高層住宅創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程策劃書

高層住宅創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程策劃書第一章項目概況1項目概況工程名稱：**二期K7地塊建設單位：重慶**企業(yè)拓展有限公司質(zhì)監(jiān)單位：重慶**區(qū)建設工程質(zhì)量監(jiān)督站設計單位：日本*會社、重慶市*設計院監(jiān)理單位：重慶*建設項目管理有限公司合同額：11380萬元總工期：518天2工程設計概況2.1建筑設計概況**工程位于重慶北部新區(qū)高新區(qū)。我公司承建的K7地塊是一片功能較為全面的住宅小區(qū)，由2棟18層住宅（4-1、4-6）、4棟31層住宅（4-2～5）、沿街低層商鋪、幼兒園、會所、物管用房及地下車庫等配套及綠化工程等組成，小區(qū)功能配套齊全?？傉嫉孛娣e約5萬m2，總建筑面積138931.11m2。地下車庫三層，占地面積約一萬平米，上部結(jié)構(gòu)沿街局部兩層商鋪。地下車庫根據(jù)地勢情況分為東西兩個區(qū)域，東側(cè)區(qū)域地勢低，建筑標識為負三層、負二層，負二層層高較高，與西側(cè)負一層頂板平齊；西側(cè)區(qū)域建筑標識為負二層、負一層。車庫地面為耐磨地面。本工程裝飾裝修工程較簡單：主要為外墻面磚飾面，大堂、電梯前室及公用走道地磚面層，電梯前室?；u墻面，電梯前室礦棉板吊頂；其它樓地面均為細石砼面層，室內(nèi)墻面、頂棚內(nèi)抹灰刮膩子（除廚衛(wèi)）兩遍。本工程屋面均為II級防水，一道聚胺脂防水層，一道SBS卷材防水層，面層為細石砼剛性防水層。地下室擋墻在自防水的基礎上作一道聚胺脂防水層。本工程采用鋁合金50系列平開窗、85系列推拉門窗、70系列平開門等，門窗玻璃采用5+6A+5中空（鋼化）玻璃、5mm厚浮法（鋼化）玻璃。2.2結(jié)構(gòu)設計概況基礎：根據(jù)地質(zhì)狀況差異本工程基礎型式多樣，住宅樓基礎一般為挖孔樁基；電梯井為筏板基礎；此外還有獨立柱基、條基等。車庫為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，因為單層面積大，車庫部位設有多道后澆帶。住宅樓均為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，4-1、4-6剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，短肢剪力墻為三級；4-2～5剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，短肢剪力墻為二級。主體結(jié)構(gòu)砼強度等級主要有C40、C35、C30三個級別。本工城砌體采用頁巖空/實心磚，拉接筋采用后植筋錨固。2.3機電設計概況3設計獲獎情況本工程方案設計為日本**會社，施工圖設計為重慶市**設計院。本工程設計先進、合理，采用圍合式布局，共享超大中庭花園。六棟高層依地勢錯落有致、剛勁挺拔、沉穩(wěn)大氣，榮獲“2005年度重慶市建筑工程優(yōu)秀設計一等獎”。4銷售入住情況憑借優(yōu)秀的設計、過硬的工程質(zhì)量，盡管銷售單價較同地段類似樓盤高，但本工程一開盤即受到重慶市民的追捧，現(xiàn)已售磬，入住率達到90%以上。本樓盤品質(zhì)高尚，物業(yè)管理出色，榮獲“2006年度重慶市十佳住宅小區(qū)”第一名。第二章施工概況1.施工概況本工程施工單體項目多、專業(yè)施工隊伍多、交叉施工多。在工程施工過程中，項目經(jīng)理部充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)面。協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。圓滿地完成了工期目標。主要分部、分項工程技術(shù)措施如下：測量工程：場區(qū)控制點采用全站儀投測，樓層采用激光鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀引測，標高采用水準儀施測。樁基工程：采用人工挖孔灌注樁。土方工程：除平場外土方開挖采用空壓機振松，人工開挖；土方采用分層回填，打夯機配合機械碾壓。鋼筋工程：框架梁主筋采用滾軋直螺紋機械連接，大于14的豎向結(jié)構(gòu)主筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋保護層采用塑料墊塊，板上層鋼筋采用通長馬凳筋保證板的有效厚度；模板工程：水平結(jié)構(gòu)采用10厚雙面覆膜竹膠合模板，50×100松木枋龍骨，豎向結(jié)構(gòu)采用18厚雙面覆膜木膠合模板，50×100松木枋龍骨。外墻外側(cè)、電梯井內(nèi)筒配置定型大模板。支模架采用鋼管滿堂腳手架。砼工程：除樁基護壁外均采用商品砼，砼輸送車、砼輸送泵、塔吊作水平和垂直運輸，梁、板低模采用帶模養(yǎng)護，板面采用澆水養(yǎng)護，豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜養(yǎng)護。裝飾工程：樣板施工完并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認后，再大面積展開施工。2.施工獲獎情況：本工程施工過程管理到位，質(zhì)量、安全文明均得到業(yè)主、監(jiān)理、設計、管委會的一致好評，自始至終未發(fā)生質(zhì)量及安全事故。本工程先后獲得04年度重慶市“市級文明建筑工地”、05年度總公司“CI金獎”、05年度重慶市“三峽杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎、06年度重慶市建筑工程質(zhì)量最高獎“巴渝杯”。3.“四新技術(shù)”應用情況：3.1清水砼技術(shù)：本工程采用清水砼模板技術(shù)，頂棚無抹灰，降低了工程成本，縮短了施工工期。3.2粗直鋼筋連接：本工程梁鋼筋采用滾軋直螺紋連接技術(shù)。3.3外爬架技術(shù)：根據(jù)本工程建筑高度大，層數(shù)多的特點，采用整體爬升腳手架技術(shù)。3.4新型防水材料的應用：屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材，櫥衛(wèi)采用聚丙烯防水涂料。3.5建筑節(jié)能：墻體采用多孔燒結(jié)空心磚，外窗采用中空玻璃節(jié)能型鋁合金窗。第三章申報國優(yōu)的可行性分析1本工程為住宅小區(qū)，總建筑面積138931.11m2。且小區(qū)內(nèi)公建、道路、生活設施配套齊全、合理，庭院綠化符合要求并已完成綠化。符合西部地區(qū)參評國家優(yōu)質(zhì)工程的規(guī)模要求（住宅小區(qū)建筑面積在10萬平米以上）。2本工程立項批文、規(guī)劃許可、施工許可證等報建手續(xù)齊備，監(jiān)理、施工單位通過招投標方式確定，履行了基本建設程序，符合參評國家優(yōu)質(zhì)工程的要求。3本工程獲重慶市2006年度“巴渝杯”，能達到參評國家優(yōu)質(zhì)工程所要求的省、部級優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎。4本小區(qū)銷售情況較好，入住率在90%以上，能達到參評國家優(yōu)質(zhì)工程所要求的入住率。但需業(yè)主提供相關(guān)銷售資料。5本工程建設過程中未發(fā)生死亡、重傷事故。6本工程不存在質(zhì)量、安全隱患、功能性缺陷。7**設計獲重慶市2005年度建筑工程優(yōu)秀設計一等獎，能達到參評國家優(yōu)質(zhì)工程的工程項目必須獲得省、部級設計獎的要求。