中心在爐膛中心～形成高溫火球～噴燃器射出的煤粉進(jìn)入爐膛中心～就會(huì)有一部分直接補(bǔ)充到相鄰噴燃器的根部著火～造成相鄰噴燃器的相互引燃。另一方面～由于切向進(jìn)入爐膛氣流在爐膛中心強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)～煤粉和空氣混合較充分～燃燒后期混合也較好。21(什么是燃燒器管理系統(tǒng)(BMS),答:燃燒器管理系統(tǒng)～簡(jiǎn)稱(chēng)BMS,BurnerManagementSystem,～是300MW、600MW等大型火電機(jī)組鍋爐必須配臵的監(jiān)控系統(tǒng)。它以鍋爐燃燒器管理為主～兼顧爐膛吹掃順控、RB燃料投切、FCB燃料投切、鍋爐主跳閘,MFT,、全爐膛滅火保護(hù)、磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖程控等綜合監(jiān)視系統(tǒng)。22(什么是脆性轉(zhuǎn)變溫度,發(fā)生低溫脆性斷裂事故的必要和充分條件是什么,答:脆性轉(zhuǎn)變溫度上指在不同的溫度下對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)～脆性斷口占試驗(yàn)斷口50%時(shí)的溫度～用FATT表示。含有缺陷的轉(zhuǎn)子如果工作在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下～其沖擊韌性會(huì)顯著下降～就會(huì)發(fā)生脆性破壞。發(fā)生低溫脆性斷裂事故的必要和充分條件是:,1,金屬材料在低于脆性轉(zhuǎn)變溫度下工作,,2,具有臨界應(yīng)力或臨界裂紋～這是指材料已有一定尺寸的裂紋且應(yīng)力很大。23(碳粒燃燒反應(yīng)的擴(kuò)散區(qū)是如何定義的,擴(kuò)散區(qū)中如何提高燃燒速度,答:在溫度很高時(shí)～化學(xué)反應(yīng)能力大大超過(guò)氧氣的擴(kuò)散能力～碳粒表面氧氣濃度Y,0～b這時(shí)碳粒燃燒速度僅取決于氧氣向碳粒表面擴(kuò)散能力～而與化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力參數(shù)k無(wú)關(guān)～擴(kuò)散過(guò)程控制了碳粒燃燒的速度～稱(chēng)為擴(kuò)散燃燒區(qū)。在擴(kuò)散區(qū)中用減少顆粒細(xì)度～或提高氧氣濃度～或提高擴(kuò)散速度來(lái)提高燃燒反應(yīng)速度。24(什么是燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度,答:按燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算～每小時(shí)送入爐膛的平均熱量,以燃料收到基低位發(fā)熱量計(jì)算,～稱(chēng)為燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度。25(什么是水冷壁的熱有效系數(shù)答,水冷壁的熱有效系數(shù)表示水冷壁實(shí)際吸收的熱量與投射到爐壁的熱量之比。26(為什么高溫過(guò)熱器一般采用順流式和逆流式混合布置的方式,答:,1,因?yàn)樵谝欢ǖ倪M(jìn)出口溫度條件下～逆流的平均溫差最大～順流的平均溫差最小～即采用逆流方式有利于設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。,2,但逆流式換熱器也有缺點(diǎn)～其熱流體和冷流體的最高溫度集中在換熱器的同一端～使得該處的壁溫較高～即這一端金屬材料要承受的溫度高于順流型換熱器～不利于設(shè)備的安全運(yùn)行。,3,所以高溫過(guò)熱器一般采用順流式和逆流式混合布臵的方式～即在煙溫較高區(qū)域采用順流布臵～在煙溫較低區(qū)域采用逆流布臵。27(說(shuō)明直流燃燒器有哪幾種配風(fēng)方式，各有何特點(diǎn)?答:均等配風(fēng):一、二次風(fēng)噴口間距較近～一、二次風(fēng)混合快～煤粉著火后能及時(shí)補(bǔ)進(jìn)二次風(fēng)～適用于揮發(fā)較高的煤種。分級(jí)配風(fēng):一次風(fēng)噴口相對(duì)集中布臵～一、二次風(fēng)噴口間距較大～一次風(fēng)先著火后再混入二次風(fēng)～所需著火熱小～適用于揮發(fā)分低的煤種。28(簡(jiǎn)述軸流式泵與風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)的工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)。答:動(dòng)葉調(diào)節(jié)的工作原理:通過(guò)改變?nèi)~輪葉片的安裝角～使泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線也隨著改變～從而達(dá)到改變工作點(diǎn)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的。主要優(yōu)點(diǎn):調(diào)節(jié)范圍廣、調(diào)節(jié)效率高～即使是在低負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)效率也較高。缺點(diǎn):初投資高～調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)復(fù)雜29(什么是必需汽蝕余量,答:必需汽蝕余量是指單位重量的液體從泵吸入口到葉片入口壓力最低處的總壓降的液柱高度。30(直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中的管間脈動(dòng)的特點(diǎn)是什么?答:在蒸發(fā)管組進(jìn)出口集箱內(nèi),壓力不變的前提下,并聯(lián)管中某些管子的流量減少,與次同時(shí),另一些管子中的流量增加;然后,本來(lái)流量小的管子又增大流量,而其余的管子又減小流量,如此反復(fù)波動(dòng)而形成管子間的流量脈動(dòng)。在這種周期性脈動(dòng)過(guò)程中～整個(gè)管組的總給水流量和總蒸發(fā)量并無(wú)變化,但對(duì)某一根管子而言,進(jìn)口水量和加熱阻力以及出口汽流量和蒸發(fā)段阻力的波動(dòng)是反向的～這波動(dòng)經(jīng)一次擾動(dòng)后,便能自動(dòng)持續(xù)地以不變的頻率振動(dòng)～因而使管子產(chǎn)生疲勞損壞。另外在脈動(dòng)時(shí)～并聯(lián)各管會(huì)出現(xiàn)很大的熱偏差～當(dāng)超過(guò)允許的熱偏差時(shí)～也將使管子超溫過(guò)熱而損壞。31(什么叫中間點(diǎn)溫度?答:在直流鍋爐運(yùn)行中,為了維持鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度的穩(wěn)定～通常在過(guò)熱區(qū)段中取一溫度側(cè)點(diǎn)～將它固定在相應(yīng)的數(shù)值上～就是通常所謂的中間點(diǎn)溫度。32(造成同屏熱偏差的主要原因有哪些?