加固工程施工組織設(shè)計

46/46HYPERLINK"/"x鋼集團(tuán)礦業(yè)公司x礦xx滑體加固－1330至1285水平各臺階加固工程施工組織設(shè)計1工程概況及施工特點1．1工程概況本工程為高邊坡治理工程，施工地點位于x礦xx1285m～1330m水平之間，F(xiàn)110斷層與F111斷層之間滑坡區(qū)域；要緊工程內(nèi)容包括清除滑坡土石方、原邊坡上的錨索、框格梁，對清理后的邊坡進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索加固，澆筑砼框格梁，1330平臺道路扶壁回填，掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡，水平排水孔及排水溝。1．2工程特點本工程位于朱礦采場內(nèi)，距市區(qū)較遠(yuǎn)，不具備差不多的生活設(shè)施；施工時值xxx市雨季，組成1270m水平以上的xx邊坡的巖性要緊為細(xì)粒流層狀輝長巖，其中強(qiáng)風(fēng)化層厚約5～8米，雨季施工有較大隱患；1285m平臺緊鄰邊坡有兩條礦石運輸鐵路，施工時須采取措施確保鐵路運輸安全；清理邊坡滑體、進(jìn)行錨索加固、邊坡掛網(wǎng)噴砼等項目施工難度較大，對組織治理、人員素養(yǎng)、設(shè)備要求高；現(xiàn)場無水源，施工用水需用水車從1.5km以外運至現(xiàn)場；施工用電需變壓器對6000V高壓電進(jìn)行轉(zhuǎn)換，指定電源接點距現(xiàn)場800米。2編制依據(jù)2．1國家和地點現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348-2004）《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22：2005》3要緊施工組織設(shè)計目標(biāo)3．1工期目標(biāo)：絕對工期135天；3．2工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；3．3施工安全目標(biāo)：安全施工零事故；4施工總體部署4．1施工組織治理機(jī)構(gòu)設(shè)置4．1．1為組織好攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司朱礦南幫滑體加固1330至1285水平各臺階加固工程的安全、優(yōu)質(zhì)施工，充分體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利三者之間的關(guān)系，調(diào)動公司內(nèi)部各層次積極性，我公司將對該項目實行項目法治理和施工。4.1.2項目經(jīng)理部，該項目經(jīng)理部為承包方的派出機(jī)構(gòu)。4.1.3項目部經(jīng)理由承包方的經(jīng)理聘任，項目部其他人員由項目經(jīng)理聘任。項目經(jīng)理受公司經(jīng)理之托付，全權(quán)代表公司對本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益全面負(fù)責(zé)。4.1.4項目經(jīng)理部職責(zé)項目經(jīng)理部代表公司全面履行工程合同中的各項權(quán)利、義務(wù)，處理合同中未盡事宜，履行公司各項職能。依照建設(shè)項目的要求做好任務(wù)分配，編制施工組織打算和施工網(wǎng)絡(luò)，做好施工過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，組織好材料供應(yīng)和設(shè)備治理工作，加強(qiáng)治理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，認(rèn)真搞好打算、質(zhì)量、物資、材料、財務(wù)等各項治理工作。按建設(shè)單位和監(jiān)理要求，及時報送有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料。遵守政策、法規(guī)，負(fù)責(zé)該施工區(qū)域治安保衛(wèi)工作。4.1.5機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置，應(yīng)體現(xiàn)一專多能、精干、高效、統(tǒng)一和責(zé)、權(quán)、利相一致的原則。本項目經(jīng)理部設(shè)以下機(jī)構(gòu)：工程部：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、打算、預(yù)算等工作。財勞部：負(fù)責(zé)勞資、財務(wù)、成本核算、統(tǒng)計工作等。供應(yīng)部：負(fù)責(zé)物資、材料的供應(yīng)、機(jī)構(gòu)設(shè)備的治理、生活、福利等。作業(yè)層：負(fù)責(zé)本工程的施工。4.1.6治理層和作業(yè)層治理層：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程部、財勞部、供應(yīng)部組成。作業(yè)層：分機(jī)動班、錨索施工班、鋼筋班、木架班、砼班、綜合班，是該工程實際施工主體，是項目經(jīng)理部組成機(jī)構(gòu)的最差不多層次；要求在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成施工任務(wù)，實現(xiàn)項目目標(biāo)。