綜上所述，本工程基本建設程序、建設規(guī)模、施工質(zhì)量、入住率等已達到國家優(yōu)質(zhì)工程的參評標準。作為這么一個大體量的群體工程，施工過程中進度、質(zhì)量、安全文明施工都得到了很好的控制，實屬不易，我公司將全力支持本工程申報國家優(yōu)質(zhì)工程，全面檢查、工程實體質(zhì)量，對影響評優(yōu)的項目逐一整改；系統(tǒng)檢查工程竣工資料，查漏補缺，按要求完善資料整理工作。使本工程所獲獎項能真正體現(xiàn)其設計、施工水平；使本工程參建者能得到應有的尊敬和榮譽。第四章創(chuàng)優(yōu)的組織機構(gòu)及崗位職責1創(chuàng)優(yōu)的組織機構(gòu)：為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，特成立創(chuàng)優(yōu)指揮部，指揮部下設現(xiàn)場組、資料組、迎檢組。另外聘請專家和公司有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場指導，分公司各部門、**項目部所有人員應積極參與，隨時聽從調(diào)譴。2各小組成員及職責：小組名稱小組成員創(chuàng)優(yōu)職責指揮部1負責創(chuàng)優(yōu)總體策劃，指導現(xiàn)場組、資料組、迎檢組工作；2與現(xiàn)場組一并檢查，明確整改對象、整改方法及整改標準；3驗收現(xiàn)場組整改成果；4負責與外聘專家、評委對接?，F(xiàn)場組1詳細檢查，向指揮部匯報各細部質(zhì)量情況；2負責對現(xiàn)場實體的整改和成品保護工作；3負責對整改成果的初步驗收；4負責現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生；5負責與業(yè)主物管的對接，保證各受檢房間的通暢。資料組1現(xiàn)有竣工資料的檢查，并向指揮部匯報資料情況；2負責資料的收集、補充、修改、整理；3負責介紹光盤及文件的制作；4申報表格及資料的準備及填寫。后勤組1負責評委、外聘專家、公司領導的接待和后勤服務；2負責會議場所的布置。第五章創(chuàng)優(yōu)工作規(guī)劃1計劃于2007年元月底聘請專家**到分公司檢查指導創(chuàng)優(yōu)工作，請專家對**實體及資料進行檢查，并提出寶貴意見；預計**專家檢查指導兩天。22007年春節(jié)后指揮部、現(xiàn)場組于對現(xiàn)場進行拉網(wǎng)檢查，根據(jù)專家意見，結(jié)合實際情況，明確整改對象、整改方法及整改標準；3檢查完后現(xiàn)場組根據(jù)指揮部意見對現(xiàn)場進行整改，整改時間約一個月；42007年春節(jié)后請公司多次把關(guān)魯班獎資料的專家：**先到分公司檢查資料，時間約一周，資料組陪同檢查。5資料檢查完后，資料組根據(jù)檢查意見，補充、修改、整理資料，時間約一個月，介紹光盤及文件的制作。62007年3月末由資料組填寫國家優(yōu)質(zhì)工程工程申報表等申報資料。72007年5月邀請總公司專家對本工程質(zhì)量進行初查。82007年6月迎接國家工程建設質(zhì)量獎審定委員會辦公室組織、安排的專業(yè)工程專家組對工程質(zhì)量進行現(xiàn)場復查。第六章資料組工作1工程資料注意事項檢查工程內(nèi)業(yè)資料是復查小組復查工作中的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中,對工程資料進行收集和整理時應注意工程資料的全面性、真實性、準確性等方面。1.1工程資料的全面性一項工程，從立項、審批、勘測、設計、施工、監(jiān)理、竣工、交付使用，涉及到眾多的環(huán)節(jié)和眾多的部門，這就要求工程資料齊全完整。申報單位應會同建設單位收集、整理一并歸入工程檔案。如有關(guān)：計劃、規(guī)劃、土地、環(huán)保、人防、消防、供電、電信、燃氣、供水、綠化、勞動、技監(jiān)、檔案等部門檢測，驗收或出具證明，常見的有：消防部門的公安消防部門對設計審查意見書，工程驗收意見書，消防技術(shù)檢測部門的檢測報告，施工單位的消防施工許可證；燃氣工程的安裝資料，變電工程的施工資料，環(huán)保部門的檢測記錄，人防部門的驗收意見，勞動（技監(jiān)）部門對電梯的管理等；各種設備的安裝資料：如制冷機組及附屬設備，空調(diào)機組的安裝，按規(guī)定應檢測和抽檢的實驗記錄，如閥門、閉式噴頭、氣體滅火系統(tǒng)組件以及水質(zhì)檢驗報告等?？傊?，上述工程有的是前期管理資料，有的是施工中建設單位指定分包施工單位，或者行業(yè)壟斷施工的作為主承建單位申報項目的魯班獎工程收集起來確有很大的難度，但無論怎樣，國優(yōu)工程的資料必須是全面的、齊全的、完整的。1.2工程資料的可追溯性“根據(jù)記載的標識、追蹤實體的歷史，應用情況和所處場所的能力?！睂τ趪鴥?yōu)工程來講主要是：原材料、設備的來源和施工（安裝）過程形成的資料。涉及到產(chǎn)品的合格證，質(zhì)量證明書，檢驗實驗報告等。進貨時供應商提供是原件的應歸入工程檔案正本，并在副本中注明原件在正本；提供抄件的應要求供應商在抄件上加蓋印章，注明所供數(shù)量、供貨日期、原件在何處，抄件人應簽字。重要部位的使用材料應在原件或抄件上注明用途，使其具有追溯性。如設備運轉(zhuǎn)記錄應一機一表。設備安裝的記錄表格也不能只有一個試運轉(zhuǎn)表格，安裝各程序的情況均應進行記錄，如設備基礎驗收、設備開箱檢查、劃線定位、找正找平、拆卸清洗，聯(lián)軸器同心度，隱蔽工程等均不可缺少。這些在國優(yōu)的復查中都是要查的?，F(xiàn)在計算機普遍應用于施工檢測，實驗數(shù)據(jù)的采集、存儲、數(shù)據(jù)的處理、報告的編制和工程資料的整理，應該注意檢測、試驗報告等資料的責任人，必須是親筆簽字，姓名不可用計算機打印，否則也就失去了追溯性。1.3工程資料的真實性、準確性各種工程資料的數(shù)據(jù)應符合且滿足規(guī)范要求，在施工過程中，檢測人員應把關(guān)，真實地反映檢驗和試驗的數(shù)據(jù)，工程監(jiān)理應確認檢驗或試驗的結(jié)構(gòu)，檢驗或試驗報告（記錄）不應抄錄規(guī)范的技術(shù)參數(shù)，應真實地記錄檢測和試驗結(jié)果。施工組織設計：要有質(zhì)量目標和目標分解；專業(yè)施工方案，不能只是一些規(guī)范或標準的抄寫，要有結(jié)合該工程的實際進行布局，施工順序，工藝要求，材料，設備使用要求。水、電、設備的隱蔽記錄與施工資料時間要對的上，記錄要能表明隱蔽工程的數(shù)量與質(zhì)量狀況；均壓環(huán)的設置也要納入隱蔽記錄，隱蔽記錄要能覆蓋工程所有部位。絕緣記錄要齊全，要能覆蓋所有電氣回路，回路編寫要清晰，與圖紙要能一一對應，有些工程絕緣值千篇一律，使人感覺檢測工作未做，很假，以及零線與地線間絕緣值不能漏項。1.4工程資料的簽認和審批各種工程資料只有經(jīng)過相應人員的簽認或?qū)徟攀怯行У?。施工組織設計、質(zhì)量計劃要經(jīng)過相關(guān)部門會簽和總工審批，要有監(jiān)理單位和建設單位審核同意。重要的施工方案，作業(yè)指導書也要送監(jiān)理單位確認。各種檢驗和試驗報告簽字要全，即要有操作者、質(zhì)檢員、工長或技術(shù)責任人的簽字，最好要有監(jiān)理單位或建設單位代表簽字。新出臺的建設工程文件歸檔整理規(guī)范《GB/T50328-2001》規(guī)定：工程文件內(nèi)容必須真實、準確，與工程實際相符；工程文件應采用耐久性的書寫材料，如碳素墨水、藍黑墨水，不得使用易褪色的書寫材料，如紅墨水、純藍墨水、圓珠筆、復寫紙、鉛筆等；工程文件中文件材料幅面尺寸規(guī)格宜為A4跗面，圖紙應采用國家標準圖幅。