答;(1)同屏各排管子因接受爐膛(或屏前煙氣)輻射熱量的不均勻;(2)同屏各排管子輻射受熱面積的不均勻;(3)外圈管比較長(zhǎng),因此它的受熱面積和吸熱量比其他各管要大;(4)外圈管較長(zhǎng)～其阻力系數(shù)大～因此管內(nèi)的蒸汽流量比其他各管要小。33(減輕熱偏差的措施主要有哪些?答:(1)將過(guò)熱器,再熱器分級(jí),級(jí)間進(jìn)行中間混合.(2)級(jí)間進(jìn)行交叉流動(dòng),以消除兩側(cè)的熱力偏差。(3)連接管與過(guò)熱器(再熱器)的進(jìn)出口聯(lián)箱之間采用多管引入和多管引出的連接方式。(4)減少屏前或管束前煙氣空間尺寸～減少屏間、片間煙氣空間的差異。(5)適當(dāng)均衡并列各管的長(zhǎng)度和吸熱量～增大部分管段的管徑～減少其阻力。(6)減少爐膛出口煙氣殘余扭轉(zhuǎn)～減少爐膛出口及水平煙道的左右煙溫偏差～減少過(guò)熱蒸汽、再熱蒸汽的左右汽溫偏差～防止超溫爆管～如加裝分隔屏以及部分二次風(fēng)反切.34(為使?fàn)t內(nèi)燃燒工況良好，對(duì)燃燒器有何要求?答:(1)給入爐內(nèi)的燃料量和空氣量可控～可滿(mǎn)足不同鍋爐負(fù)荷下和燃煤特性有一定變化時(shí)的需要;(2)煤粉氣流的入爐濃度～在時(shí)間與噴嘴出口截面上都是均勻的;反之～在有些情況下也需要有可控的局部煤粉濃度分布～以獲得不同的煤種或低負(fù)荷的穩(wěn)定著火,(3)煤粉氣流著火后～能及時(shí)與二次風(fēng)混合～并對(duì)燃燒過(guò)程及時(shí)提供氧氣;(4)會(huì)同爐膛所構(gòu)成的燃燒高溫氣流～在不沖刷爐壁的前提下～盡可能充滿(mǎn)整個(gè)爐膛～消滅爐內(nèi)流動(dòng)死區(qū)～提高爐膛的可利用程度和燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間;(5)不產(chǎn)生氣流對(duì)爐壁的沖刷、～以避免局部受熱面的過(guò)高熱負(fù)荷與爐內(nèi)結(jié)焦～確保鍋爐長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;(6)在靠近爐膛出口可燃盡區(qū)域內(nèi)～仍能保持良好的紊流混合～以促進(jìn)燃料燃盡。又應(yīng)避免爐膛出口氣流的殘余扭轉(zhuǎn)～以避免因爐膛出口煙窗上的流速與溫度分布不均勻而產(chǎn)生并列受熱面管束間的熱偏差。35(軸流風(fēng)機(jī)喘振的現(xiàn)象有哪些?具備哪些條件會(huì)發(fā)生喘振?答:軸流風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)工作時(shí),發(fā)生流量、全壓和電流的大幅度波動(dòng)～氣流會(huì)發(fā)生往復(fù)流動(dòng)～風(fēng)機(jī)及管道產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)～噪聲顯著增高,這種不穩(wěn)定工況稱(chēng)為喘振。具備下述條件風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振:(1)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落在具有駝峰形Q—H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi);(2)風(fēng)道系統(tǒng)具有足夠大的容積,它與風(fēng)機(jī)組成一個(gè)彈性的空氣動(dòng)力系統(tǒng);(3)整個(gè)循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時(shí),產(chǎn)生共振。36(什么叫水的臨界狀態(tài),答:當(dāng)水處于臨界狀態(tài)時(shí)～飽和水和飽和汽之間沒(méi)有差別～它們之間有相同的狀態(tài)參數(shù)～即具有相同的溫度、壓力、焓及熵～難以區(qū)分是汽還是水。37(傳熱系數(shù)、放熱系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)三者之間有何區(qū)別,答:導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料導(dǎo)熱性能的指標(biāo)～僅與材料本身有關(guān)～是說(shuō)明材料物理性能的參數(shù),對(duì)流放熱系數(shù)～表示一種流體與一個(gè)固體表面間對(duì)流放熱過(guò)程的強(qiáng)弱,熱量從一種流體～穿過(guò)壁面到另一種流體～這樣一個(gè)總的傳熱過(guò)程的強(qiáng)弱～則由傳熱系數(shù)來(lái)表示～因而它必須包括導(dǎo)熱系數(shù)及放熱系數(shù)的影響在內(nèi)。放熱系數(shù)、傳熱系數(shù)的大小與熱交換過(guò)程中的許多因素有關(guān)～它們都不是物理參數(shù)。38(什么叫金屬的電化學(xué)腐蝕,鍋爐哪些部位可能產(chǎn)生,答:電流自金屬的一部分流向另一部分而發(fā)生的金屬破壞～稱(chēng)為電化學(xué)腐蝕。在鍋爐設(shè)備中～所有與化學(xué)處理水、給水、爐水、濕蒸汽接觸的部分都會(huì)遭受電化學(xué)腐蝕。39(水冷壁有幾種形式,膜式水冷壁有哪些優(yōu)點(diǎn),答:水冷壁有光管式、膜式,鰭片式,和銷(xiāo)釘式三種型式?，F(xiàn)代大型鍋爐上廣泛采用膜式水冷壁～因?yàn)槟な剿浔谀艹浞治諣t膛輻射熱量～保護(hù)爐墻。因此～耐火材料、爐墻的厚度和重量都可減少～這就為采用敷管爐墻創(chuàng)造了條件,還具有良好的密封性～爐膛漏風(fēng)大為減少,膜式水冷壁組合方便～可使鍋爐安裝速度加快～此外還改善了爐膛結(jié)焦。40(如何確定油罐的安全儲(chǔ)油量,答:油罐的實(shí)際儲(chǔ)油量應(yīng)小于油罐的容積～油面的高度一般應(yīng)低于油罐頂板約0.4,0.5米～主要有以下原因:,1,油罐的高度不能超過(guò)空氣泡沫產(chǎn)生器的接口～以免發(fā)生火災(zāi)時(shí)～影響空氣泡沫產(chǎn)生器噴射泡沫,同時(shí)～也是為了防止油流入泡沫產(chǎn)生器內(nèi)～堵塞泡沫管～影響救火,,2,油受熱會(huì)膨脹～如果油罐完全裝滿(mǎn)～當(dāng)油的溫度升高時(shí)～油的體積膨脹油面升高～油就會(huì)發(fā)生外溢,,3,油面上要留有覆蓋泡沫厚度的安全空間～萬(wàn)一油罐起火時(shí)～可迅速射入空氣泡沫把油面覆蓋～其蓋厚度一般在0.2,0.3米。41(什么叫煤的可磨性系數(shù),答:可磨性系數(shù)是表示煤是否容易磨碎的特性。為了比較各種煤的磨碎難易程度～引入了一個(gè)可磨性系數(shù)。煤的可磨性系數(shù)是指在風(fēng)干狀態(tài)下～將同一重量的標(biāo)準(zhǔn)煤和試驗(yàn)煤～由相同的粒度磨碎到相同的細(xì)度時(shí)所消耗的能量之比。