模板工程施工方案用

用心、精心、決心、匠心用心、精心、決心、匠心嘔心瀝血整理wordPAGE嘔心瀝血整理wordPAGE17用心、精心、決心、匠心嘔心瀝血整理wordPAGE目錄一、編制依據(jù).……………………2二、工程概況………2三、模板設(shè)計(jì)………2四、施工準(zhǔn)備……………………8五、施工部署……………………9六、質(zhì)量要求……………………18七、成品保護(hù)……………………20八、安全注意事項(xiàng)………………20九、模板承載力計(jì)算……………21一、編制依據(jù)：1．1施工組織設(shè)計(jì)電子城駝房營住宅小區(qū)A3號樓施工組織設(shè)計(jì)1．2施工圖紙電子城駝房營住宅小區(qū)A3號樓結(jié)構(gòu)施工圖及變更電子城駝房營住宅小區(qū)A3號樓建筑施工圖及變更1．3國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）1．4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）二、工程概況2.1工程概況：本工程為總建筑面積14381.63平方米，混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十四層，地下二層。具體層高見下表：層數(shù)層高1-24層2.8米地下1層（夾層）2.0米地下2層3.3米三、模板設(shè)計(jì)本工程中，模板采用60系列鋼模板、全鋼大模板、木肋竹膠模板幾種類型。具體部位及材質(zhì)見下表：所有特制鋼模板由金屬結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)計(jì)、精加工、組裝，其它模板現(xiàn)場加工。部位材質(zhì)備注墻體地上全鋼大模板地下60系列鋼模板電梯間定型鋼模板頂板地上木肋竹膠模板地下60系列鋼模板門窗洞口定型竹膠模板樓梯定型鋼模板3.1地上墻體全鋼大模板設(shè)計(jì)：地上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用全鋼大模板，數(shù)量不多，但房間不規(guī)則，配整個樓層。3.1.1企口式全鋼模板，面板采用δ=6mm厚鋼板，橫楞采用8#槽鋼，豎楞采用10#槽鋼，邊框采用80mm×80mm等邊角鋼，肋板采用6mm×80mm，鋼板焊接成型，模板配置高度為2.72米。如圖：3.2地下墻體模板設(shè)計(jì)：3.2.1地下墻體使用60系列組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝。⑴材料要求：定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm;寬度為以600mm，板面為100厚鋼板。定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：U形卡、L形插銷、3型扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。隔離劑：宜用水質(zhì)隔離劑。⑵主要機(jī)具：斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3.3頂板模板設(shè)計(jì)：地下室頂板采用60系列的鋼模板，現(xiàn)場拼制；地上標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板采用12厚竹膠板。地上頂板支模面板采用δ=12mm厚的竹膠板。頂板跨度≥4m時起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。主龍骨采用100×100方木，間距900，次龍骨采用50×100木方，間距300，支桿采用鋼架管；具體尺寸見下圖：3.3.1地上頂板模板配量：配三層量。3.4門窗洞口模板設(shè)計(jì)：剪力墻上的門窗洞口，使用定型模板，模板選用與墻體同寬的木板釘制，內(nèi)加支撐，四角內(nèi)外用角鋼加固，防止變形。模板外鋪全新竹膠模板，保證模板表面平整。見下圖：3.5樓梯模板設(shè)計(jì)：3.5.1樓梯踏步模板采用定型鋼質(zhì)模板，在租賃廠家按施工圖設(shè)計(jì)好后，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。3.6電梯井模板：3.7地下室底板模板設(shè)計(jì)：本工程底板厚800mm，采用防水混凝土，在混凝土墊層施工完成后，底板外模采用240mm磚墻，高度分別為1250mm；用水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光。墊層混凝土表面干燥后，做SBS聚胺酯防水卷材。在未澆筑混凝土前磚墻外填土夯實(shí)，以防止跑模。具體支設(shè)方法如下圖所示：四、施工準(zhǔn)備：4.1材料準(zhǔn)備：4.1.1大模板進(jìn)場要及時組織質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的要其修整、嚴(yán)重不合格的更換新模板，并進(jìn)行試拼，驗(yàn)收合格后方可在工程中投入使用。