4.1.7項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖管理層綜合班木架班錨索施工班砼班班供應(yīng)部鋼筋班機(jī)動班項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理財勞部供應(yīng)部工程部綜合班木架班錨索施工班砼班班供應(yīng)部鋼筋班機(jī)動班項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理財勞部供應(yīng)部工程部項目經(jīng)理作業(yè)層4．2施工預(yù)備4．2．1認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙、設(shè)計講明書，查看有關(guān)施工規(guī)范，編寫圖紙自審意見，辦理有關(guān)施工的各種證件、手續(xù)。4．2．2詳細(xì)勘察現(xiàn)場地形、收集與施工相關(guān)的情況。4．2．3依照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ毁Y料和測量標(biāo)志資料、現(xiàn)場指認(rèn)的操縱樁位置，設(shè)置臨時水準(zhǔn)基點和操縱樁。4．2．4編寫實施性施工方案、各種針對性保證措施及重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書。4．2．5大臨設(shè)施建設(shè)經(jīng)現(xiàn)場勘察，打算將大臨設(shè)施修建在1285m平臺；因場地十分有限，只能建差不多生產(chǎn)用房，生活用房在2km外租賃民房。現(xiàn)場生產(chǎn)廢水及廁所下水由甲方指定排放接點。 臨時設(shè)施打算表序號設(shè)施名稱面積(m2)備注1現(xiàn)場庫房60一磚墻,石棉瓦2錨索加工房200一磚墻,石棉瓦3鋼筋加工間200一磚墻,石棉瓦3辦公室20紅色活動房4值班室12一磚墻,石棉瓦5廁所5一磚墻,石棉瓦6水池8m3鐵箱2個7職工宿舍2002km外租賃民房8食堂502km外租賃民房9浴室62km外租賃民房4．2．6施工用水、用電施工用電由業(yè)主提供電源接點（0.68元/度），接點高壓為6千伏，我方自備一臺(SGZ9-Z)變壓器和計量表；指定電源接點距施工現(xiàn)場800米，采納100×100×6000mm木方做架線桿（間距40米），500×500×1000mmC10砼做基墩，架空裸線將6千伏高壓電接至施工點。施工用水由業(yè)主提供水源接點（1.5元/噸），水源距現(xiàn)場1.5km，我方采納兩臺8噸水罐車運送施工用水至現(xiàn)場水箱，每天兩個臺班。4．2．7混凝土攪拌站搭設(shè)本工程所使用混凝土、砂漿由現(xiàn)場攪拌站進(jìn)行攪拌，攪拌站設(shè)置專職計量人員，攪拌時嚴(yán)格按照冶建中心試驗室依照現(xiàn)場水泥、砂、石試驗后提供的配合比攪拌。依照現(xiàn)場地形合理布置攪拌站和、砂石、水泥堆場位置；攪拌站和材料堆場區(qū)域經(jīng)夯實后澆筑50mm厚M10砂漿地坪，約澆筑300m2；攪拌站采納一臺ZL20輪式裝載機(jī)進(jìn)行砂石給料，并設(shè)置水泥進(jìn)料磅秤和定量水箱。4．2．8現(xiàn)場運輸水平運輸采納三臺機(jī)動翻斗車（功率7355W，最大行駛速度35km/h，車前裝有容量為400L、載重1000kg的翻斗）。施工區(qū)域緊鄰邊坡且清理滑體施工時有土石方順邊坡下滑至1285平臺，故不宜使用塔吊、提升架等垂直運輸機(jī)械；本工程采納一臺QY16型汽車吊做為垂直運輸機(jī)械，每天使用三個臺班。4．2．9周轉(zhuǎn)材料及施工機(jī)械該工程所使用的所有周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備均從攀枝花市冶建公司租賃站運輸至施工現(xiàn)場，供現(xiàn)場使用，平均運距30km。4．3施工流程完成場地三通、大臨搭設(shè)施工后，設(shè)計要緊施工內(nèi)容嚴(yán)格按照《攀鋼（集團(tuán)）礦業(yè)公司朱家包包鐵礦南幫1330～1285滑坡治理工程施工圖設(shè)計講明書》中規(guī)定的施工流程進(jìn)行施工，對施工中遇到的專門情況及時與業(yè)主、設(shè)計方聯(lián)系，并積極配合制定解決方案。工程開工施工流程圖：工程開工1330m～1320m滑體清除1330m～1320m滑體清除1330臺階水平排水孔施工1330臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1330臺階水平排水孔施工1330臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1330m～1320m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡鋼軌抗滑樁施工1330m～1320m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡鋼軌抗滑樁施工扶壁梁施工扶壁梁施工水泥砂漿及塊石回填水泥砂漿及塊石回填1320m～1300m滑體清除1320m～1300m滑體清除1315臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1315臺階水平排水孔施工1315臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1315臺階水平排水孔施工1320m～1300m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡1320m～1300m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡1300m～1285m滑體清除1300m～1285m滑體清除1300臺階水平排水孔施工1300臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1300臺階水平排水孔施工1300臺階預(yù)應(yīng)力錨索加固施工1300m～1285m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡1300m～1285m坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡1285平臺排水溝施工1285平臺排水溝施工工程結(jié)束工程結(jié)束5要緊施工方法5．