所有竣工圖均應加蓋竣工圖章，包括：“竣工圖”字樣、施工單位、編制人、審核人、技術(shù)責任人、編制日期、監(jiān)理單位、現(xiàn)場監(jiān)理、總監(jiān)。如果利用施工圖改繪竣工圖，必須標明更改修改依據(jù)：凡施工圖結(jié)構(gòu)、工藝，平面位置等有重大改變或者變更部分超過圖面1/3的，應當重新繪制竣工圖。2土建工程重點注意收集整理以下技術(shù)資料：2.1工程地質(zhì)勘察資料，地基與基礎處理，樁基資料，建筑物沉降觀測、垂直度、標高、全高的測量記錄，回填土密實度檢測記錄。2.2屋面淋水實驗，有防水要求的地面蓄水實驗，地下室防水效果檢查記錄，抽氣（風）道的檢查記錄。2.3門窗所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件產(chǎn)品的合格證書、性能檢測報告，進場驗收及復查報告。門窗”三性”檢測報告。2.4原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告；施工實驗報告及見證檢測報告；分項分部工程質(zhì)量（評定）驗收記錄；工程重大設計變更、洽商記錄；工程質(zhì)量事故及調(diào)查處理記錄；新材料、新工藝施工記錄。2.5室內(nèi)環(huán)境檢測報告等新的內(nèi)容。3土建工程資料的重要檢查點：3.1回填土壓實系數(shù)的檢測記錄：在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量，每50～100平方米面積應有一個檢驗點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得壓實系數(shù)。一般λc≥0.94～0.97.(見建筑地基基礎設計規(guī)范《GB50007-2002》第6.3.4條、第10.1.2條)。3.2建筑在建筑施工期間及使用期間的變形觀察記錄，主體結(jié)構(gòu)完成后,因外裝飾或人為等客觀原因，將變形觀測點掩蓋或損壞,以至于記錄數(shù)據(jù)不全。這都是不符合規(guī)范要求的。3.3原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告記錄。由于這部分資料量大面廣、數(shù)量眾多。一時很難查清，需要被檢方密切配合。主要是存在缺件、報告不規(guī)范、復試不按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量、批量來做。如鋼材、水泥的批量、編號、和出廠的證明不符，復驗報告和進場報告對不上號。3.4混凝土及砌筑沙漿的強度檢測記錄不全，如果對照施工日志進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)沒有達到規(guī)定批量檢測的規(guī)定數(shù)?；炷翉姸缺仨毞显O計要求和“強制性條文”規(guī)定，具體指：(1)用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的建筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：-----每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。-----每工作班拌制的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。-----當連續(xù)澆筑1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。-----每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。-----每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件的養(yǎng)護試件的留置數(shù)應根據(jù)實際需要確定。(2）對于有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，留置數(shù)可根據(jù)實際需要確定（見混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50204-2002》第7.4.1條、第7.4.2條）。(3)混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值系指按標準值方法，制作養(yǎng)護的邊長150mm的立方體試件，在28天齡期用標準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度。（見混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范《GB50010-2002》第4.1.1條）。對照此條規(guī)定，存在有：-----沒有嚴格按照要求去做，批量與留置試塊組數(shù)不對應。-----試塊28天齡期不準，超齡現(xiàn)象時有發(fā)生。-----試塊是用現(xiàn)場留置替代標準方法養(yǎng)護的。-----數(shù)理統(tǒng)計不規(guī)范，不是統(tǒng)一批量，伙在一起進行綜合評定。3.5建筑物垂直度、標高、全高測量記錄中，應具備該工程的整棟建筑物的垂直度觀測記錄；和在工程的建造過程中每一層或若干層的相對垂直偏差記錄，以確定該建筑物的垂直度。這些記錄在有些工程中是注意不夠的。4機電安裝工程重點注意收集整理以下技術(shù)資料：4.1給水管通水、暖氣管道、散熱器壓力,衛(wèi)生器具滿水、消防管道、燃氣管道壓力、排水干管通球的各項實驗記錄。4.2通風空調(diào)系統(tǒng)試運行、風量、溫度測試、潔凈室潔凈度測試、制冷機具試運行調(diào)試記錄。4.3材料、配件出廠合格證書及進場檢（實）驗報告、開箱檢驗記錄，管道、設備強度實驗、嚴密性實驗、系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球?qū)嶒炗涗?設備調(diào)試記錄、接地絕緣電阻測試記錄、負荷實驗、安全裝置檢查記錄。4.4電氣照明全負荷實驗，大型燈具牢固試驗，避雷接地電阻測試，線路、插座、開關(guān)接地檢驗記錄。4.5電梯制造的質(zhì)量證明、運行記錄、電梯安全裝置的檢測報告、電梯工程質(zhì)量檢驗驗收（評定）記錄。4.6建筑智能化系統(tǒng)功能測定及設備調(diào)試記錄、系統(tǒng)技術(shù)、操作和維護手冊，系統(tǒng)管理，操作人員培訓記錄，系統(tǒng)檢查報告等。4.7設計變更洽商記錄，隱蔽工程驗收記錄及分項、分部質(zhì)量驗收（評定）記錄等。第七章現(xiàn)場組工作1建筑結(jié)構(gòu)部分根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）含地基與基礎、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面四個分部，重點檢查、整改以下實物質(zhì)量狀況。1.1是否有因地基與基礎質(zhì)量問題引起主體結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)裂縫、傾斜或變形，地基基礎周圍回填土是否有因沉陷而造成散水坡破壞的情況，變形縫、防震縫的構(gòu)造是否合理。1.2主體結(jié)構(gòu)是否有影響安全的裂縫、傾斜、變形等不安全的隱患情況。1.3外墻裝飾的色澤、拼縫、平整度，是否有花臉、泛堿、滲潮跡象；內(nèi)外墻板、柱、和裝飾線角水平與垂直度；墻面與頂棚的平整度，頂棚無裂縫、翹曲，洞口要方正挺拔。1.4門窗安裝的水平度與垂直度是否滿足規(guī)范，牢固程度，打膠質(zhì)量是否達到防水與美觀要求，有無被污染情況，門窗安裝裂縫嚴密程度如何，小五金件安裝質(zhì)量狀況。