42(何謂爆炸極限,煤粉與空氣混合物的爆炸極限是多少,答:當(dāng)可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和空氣混合物達(dá)到一定濃度時(shí)～遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸。這個(gè)遇到火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍～稱(chēng)為爆炸極限～又稱(chēng)爆炸范圍～通常？用體積百分比表示。如煤粉與空氣混合物的爆炸極限:褐煤在45,2000g,,～煙煤在110？？,2000g,,～空氣中煤粉含量在300,400g,,時(shí)～爆炸威力最大。43(什么叫動(dòng)力燃燒、擴(kuò)散燃燒和過(guò)渡燃燒,答:按化學(xué)條件和物理?xiàng)l件對(duì)燃燒速度影響的不同～可將燃燒分為三類(lèi):,1,動(dòng)力燃燒:當(dāng)溫度較低～化學(xué)反應(yīng)速度較慢～而物理混合速度較快時(shí)～燃燒速度主要決定于化學(xué)條件～即爐內(nèi)溫度。此種情況叫做動(dòng)力燃燒或者說(shuō)處于動(dòng)力區(qū)。,2,擴(kuò)散燃燒:當(dāng)溫度較高～化學(xué)反應(yīng)速度較快～而物理混合速度相對(duì)較小時(shí)～燃燒速度主要取決于爐內(nèi)氧對(duì)燃料的擴(kuò)散情況～稱(chēng)這種燃燒情況為擴(kuò)散燃燒或叫處于燃燒擴(kuò)散區(qū)。,3,過(guò)渡燃燒:當(dāng)爐內(nèi)溫度與混合情況相適應(yīng)時(shí)～燃燒速度既與溫度有關(guān)～又與氧對(duì)燃料的混合、擴(kuò)散有關(guān)～把這種燃燒情況叫過(guò)渡燃燒或者說(shuō)燃燒處于過(guò)渡區(qū)。44(何謂燃燒速度,影響燃燒速度的因素是什么,答:燃燒速度～是單位時(shí)間和單位容積內(nèi)燒去的燃料量。燃燒速度快慢～取決于燃燒過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)的速度～和氧氣供給與煤粉充分混合的速度?；瘜W(xué)反應(yīng)速度的快慢主要取決于爐溫。爐溫越高～則化學(xué)反應(yīng)越快。燃料與空氣混合速度主要取決于氣體的擴(kuò)散速度。擴(kuò)散條件越好～混合越充分～則混合速度越快。所以～對(duì)于煤粉爐～要提高燃燒速度～必須既提高爐溫～又改善煤粉與空氣的混合。45(鍋爐安全閥的總排放能力是如何確定的,答:根據(jù)《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定～鍋爐所有安全閥的總排放能力～必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。所有安全閥開(kāi)啟后～壓力上升幅度不得超過(guò)工作安全閥起座壓力的3,～且不得使鍋爐各部分壓力超過(guò)計(jì)算工作壓力的8,。再熱器進(jìn)口、出口安全閥的總排放量為再熱器最大設(shè)計(jì)流量的100,。直流鍋爐啟動(dòng)分離器安全閥的總排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。46(爐膛漏風(fēng)為什么會(huì)加劇結(jié)焦,答:鍋爐漏風(fēng)增加了爐膛的空氣量～破壞了原有的一、二次風(fēng)速度場(chǎng)～使火焰在爐膛的充滿(mǎn)程度和攪拌混合情況惡化～出口火焰偏斜。漏入冷風(fēng)還會(huì)降低爐膛溫度～推遲燃燒進(jìn)程。冷灰斗處漏風(fēng)會(huì)使燃燒中心上移～火焰拉長(zhǎng)～導(dǎo)致燃燒室出口煙溫升高～造成鍋爐出口對(duì)流管束結(jié)焦。47(電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后只有響聲而不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速低是何原因,答:,1,定子回路中一相斷線,,2,轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良,,3,電動(dòng)機(jī)或所拖動(dòng)的機(jī)械卡住,,4,定子繞組接線錯(cuò)誤。48(電動(dòng)機(jī)斷相時(shí)為什么最易著火,答:三相電動(dòng)機(jī)的三只熔斷器有一只熔絲熔斷～使電動(dòng)機(jī)變成兩相運(yùn)行。如果機(jī)械負(fù)荷不變～通入電動(dòng)機(jī)的電流會(huì)增大兩倍。由于電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱量與電流的平方成正比～所以電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱量則增大到四倍左右～使電動(dòng)機(jī)溫度急劇升高～結(jié)果將絕緣烤焦而起火。49(電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，電流周期性擺動(dòng)是什么原因,答:,1,鼠籠式轉(zhuǎn)子銅,鋁,條損壞,,2,繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊頭損壞,,3,繞線式電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)短路裝臵或變阻器接觸不良,,4,機(jī)械負(fù)荷發(fā)生不均勻地變化。50(鍋爐常用潤(rùn)滑油脂有哪幾種?其特性如何?答:鍋爐常用的潤(rùn)滑油有機(jī)油、透平油、黃油及二硫化鉬等。,1,機(jī)油和透平油都應(yīng)具有燃點(diǎn)高～以免溫度高時(shí)著火,凝固點(diǎn)低～以免冬天凍結(jié)或流動(dòng)性差,無(wú)水分,灰分、機(jī)械雜質(zhì)、殘?zhí)忌佟悦庠黾釉O(shè)備磨損,酸性小～以免腐蝕機(jī)件～如果酸值高～則含有機(jī)酸多～會(huì)使油變成膠狀～形不成好的油膜。,2,對(duì)機(jī)油還要求粘度大～因?yàn)樗糜谵D(zhuǎn)速低～負(fù)重大～溫度高～沖擊力大而又常啟停的機(jī)械中,磨煤機(jī)大瓦及減速機(jī),～以便形成較厚的油膜耐壓而又耐高溫。,3,對(duì)透平油要求～還要粘度小～因?yàn)樗糜诟咿D(zhuǎn)速～不常啟停的設(shè)備,如汽輪機(jī),～以便形成較薄油膜～易于滲進(jìn)摩擦面～加快流動(dòng)～利于散熱及減少阻力。,4,二流化鉬潤(rùn)滑劑具有良好的潤(rùn)滑性、附著性、耐溫性、抗壓減磨性等優(yōu)點(diǎn)～適用于重負(fù)荷、高溫、高轉(zhuǎn)速設(shè)備的潤(rùn)滑。51(軸流式泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線有什么特點(diǎn),答:,1,壓頭曲線是一條駝峰曲線～流量為零時(shí)壓頭最高,,2,功率曲線類(lèi)似于壓頭曲線～流量為零時(shí)軸功率最大,,3,效率曲線上高效率區(qū)較窄。