1邊坡滑體清除清坡前在1285m平臺上用架管和安全警示帶搭設(shè)1.2米高圍欄200米，并派專人監(jiān)護(hù)，防治閑雜人員、車輛進(jìn)入該區(qū)域；沿運礦鐵路用沙袋碼砌1.5米高、1.5米寬防護(hù)帶，防止?jié)L落石塊威脅項目部生產(chǎn)設(shè)施和鐵路的安全。夜間間隔30米設(shè)置一盞紅色安全警示燈。拆除滑體上的框格梁和錨索后邊坡滑體采納人工由上向下逐級清除，每級1.5米；每一級清理都必須等整個滑坡同一級清理完畢后才能進(jìn)入下一級的清理，不同意上下交叉作業(yè)；按設(shè)計要求清理至1320平臺后，將平臺平坦夯實，為搭設(shè)后續(xù)施工支架制造條件，同樣向下施工至1300m、1285m平臺。滑體清除施工人員均配備完備的勞動防護(hù)用品，清理時用安全繩系于1330平臺牢固處，每兩名清理人員組成一組互保對子，每次一人下邊坡施工，另一名負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。邊坡滑體清除過程中，及時將清理后的邊坡測量地形反饋給設(shè)計，以便設(shè)計方能及時指導(dǎo)施工。5．2預(yù)應(yīng)力錨索加固施工嚴(yán)格按照設(shè)計藍(lán)圖和《攀鋼（集團(tuán)）礦業(yè)公司朱家包包鐵礦南幫1330～1285滑坡治理工程施工圖設(shè)計講明書》中預(yù)應(yīng)力錨索加固章節(jié)進(jìn)行施工。施工前編寫詳細(xì)的錨索施工方案，將錨索分區(qū)、編號，繪制成錨索施工進(jìn)度圖。依照設(shè)計要求預(yù)備充分的材料，所有材料均應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗報告，保證使用的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品，本工程需預(yù)備的材料有：鋼絞線、1寸鍍鋅鋼管、水泥、砂、錨夾具、錨墊板、對中支架、黃油、工程膠布、導(dǎo)向錐等。鉆孔設(shè)備選用21m3空壓機(jī)5臺，MD-60A鉆機(jī)3臺，砂漿攪拌機(jī)2臺，UB-3壓力注漿泵2臺。5．2．1錨孔定位錨索孔口位置依照設(shè)計提供的操縱點坐標(biāo)表，用經(jīng)緯儀結(jié)合測距儀進(jìn)行放樣，確定兩端錨索孔口位置后，按水平間距確定其他錨索孔位。其中，M55～M65錨索先依照水平間距確定其孔口在邊坡走向上的位置，然后依照剖面圖確定孔口在坡面上的位置。5．2．2鉆孔和清孔鉆孔支撐腳手架采納三排腳手架，滿鋪跳板；為確保造孔傾角、孔深等精度，搭設(shè)施工支架時進(jìn)行嚴(yán)格加固，腳手架下用50mm厚木板支撐，三個臺階共使用木板10m3，防止鉆孔過程中出現(xiàn)晃動阻礙成孔精度。開孔的孔口方位、鉆孔傾角采納羅盤儀操縱。嚴(yán)格操縱表面以下約3～4m的鉆孔誤差，這部分將為深孔鉆孔起導(dǎo)向作用。在鉆孔過程中，對地質(zhì)情況進(jìn)行監(jiān)控，隨時依照具體的地質(zhì)情況調(diào)整鉆孔機(jī)械和方法。鉆進(jìn)過程中要及時測斜，在易斜巖層中要加密測點，如發(fā)覺孔斜可采納套管糾治，底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。依照設(shè)計提供的地質(zhì)資料，本工程組成1270m水平以上的南幫邊坡的巖性要緊為細(xì)粒流層狀輝長巖，其中強(qiáng)風(fēng)化層厚約5～8米，鉆孔過程中易出現(xiàn)塌孔情況，我單位擬定以壓注水泥漿固壁法處理，即鉆進(jìn)一段，固壁灌漿一段，再透孔鉆進(jìn)一段的方法鉆進(jìn)。具體措施為：當(dāng)鉆孔進(jìn)入破裂巖層時，采納1：0.4的水泥漿壓漿，灌漿壓力0.2Mpa～0.4Mpa，摻加速凝劑，壓漿結(jié)束后在短時刻內(nèi)清除孔內(nèi)剩余水泥漿，24小時后接著鉆孔。成孔后，應(yīng)將鉆機(jī)卸壓持續(xù)送高壓風(fēng)5分鐘左右清孔，直至孔口無粉塵吹出來。施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)中的原始記錄表，作為鉆空質(zhì)量監(jiān)控的一項措施。5．2．3錨索制作及安裝5．2．3．1本工程錨索由6根Φ15.24高強(qiáng)度鋼絞線組成，為購進(jìn)材料現(xiàn)場制作。依照錨索加工環(huán)境要求搭設(shè)加工存放間。下料前先對鋼絞線進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，確保無油漬、銹蝕、斷絲、毛齒等不良情況。下料按設(shè)計長度（自由段長度加錨固段長度）加上張拉端的長度進(jìn)行下料，本工程張拉端長度預(yù)留1000mm。鋼絞線采納切割機(jī)下料，設(shè)計長度相同的錨索，其鋼絞線下料長度保證一致。