4.1.2竹膠板除進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收外，在使用過程中模板每層周轉(zhuǎn)下來，材料員及質(zhì)檢員要檢查維修。如竹膠板板面變形，大模板板面不平直等要及時反饋到技術(shù)負(fù)責(zé)人處，以作迅速處理。4.2技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.1模板廠家來配板圖后，技術(shù)人員及木工工長等要認(rèn)真檢查領(lǐng)會尺寸及分段情況等，將問題提早發(fā)現(xiàn)。4.2.2技術(shù)人員提前寫技術(shù)交底，下發(fā)班組，班組長要認(rèn)真領(lǐng)會，有問題及時反映，沒有問題則必須將交底內(nèi)容傳達(dá)到班組人員。4.3作業(yè)條件準(zhǔn)備：4.3.1墻體鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，水電管線及預(yù)埋件已安裝好，鋼筋保護(hù)層墊塊已安裝好。4.3.2軸線，模板邊線，定位控制線，標(biāo)高控制線已彈好，固定模板用地錨已預(yù)埋好。4.3.3大模板油質(zhì)脫模劑，頂板水質(zhì)脫模劑，已涂刷好，嚴(yán)禁在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4.3.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻內(nèi)。五、施工部署工藝流程如下5.1流水段劃分：5.1.1水平流水段劃分：=1\*GB3①地下室階段：地下室階段不劃分流水段，整體施工。=2\*GB3②地上階段。地上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)設(shè)置施工縫分界，劃分為2個小流水段施工組織施工，具體見下圖5.1.2

豎向流水段的劃分：地下室部分：說明：1、施工縫留止水帶，遇到柱筋鋼板止水帶無法通過時，采取留凹槽與橡膠止水條結(jié)合的方式替換。編制方案，拼裝大模板，（或標(biāo)準(zhǔn)模塊合成大模板）標(biāo)準(zhǔn)層抄平、放線編制方案，拼裝大模板，（或標(biāo)準(zhǔn)模塊合成大模板）標(biāo)準(zhǔn)層抄平、放線綁扎墻體鋼筋、驗(yàn)筋門窗洞口模安裝組裝內(nèi)模組裝外模檢查驗(yàn)收拆模頂板結(jié)構(gòu)施工澆筑墻體混凝土提升外掛架模板清理刷隔離劑工藝流程見下圖：5.2.1大模板安裝：=1\*GB3①先按模板圖吊入角部模板，用撬棍安裝模板至控制線，到位后，吊垂直兩端小面后，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)模板，靠吊垂直后方能旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完畢后再裝縱墻模板。=2\*GB3②模板的垂直和橫向水平通過模板下部地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板底部周邊與砂漿找平層要結(jié)合嚴(yán)密，防止漏漿。=3\*GB3③陰陽角模應(yīng)加固牢固，均應(yīng)用Φ10鉤頭螺栓固定在大模板上，陽角模應(yīng)用架管做成90°加固架，固定在兩側(cè)模板上，防止連接部位松動跑模或角模變形。5.2.2大模板的拆除：=1\*GB3①拆模時間依據(jù)現(xiàn)場同條件試塊強(qiáng)度確定，常溫時混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa可以拆模。應(yīng)避免因拆模過早造成粘模、混凝土坍塌等現(xiàn)象，影響混凝土質(zhì)量。=2\*GB3②拆模順序與安裝順序相反。脫模時不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板，可在模板底部撬動。=3\*GB3③起吊大模前，檢查穿墻螺栓是否全拆完，無障礙后方可吊出。大模板拆除后及時清理板面，刷隔離劑。5.2.3質(zhì)量要求：=1\*GB3①大模板制作允許偏差見下表：項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2M靠尺檢查模板高度+3；-5用鋼尺檢查模板寬度0；-1用鋼尺檢查對角線長±5拉線用直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查=2\*GB3②大模板支模允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法墻軸線位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻截面尺寸±4；-5尺量檢查每層垂直度6用2M托線板相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10；-0預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10；-05.360系列模板安裝：①模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，使用P6015或P6012鋼模板為主板，以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強(qiáng)拼裝剛度，同時便利拆模。