1.5樓地面的平整度、色澤及縫子的均勻度：地磚面層的表面是否潔凈、平整，有無色差。拼縫是否均勻、順直，板塊有無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。整體地面是否有空鼓、裂縫。耐磨地面色澤是否一致。踢腳線表面是否清潔，結(jié)合牢固，高度、出墻厚度是否一致，且能做到與地面塊材分格一致。1.6防水工程（屋面、廁浴、地下室與墻體）是否存在滲漏情況或跡象。屋面防水有否積水和防水層鼓起等現(xiàn)象，查清屋面保溫層、找平層、防水層（卷材、涂模、細石混凝土）、密封材料嵌縫及細部構(gòu)造的作法，必須符合設計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范《GB50207-94》的有關(guān)規(guī)定。1.7屋面工程：1.7.1現(xiàn)場縱觀屋面的卷材、涂膜或者細石混凝土防水層是否存在滲漏和積水現(xiàn)象。1.7.2屋面的找平層，表面是否有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，保溫層的厚度，含水率和表觀密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造是否符合設計要求。天溝是否有積水現(xiàn)象發(fā)生。1.7.3嵌縫密封材料是否與兩側(cè)基層粘牢，密封部位是否光滑、平直、開裂、鼓泡、下塌。1.7.4上人屋面（或室內(nèi)外平臺）的臨空面欄桿高度是否介于1.05m與1.2m之間，且離屋面（地面）0.1m高度不應留空。1.8地下室是否有滲、潮、霉的現(xiàn)象，耐磨地坪，分隔是否規(guī)范,分割縫縫寬、縫深是否足夠，離墻、柱邊切到位沒有。室內(nèi)排水溝是否有倒坡積水，積水井有否護攔或蓋板。1.9廁浴間地漏套孔是否圓順，是否在房間地坪最低處，地面磚套割是否美觀。1.10門窗工程：小五金安裝是否細膩，有否油漆污染、縫隙超標、鉸鏈單面開槽、吃肉少釘?shù)?，木夾門板上冒頭處，是否鉆有通氣孔，鋁合金門窗硅膠打注是否均勻、飽滿、細膩、美觀，玻璃窗臺低于0.8m時是否有防護措施，窗臺是否吃框，內(nèi)窗臺是否比外窗臺高。1.11室外裝飾：墻面飾面磚縫隙是否均勻，整個墻面是否有半磚，窗口的泛水和滴水均是否符合規(guī)范要求。門口的套線及室外平臺的踏步，鋪貼是否平整，門套邊角線接縫是否細膩，硅膠打縫是否密實、平整光滑、美觀。室外散水要與主體結(jié)構(gòu)是否分開設置有變形縫，變形縫嵌入的油膏質(zhì)量如何，雨水管是否少固定卡，落水口離地面高度多少，散水坡縱向分隔不要超過6m等。2給排水、采暖、通風空調(diào)、設備安裝部分：根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）含給排水與采暖，和通風與空調(diào)兩個分部工程，重點檢查、整改以下實物質(zhì)量狀況。2.1水、暖、燃氣、通風、空調(diào)管道及器具安裝質(zhì)量情況是否良好、管道是否橫平豎直、支架是否固定牢靠、吊桿是否順直、油漆顏色是否一致、附著是否良好、標識是否清楚、焊縫是否飽滿、通風風口與頂棚墻壁貼合是否緊密，消防噴頭排列是否整齊。2.2管道及接口有無滲漏、設備安裝是否有序、位置是否正確、連接是否牢固，運行是否平穩(wěn)，使用效果能否達到設計要求。管道的保溫、隔熱、防腐、絲扣與法蘭連接是否符合技術(shù)標準要求。2.3消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處是否有外漏油麻，漏出的螺紋是否進行防腐處理。安裝在吊頂內(nèi)的管道是否有同樣的情況。2.4自動噴水滅火系統(tǒng)是否有倒管現(xiàn)象，尤其是配水管的配水支管。是否按規(guī)范要求設置防晃吊架。（見自動噴水滅火系統(tǒng)消防設計規(guī)范《GBJ84-85》；自動噴水系統(tǒng)施工驗收規(guī)范《GB50261-96》）。2.5消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）是否按規(guī)定加設套管。套管和管道間是否用阻燃材料填實。套管是否安裝牢固不松動，是否比管道大兩個規(guī)格，與管道之間間隙是否均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部是否高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間等）是否高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端是否與裝飾面平齊。2.6自動噴水滅火系統(tǒng)吸水管上的控制閥的直徑是否小于消防水泵吸水口直徑，是否為蝶閥。當消防水泵和消防水池位于兩個獨立的基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上是否加設有柔性連接管。2.7DN65、DN73、DN89及以上的自動噴水滅火系統(tǒng)管道是否采用焊接，焊后表面是否防腐處理。2.8消防管道（吊頂內(nèi)）防腐：油漆厚度是否均勻，是否有結(jié)瘤等缺陷。自動噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管是否有紅色或紅色環(huán)圈標志。2.9消防箱進水管孔與管道安裝位置是否匹配,室內(nèi)立管和水平管距墻、電氣開關(guān)、插座是否太近。消防系統(tǒng)的施工與土建施工配合要密切，預留洞口偏差是否太大，箱式消火栓的安裝是否符合下面規(guī)定：栓口應朝外，并不應裝在門軸側(cè)；栓口中心距離地面1.1m，允許偏差±20mm，閥門中心距箱側(cè)140mm，距箱后為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。2.10地下式消防泵結(jié)合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面距離是否大于400mm，井內(nèi)是否有足夠的操作空間，并設爬梯。2.11水泵吸水管安裝是否有倒坡，采用異徑水泵吸水口連接，安裝時是否采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管平直。2.12管道支架是否按不同的管道正確選擇其構(gòu)造形式，合理布置，埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架是否統(tǒng)一進行防腐除銹涂漆，支架是否有氣焊、電焊開孔情況，焊縫長度是否足夠，構(gòu)造形式是否五花八門，長短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。2.13煙感器及平頂各種燈具排列位置是否合理、成行、成線、是否有死角,是否對稱、均衡、美觀。3.建筑電氣、電梯、建筑智能化部分：根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）建筑電氣安裝工程和電梯安裝工程二個分部工程，重點檢查、整改以下實物質(zhì)量狀況。3.1電氣線路敷設及器具安裝有無不清、混用及不接地的質(zhì)量問題，防雷設施，配電箱的安裝是否符合規(guī)范要求。3.2電梯運行能否達到設計要求，能否保持正常運行；電梯平層是否一致,電梯運行時是否有搖擺的感覺。3.3涉及到建筑智能化已有的系統(tǒng)：如通信網(wǎng)絡、辦公自動化、建筑設備監(jiān)控、火災報警及消防聯(lián)動、安全防范、綜合布線、智能化集成、電源接地和環(huán)境等項工程,能否達到規(guī)定的質(zhì)量要求。3.4插座是否在同一標高；大面積室內(nèi)燈具排列是否整齊，日光燈吊線是否平行、電氣線槽內(nèi)的導線敷設是否整齊，電纜支架是否油漆保護，插座是否接地；導線分色是否符合要求，配電箱、配電柜不能有否“串”接現(xiàn)象，導線接頭是否涮錫，電氣部件是否被涂料污染；開關(guān)插座周邊是否有縫隙。