由于本工程錨索長達(dá)50米，錨索內(nèi)含一根1寸鍍鋅管，不能彎曲，制作完畢后難以運至錨孔位置安裝，故采取先在錨索加工間內(nèi)下料，自由段鋼絞線涂抹黃油，外套Φ18聚乙烯管并用工程膠布纏裹端頭；鍍鋅注漿管每根長4.5米，采納套絲連接，間隔1.5米焊接對中支架；隔離架在錨索安裝時再套上二次注漿管；每根錨索的部件堆放在一起，掛牌編號、待裝。5．2．3．2錨索安裝前再次核對孔號和錨索編號是否一致，檢查成孔情況，即檢查孔深、清孔情況、是否塌孔等，同時再次檢查錨索及相關(guān)設(shè)施的有效性和幾何尺寸，檢查合格后方可安裝。錨索安裝時由吊車將錨索各部件運送至錨孔所在施工平臺，再由人工進(jìn)行組裝，組裝一段插入一段，插入角度沿孔口垂直于坡面緩慢滑入孔內(nèi)。安裝完畢后及時對外露鋼絞線進(jìn)行臨時防護(hù)。5．2．4錨索孔內(nèi)注漿本工程一次常壓注漿采納M30水泥砂漿，二次高壓注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5MP后進(jìn)行，注漿壓力不低于5MP，采納水灰比0.45～0.50的純水泥漿。M30水泥砂漿由冶建中心試驗室依照現(xiàn)場砂和水泥試驗結(jié)果提供配合比。注漿前檢查注漿管的通暢情況，注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，確保在初凝前用完。砂漿攪拌機(jī)和注漿泵派專人操作，防止石塊、雜物混入漿液。單根錨索注漿確保在1小時內(nèi)完成。5．2．5錨索張拉及封孔灌漿錨索張拉時，依照設(shè)計注漿體和混凝土臺座的抗壓強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到25MP，施工時可依照同條件下試塊強(qiáng)度確定是否能夠進(jìn)行張拉。為防止張拉時對鄰近錨索的相互阻礙，錨索張拉按照每個臺階兩排錨索上下交錯進(jìn)行。錨索正式張拉前，用100～200KN對錨索預(yù)張拉2次，使錨索體完全平直，各部位接觸緊密；錨索張拉至1050～1100KN時，保持10分鐘后卸荷至鎖定荷載設(shè)計值（800KN）進(jìn)行鎖定。錨索封孔后用高壓水氣將孔內(nèi)沖洗潔凈，然后用灌漿機(jī)灌入水泥濃漿，當(dāng)進(jìn)漿與回漿的濃度差不多一致時，進(jìn)行有壓循環(huán)注漿，注漿時刻為1小時，壓力為2MP。5．3掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡施工清除滑體后的坡面包括兩端斷層破裂帶，均采納掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行護(hù)坡，本工程采納三臺PZ-5B混凝土噴射機(jī)進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼施工。5．3．1坡面整修清除滑體后的巖石邊坡破裂松散且不平坦，須將松散的浮石和巖渣清除潔凈。處理好光滑巖面，用石塊補(bǔ)砌空洞，用高壓水沖洗受噴面。對可能出現(xiàn)的較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理。5．3．2噴射混凝土作業(yè)噴射設(shè)備安置在地面平坦和不能沉降的地點。噴射作業(yè)前必須對所有噴射設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且進(jìn)行一次試運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常后進(jìn)行下一步工作。噴射砼之前，用清水將坡面沖刷潔凈，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間粘結(jié)良好。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右進(jìn)行。施工時，待噴射第一層混凝土完成后進(jìn)行短錨桿施工和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層厚度為3～4厘米，噴頭與受噴面互相垂直，保持0.6～1.0米的距離。在噴射的第一層砼終凝后進(jìn)行第二層砼噴射，如第一層砼終凝后一小時后再進(jìn)行噴射時，先用水清洗噴層表面。噴射第二層砼時重點注意厚度和表面的光感。5．3．3掛網(wǎng)短錨桿鉆孔及注漿第一層砼噴射完成后進(jìn)行錨桿鉆孔定位。本工程采納氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔垂直邊坡坡面。采納壓力砂漿泵將M30砂漿注入錨孔。注漿時注漿管必須插至孔底5～10厘米處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿完畢后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補(bǔ)注砂漿。5．3．4掛網(wǎng)先將圓盤鋼筋（Φ6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按設(shè)計網(wǎng)孔400mm×400mm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，均勻分布，綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)編好后，與錨桿交接處進(jìn)行焊接。鋼筋網(wǎng)必須緊貼第一層砼表面以確保鋼筋網(wǎng)愛護(hù)層厚度。5．3．5養(yǎng)生最后一次噴射混凝土終凝2小時后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時刻許多于7天。