52(風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)是怎樣的,答:風(fēng)機(jī)運(yùn)行中～通過(guò)改變風(fēng)機(jī)葉片的角度～使風(fēng)機(jī)的特性曲線發(fā)生改變～從而改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)的位臵和調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。這種調(diào)節(jié)方式～經(jīng)濟(jì)性和安全性較好且每一個(gè)葉片角度對(duì)應(yīng)一條性能曲線～葉片角度的變化幾乎和風(fēng)量成線性關(guān)系53(什么是泵的汽蝕現(xiàn)象,答:液體在葉輪入口處流速增加～壓力低于工作水溫對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)～會(huì)引起一部分液體汽化。汽化后的汽泡進(jìn)入壓力較高的區(qū)域時(shí)～受到突然凝結(jié)～于是四周的液體就向此處補(bǔ)充～造成水力沖擊。這種現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕。54(什么叫攜帶漏風(fēng),答:當(dāng)回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器工作時(shí)～隨著轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)～不可避免的要將存在轉(zhuǎn)子容積中的空氣攜帶到煙氣中去～同時(shí)也有一些煙氣隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶到空氣區(qū)～這種被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子容積所攜帶的漏風(fēng)～稱(chēng)為攜帶漏風(fēng)。55(空氣預(yù)熱器著火時(shí)的應(yīng)急措施有哪些,答:,1,切斷鍋爐燃料供應(yīng)～緊急停爐,,2,風(fēng)機(jī)解列,,3,打開(kāi)上、下清洗管路或消防管路上的閥門(mén)～投入消防水～同時(shí)打開(kāi)預(yù)熱器下部灰斗排水門(mén),,4,關(guān)閉預(yù)熱器煙氣進(jìn)口及空氣出口擋板～不準(zhǔn)打開(kāi)人孔門(mén),,5,只有確認(rèn)二次燃燒已被徹底熄滅時(shí)～才能關(guān)閉消防或清洗管路閥門(mén)。當(dāng)進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部檢查時(shí)～可以手持水龍～撲滅任何殘存火焰,,6,留人看守～以防復(fù)燃。56(什么叫回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的“蘑菇狀”變形,答:因?yàn)闊煔庾陨隙铝鹘?jīng)預(yù)熱器受熱面轉(zhuǎn)子～而空氣則是由下而上流經(jīng)轉(zhuǎn)子受熱面～由于煙氣的冷卻和空氣的加熱～使轉(zhuǎn)子上端面的徑向隔板金屬溫度較下端面處為高～轉(zhuǎn)子上、下端徑向隔板的壁溫不同～其徑向的膨脹量也不同。因上端的溫度較下端高～故其膨脹量也較下端大～從而使預(yù)熱器轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向下的彎曲變形～因其形似蘑菇狀～故稱(chēng)“蘑菇狀”變形。57(煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度是怎樣確定的,答:煤粉的細(xì)度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)。從燃燒角度希望磨得細(xì)些～以利于燃料的著火與完全燃燒～減少機(jī)械不完全燃燒熱損失～又可適當(dāng)減少送風(fēng)量～降低排煙熱損失。從制粉角度希望煤粉磨得粗些～可降低制粉單耗和鋼耗。所以選取煤粉細(xì)度時(shí)～應(yīng)從上述兩方面損失之和為最小時(shí)的煤粉細(xì)度作為經(jīng)濟(jì)細(xì)度。58(四角布置燃燒器的缺點(diǎn)是什么,答:四角布臵燃燒器在爐膛內(nèi)易產(chǎn)生氣流偏斜～如偏斜嚴(yán)重則會(huì)形成氣流貼壁～造成爐膛結(jié)渣～爐管磨損～兩側(cè)煙溫偏差。59(影響排煙溫度的因素有哪些,答:,1,尾部受熱面的多少。尾部受熱面多～排煙溫度降低～但排煙溫度太低又會(huì)引起尾部受熱面金屬的腐蝕與增加金屬消耗量。一般排煙溫度在110,160?左右。,2,受熱面積灰或結(jié)垢～使熱較換變差～導(dǎo)致排煙溫度上升。,3,爐膛內(nèi)結(jié)焦～使離開(kāi)爐膛的煙氣溫度升高～導(dǎo)致排煙溫度升高。,4,爐底漏風(fēng)大～使火焰中心抬高～以及煙道漏風(fēng)都會(huì)使排煙溫度升高。60(如何降低排煙熱損失,答:,1,保持合理的過(guò)?？諝庀禂?shù),,2,減少爐底漏風(fēng)～制粉系統(tǒng)漏風(fēng)和煙道漏風(fēng),,3,定期吹掃空預(yù)器及各部受熱面,,4,爐膛定期吹灰～保持爐內(nèi)受熱面的清潔。61(水冷壁為什么要分若干個(gè)循環(huán)回路,答:因?yàn)檠貭t膛寬度和深度方向的熱負(fù)荷分布不均～造成每面墻的水冷壁受熱不均～使中間部分水冷壁管受熱最強(qiáng)～邊上的管子受熱較弱。若整面墻的水冷壁只組成一個(gè)循環(huán)回路～則并聯(lián)水冷壁中～受熱強(qiáng)的管子循環(huán)水速大～受熱弱的管內(nèi)水速小～對(duì)管壁的冷卻差。為了減小各并列水冷壁管的受熱不均～提高各并列管子水循環(huán)的安全性～通常把鍋爐每面墻的水冷壁～劃分成若干個(gè)循環(huán)回路。62(什么是燃燒設(shè)備的慣性,與哪些因素有關(guān),答:燃燒設(shè)備是慣性是指從燃料量開(kāi)始變化到建立新的熱負(fù)荷所需要的時(shí)間。此慣性與燃料種類(lèi)和制粉系統(tǒng)的型式有關(guān)。如油的著火燃燒比煤粉迅速～燃油時(shí)慣性就小,倉(cāng)儲(chǔ)式系統(tǒng)慣性小～直吹系統(tǒng)慣性大。所以燃燒設(shè)備的慣性越小～運(yùn)行燃燒調(diào)節(jié)就越靈敏。63(如何判斷燃燒過(guò)程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài),答:一般可以通過(guò)以下幾方面進(jìn)行判斷:煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi),爐膛燃燒正常穩(wěn)定～具有金黃色的光亮火焰～并均勻充滿(mǎn)爐膛,,1,煙囪煙色呈淺灰色,,2,蒸汽參數(shù)穩(wěn)定～兩側(cè)煙溫差小,,3,有較高的燃燒效率。64(運(yùn)行中如何防止一次風(fēng)管堵塞,答:,1,監(jiān)視并保持一定的一次風(fēng)壓值,,2,經(jīng)常檢查燃燒器來(lái)粉～清除噴口處結(jié)焦,,3,保持給粉量相對(duì)穩(wěn)定～防止粉量大幅度增加,,4,發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓顯示不正常時(shí)～及時(shí)進(jìn)行吹掃～并防止因測(cè)量管堵塞而造成誤判斷。