3.5接地線標志是否明顯，屋面避雷帶是否平直，雙面焊接，防腐良好，和建筑物牢固卡接，其間距最大是否超過800mm,接頭搭接長度大于6倍之鋼筋直徑。接地電阻的測試記錄是否準確。高度在1.8m以下的燈具是否接地，各電氣金屬部分是否接地，金屬軟管是否接地。3.6橋架是否平直，接縫是否嚴密，接地是否良好，連接螺絲是否穿反，跨接線是否大于4mm，進出橋架的管路是否跨接地線。電線接地，室外保護管是否采用加水彎或采用金屬軟管連接，軟管是否采用專用接頭。3.7配電箱、開關(guān)、插座的埋設是否符合標準、位置是否正確、標高是否一致，箱（盒）口和墻面是否齊平，有否油漆防腐，接地跨接，盒內(nèi)有無垃圾。電氣管路進入箱盒是否垂直，管口是否平整無毛刺，螺母是否擰緊，漏出絲扣2～3扣，并加護套。配電箱、開關(guān)、插座、管路和導線是否有污染；接地線的跨線是否采用Φ6圓鋼，6d焊縫長度雙面焊；配電箱是否箱殼平整，表面清潔，箱內(nèi)配線是否橫平豎直、綁扎牢固、接線正確、接觸良好；黃、綠、紅、淺藍和黃綠雙色是否混用，多股線是否燙錫。各種燈具是否居中對稱，成行成線，標高一致，安裝應規(guī)范、協(xié)調(diào)、美觀。3.8線槽和橋架的安裝位置是否符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm；水平度每條偏差不應超過2mm；垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm；線槽截斷處及兩線槽拼接處應平滑無毛刺；金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝牢固，吊架和支架安裝也應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象，質(zhì)量應符合建筑與建筑群綜合布線驗收規(guī)范《GB/T50312-2002》及民用建筑電氣設計規(guī)范《JGJ/T16-92》的規(guī)定。3.9機柜、機架安裝是否牢固，垂直度偏差是否大于3mm；機柜、機架上各種零件是否脫落損壞，各種標志是否完整、清晰；接地安裝檢驗：直流工作接地電阻，安全保護接地電阻均是否小于等于4Ω；防雷保護接地電阻是否小于等于10Ω；弱電系統(tǒng)的接地和利用建筑物的復合接地體，其接地電阻應是否小于1Ω?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。單元板塊在吊裝過程，雖然有設置纜風繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風繩操作工人距離單元板塊也越來越遠，工人將無法準確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設計，包括完成深化設計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設計工作進行系統(tǒng)、有效的管理，包括進度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設計圖的質(zhì)量，是否符合原設計的節(jié)點構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行；配合現(xiàn)場進行深化設計服務工作。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班子成員時，一定要過考核后謹慎選用。為便于管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊谏a(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù)，定期復核；內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度。焊接過程：焊縫的層間溫度應始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進行加熱處理，直至達到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應焊接技術(shù)負責人，查清原因，訂出修補措施后，方可進行處理。構(gòu)件到場后，驗收班組按隨車貨運清單材質(zhì)及資料核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題，應迅速采取措施，要求制作廠簽字確認并在規(guī)定時間內(nèi)完成更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場施工進度。首先進行混凝土的初工作，采用刮尺進行施工，確保初后的混凝土標高高出地坪的完成面標高，然后采用激光整機整，從一邊開始沿長邊方向后退進行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺整機安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負責多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時再次整。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)《昆侖燃氣壓天然氣管道（科技大道（農(nóng)林大學站~高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證》，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復雜。土方開挖過程，密切注意對周邊環(huán)境的保護，切實減小地下連續(xù)墻、間圍護結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設計要求進行放坡，嚴禁超挖，加強對開挖標高的控制，嚴禁土方開挖機械對圍護結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進行，鋼立柱兩側(cè)土體應盡量對稱開挖，高差應控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。綜合訓練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。泵運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；應查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應符合設備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。單元板塊在吊裝過程，雖然有設置纜風繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風繩操作工人距離單元板塊也越來越遠，工人將無法準確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設計，包括完成深化設計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設計工作進行系統(tǒng)、有效的管理，包括進度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設計圖的質(zhì)量，是否符合原設計的節(jié)點構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行；配合現(xiàn)場進行深化設計服務工作。