SMT印刷工序作業(yè)流程圖

SMT印刷工序作業(yè)流程圖流程圖

流程圖 責(zé)任人員印刷人按生產(chǎn)排程了解本崗位生產(chǎn)機型 員/組長印刷人熟悉工藝指導(dǎo)書及生產(chǎn)注意事項 員/組長

重點要求線長從PMC發(fā)放的排程了解生產(chǎn)機型，并在開會中知會印刷人員1、線長領(lǐng)取作業(yè)指導(dǎo)書，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書上的內(nèi)容和注意事項。2、組長下發(fā)給印刷人員，并知會印刷人員熟悉作業(yè)內(nèi)容。

相關(guān)文件/表格生產(chǎn)排程印刷作業(yè)指導(dǎo)書準備ＰＣＢ、輔料、工具 組長按照作業(yè)指導(dǎo)書上要求提前準備PCB、印刷作輔料、印刷工具。 指導(dǎo)書鋼網(wǎng) 刮刀 PCB板 錫膏紅膠 轉(zhuǎn)機工具

生產(chǎn)前準備以下物品：1、鋼網(wǎng)網(wǎng)版本網(wǎng)版本狀態(tài)/是否與PCB型號/周期/數(shù)酒精瓶擦拭紙3、PCB 指導(dǎo)書4、錫膏或紅膠5、轉(zhuǎn)機工具PCB相量攪拌治具頂針符

確認 解凍 攪拌刀

組長2、刮刀

印刷作業(yè)PINPIN裝鋼網(wǎng)

員員

把頂PIN、定位PIN裝上印刷機臺把鋼網(wǎng)裝上印刷機臺，使網(wǎng)孔與PAD完全重合

業(yè)規(guī)范業(yè)規(guī)范印刷人裝刮刀 把刮刀裝上印刷機臺，并調(diào)整行員印刷人添加錫膏或紅膠 添加適量的錫膏或紅膠員

業(yè)規(guī)范印刷人員調(diào)試/技術(shù)員

由印刷人員調(diào)試并印刷檢查印刷品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題上報技術(shù)人員調(diào)整

印刷機作業(yè)規(guī)范PCB批量生產(chǎn)NO檢查OK

員員員

印刷前檢查PCB板的外觀質(zhì)量，PCB是否有不良的，如焊盤氧化、臟污、銅箔斷、綠油脫落等現(xiàn)像，發(fā)現(xiàn)不良區(qū)分并上報組長印刷PCB刮刀的管控印刷后檢查印刷效果，發(fā)現(xiàn)不良品時及時處理，10分鐘處理不好要上報技術(shù)人員處理