65(一、二次風(fēng)速怎樣配合為好,答:運(yùn)行中要保持一定的一次風(fēng)速～使煤粉氣流離開(kāi)燃燒器不遠(yuǎn)處開(kāi)始著火～對(duì)燃燒有利～又可防止燒壞燃燒器。二次風(fēng)速一般應(yīng)大于一次風(fēng)速。較高的二次風(fēng)速使空氣與煤粉充分混合。但二次風(fēng)速又不能比一次風(fēng)速大得太多～否則會(huì)吸引一次風(fēng)～使混合提前～影響著火。66(什么是順控中的條件閉鎖,答:在子組控制組和功能組控制級(jí)控制的工藝過(guò)程中～根據(jù)運(yùn)行要求和設(shè)備之間的制約關(guān)系～設(shè)臵一些閉鎖條件～以防止不正確或不安全的程序或操作被執(zhí)行而引發(fā)不安全工況。67(SCS中設(shè)備保護(hù)和條件閉鎖在邏輯上應(yīng)遵循哪些原則,答:SCS中設(shè)備保護(hù)和條件閉鎖在邏輯上應(yīng)遵循下列原則:,1,保護(hù)信號(hào)應(yīng)具有最高的優(yōu)先權(quán),,2,保護(hù)跳閘指令對(duì)控制對(duì)象的作用是“硬性”的～即指令一直保持到設(shè)備完全停止或斷開(kāi)～或得到人工確認(rèn)為止,,3,保護(hù)信號(hào)使用的變送器應(yīng)該是專(zhuān)用的～即不能與監(jiān)視儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)合一使用,,4,保護(hù)的閉鎖是順控邏輯中的一部分～不能在順控投運(yùn)過(guò)程中人工切除～而且必須是經(jīng)常有效的,,5,用于保護(hù)的驅(qū)動(dòng)接點(diǎn)是“動(dòng)合”型的～即是“常開(kāi)”型接點(diǎn)～以免信號(hào)源失電或回路斷線時(shí)發(fā)生誤動(dòng)作。68(MFT邏輯控制中下列名詞的含義是什么,,1,損失全部火焰,2,臨界火焰,3,再熱器保護(hù)失,4,點(diǎn)火延遲,5,鍋爐工質(zhì)水的跳閘條件,6,邏輯硬件故障答:,1,損失全部火焰:點(diǎn)火器、油槍和煤燃燒器全部無(wú)火焰監(jiān)視信號(hào)。,2,臨界火焰:是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)燃油助燃的情況下～所有煤燃燒器的1/2以上火焰檢測(cè)器檢測(cè)到“失去火焰”。,3,再熱器保護(hù)失敗:為了防止再熱器過(guò)熱～當(dāng)汽輪機(jī)跳閘情況下～高壓旁路閥關(guān)閉時(shí)～若排煙溫度高～則認(rèn)為再熱器保護(hù)失敗。,4,鍋爐工質(zhì)水的跳閘條件:對(duì)直流鍋爐為給水流量低限～對(duì)汽包鍋爐來(lái)說(shuō)則為水位跳閘條件。,5,點(diǎn)火延遲:在鍋爐吹掃完成～開(kāi)始預(yù)點(diǎn)火后規(guī)定時(shí)間內(nèi)未點(diǎn)燃任一點(diǎn)火器或油槍。MFT動(dòng)作～需重新進(jìn)行爐膛吹掃。,6,邏輯硬件故障:為防止邏輯硬件故障可能引起的振動(dòng)～在軟件邏輯上的MFT狀態(tài)與硬件MFT繼電器的位臵不一致～超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)～MFT動(dòng)作。69(什么是角火焰喪失,什么是主層火焰喪失,答:角火焰喪失是指1,5秒內(nèi)連續(xù)檢測(cè)不到該角火焰信號(hào)即為該角火焰喪失產(chǎn)生。一個(gè)區(qū)域火焰喪失則為本層某一角火焰和上下相鄰煤或油的該角火焰都喪失。主層火焰喪失是由一層煤的四個(gè)角火焰信號(hào)中～失去三個(gè)或三個(gè)以上～或失去兩個(gè)或兩個(gè)以上區(qū)域火焰時(shí)產(chǎn)生。70(鍋爐滅火時(shí)，爐膛負(fù)壓為什么急劇增大,答:爐膛滅火負(fù)壓驟增是由于燃燒反應(yīng)停止～煙氣體積冷卻收縮而引起。因?yàn)槊悍廴紵蟆傻臒煔怏w積比送風(fēng)量增加很多～因此～引風(fēng)機(jī)出力比送風(fēng)機(jī)大。一旦鍋爐發(fā)生滅火～爐膛溫度下降～原來(lái)膨脹的煙氣也會(huì)冷卻收縮～此時(shí)引風(fēng)機(jī)還是保持原來(lái)的出力運(yùn)行～則必然產(chǎn)生負(fù)壓急劇增大的現(xiàn)象。71(鍋爐尾部煙道再燃燒時(shí)，為什么要緊急停爐,答:鍋爐尾部煙道通常布臵有省煤器、空氣預(yù)熱器～煙道再燃燒時(shí)～由于煙溫急劇上升～管壁溫度超過(guò)極限指～會(huì)使尾部受熱面損壞～省煤器爆管～回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器變形、卡澀～機(jī)械部分損壞～波形板燒毀等。尾部煙道內(nèi)積有可燃物～當(dāng)溫度和濃度達(dá)到一定時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸～造成尾部受熱面和爐墻嚴(yán)重?fù)p壞～故發(fā)現(xiàn)鍋爐尾部煙道受熱面發(fā)生再燃燒時(shí)～要緊急停爐。72(為什么再熱器中斷時(shí)，要緊急停爐,答:再熱器鋼材～高溫段一般允許壁溫在600,650?,低溫段一般允許在480—580?.在額定負(fù)荷下,再熱器段煙溫一般在500—800?左右,在有蒸汽流通的情況下,管壁溫度都在允許范圍內(nèi)。一旦再熱器一中斷,則管壁溫度接近煙溫,大大超過(guò)了鋼材的極限允許值,造成管壁蠕脹及超溫爆管,為防止再熱器大面積超溫,故規(guī)定再熱蒸汽中斷時(shí)要緊急停爐.73(如何判斷鍋爐:四管”泄漏?答:(1)儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、引風(fēng)量等的變化及減溫水流量變化綜合分析。,2,就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲～有時(shí)有汽水外冒～泄漏處局部正壓。,3,爐膛部分泄漏、燃燒不穩(wěn)～有時(shí)會(huì)造成滅火。,4,煙囪煙氣量變白、煙氣量增多。,5,在主蒸汽流量不變時(shí)～再熱器泄漏～電負(fù)荷下降。74(如何進(jìn)行機(jī)組節(jié)能潛力分析,答:節(jié)能潛力分析主要有以下幾方面內(nèi)容:,1,對(duì)機(jī)組參數(shù)、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析～平衡期內(nèi)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的加權(quán)平均值與設(shè)計(jì)值比較～計(jì)算出對(duì)本機(jī)組直至對(duì)全廠發(fā)電煤耗的影響。,2,非計(jì)劃停運(yùn)的影響。,3,對(duì)排放汽水的分析～說(shuō)明哪些應(yīng)回收利用而沒(méi)有回收。,4,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析。,5,機(jī)組啟停方式分析等。