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景觀照明部分一、配管(一)施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1)土建完成頂板、梁支模;(2)梁鋼筋綁扎完畢;(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓鏗、扁鏗、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。(二)質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。(三)工藝流程劃定燈頭盒位置f固定燈頭盒f敷設(shè)管路f管路連按、切斷、套絲和彎曲一跨接地線f變形縫的處理f管路防腐(四)操作工藝1、劃定燈頭盒位置根據(jù)施工圖紙畫(huà)出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開(kāi)底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。2、固定燈頭盒根據(jù)畫(huà)出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開(kāi)底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。為了避兔擾動(dòng)鋼筋的位置,采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進(jìn)盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以兔灰漿滲入造成管路堵塞。3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開(kāi)關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。(1)對(duì)第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。(2)對(duì)第二種情況由于鋼管不容易彎曲,只能提前測(cè)定好位置,在模板上用開(kāi)孔器鉆孔,將彎管插入模板下。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:(1)管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。(2)管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管,管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。為防止底層鋼筋加墊塊之后盒子被抬起脫離模板,在管路進(jìn)盒子前5cm左右將管頭彎出一定的彎度,預(yù)留一定的抬升空間。多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí),該燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。6、管路的套絲管路套絲一般使用套絲機(jī)或手動(dòng)套絲扳。使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤(rùn)滑;使用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。7、鋼管的彎曲對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好至U專(zhuān)業(yè)廠家加工定做,必要時(shí)可以采用熱煨法制做,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。8、跨接地線對(duì)盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點(diǎn)焊,跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍。9、 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實(shí)不能避免時(shí),可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做法。10、管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)于燥,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理,但必須清除鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、劃定燈頭盒位置時(shí),容易出現(xiàn)燈位在房問(wèn)內(nèi)不居中的質(zhì)量問(wèn)題,可在施工前認(rèn)真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、固定燈頭盒時(shí)電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管口。3、鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大,彎曲半徑不夠的情況,.注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng);使用液壓彎管器時(shí),模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時(shí),最好到專(zhuān)業(yè)廠家加工定做。4、跨接地線焊接長(zhǎng)度不夠,焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題,是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。(六)成品保護(hù)1、要與其他工種進(jìn)行溝通和配合,不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時(shí)套好管堵,不得隨意拆除。2、在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)安排人手進(jìn)行看管,避免振動(dòng)棒破壞安裝完成的管線。二、電力電纜(一)作業(yè)條件
(1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜導(dǎo)管已敷設(shè)完畢,并驗(yàn)收合格。(二)作業(yè)人員主要施工人員:電工。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核有經(jīng)驗(yàn)的人員持證上崗。(三)施工工藝1、工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作2、操作工藝(1)檢查管道1)金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁熔焊連接;防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接,應(yīng)采用防爆活結(jié)頭,其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑,無(wú)毛刺。2)檢查管道內(nèi)是否有雜物,可在敷設(shè)電纜前,應(yīng)將雜物清理干凈。(2)試牽引:經(jīng)過(guò)檢查后的管道,可用一段(長(zhǎng)約5m)的同樣電纜作模擬牽引,然后觀察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。(3)敷設(shè)電纜:1)將電纜盤(pán)放在電纜入孔井口的外邊,先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤(rùn)滑油的鋼絲繩與電纜一端連接,鋼絲繩的另一端穿過(guò)電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象,如張力過(guò)大,應(yīng)查明原因,問(wèn)題解決后,繼續(xù)牽引電纜。2)電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。3)三相或單相單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(4)電纜人孔井:電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí),為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井,電纜人手孔井的距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,一般在直線部分每隔50?100m設(shè)置一個(gè)。(5)防火措施:敷設(shè)電纜電纜管,在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置,有防火阻隔措施。(6)電纜掛標(biāo)志牌:1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。3)沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查方法:觀察檢查。(2)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(3)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v,且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、一般項(xiàng)目(1)電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。(2)電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔斷措施。檢查方法:觀察檢查(3)電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。檢查方法:觀察檢查。3、特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制見(jiàn)下表特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1電纜型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查3電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑,嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗(yàn)搖表?yè)u測(cè)4、質(zhì)量記錄(1)電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。(2)電纜遙測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。(3)各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。(4)自互檢記錄。(5)工序交接記錄。(6)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、電纜穿管前,要先清除管內(nèi)雜物和積水,管口不應(yīng)有毛刺。2、彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。(六)成品保護(hù)1、電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者;允許長(zhǎng)期保管時(shí),應(yīng)遵守設(shè)備保管專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2、在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,不應(yīng)使用電纜及電纜盤(pán)受到損傷,禁止將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。3、運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須檢查電纜盤(pán)的牢固性。4、電纜及附件如不及時(shí)安裝,應(yīng)按下述要求儲(chǔ)存:(1)電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放,盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤(pán)下應(yīng)加墊),易于排水;橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。(2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置于干燥的室內(nèi)。5、電纜在保管期間,應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤(pán)應(yīng)完整,標(biāo)志應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴(yán)密,鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。三、路燈基礎(chǔ)(一)施工工藝施工放樣f路燈基礎(chǔ)基槽開(kāi)挖及基坑處理f下放預(yù)埋件f報(bào)驗(yàn)f路燈基礎(chǔ)澆筑下層f上層立模f報(bào)驗(yàn)f澆筑上層f拆模f養(yǎng)護(hù)1、路燈基礎(chǔ)施工放樣根據(jù)道路中樁確定路燈基礎(chǔ)位置中心點(diǎn),路燈基礎(chǔ)位于綠化帶中間,每個(gè)間隔35米,315線例外,間隔40米。平交道口單獨(dú)放樣。2、基槽開(kāi)挖及基坑處理由于路燈基礎(chǔ)所處位置有限必須人工開(kāi)挖。路燈基礎(chǔ)位于綠化帶內(nèi),挖深深度為道路內(nèi)側(cè)路緣石向下160cm,開(kāi)挖尺寸100cmX100cm?;拥撞刻钊?0cm厚天然砂礫,并且進(jìn)行泡水打夯處理。開(kāi)挖過(guò)程中不得破壞路緣石和綠化帶內(nèi)原有管線,如有破壞由作業(yè)隊(duì)照價(jià)賠償。3、下放預(yù)埋件路燈基礎(chǔ)預(yù)埋件在梁廠加工完成,需通知施工員和監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工,對(duì)于不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的預(yù)埋件嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)埋件采用兩根鋼管固定在路緣石上,懸掛于路燈基坑中心位置,預(yù)埋件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需保持水平,垂直且位于路燈基礎(chǔ)中心位置。預(yù)埋件下方完成后通知施工員和監(jiān)理報(bào)驗(yàn),對(duì)于不符合要求的做返工處理,報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4、下層澆筑下層模板采用基坑土模,澆筑采用人工配合混凝土罐車(chē)澆筑
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