印刷作業(yè)指導(dǎo)書印刷作業(yè)指導(dǎo)書/錫膏管理規(guī)范貼片1/5PAGEPAGE5/5印刷人印刷人員印刷完后清洗鋼網(wǎng)、刮刀、印刷機臺表面作業(yè)內(nèi)容1、熟悉工藝指導(dǎo)書及生產(chǎn)注意事項參照《錫膏印刷作業(yè)指導(dǎo)書》，里面有一些產(chǎn)品的特殊要求。2、準備ＰＣＢ、輔料、工具(針對一些特殊產(chǎn)品）、錫膏、紅膠準備根據(jù)產(chǎn)品要求選擇無鉛錫膏、有鉛錫膏、紅膠。千住錫膏(M705-GRN360-K2)在室溫下進行回溫2小時。車間溫度：18~26℃，車間濕度40-70%。24小時，超過24次。樂泰錫膏440-70%。已回溫未開封的焊膏不得放2424次。貼片膠使用前，應(yīng)先()NE3000S3-4小時?；販貢r不應(yīng)打開封口,.3分鐘。PCB板PCB型號//數(shù)量/版本號/包裝狀態(tài)（OSP必須是真空袋包裝。PCB，如果有必須確認清楚。、刮刀準備2.4.1質(zhì)合格的圖形，該刮刀必須報廢處理；若不影響印刷效果或不良情況未在印刷區(qū)域中，則需請技術(shù)部確認后方可使用。2.4.2、上述情況必須完全記錄在《SMT制程記錄表》上。、準備鋼網(wǎng)//PCB相符。之上致使無法印刷出合格的圖形，該鋼網(wǎng)必須報廢處理；30N/cm,方可使用。如不在標準內(nèi)要報廢。張力標準：取五點位置：四角、中間（張力0N，四角測得的張力差異要求～5。、檢查完后填寫鋼網(wǎng)領(lǐng)用記錄表。3、裝定位針、頂針PCB的要求安裝適合的頂針，注意頂針不能碰到元器件（依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書）、頂針上涂上紅膠，在PCB的非印刷面用塑封膜封住，把PCB固定后檢查，有無紅膠沾在元器件上。元件上有紅膠表示不良。PCB，以免印刷時損傷鋼網(wǎng)。4、裝鋼網(wǎng)（效果確認?)(注意事項）、對準鋼網(wǎng)后固定鋼網(wǎng)，固定方式根據(jù)印刷機作業(yè)流程作業(yè)。、裝鋼網(wǎng)時注意保護鋼網(wǎng)，以免損傷鋼網(wǎng)。5、裝刮刀根據(jù)PCB的尺寸選擇合適的刮刀。6、添加錫膏或紅膠、為確保鋼網(wǎng)上焊膏在印刷時形成良好的滾動形式，印刷前鋼網(wǎng)上的焊膏高度應(yīng)控制在15mm硬幣的高度，長度應(yīng)控制在刮刀運行方向一致的B邊長的長度，且兩邊頂端各多出m左右。“”的原則，印刷一段時間后再根據(jù)所需要量添加新鮮的錫膏。、添加貼片膠時應(yīng)采用“少量多次”的辦法，避免貼片膠吸潮和粘著性改變。印刷一定數(shù)量的印制板后,6mm.7、調(diào)試1PCSSMTSMT膠檢驗圖示》10分鐘后不能改善，立即反饋線長或技術(shù)員。8、印刷前檢查PCB印刷前檢查PCB板的外觀質(zhì)量，PCB是否有不良的，如焊盤氧化、臟污、銅箔斷、綠油脫落等現(xiàn)象。9、生產(chǎn)、印刷中錫膏的管控PCB2小時。30分鐘未使用時，在開始印刷之前應(yīng)先將其攪拌均勻方可進行印刷。1器中并蓋緊瓶蓋保存，再次印刷前重新取出攪拌后再使用。、開蓋時間要盡量短促，取出夠用的焊膏后，應(yīng)立即將內(nèi)蓋蓋好，切勿頻繁開蓋或始終將蓋子敞開著。在確信內(nèi)蓋壓緊后，再擰上外面的大蓋。PCB5PCS。PCBOK后重新印刷。、印刷中鋼網(wǎng)的管控、生產(chǎn)時必須除去鋼網(wǎng)上表面刮刀行程以外的錫膏，以免硬化的錫膏損傷鋼網(wǎng)。,1-10pcs清理一次鋼網(wǎng)。以免有焊膏硬物堵塞鋼網(wǎng)孔眼，損傷鋼網(wǎng)。、全自動印刷機每小時用手工擦拭鋼網(wǎng)一次，并檢查鋼網(wǎng)有無堵孔、殘留錫渣等不良。、印刷中注意保護鋼網(wǎng)。、印刷中刮刀的管控2個小時把刮刀上的錫膏重新收集到鋼網(wǎng)上，并把刮刀清潔干凈。、印刷時注意保護刮刀，不能用硬物碰觸刮刀。、印刷中紅膠的管控、施膠后的印制板，半小時之內(nèi)要求貼片。2小時內(nèi)完成。6060廢品箱中，并清洗鋼網(wǎng)和刮刀9.4.5、完成回溫的紅膠在使用環(huán)境下的放置時間為72小時，放置時應(yīng)蓋緊貼片膠包裝管外蓋。10、印刷后檢查SMTSMT100%檢查。OK后要貼流水號貼紙，要求按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)）、不良品處理10.41、印刷不良的PCB板，先將多余的焊膏用刮刀刮除，再用擦拭紙蘸清洗劑進行PCB板的清洗，最后用檢PCBTOPBOT上面不OK(PCBPCB)10.4、2、FPC清潔時必須用干凈的布或棉簽把錫膏擦掉,注意不能把錫膏抹到金手指上。11、印刷結(jié)束1.1、錫膏、全部印刷完畢后，剩余的焊膏應(yīng)盡快回收到一個專門的回收瓶內(nèi)，與空氣隔絕保存、焊膏開封后，24小時內(nèi)一次使用完。再次使用時，若焊膏表面出現(xiàn)結(jié)皮、變硬等現(xiàn)象時，切勿直接24）的焊膏回收到容器中加以密封，以免造成焊膏失效并、錫膏報廢24、過期的焊膏不可再用，應(yīng)報廢。、每個工作周下班前從鋼網(wǎng)上清理的焊膏，應(yīng)報廢。、鋼網(wǎng)、清洗干凈的鋼網(wǎng)表面必須干凈、整潔、無任何焊膏（ICBGA處。須211的距離。距離太近會損傷鋼網(wǎng)，太遠無法達到良好的清洗效果。3a、確定以后不會生產(chǎn)的鋼網(wǎng)。b、正常使用時損壞或磨損嚴重導(dǎo)致不良率超標。c、鋼網(wǎng)張力小于30N/cm時鋼網(wǎng)報廢,以免導(dǎo)致錫膏偏移等。d、鋼網(wǎng)開孔破損,鋼片變形。e、檢查由于鋼網(wǎng)引起拉尖、錫少、凹凸不平，確認OK后報廢?？膳c倉庫辦理報廢手續(xù)。g、鋼網(wǎng)引起紅膠量少，元器件的推力達不到要求，確認OK后鋼網(wǎng)報廢。11.4、刮刀1操作人員在取、放刮刀及生產(chǎn)使用時必須輕拿輕放，防止因劇烈的碰撞造成刮刀的變形而無法使用。同時在生產(chǎn)、運輸、存放的過程中要避免有金屬硬物碰觸、擠壓刮刀與印刷接觸面，以免損傷刮刀。11.4.、生產(chǎn)結(jié)束后，刮刀必須在11紙、棉布氣槍。3（紅膠須在放大鏡下檢查合格后，方可安裝放置。11.5、紅膠、干結(jié)的貼片膠不可再用，應(yīng)作報廢處理。如果是開封后就有干結(jié)的貼片膠，應(yīng)作退貨處理。、