大模板工程施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中海國際社區(qū)一、三期工程大模板工程施工方案編制人：王志剛審核人：夏建海編制單位：南通五建建設(shè)工程有限公司編制日期：2008-07-07大模板工程施工方案一、工程概況本工程為中海國際社區(qū)一、三期工程，一期為6棟高層，三期由28棟別墅組成，建筑面積約為13萬m2。二、組織機(jī)構(gòu)A、安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：楊國新副組長：任國強(qiáng)組員：譚經(jīng)春、龔德福、蔡長鎖B、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：王志剛副組長：姚廣平組員：譚經(jīng)軍、方友軍、王慶元C、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：姚進(jìn)副組長：朱應(yīng)祥組員：顧立朝、譚傳書、羅楷權(quán)三、施工工藝流程施工工藝流程:抄平放線→內(nèi)外墻體鋼筋綁扎→安裝內(nèi)外墻門窗口模。安裝水電預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收→安裝內(nèi)外墻模→校正、加固大模板→澆筑砼→退螺桿、拆模→大模板養(yǎng)護(hù)修理刷隔離劑→樓梯、陽臺(tái)樓板施工→板施工縫處理→外墻三角掛架、出料平臺(tái)、支撐平臺(tái)提升及防護(hù)設(shè)施。1）大模板的安裝施工準(zhǔn)備：施工前設(shè)計(jì)出配制圖，并應(yīng)標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板，配板前應(yīng)熟悉施工圖，并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。2）定位筋的焊接：為了保證墻體的位置截面準(zhǔn)確,定位筋的下料長度必須根據(jù)墻厚尺寸縮短2mm,。（即墻厚200，下料198,墻厚240,下料238）。下料成型的定位筋兩端必須刷上防銹漆,以保證墻面裝飾不反黃。焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)平面控制線或墻邊線與之平齊垂直,焊接在墻體豎向主筋上,且距地面60~80mm處。陰角處必須在墻拐角150mm處焊接第一根,要求與墻邊線上下垂直,不可偏差。直墻范圍內(nèi)可根據(jù)兩端陰角處第一根定位鋼筋并帶線焊接,間距不大于1200mm。且在平模與平模接頭處（即企口板內(nèi)）焊接一根定位筋。當(dāng)墻體鋼筋內(nèi)梯子筋大于1200mm時(shí),應(yīng)在墻體內(nèi)增設(shè)墻厚定位筋,用綁絲綁牢且水平，以保證墻體厚度截面的準(zhǔn)確。3）門窗洞口及墻體留洞的制作與安裝:門窗洞口根據(jù)圖示洞口大小厚度的要求進(jìn)行制作。本工程所用的材料為50×80mm木方,主龍骨上貼竹膠板,四角為雙層角鋼緊固件。制作時(shí)先根據(jù)尺寸要求,下好所制作洞口所需的木方、竹膠板,釘成與墻厚一致的板塊,然后用角鋼、緊固件在平整的場(chǎng)地上瓶拼裝成型,用尺丈量好所需的尺寸,使之高度、寬度、對(duì)角線達(dá)到要求后擰緊緊固螺栓。再根據(jù)洞口的高度和寬度加上橫向和豎向支撐,支撐時(shí)必須在厚度兩側(cè)同時(shí)加上,用釘子釘牢。支撐間距門洞口模高度內(nèi)不可少于2根雙層,當(dāng)門洞口寬度大于1200mm時(shí)必須增加不少于1根的支撐。窗洞口高度內(nèi)不少于1根雙層橫向支撐。當(dāng)窗口寬度大于1200mm時(shí),必須增加豎向支撐,支撐的長度必須保證頂?shù)啄＜皞?cè)模順直,保證尺寸。為了確保洞口模方正,防止及澆灌砼后受壓變形,且必須加設(shè)斜支撐。制作完后,必須在洞口與砼接觸面上刷上隔離劑,分類、整齊碼放,準(zhǔn)備隨時(shí)吊運(yùn)工作面。門窗洞口安裝，當(dāng)墻體鋼筋綁扎水電預(yù)埋結(jié)束，安裝洞口模。安裝時(shí)，應(yīng)依據(jù)平面線、水平點(diǎn)連接，調(diào)整效正好，所需大小的洞口模的上下左右位置要求垂直、水平、位置準(zhǔn)確。一般校正，用木楔子在洞口模的左右下方調(diào)正，調(diào)正到位后在洞口模兩側(cè)的上中下焊上指定鋼筋撐頭。鋼撐的有效長度不少于500mm，必須與豎向立筋焊接不少于3根。這樣能有效控制澆砼時(shí)洞口兩側(cè)下灰不均勻，導(dǎo)致的洞口模受壓變形的狀況。指定鋼撐焊接完畢，卸掉木楔子。同時(shí)在門窗與大模板的接觸面貼上海綿條，以確保洞口棱角不跪漿。4）大模的吊裝當(dāng)陰陽角模平模接觸砼面及子母口上殘?jiān)?、雜物清理干凈，并刷好隔離劑后，墻體鋼筋綁扎、水電預(yù)埋、門窗洞口安裝、主筋焊接及施工縫驗(yàn)收合格后，根據(jù)平面圖編號(hào)，正確吊入大模板（先入陰角模,后入平模），小塊模板及無支腿模板吊到所在位置后，必須先用鐵絲綁于墻體鋼筋上方可解除吊鉤。5）大模板的效正根據(jù)控制線及墻邊線，將陰陽角模、平模、底部放在準(zhǔn)確的位置，特別是平模；放好位置后必須在板寬的一側(cè)吊垂直度（由于樓板砼表面水平交底誤差，會(huì)導(dǎo)致平模側(cè)邊不垂直，必須將其墊平，使之垂直）確認(rèn)板下位置正確且垂直后，穿上對(duì)拉螺栓，擰緊螺母，再行墻體垂直度吊線效正。但應(yīng)檢查螺栓一端的鐵銷子的大頭必須朝上設(shè)置，嚴(yán)禁朝下或朝側(cè)面傾斜，以防澆砼時(shí)過于振動(dòng)，出現(xiàn)脫落。穿墻螺桿施工見下示意圖：6）大模板拆除拆除大模前必須檢查砼強(qiáng)度是否達(dá)到要求，（一般拆模時(shí)間為澆砼后12小時(shí)）達(dá)到一定強(qiáng)度后，退掉穿墻螺栓，退出的螺栓應(yīng)安全的插在大模的后肋上，所有配件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。