②預(yù)制拼裝：拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，必要時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，同一拼縫上的U形卡應(yīng)避免同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形，龍骨用鋼架管，用帶有止水對拉螺栓鎖緊。③模板試拼后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。④放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。⑤墻體鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，上好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。⑷施工要點(diǎn)：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預(yù)檢②按位置先安裝門洞口模板，并按設(shè)計(jì)要求下預(yù)埋件。③把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，當(dāng)排列完畢后，有非整塊模板時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸用木方子與鋼模板拼接，木方子與鋼模板拼接時，在木方子水平方向上打孔（孔徑與鋼?？讖较嗤娩摻铑^與木方子穿在一起，然后穿φ14的帶有止水鋼片螺栓，再安裝斜稱固定鋼模。④清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，用φ48雙排鋼架管做橫、豎龍骨，間距為600mm，擰緊穿墻螺栓。⑤模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否擰緊，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。⑥模板拆除時應(yīng)先拆除穿墻螺栓等附件，在拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。⑸質(zhì)量要求：①模板支架、龍骨必須按模板設(shè)計(jì)圖支設(shè)；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。②模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。5.4門窗洞口、頂板模板施工：5.4.1地上標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板施工：=1\*GB3①頂模板支設(shè)：采用12mm厚竹膠模板，樓板支承采用滿堂紅鋼架管腳手架支承體系（具體尺寸參見頂板模板設(shè)計(jì)），特別注意上下層支撐架管位置要對正。=2\*GB3②頂板模板支撐利用樓層內(nèi)的鋼管式滿堂紅腳手架，安裝應(yīng)先放主楞，再放次楞，模板放于次楞上，模板應(yīng)支平墊穩(wěn)，縫隙處粘結(jié)海綿條，房間四邊及模板拼縫處必須設(shè)置木楞。=3\*GB3③頂板模板安裝時,模板拼縫處必須設(shè)置木楞。=4\*GB3④模板拆除：（1）頂板模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定;當(dāng)無設(shè)計(jì)具體要求時，應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204-2002）的規(guī)定。（2）模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板≤2＞2,≤8＞8≥50≥75≥100懸臂構(gòu)件≥100（3）拆除頂板模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。（4）拆模時必須注意確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。a.拆模前工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可拆模。b.拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如：先拆非承重側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。