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班子成員時，一定要過考核后謹慎選用。為便于管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù)，定期復核；內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度。焊接過程：焊縫的層間溫度應始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進行加熱處理，直至達到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應焊接技術(shù)負責人，查清原因，訂出修補措施后，方可進行處理。構(gòu)件到場后，驗收班組按隨車貨運清單材質(zhì)及資料核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題，應迅速采取措施，要求制作廠簽字確認并在規(guī)定時間內(nèi)完成更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場施工進度。首先進行混凝土的初工作，采用刮尺進行施工，確保初后的混凝土標高高出地坪的完成面標高，然后采用激光整機整，從一邊開始沿長邊方向后退進行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺整機安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負責多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時再次整。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)《昆侖燃氣壓天然氣管道（科技大道（農(nóng)林大學站~高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證》，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復雜。土方開挖過程，密切注意對周邊環(huán)境的保護，切實減小地下連續(xù)墻、間圍護結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設計要求進行放坡，嚴禁超挖，加強對開挖標高的控制，嚴禁土方開挖機械對圍護結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進行，鋼立柱兩側(cè)土體應盡量對稱開挖，高差應控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。綜合訓練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。泵運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；應查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應符合設備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進度。根據(jù)資料及其他的驗總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護意識。必須設立專職養(yǎng)護人員，建立嚴格的混凝土養(yǎng)護制度。保濕養(yǎng)護的時間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。鋼柱吊點的設置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點，每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設四根足夠強度的單繩進行吊運；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好枕木。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。嚴格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。技術(shù)部門認真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設計施工圖、設計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設計院對工廠進行設計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓等技術(shù)準備工作。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設高空臨時支撐胎架進行安裝就位，而采取何種吊裝設備進行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進行比較。根據(jù)設計圖紙澆筑補償收縮細石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設置木條灰餅為標準，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。因為鋼結(jié)構(gòu)施工是一個在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內(nèi)有著許多不可預見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：ZSL750塔機首次采用固定式基礎的內(nèi)爬塔機，隨著工程的進度，當塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔機轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預先將塔機支撐系統(tǒng)的預埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內(nèi)爬支撐框方可進行爬升。線路是指從網(wǎng)絡圖原始事件出，順著箭線方向到達網(wǎng)絡圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。采用頂模施工等特點，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用—自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進出樓層內(nèi)大型設備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運臺。辦公樓通用—自爬式卸料臺重型構(gòu)件—懸挑卸料臺先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標牌，不許帶電作業(yè)。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利的開展。本基坑地下室對應的二道環(huán)梁支撐面標高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機分三層按1：2放坡開挖至底。箱型構(gòu)件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進行組裝，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。