噴水養(yǎng)護(hù)時將掛網(wǎng)砼坡面充分潤濕即可，防止多余的養(yǎng)護(hù)水破壞下部巖壁的穩(wěn)定性，同時增加運水車輛負(fù)擔(dān)。5．4砼框格梁和1330平臺道路扶壁回填施工5．4．1鋼筋工程由于砼框格梁依邊坡而建，框格梁沿邊坡走向方向需貼合邊坡地形，故鋼筋只能在現(xiàn)場依照實際情況加工。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范要求，進(jìn)行擺放鋼筋保證位置準(zhǔn)確、間距合理、并按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求合理進(jìn)行鋼筋加密。鋼筋綁扎時應(yīng)左右正反交叉綁扎，確保鋼筋籠、架的穩(wěn)定性。鋼筋的搭接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求進(jìn)行搭接確保搭接長度，并依照設(shè)計和規(guī)范要求錯開搭接斷面。依照實際施工圖和實際施工情況對部分插筋接頭進(jìn)行焊接，在焊接時應(yīng)保證其性能達(dá)到設(shè)計要求，并進(jìn)行現(xiàn)場見證隨機(jī)取樣，做好試驗記錄。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計等有關(guān)單位的主管人員現(xiàn)場檢查合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。5．4．2模板工程本工程使用組合鋼模板配合木板支護(hù)，支護(hù)模板時，與坡壁相接處多為不規(guī)則面，需使用大量木板拼嵌鋼模板與坡面之間縫隙，使砼框格梁緊貼臺階坡面澆筑。模板定位要確保錨孔孔口位于梁的中心，偏差不大于10cm。支模按常規(guī)操作工藝進(jìn)行，支護(hù)時確保位置準(zhǔn)確、支撐牢固，封閉性好、穩(wěn)定性強(qiáng)，并符合規(guī)范要求。5．4．3混凝土工程本工程所用混凝土全部由現(xiàn)場攪拌站攪拌，用機(jī)動翻斗車運至混凝土泵，再由現(xiàn)場砼輸送泵泵送至澆筑點。在混凝土澆筑過程中要做好現(xiàn)場見證隨機(jī)取樣，做好試塊的試驗記錄?；炷恋臐仓軐嵅?yán)格按操作工藝進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)“蜂窩麻面”甚至“狗洞”的現(xiàn)象。振搗時的振搗器與錨索頭保持一定的距離。在砼振搗前檢查模板及支護(hù)的穩(wěn)定性，澆筑振搗過程中安排專人監(jiān)護(hù)防止?jié)q模。在混凝土澆筑的施工縫處要按規(guī)范鋪墊高標(biāo)號砂漿層?；炷翝仓戤呏笠龊灭B(yǎng)護(hù)工作，確保混凝土澆筑質(zhì)量。5．4．4水泥砂漿及塊石填充扶壁后面回填采納M10水泥砂漿填充并用塊石擠漿。石塊直徑不宜過大，先用水沖去泥土?；靥顣r先灌漿500mm，再扔進(jìn)一層塊石將水泥砂漿擠出，如此循環(huán)施工。5．5鋼軌抗滑樁施工鋼軌抗滑樁分不布置在1327m標(biāo)高和1326m標(biāo)高，上排6孔，下排11孔，上下兩排樁交錯布置且避開與錨孔在一個豎直面上。樁之間水平間距2m，垂直邊坡向里鉆進(jìn)，成孔深度上排4m，下排3m，成孔孔徑250mm。鋼軌樁外伸至扶壁墻，與扶壁主筋焊接。外露長度依照現(xiàn)場實際情況而定。樁孔內(nèi)鋼軌安放好后，采納M20水泥砂漿充填密實。灌漿采納反漿工藝，在鋼軌吊入鉆孔時，將注漿管一起帶至孔底。采納砂漿泵注漿，注漿時應(yīng)使?jié){液外溢1min左右；停注后，如發(fā)覺漿液面下降，應(yīng)及時補(bǔ)注。5．6水平排水孔及排水溝水平排水孔的位置依照現(xiàn)場錨索孔位置而定，不能與錨索孔相交。水平排水孔孔徑為90mm，軸線與水平線夾角為10度（仰角）。排水管采納直徑80mmPVC管，花管向上，外裹塑料砂網(wǎng)。排水溝為矩形明渠，斷面尺寸500mm×500mm，水溝縱坡不低于0.7％；溝底用C20混凝土作墊層，厚度200mm;溝壁采納塊石漿砌并用水泥砂漿抹面，漿砌厚度為300mm。兩平臺之間高差15米，坡面跌水分15級，消力池寬0.5米，長2米，深1米。跌水臺階采納紅磚砌筑。6施工預(yù)備工作打算6．1施工進(jìn)度打算：見施工打算網(wǎng)絡(luò)圖（附后）6．2施工機(jī)械打算要緊施工機(jī)械設(shè)備打算表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地購置年份生產(chǎn)能力備注1汽車吊1中國16t2對焊機(jī)150A1中國3電焊機(jī)BX3—5004中國4插入式振搗器φ50、256中國5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀J2.S1.s3各1中國6羅盤儀27東風(fēng)翻斗車2中國8t8挖掘機(jī)PC3001日本20009平板車1中國10t10混凝土輸送泵602中國20001用1備11電渣豎焊機(jī)HD—6301成都199412變壓器SGZ9－Z16000V至220/380V13機(jī)動翻斗車314鉆機(jī)MD-60A3200415砂漿攪拌機(jī)216壓力注漿泵UB-3217混凝土噴射機(jī)PZ-5B3200418電動油泵KZB/63419前卡式千斤頂YCD420空壓機(jī)5200321m3志高牌21氣腿式鑿巖機(jī)422水罐車28t23裝載機(jī)ZL201依照施工進(jìn)度和施工工序，靈活調(diào)動施工機(jī)械進(jìn)出場，做到各類機(jī)械既能滿足施工需要又不至于閑置。6．3勞動力打算勞動力打算表單位：人工種、級不按工程施工段投入勞動力情況備注22220121488888866666658522233312161410121045422233322288810110397