根據(jù)以上分析～找出存在問(wèn)題～制定出節(jié)能方案和規(guī)劃。75(鍋爐熱效率試驗(yàn)測(cè)量項(xiàng)目有哪些,答:,1,燃料的元素分析。,2,入爐燃料采樣與工藝分析。,3,煤粉細(xì)度的測(cè)試。,4,飛灰的爐渣采樣及其飛灰可燃物含量的測(cè)定。,5,排煙溫度測(cè)量。,6,爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)測(cè)定。,7,排煙中一氧化碳、二氧化碳、氧氣含量分析。,8,爐側(cè)給水溫度、過(guò)熱器出口蒸汽溫度、再熱器出入口蒸汽溫度測(cè)量。,9,鍋爐蒸汽量、給水流量、排污流量、減溫水量及其他輔助用汽量的測(cè)量。,10,入爐燃煤量、燃油量的測(cè)量。,11,過(guò)熱器、再熱器出口蒸汽壓力的測(cè)量等。76(水壓試驗(yàn)過(guò)程中，有哪些注意事項(xiàng),答:水壓試驗(yàn)過(guò)程中～為了保持人身和設(shè)備安全～應(yīng)注意:,1,水壓試驗(yàn)過(guò)程中～應(yīng)停止?fàn)t內(nèi)外一切檢修工作,,2,升壓期間或達(dá)到超壓試驗(yàn)壓力值時(shí)～禁止進(jìn)行檢查工作,,3,在水壓試驗(yàn)中～當(dāng)發(fā)現(xiàn)承壓部件外壁有滲漏現(xiàn)象時(shí)～在停止升壓進(jìn)行檢查前～應(yīng)預(yù)先了解該滲漏有無(wú)發(fā)展的可能～如經(jīng)判斷沒(méi)有發(fā)展的可能時(shí)～再進(jìn)行仔細(xì)檢查。77(何謂苛性脆化,是怎樣發(fā)生的,答:苛性脆化是一種局部腐蝕～這種腐蝕是在金屬晶粒的邊際上發(fā)生的。它能削弱金屬晶粒間的聯(lián)系力～使金屬所能承受的壓力大為降低。當(dāng)金屬不能承受爐水所給予的壓力時(shí)～就會(huì)使?fàn)t管爆破?？列源嗷窃谙旅嬉蛩毓餐饔孟掳l(fā)生的。,1,爐水中含有一定量的游離堿,如苛性鈉,,,2,爐水從爐管鉚縫和脹口不嚴(yán)密處漏出并蒸發(fā)、濃縮,,3,金屬內(nèi)部有應(yīng)力,接近于金屬的屈服點(diǎn),78(爐管短期過(guò)熱爆破有什么特征,答:與長(zhǎng)期過(guò)熱爆破相比較～短期過(guò)熱爆破特征是:,1,爆破口大而呈喇叭狀,,2,破口邊緣銳利而變薄。破口斷面光滑～呈撕裂狀～破口附近管子脹大,,3,水冷壁管破口內(nèi)壁光潔,,4,爆管外壁呈蘭色～破口旁無(wú)平行于破口的軸向裂紋。79(燃料完全燃燒的條件有哪些,答:,1,燃料和空氣有良好的混合,,2,要供給足夠的空氣量,,3,氧化過(guò)程要有足夠的時(shí)間和相當(dāng)高的爐膛溫度。80(爐膛過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大有哪些壞處,答:,1,排煙熱損失增大～鍋爐效率降低,,2,風(fēng)機(jī)電耗增大,,3,煙氣容積增大～流速增高～使受熱面磨損加快,,4,爐膛溫度降低～燃燒不穩(wěn)定～容易造成滅火,,5,汽溫升高～若調(diào)整困難～將影響鍋爐出力降低。81(爐膛過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)小有哪些壞處,答:,1,鍋爐不完全燃燒損失增加～效率降低,,2,由于風(fēng)量不足使燃燒不完全～有可能在煙道中發(fā)生二次燃燒或煤粉在煙道中爆炸,,3,鍋爐結(jié)焦加劇～影響鍋爐出力和安全運(yùn)行,,4,過(guò)熱蒸汽溫度偏高。82(如何降低機(jī)械不完全燃燒熱損失,,1,保持合適和穩(wěn)定的煤粉細(xì)度,,2,根據(jù)鍋爐負(fù)荷大小及煤質(zhì)變化～保持合適的一二次風(fēng)量和風(fēng)速,,3,鍋爐負(fù)荷、爐膛溫度保持穩(wěn)定,,4,各給粉機(jī)給粉保持均勻,,5,制粉系統(tǒng)運(yùn)行保持穩(wěn)定。83(滑參數(shù)啟停機(jī)組有何優(yōu)越性,答:,1,機(jī)組啟停時(shí)間縮短近一半～不但減少了燃料消耗量和工質(zhì)損失～而且使發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)間大大提前～增加了運(yùn)行調(diào)度的靈活性和設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,,2,機(jī)組安全可靠性增大。熱力設(shè)備在啟、停過(guò)程中主要考慮影響因素是金屬的熱脹冷縮問(wèn)題。由于滑參數(shù)啟、停是金屬的加熱和冷卻都很均勻～因而對(duì)設(shè)備的工作是有利的,,3,簡(jiǎn)化了鍋爐的操作～省去了繁忙的暖管、并汽時(shí)間。84(直流鍋爐啟動(dòng)有哪些主要特點(diǎn),答:,1,點(diǎn)火前必須對(duì)汽水受熱面進(jìn)行循環(huán)清洗～以確保受熱面清潔～直到水質(zhì)合格后才能點(diǎn)火,,2,點(diǎn)火前要在汽水受熱面中建立一定的啟動(dòng)流量和壓力。其目的有三:一是點(diǎn)火后冷卻受熱面,二是保證水動(dòng)力的穩(wěn)定性～防止產(chǎn)生脈動(dòng)現(xiàn)象,三是防止垂直上升管屏中發(fā)生工質(zhì)的停滯和倒流現(xiàn)象。,3,給水被加熱后要產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象～若操作不當(dāng)～將會(huì)引起鍋爐或啟動(dòng)分離器超壓和滿(mǎn)水,,4,在直流鍋爐中裝設(shè)有啟動(dòng)系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)～用以建立啟動(dòng)流量,回收工質(zhì)和熱量,保護(hù)再熱器。,5,因?yàn)闆](méi)有汽包～不受汽包壁溫的限制～啟動(dòng)速度快。85(直流鍋爐為什么要建立啟動(dòng)流量,答:自然循環(huán)鍋爐點(diǎn)火后因有汽包造成水循環(huán)冷卻水冷壁受熱面～直流鍋爐不能構(gòu)成自然循環(huán)～只有依靠給水泵不斷給水造成一個(gè)強(qiáng)迫循環(huán)的給水量～借以冷卻水冷壁受熱面～這個(gè)水量就稱(chēng)為啟動(dòng)流量。直流鍋爐建立啟動(dòng)流量的目的就是為了冷卻水冷壁受熱面～并滿(mǎn)足汽輪機(jī)滑參數(shù)啟動(dòng)所需要的蒸汽量的要求。從水冷壁受熱面的冷卻和水動(dòng)力工況的穩(wěn)定性出發(fā)～希望啟動(dòng)流量大一些好～當(dāng)啟動(dòng)流量大了以后～工質(zhì)膨脹量增大～勢(shì)必要設(shè)計(jì)容量較大的啟動(dòng)分離器,工質(zhì)和熱量的損失增大,燃料消耗量增大,延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間～同時(shí)過(guò)熱器和再熱器管壁可能超溫。因此～直流鍋爐的啟動(dòng)流量通常選取為鍋爐額定蒸發(fā)量的25,--30%.86(直流鍋爐為什么要建立啟動(dòng)壓力?