吊燈安裝時，將在現(xiàn)場內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導線后將絕緣層包扎嚴密，理順后向上推起燈具上部的法蘭，將導線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。工程建設地點位于宣城市濟技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8㎡，地上建筑面積為14294.7㎡，2#樓地下建筑面積為397.7㎡，地上建筑面積為9445.2㎡，3#樓地下建筑面積為575.7㎡，地上建筑面積為13794.2㎡，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設計為無機保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。提前了解設計意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設計的不理解、不清楚地方提出問題建議,報請業(yè)主、監(jiān)理，設計單位同意及時下工程設計變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設計單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。電焊設備應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機架(殼)、配線線槽、設備保護接地、安全保護接地、浪涌保護器接地均應就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護接地等，應就近接至等電位接地子板。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。可充分揮屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應力值進行實時監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設計安全等級為二級，設計正常使用年限為50年，防火等級為二級。預防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊2～3扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求，進行嚴密性強度水壓試驗；試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5～10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。我司安排有專門材料采購人員負責本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時供應，比一般市場采購進貨時間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗，能夠保證工期進度安排的要求。同時我司擁有充足的庫存鋼板工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準備拆除—將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放—安裝起吊點—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節(jié)連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節(jié)單元—吊拆下節(jié)單元—地面上拆除架體單元，材料退場。箱型構(gòu)件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進行組裝，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長×3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/㎡。卸料臺的立桿間距為0.6m×0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.3×3.6mm（計算書鋼管按48×2.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準的施工人員，且以往承建過眾多標志性建筑重點建設的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道6~8m。靠近車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設計要求值的二分之一進行涂裝。面位置測量：在場地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測距，定出地腳螺栓的心，然后過心點做垂線，定出橫向心線，為提高精度測設時應采用規(guī)化法進行。定位方向線的測角誤差為±5秒，對應兩點間的縱向距離誤差為±1.5mm，相鄰兩點間的橫向距離誤差為±2.0mm。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設兩道護身桿，護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護單元，北側(cè)地下室為一個防護單元。每個防護單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置3ф6通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進行實時監(jiān)控。實施理責任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進行卸車。對于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場進行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進行轉(zhuǎn)運。事故應急指揮部下設專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設備，負責搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯(lián)系。在工程施工，我公司積極服從建設單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進行督促、檢查驗收，確保達到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。當完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準儀緯儀復測柱子的水標高垂直度是否符合要求，確認無誤后，按先上層梁柱節(jié)點，后下層梁柱節(jié)點，再間梁柱節(jié)點的順序用高強螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復測，符合設計要求的偏差值最好達到0值后，按上述順序進行高強螺栓的終擰。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜控制電纜應分開控制，力纜控纜若敷設于同一側(cè)支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm。砼的運輸過程是熱損失大，砼澆筑時入模溫度除與拌合物的出機溫度有關(guān)外，主要取決于運輸過程的蓄熱程度，因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時不得超過5~6℃。