6．4要緊施工材料打算要緊施工材料打算序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1五芯電纜線BVV-(3×75+2×35)mm2900m2五芯電纜線BVV-(3×35+2×16)mm2100m3五芯電纜線BVV-(3×16+2×10)mm2120m4五芯電纜線BVV-(3×10+2×5)mm2120m5腳手架桿6m150t6電流互感器LMZ-300/527空氣開關(guān)DZ10-250A/33028配電箱1200×800×70029空氣開關(guān)DZ10-100A/330410電度表DT862-50A/380V/220V211熔斷開關(guān)250A212漏電愛護(hù)器250A213漏電愛護(hù)器100A214木方m3515木板m3107工程質(zhì)量保證措施7．1質(zhì)量保證體系（附圖－2）7．2質(zhì)量操縱措施7．2．1我單位建立質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，實行全過程監(jiān)控，確保程施工質(zhì)量。7．2．2鋼絞線、防護(hù)套管、錨具和灌漿管等材料，除應(yīng)檢驗其產(chǎn)品出廠合格證外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場取樣送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)檢。7．2．3巖錨造孔應(yīng)對其孔位、孔徑、孔深、孔斜和方位角進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)成孔，在混凝土澆筑前應(yīng)對孔道管的安裝精度、密封性和暢通性進(jìn)行全面檢查。7．2．4錨索制作中應(yīng)對下料長度、隔離架位置、綁扎間距、進(jìn)出漿管的內(nèi)口位置、索體編號、標(biāo)示牌進(jìn)行檢查。錨索的存放和臨時防護(hù)應(yīng)符合：“合格錨索組件應(yīng)按編號整齊、平順地存放在距地面25厘米以上的支架或墊木上，不得疊壓存放，支架間距宜為1～1.5米，并進(jìn)行臨時防護(hù)。錨索存放場地應(yīng)干燥、通風(fēng)，不得接觸硫化物、氯化物、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)。并應(yīng)幸免雜散電流。”的規(guī)定。7．2．5錨索運輸中應(yīng)注意檢查索體水平支點間距、彎曲半徑和垂直吊點間距，保證索體結(jié)構(gòu)不受損傷。7．2．6錨索安裝前應(yīng)核對索體的編號和孔號，檢查索體的順直性、進(jìn)出漿管的內(nèi)口位置和通暢性。7．2．7掛網(wǎng)噴砼護(hù)壁施工時，埋設(shè)操縱噴射砼厚度的標(biāo)志，以確?；炷梁穸?，從而保證施工質(zhì)量。7．2．8噴射砼時，操縱好水灰比，保持混凝土表面平坦，呈濕潤光澤，無干斑或滑移滴淌現(xiàn)象。7．2．9短錨桿鉆孔時必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn)，嚴(yán)禁加強(qiáng)壓力沖鉆，以免阻礙邊坡巖石穩(wěn)定。7．2．10鋼筋進(jìn)場時要具備合格證，并及時送有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。7．2．11混凝土、砂漿攪拌必須嚴(yán)格按照配合比，現(xiàn)場設(shè)專職計量人員監(jiān)督計量；各類試塊制作與施工同步，到期準(zhǔn)時送檢。7．2．12混凝土振搗時盡量避開錨索，防止破壞錨索張拉結(jié)構(gòu)；7．2．13測量器具須經(jīng)檢測合格，方可使用。8安全施工措施8．1安全治理措施8．1．1施工前，對施工人員進(jìn)行工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量安全措施交底；特種作業(yè)人員必須持證上崗,不同意非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；8．1．2施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；高空作業(yè)必須系好安全帶、安全繩，并遵循高掛低用的原則，其固定位置應(yīng)安全可靠；8．1．3施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全治理規(guī)定,正確選擇和使用工器具,服從安全人員的治理；施工設(shè)備、工器具等應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；起重、運輸設(shè)備等操作人員，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行；8．1．4安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)覺隱患必須及時制止和處理;施工人員發(fā)覺隱患后,應(yīng)積極進(jìn)行整改,無法解決的應(yīng)及時向上級報告；施工作業(yè)前應(yīng)編制《預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書》，做好施工人員的安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄；8．1．