無腿的，小塊模板拆除前先用鐵絲捆在墻體鋼筋上。大平模先松動(dòng)腿支撐待模板與砼表面絕對(duì)分離后，再行吊出。嚴(yán)禁猛撬、猛挖、注意成品保護(hù)。對(duì)拆除的支撐材料分類碼放整齊吊到指定位置備作下段使用，做好落手清。拆除的模板放置大模區(qū)時(shí)，應(yīng)擺放整齊，調(diào)好角度，一般大模下放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與地平面成60～70°角，以防風(fēng)載及吊裝碰撞傾倒傷人，無支腿模板一律插入大模架內(nèi)。7）大模板的清理、刷隔離劑當(dāng)大模使用一次后，應(yīng)將整個(gè)板面用鋼鏟將原砼殘?jiān)謇砀蓛?，特別需注意的大模子母口內(nèi)的垃圾必須清理干凈，以確保下次施工時(shí)兩板接縫平整。刷好隔離劑，不允許有漏刷的現(xiàn)象，以保證拆模時(shí)無粘砼現(xiàn)象。8）成品保護(hù)1.澆注混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，防止脹模和支撐變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即加固。2.在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模時(shí)，嚴(yán)禁任意拆除。3.拆模時(shí)不要用力過猛，不允許用撬棍撬混凝土面，拆除模板以免損傷混凝土棱角影響混凝土質(zhì)量。四、成品保護(hù)1.澆注混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)防止—脹模和支撐變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即加固。2.在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模時(shí)，嚴(yán)禁任意拆除。3.拆模時(shí)不要用力過猛，不允許用撬棍撬混凝土面，拆除模板以免損傷混凝土棱角影響混凝土質(zhì)量。五、安全措施1.作業(yè)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢，高掛低用。經(jīng)醫(yī)生確認(rèn)不宜高處作業(yè)人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。2.作業(yè)前，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)。3.不得在腳手架上堆放大量模板材料。4.遇六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。雨、雪、霜后，應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。5.混凝土板有預(yù)留孔洞時(shí)，拆模后，應(yīng)隨時(shí)在其周圍做好安全護(hù)欄，或用板將孔洞蓋住。6.安裝、吊裝模板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，由信號(hào)工統(tǒng)一指揮吊裝。操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)的安全意識(shí)。7.高處、模板的拆除，應(yīng)有切實(shí)可靠的安全措施。在拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)標(biāo)出作業(yè)禁區(qū)，有專人指揮，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi)。8.拆除樓板模板時(shí)，應(yīng)注意整快模板掉下，拆模人員應(yīng)站在安全區(qū)外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。六、大模板幾處節(jié)點(diǎn)易產(chǎn)生通病的處理做法1、墻體豎向鋼筋調(diào)整產(chǎn)生定位鋼筋偏離，導(dǎo)致墻體軸線位置偏離，房間不規(guī)方。解決辦法：在墻體的中心位置混凝土澆筑時(shí)插入直徑16以上的短鋼筋用于焊接定位鋼筋，高度距地50mm，水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-12、墻體混頂部澆筑不平整，頂標(biāo)高低于板底高度，頂板模與墻體之間接縫不嚴(yán)，有縫隙，凝土澆筑墻體與頂板接槎明顯、漏漿，觀感不好。解決辦法：墻與頂模接茬處，可預(yù)先在澆筑墻體時(shí)，將內(nèi)墻墻體高度控制至高出頂板底20-30mm，拆模后根據(jù)板底標(biāo)高彈水平線，在板底標(biāo)高線上10mm再彈一道軟弱層剔鑿線，沿剔鑿線用云石切割機(jī)切割15mm深，再用人工剔鑿軟弱層，這樣在支頂模時(shí)就使頂模和內(nèi)墻頂端（10mm3、由于混凝土澆筑時(shí)不能保證門窗洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑，產(chǎn)生門窗洞口偏離、變形導(dǎo)致混凝土截面超差。解決辦法：大模在門窗洞口模板兩側(cè)面位置開孔，用鐵釘固定門窗洞口模板，間距不大于500mm。4、外墻接槎處墻面不平整，大模與墻面靠不嚴(yán)產(chǎn)生縫隙，造成漏漿。解決辦法：樓面澆筑時(shí)外墻四周做30～40mm高斜坡，高出樓面20mm彈一道水平線用無齒鋸切割后人工剔鑿線上高出部分的混凝土。支模時(shí)大模板底部與墻面接觸部分夾一層海綿條。5、頂板剛度不足，木方彎曲，支撐未完全受力，造成頂板平整度超差，上層作業(yè)時(shí)結(jié)構(gòu)板受力產(chǎn)生裂縫。解決辦法：平板模板采用15mm厚清水模板，主龍骨采用100*100木方，次龍骨采用標(biāo)準(zhǔn)60*90木方，木方全部用壓刨壓成尺寸一致，受力面平直，支撐加密，間距不大