答:直流鍋爐受熱面中,為了保證工質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)(不產(chǎn)生脈動(dòng)現(xiàn)象),在點(diǎn)火前,必須建立工質(zhì)有一定高的壓力,這個(gè)壓力就是指鍋爐受熱面在進(jìn)入啟動(dòng)系統(tǒng)前的壓力,通常稱(chēng)為啟動(dòng)壓力.啟動(dòng)壓力越高,可以減輕或消除水冷壁管中的脈動(dòng)現(xiàn)象,工質(zhì)流動(dòng)的穩(wěn)定性就越好;壓力高,汽水的比容差減小,工質(zhì)膨脹量也小,膨脹過(guò)程易于控制.但啟動(dòng)壓力過(guò)高,將使啟動(dòng)分離器進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)、磨損加劇,對(duì)可以調(diào)速的給水泵～啟動(dòng)壓力越高～電耗或汽耗增加愈高。87(直流鍋爐為何要進(jìn)行熱態(tài)清洗,怎樣才算合格,答:直流鍋爐因?yàn)椴荒芘盼邸虼藢?duì)給水品質(zhì)要求很高～但盡管給水經(jīng)過(guò)深度除鹽～仍難免有部分雜質(zhì)帶入爐內(nèi)～水經(jīng)蒸發(fā)后～鹽類(lèi)就會(huì)沉積在受熱面上產(chǎn)生鹽垢～引起傳熱惡化～受熱面超溫爆管。進(jìn)入鍋爐的鹽類(lèi)有易溶性鹽類(lèi)和難溶性鹽類(lèi)～他們隨著爐水溫度的升高～溶解度減小～特別是超過(guò)300?～溶解度更小。但是～當(dāng)爐水溫度在260,290?時(shí)～鹽類(lèi)在水中有較大的溶解度～若在這時(shí)清洗～能有效地排除水中的鹽類(lèi)和氧化鐵等。運(yùn)行時(shí)～當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后～啟動(dòng)分離器進(jìn)口水溫在260,290?時(shí)進(jìn)行鍋爐的熱態(tài)清洗～把不合格的水排入地溝～直到鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)分離器的水中含鐵量小于100微克/公斤時(shí),清洗才算合格,才允許鍋爐繼續(xù)升溫升壓.88(為了減少直流鍋爐的熱偏差,在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上采取了哪些措施?答:,1,采樣較高的重量流速,,2,加裝中間混合聯(lián)箱～使工質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行一次或多次混合,,3,盡量減小同一管屏的并聯(lián)管子根數(shù)和管屏的寬度,,4,在蒸發(fā)受熱面進(jìn)口管內(nèi)裝節(jié)流圈～或在進(jìn)聯(lián)箱前裝節(jié)流閥。89(什么是直流鍋爐的膜態(tài)沸騰,有何危害,答:在鍋爐蒸發(fā)受熱面中～水被加熱～在管內(nèi)壁上產(chǎn)生汽泡～這些汽泡不斷地被水沖刷到管子中心隨水向上流動(dòng)～當(dāng)繼續(xù)增大負(fù)荷時(shí)～管內(nèi)的含汽率不斷增加～流動(dòng)狀態(tài)便成為中心汽流夾帶水滴～管壁上附有一層水膜的環(huán)狀流動(dòng)～也稱(chēng)為核態(tài)沸騰。當(dāng)熱負(fù)荷增大到某一數(shù)值～蒸發(fā)管內(nèi)的含汽率進(jìn)一步增大～附壁水膜逐漸變薄～當(dāng)水膜被撕破而且汽流核中夾帶的散狀水滴又回不到管壁上時(shí)～管壁便被一層蒸汽膜覆蓋～這時(shí)從管子內(nèi)壁到工質(zhì)的放熱系數(shù)急劇下降～傳熱惡化～壁溫急劇升高～這種現(xiàn)象叫膜態(tài)沸騰。蒸發(fā)受熱面中若在爐膛高負(fù)荷區(qū),噴燃器區(qū),出現(xiàn)膜態(tài)沸騰時(shí)～管壁超溫更嚴(yán)重～常會(huì)引起爆管。90(什么是直流鍋爐的動(dòng)態(tài)特性,對(duì)鍋爐運(yùn)行由有何幫助,答:動(dòng)態(tài)特性就是鍋爐發(fā)生擾動(dòng)后被調(diào)參數(shù)隨時(shí)間而變化的特性。擾動(dòng)～分內(nèi)部擾動(dòng)和外部擾動(dòng)兩種。外部擾動(dòng)～是指汽輪機(jī)功率擾動(dòng),內(nèi)部擾動(dòng)～則是指鍋爐本身燃料量和給水量的擾動(dòng)。所以說(shuō)～動(dòng)態(tài)特性就是當(dāng)功率、燃料量和給水量發(fā)生擾動(dòng)時(shí)～鍋爐蒸發(fā)量、汽溫、汽壓等變化的規(guī)律性。根據(jù)這些規(guī)律就可以了解鍋爐對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生的擾動(dòng)的反應(yīng)～可以確定在各種擾動(dòng)下調(diào)整的極限允許指～用以認(rèn)識(shí)鍋爐改變工況時(shí)的調(diào)節(jié)規(guī)律,為自動(dòng)控制系統(tǒng)提供最佳的整定參數(shù)。91(直流鍋爐中汽溫、汽壓的聯(lián)合調(diào)節(jié)是如何進(jìn)行的,答:,1,汽溫、汽壓都高的調(diào)節(jié):如果是由于蒸汽流量突然增加,或減少,而引起的汽溫、汽壓都高,或都低,～顯然是外擾――汽輪機(jī)功率突然降低,或增加,所引起的～因此～要相應(yīng)減少,或增加,給水量和燃料量～與之相適應(yīng)即可,如果蒸汽流量不變～而汽溫、汽壓同時(shí)上升或下降～這是由于內(nèi)擾――燃料量或風(fēng)量的突然變化造成的～調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)根據(jù)燃油壓力、給粉機(jī)來(lái)粉或給煤機(jī)電流和煙氣中的含氧量來(lái)確定是減少或是增加燃料量或風(fēng)量。,2,汽壓高而汽溫低的調(diào)節(jié),給水壓力增大時(shí)～給水量和噴水量都相應(yīng)增加～在燃料量不變時(shí)～因加熱段和蒸發(fā)段增長(zhǎng)～而過(guò)熱段減少～蒸汽流量增加即出現(xiàn)壓力升高而汽溫降低。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少給水量。,3,汽壓低而汽溫高的調(diào)節(jié),給水壓力降低后～給水流量和噴水量都要減少。在燃料量不變的情況下引起汽壓低而汽溫高。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加給水量和噴水量。92(直流鍋爐在停爐過(guò)程中需要注意什么問(wèn)題,答:,1,蒸汽溫度下降的速度～應(yīng)根據(jù)過(guò)熱器出口的金屬材料來(lái)選擇,,2,鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)燃燒不穩(wěn)定～容易突然滅火。如果突然滅火～應(yīng)立即停止給水,,3,停爐期間留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)對(duì)鍋爐通風(fēng)～如果發(fā)現(xiàn)輻射部分受熱面管子燒紅～或者管子上有大渣塊～則需增大引風(fēng)機(jī)負(fù)荷～把爐膛負(fù)壓提高到250――300PA,4,若沒(méi)有必要加速鍋爐的冷卻～停爐后回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器待煙溫降到安全溫度以下即可停止引風(fēng)機(jī)。