5臨空作業(yè)時應(yīng)在其上下方設(shè)安全警戒線并配置專職警戒人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),阻止無關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū);現(xiàn)場配置能夠滿足需要的消防器材及安全警示標(biāo)志；8．1．6施工現(xiàn)場電氣線路及設(shè)施的安裝、拆遷、維護(hù)等，必須由專職電工操作。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采納36伏以下安全電壓,并絕緣良好;8．1．7轉(zhuǎn)運及吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重或綁扎用具及設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保其安全性能符合要求,并正確選擇和使用；8．1．8起重作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要佩帶袖標(biāo),且指揮明確，做到信號統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮；8．2安全操縱措施8．2．1加強(qiáng)安全檢查,由專職安全員、施工人員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對預(yù)應(yīng)力錨索施工的工作平臺上的障礙物和部位上留存的危及作業(yè)安全的物品予以完全清理排除；8．2．2對作業(yè)場所的臨空面和孔洞設(shè)置的護(hù)欄、蓋板及懸掛標(biāo)志牌等防護(hù)措施進(jìn)行檢查，不滿足安全施工要求的應(yīng)補(bǔ)充完善；8．2．3排架的搭設(shè)、驗收及拆除嚴(yán)格遵照集團(tuán)公司《排架施工安全治理規(guī)定》執(zhí)行。搭設(shè)排架的材料，使用前先進(jìn)行檢查，不得使用斷裂、變形、銹蝕的材料，在施工過程中對扣件、跳板和爬梯綁扎牢固，不得留有探頭板；8．2．4錨索安裝前預(yù)埋鋼管采納風(fēng)砂槍除銹時應(yīng)先檢查風(fēng)管、接頭等部位是否牢固，有無跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，禁止用風(fēng)管吹工作服及人軀體；高壓風(fēng)水對孔道進(jìn)行沖洗時操作人員應(yīng)先發(fā)出信號，噴槍噴射及水流濺射范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；8．2．5高壓泵運行時保證安全閥、壓力表靈敏可靠，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀看壓力是否正常，并保證定期校驗，保證運行安全；施工前，對鉆機(jī)、灌漿機(jī)、張拉工作油泵、千斤頂、攪拌筒、鋼絲繩等進(jìn)行試運轉(zhuǎn)檢查，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好；鉆孔開機(jī)前應(yīng)對鉆機(jī)各部位進(jìn)行全面檢查，送風(fēng)管路線頭必須綁扎牢固，風(fēng)管必須確保鉆孔風(fēng)壓的要求，幸免造孔過程中造成風(fēng)管脫節(jié)傷人，保證設(shè)備運行正常；8．3安全保證措施8．3．1司鉆人員必須了解本機(jī)的構(gòu)造和性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違規(guī)操作；8．3．2鉆孔施工中，不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板或套管隔離愛護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故；若遇雨天作業(yè)時，必須采取防雨措施，不得強(qiáng)行冒雨作業(yè)；8．3．3鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計算確定的尺寸進(jìn)行鋼絞線切割；鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈（2-3min）后才能進(jìn)行切割作業(yè)；操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，使用時，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；鋼絞線下料卷盤、編索散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；8．3．4穿索前選擇好適合的路徑并清除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自離崗；安裝工作錨板時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；8．3．5張拉前必須確定砼強(qiáng)度及內(nèi)錨段漿材達(dá)到設(shè)計值，未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度嚴(yán)禁張拉；張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要認(rèn)真檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；8．3．