本工程采用運輸砼的機械為砼攪拌運輸車地泵，砼攪拌運輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護檢查。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個功能區(qū)。標準樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設兩道護身桿，護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材—自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑—水泥構(gòu)筑了最可靠最濟的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。預埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設后，砼澆注前，要對其進行復測；當土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時向總工反映。編制安全方案及消防預案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓及全體員工的安全意識培訓，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點收縮量為2∽4mm。其累積效應對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時設施，須編制現(xiàn)場臨時臨時設施方案，報總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設的生活設施場所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內(nèi)搭設的所有生產(chǎn)臨時設施，在本工程竣工驗收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運，否則按照規(guī)定視作工期累計。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標值或基準面、基準線、基準數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應進行相互校核比較，提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準確度。澆筑順序2的計算結(jié)果表明進行混凝土澆筑時，由于屋蓋桁架的剛度遠大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時控制板厚。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標準段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預應力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。膜結(jié)構(gòu)上道工序為鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進行全部的測量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。線路是指從網(wǎng)絡圖原始事件出，順著箭線方向到達網(wǎng)絡圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設置兩臺旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機構(gòu)設置在場內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進行移位；固定機構(gòu)、移動機構(gòu)軌道設置在場外地坪上，局部設在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到108m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設好的臨時胎架上。以二氧化碳氣體藥芯焊絲雙重保護半自動焊為主，手工焊為輔，進行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進行焊接部位的預熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復工藝進行返工處理。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設備的埋設計劃列入工程施工進度控制計劃，及時提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設工作的正常進行，在施工過程教育全體施工人員采取切實有效措施，防止一切觀測設備、觀測點受到機械人為的破壞，如有破壞，及時采取補救措施，并詳細作出記錄備查。在每個樓層梁底的位置，設置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂那闆r下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。負責每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。布料機布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機的重量沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。所有的水電管網(wǎng)布置嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設備的線路。用水方面也由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負責至施工各用水點的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導線的進線口設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板安裝就位；安裝時必須按照施工組織設計的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進行垂直度吊靠準確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進行預驗收，合格后進行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進行全數(shù)量外觀檢查，所有防護措施應予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進行正式驗收，并按規(guī)定向當?shù)亟ㄔO行政主管部門提交相關(guān)資料備案。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進行傾覆驗算。在整個區(qū)域滿堂架搭設時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進行，我在現(xiàn)場成立驗收小組，專門負責構(gòu)件的驗收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復驗同時進行見證取樣、送樣。對構(gòu)件制作過程進行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密