c.在拆除模板的過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。5.4.2門窗洞口模板門窗洞口加固方法：=1\*GB3①支棍與“━━┓”型鋼筋焊牢=2\*GB3②不允許焊在主筋上。=3\*GB3③支棍兩端與“━━┓”型鋼筋刷防銹漆。=4\*GB3④四周都加固5.5模板施工要點(diǎn)：5.5.1模板安畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對模板的軸線、尺寸、位置、牢固程度等，驗(yàn)收完畢進(jìn)入下一道工序。5.5.2模板安裝必須接縫嚴(yán)密,竹膠模板縫隙采用粘貼海綿條方式;5.5.3采取必要措施（設(shè)拉索或加設(shè)透氣孔）避免在澆筑混凝土過程中，地下室墻體或窗洞口模板上浮。5.5.4墻體大模板頂撐采用Φ14（支撐長度≤300），Φ16（支撐長度＞300）鋼筋，竹膠板模板支撐兩端需加墊片20*20，支撐兩端涂刷防銹漆。5.5.5所有模板拆除后,應(yīng)及時維修、保養(yǎng)，以待周轉(zhuǎn)使用。不做周轉(zhuǎn)使用的模板，應(yīng)解體分類碼放。六、質(zhì)量要求七、成品保護(hù)7.1拆模時間必須嚴(yán)格控制，頂板拆模填寫拆模申請。7.2拆模時，嚴(yán)禁在模板上口撬動，晃動及用大錘砸模板，可在模板底部進(jìn)行撬動。7.3模板安裝和拆除后應(yīng)及時涂刷脫模劑，并及時修理維護(hù)，保證模板周轉(zhuǎn)使用。八、安全注意事項(xiàng)8.1大模板存放場地地面應(yīng)做好硬化處理。8.2大模板現(xiàn)場存放應(yīng)面對面放置，保持自穩(wěn)角75°~80°。8.3施工作業(yè)前，應(yīng)對工人做好安全交底及安全教育工作。8.4大模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，懸掛明顯標(biāo)志牌，大模板安裝或拆除時，指揮拆除及掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁人員隨大模板一起起吊，塔吊應(yīng)由專職信號工進(jìn)行指揮操作，持證上崗。8.5起吊大模板前，應(yīng)確認(rèn)掛鉤以掛牢，周圍無障礙后方可進(jìn)行。8.6施工過程中，隨樓層升高，應(yīng)及時支設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面1m以上。8.7大模板面拼裝完成后，必須及時組裝大模板上口操作平臺，操作平臺要固定牢固，滿鋪腳手板，防護(hù)欄桿應(yīng)牢固，并四周交圈。防護(hù)欄桿高1m，用架管搭設(shè)。8.8雨施期間做好防雷防雨措施，遇有五級以上風(fēng)時，應(yīng)停止大模板安、拆作業(yè)。8.9在頂板上支模操作應(yīng)站穩(wěn)，防止摔落。8.10吊運(yùn)木方、架管時，必須捆扎牢固，避免墜物傷人。九、模板承載力計(jì)算9.1驗(yàn)算頂板穩(wěn)定性和撓度9.1.1統(tǒng)計(jì)荷載：=1\*GB3①樓板模板自重：0.75KN/m2=2\*GB3②混凝土自重：24KN/m3=3\*GB3③鋼筋自重：1.1KN/m3=4\*GB3④施工人員及設(shè)備荷載：1.0KN/m2=5\*GB3⑤振搗荷載：2.0KN/m2=6\*GB3⑥傾倒荷載：2.0KN/m29.1.2驗(yàn)算φ48鋼立管支撐穩(wěn)定性：由前設(shè)定知鋼管間距900，每立桿承受荷載面積0.9×0.9m2，l=1.5m（取最大值），容許應(yīng)力[σ]=210MPa=1\*GB3①單桿實(shí)際承載力：P={1.2×[0.75+(24+1.1)×0.2]+1.4×(2.0+1.0+2.0)}×(0.9×0.9)=11.28KN=2\*GB3②鋼管面積：A=πD2[1－(d/D)2]/4=3.14×(0.048)2×[1－(42/48)2]=4.24×10-4m2=3\*GB3③鋼管壓應(yīng)力：[σ]z=P/A=11.28KN/4.24×10-4m2=26.6MPa=4\*GB3④慣性矩：I=πD4[1－(d/D)4]/64=1.08×10-7=5\*GB3⑤慣性半徑：i=√I/A=1.596×10-2=6\*GB3⑥柔度系數(shù)：λ=μl/i=1×1.5/1.596×10-2=94查表得：ψ=0.684=7\*GB3⑦穩(wěn)定允許應(yīng)力：ψ×[σ]=0.684×210=143.64MPa經(jīng)驗(yàn)算：[σ]z=26.6MPa<[σ]st=143.64MPa故壓桿穩(wěn)定。9.1.3驗(yàn)算竹膠板的撓度：E=45GPa=1\*GB3①統(tǒng)計(jì)荷載：P=0.75+(24+1.1)×0.2=5.77KN/m2=2\*GB3②線荷載：q=P×1m=5.77KN/m=3\*GB3③慣性矩：I=b×h3/12=1×(0.012)3/12=1.44×10-7m4=4\*GB3④撓度：f=ql4/150EI=5.77×(0.3)4×103/150×45×109×1.44×10