6每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設(shè)備的工作狀態(tài)，特不是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)施安全區(qū)域范圍，并用安全警示帶圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；8．3．7張拉前，需對張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定；并嚴(yán)格按照標(biāo)定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級不的壓力油壓表、伸長量對比值。張拉設(shè)備標(biāo)定超過6個月或經(jīng)維修、長途運輸后必須重新標(biāo)定，幸免出現(xiàn)安全事故；張拉過程中千斤頂?shù)纳?、降壓速度?yīng)保持緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；張拉作業(yè)必須作好防護(hù)工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護(hù)罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進(jìn)行防護(hù)；8．3．8張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進(jìn)行操作，正端面45°角范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留或通過；油泵必須設(shè)定專人操作。操作前對壓力表、管路和線路進(jìn)行檢查，對千斤頂進(jìn)行排氣試運行，復(fù)核張拉程序及張拉參數(shù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行錨束張拉；8．3．9在張拉施工的全過程中，嚴(yán)禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。灌漿前對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)確實檢查。灌漿管要確保灌漿壓力的要求，且應(yīng)有足夠的安全系數(shù)防止管路爆裂高壓漿液傷人；為防止職業(yè)病的發(fā)生，必須積極做好防塵設(shè)施和正確佩帶防塵勞動愛護(hù)用品；8．3．10為保證砂漿灌注的連續(xù)性，防止中途停頓，灌漿前應(yīng)對使用的設(shè)備、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)真檢查，對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施；拌制砂漿時，必須先加水，待攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再添加水泥。若中途處理故障，必須先將電源斷開，必要時同時將傳動皮帶卸下；8．3．11壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4～2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差同意范圍的要停止作業(yè)；灌漿過程中需設(shè)專人監(jiān)視壓力表，防止壓力表突升突降；8．3．12調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進(jìn)行，同時佩帶護(hù)目鏡；制槳機(jī)進(jìn)行正反方向調(diào)整動作時，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關(guān)。8．3．13封錨前需對外露鋼絞線進(jìn)行切除，開機(jī)前必需對切割機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤方能開機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；8．3．14排架拆除操縱措施按集團(tuán)公司《排架施工安全治理規(guī)定》執(zhí)行。9工期保證措施9．1組織精干、高效的項目經(jīng)理部和強(qiáng)有力的施工隊伍，嚴(yán)格按項目法施工，推行崗位責(zé)任制，把工效與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，充分調(diào)動職工的能動性和積極性。9．2依照工程特點和實際情況，合理地安排施工工序和流水作業(yè)，采納分段、流水、交叉、穿插作業(yè)，合理地組織施工。按網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格操縱關(guān)鍵線路的節(jié)點工期，細(xì)化為月打算、周打算，并分解成當(dāng)天任務(wù)，研究好破網(wǎng)的補(bǔ)救措施。9．3強(qiáng)化對材料、機(jī)械治理，建立統(tǒng)一、高效的材料供應(yīng)和機(jī)械維修體系，保證機(jī)械、機(jī)具正常順利地使用和材料及時到位，對施工所用的周轉(zhuǎn)材料，按原正常生產(chǎn)所需的材料量，再增加一半。以縮短施工周期。9．4加強(qiáng)現(xiàn)場治理，按勞動定額進(jìn)行分工、下達(dá)任務(wù)，采納計件工資的分配方法。嚴(yán)格檢查當(dāng)天任務(wù)完成情況，隨時進(jìn)行勞動力的調(diào)整，確保當(dāng)天任務(wù)完成。9．5嚴(yán)格考核，建立獎罰制度。堅持對工程量、質(zhì)量、安全和文明施工的考核，