,5,停爐后～受熱面沒(méi)有冷卻下來(lái)時(shí)～不能向鍋爐進(jìn)水。因?yàn)樵谶@之前～由于壓力降低～以及管子金屬和爐墻的蓄熱量散出使鍋內(nèi)的水在蒸發(fā)～如果在這種情況下向鍋爐進(jìn)水～很可能發(fā)生水沖擊～造成鍋爐受熱面損壞。只有輻射部分的管子冷卻到給水溫度時(shí)～鍋爐的冷卻才算結(jié)束。93(如何避免在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)發(fā)生膜態(tài)沸騰,答:根據(jù)直流鍋爐的工作原理～具有一定欠熱的水進(jìn)入水冷壁受熱面吸熱蒸發(fā)～離開(kāi)爐膛時(shí)已經(jīng)是微過(guò)熱的蒸汽了～因此在蒸發(fā)受熱面中一定會(huì)發(fā)生膜態(tài)沸騰～為了防止管子超溫?fù)p壞～應(yīng)設(shè)法使開(kāi)始發(fā)生膜態(tài)沸騰的地點(diǎn)避開(kāi)高熱負(fù)荷區(qū)～或者設(shè)法提高膜態(tài)沸騰區(qū)的放熱系數(shù)～確保管壁不致發(fā)生超溫?fù)p壞～因此:,1,運(yùn)行時(shí)在總?cè)剂狭坎蛔兊那闆r下～沿爐膛高度方向盡可能多投火嘴～以分散熱負(fù)荷,調(diào)整好燃燒～嚴(yán)防火焰偏斜刷墻,也可采樣煙氣再循環(huán)～降低火焰中心高度。,2,提高重量流速～提高管壁對(duì)工質(zhì)的放熱系數(shù)～并可把開(kāi)始發(fā)生膜態(tài)沸騰點(diǎn)推遲到爐膛上部～避開(kāi)高熱負(fù)荷區(qū)。,3,在可能發(fā)生膜態(tài)沸騰的高負(fù)荷區(qū)采用內(nèi)螺紋管或在管內(nèi)裝擾流子～以增加蒸發(fā)管內(nèi)工質(zhì)的擾動(dòng)～強(qiáng)化傳熱～抑制或推遲膜態(tài)沸騰的發(fā)生。擾流子是由扭成螺旋狀的金屬片組成的。94(如何防止直流鍋爐產(chǎn)生脈動(dòng)現(xiàn)象,答:整體脈動(dòng)～主要決定于給水泵特性～只有給水泵特性選擇適當(dāng)～一般不會(huì)發(fā)生整體脈動(dòng)。管間脈動(dòng)主要是由于蒸發(fā)受熱面中水和蒸汽存在比容差。當(dāng)蒸汽區(qū)段的熱負(fù)荷突然升高～引起了管內(nèi)的波動(dòng)～就可能發(fā)生脈動(dòng)。防止管間脈動(dòng)的幾種方法:,1,調(diào)整好燃燒～使?fàn)t膛溫度分布均勻～防止局部熱負(fù)荷過(guò)高。,2,在蒸發(fā)受熱面進(jìn)口并聯(lián)管內(nèi)裝節(jié)流圈或節(jié)流管～管屏進(jìn)口裝節(jié)流閥。,3,采用分級(jí)管徑管圈。管徑沿工質(zhì)流向逐級(jí)增大～一般用兩極或三級(jí)。,4,保持足夠高的重量流速。,5,采用中間聯(lián)箱以平衡各并聯(lián)管內(nèi)的壓力和流量。壓力低的直流鍋爐易發(fā)生管間脈動(dòng)～超高壓鍋爐一般不會(huì)發(fā)生～但在啟停爐時(shí)～由于壓力較低～也可能發(fā)生脈動(dòng)。95(直流鍋爐在內(nèi)擾時(shí)各參數(shù)變化規(guī)律如何,答:,1,給水量擾動(dòng)。鍋爐在穩(wěn)定運(yùn)行方式下突然增大給水量時(shí)～鍋爐蒸發(fā)量增大～過(guò)熱蒸汽出口汽溫下降～汽壓上升,給水量減少時(shí)～其動(dòng)態(tài)過(guò)程相反,,2,燃料量擾動(dòng)。在功率和給水量不變的情況下～燃料量增加時(shí)～鍋爐蒸發(fā)量在一段時(shí)間內(nèi)增加又恢復(fù)～過(guò)熱蒸汽出口汽壓與蒸發(fā)量相對(duì)應(yīng)地上升隨后又恢復(fù)～過(guò)熱蒸汽出口汽溫上升,燃料量減小時(shí)～其動(dòng)態(tài)過(guò)程相反。,3,燃料量和給水量同時(shí)擾動(dòng)。兩個(gè)擾動(dòng)量同時(shí)擾動(dòng)的動(dòng)態(tài)特性～是他們單獨(dú)擾動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)特性之和。當(dāng)燃料量和給水量是按比例調(diào)節(jié)時(shí)～鍋爐蒸發(fā)量將隨煤水比的變化穩(wěn)定在一個(gè)新的數(shù)值上～～而過(guò)熱蒸汽出口汽溫、汽壓則保持不變,如果煤水比失調(diào)～則蒸發(fā)量、汽溫、汽壓都將發(fā)生很大的波動(dòng)而破壞鍋爐的正常運(yùn)行～特別表現(xiàn)突出的是汽溫的波動(dòng)很大。96(什么是中間點(diǎn)溫度,對(duì)汽溫調(diào)節(jié)有何影響,答:所謂中間點(diǎn)溫度～就是指在汽水流程中能夠可靠地反映燃料與給水?dāng)_動(dòng)時(shí)最靈敏的微過(guò)熱點(diǎn)的溫度。該點(diǎn)應(yīng)保證在70,,100,負(fù)荷下都應(yīng)有20?以上的過(guò)熱度。一般的調(diào)節(jié)系統(tǒng)～都是用中間點(diǎn)溫度來(lái)校正煤水比～如果在運(yùn)行中用煤水比和噴水減溫等手段控制好中間點(diǎn)溫度在一定值～則過(guò)熱器出口汽溫就可維持穩(wěn)定。97(影響no生成量的因素有哪些,x答:,1,火焰溫度?；鹧鏈囟鹊汀玁O量少,x,2,燃燒區(qū)段氧濃度。含氧量低～NO量少,x,3,燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)的停留時(shí)間。時(shí)間短～NO量少,x,4,燃料中氮的含量。含氮低～NO量少,煤中的燃燒比,固定碳/揮發(fā)分,大、NO高。xx98(預(yù)防結(jié)渣的措施有哪些,答:,1,防止受熱面壁溫過(guò)高,,2,防止?fàn)t內(nèi)生成過(guò)多的還愿性氣體,,3,做好燃料管理～保持合適的煤粉細(xì)度,,4,做好運(yùn)行監(jiān)視～進(jìn)行定期吹灰,,5,采用不同煤種摻燒。不過(guò)～在采用不同煤種摻燒時(shí)～應(yīng)知曉摻配前后灰渣的特性及選擇合適的摻配煤種和添加劑。99(直流鍋爐中，影響工質(zhì)膨脹的主要因素有哪些,答:,1,啟動(dòng)分離器的位臵。膨脹發(fā)生時(shí)～汽水混合物的排出量以及膨脹持續(xù)時(shí)間都與汽水分離器前的蓄水量有關(guān)。,2,啟動(dòng)壓力的影響。壓力愈高～膨脹量愈小～而且～由于壓力高～相應(yīng)的水飽和溫度亦高～則膨脹開(kāi)始時(shí)間晚。,3,給水溫度的影響。給水溫度愈高～愈接近飽和溫度～因而水冷壁的工質(zhì)愈早地達(dá)到飽和溫度～即膨脹開(kāi)始的愈早。此外～給水溫度升高的時(shí)間和速度～對(duì)膨脹的發(fā)生也有一定的影響。,4,燃料投入速度。投入速度快～工質(zhì)的升溫愈快～省煤器出口的水溫也愈早達(dá)到飽和。因此膨脹發(fā)生得早～蒸發(fā)前移～蒸發(fā)點(diǎn)前移又標(biāo)志者其后受熱面蓄水量大～其