給水管道安裝

技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱xxxx工程交底日期施工單位XXX建工企業(yè)有限企業(yè)分項工程名稱給水管道及配件安裝交底概要鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：大綱：1、管道擺列合理、齊整；2、管道安裝平直、堅固、坡度正確，支、吊架安裝雅觀、朝向一致；3、閥門及水表安裝正確；4、試驗(水壓、沖刷、通水)切合設(shè)計及規(guī)范要求。一、施工準(zhǔn)備：資料要求鍍鋅襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)切合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅平均，管壁內(nèi)的襯塑平均，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度禁止等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計要求及自來水企業(yè)確認，熱水系統(tǒng)采納切合溫度要求的熱水表。表殼鍛造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無破壞，沿封完好，有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)切合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門切合溫度要求。閥體鍛造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈巧，封閉嚴實，填料密封完滿無滲漏，手輪完好無破壞，有出廠合格證。主要機具：機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。其余：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：地下管道鋪設(shè)一定在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)地點清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格切合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉行進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完成并切合要求。明裝托、吊干管安裝一定在安裝層的構(gòu)造頂板達成后進行。沿管線安裝地點的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝堅固，地點正確。立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造達成后進行。高層建筑在主體構(gòu)造達到安裝條件后，適合插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物消除干凈，并有防墜落舉措。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完成，墻面未裝飾行進行（包含暗裝支管）。二、操作工藝：審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱施工單位

xxxx工程XXX建工企業(yè)有限企業(yè)

交底日期分項工程名稱

給水管道及配件安裝交底概要

鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：參看相關(guān)專業(yè)設(shè)施圖和裝飾建筑圖，查對各樣管道的坐標(biāo)、標(biāo)高能否有交錯，管道擺列所用空間是否合理。有問題實時與設(shè)計和相關(guān)人員研究解決，辦妥更改洽談記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門地點等施工草圖，在實質(zhì)安裝的構(gòu)造地點做上標(biāo)志，按標(biāo)志分段量出實質(zhì)安裝的正確尺寸，記錄在施工草圖上，而后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上部件、調(diào)直、校正，按管段分組編號（工藝詳見《SGBZ-0501暖衛(wèi)管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》）。干管安裝：給水鍍鋅襯塑鋼管安裝：安裝時一般從總進進口開始操作，總進口端頭加好暫時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或增強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號挨次排開。安裝前打掃管膛，絲扣連結(jié)收道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號挨次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的地點、方向及變徑無誤。消除麻頭，全部管口要加好暫時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完成后，除掉預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。給水大管徑管道使用鍍鋅襯塑鋼管時，應(yīng)采納法蘭及溝槽連結(jié)，管材、法蘭及溝槽件依據(jù)設(shè)計壓力采納，管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏。立管安裝：立管明裝：每層從上至下一致吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，消除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向能否正確。外露絲扣和鍍鋅層損壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好暫時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下一致吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好暫時絲堵。熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連結(jié)要采納2個彎頭（圖）。立管直線長度大于15m時，要采納3個彎頭（圖）。立管若有伸縮器安裝同干管。審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱施工單位

xxxx工程XXX建工企業(yè)有限企業(yè)

交底日期分項工程名稱

給水管道及配件安裝交底概要

鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：支管安裝：支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口挨次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸掉再安裝，依據(jù)管道長度適合加好暫時固定卡，審定不一樣衛(wèi)生用具的冷熱水預(yù)留口高度、地點能否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉暫時固定卡，上好暫時絲堵。支管如裝有水表先裝上連結(jié)收，試壓后在交工前拆下連結(jié)收，安裝水表。支管暗裝：確立支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生用具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱xxxx工程交底日期施工單位XXX建工企業(yè)有限企業(yè)分項工程名稱給水管道及配件安裝交底概要鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到規(guī)準(zhǔn)時間，察看其壓力降落在同意范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員查收，辦理交接手續(xù)。而后把水泄凈，被損壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐辦理，再進行隱蔽工作。管道沖刷：管道在試壓達成后即可做沖刷，沖刷應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充分的流量。沖刷干凈后辦理查罷手續(xù)。管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家查收規(guī)范施工，

全部型鋼支架及管道鍍鋅層損壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求（詳見第十六章），質(zhì)量達到國家查收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定本章合用于工作壓力不大于的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量查驗與查收。給水管道一定采納與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所波及的資料一定達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采納螺紋連結(jié)，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐辦理；管徑大于100mm的鍍鋅襯塑鋼管應(yīng)采納溝槽管件連結(jié)。給水塑料管和復(fù)合管能夠采納橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連結(jié)、專用管件連結(jié)、溝槽連結(jié)及法蘭連結(jié)等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連策應(yīng)使用專用管件連結(jié)，不得在塑料管上套絲。給水鑄鐵管管道應(yīng)采納水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連結(jié)。銅管連結(jié)可采納專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采納承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采納對口焊接。給水立管和裝有3個或3個以上配水滴的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連結(jié)件。審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱施工單位

xxxx工程XXX建工企業(yè)有限企業(yè)

交底日期分項工程名稱

給水管道及配件安裝交底概要

鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：冷、熱水管道同時安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左邊。給水管道及配件安裝主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗一定切合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各樣材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的倍，但不得小于。查驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降不該大于，而后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超出，而后在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超出，同時檢查各連結(jié)處不得滲漏。給水系統(tǒng)交托使用前一定進行通水試驗并做好記錄。查驗方法:察看和開啟閥門、水嘴等放水。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交托使用前一定沖刷和消毒，并經(jīng)相關(guān)部門取樣查驗，切合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。查驗方法:檢查相關(guān)部門供給的檢測報告。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐辦理。埋地管道防腐層材質(zhì)和構(gòu)造應(yīng)切合設(shè)計要求。查驗方法:察看或局部解剖檢查。一般項目給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于；交錯鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于。給水管應(yīng)鋪在排水管上邊，若給水管一定鋪在排水管的下邊時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。查驗方法:尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)切合以下要求:焊縫外形尺寸應(yīng)切合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑隨和孔等缺點。查驗方法:察看檢查。審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱施工單位

xxxx工程XXX建工企業(yè)有限企業(yè)

交底日期分項工程名稱

給水管道及配件安裝交底概要

鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。查驗方法:水平尺和尺量檢查。給水管道和閥門安裝的同意誤差應(yīng)切合表的規(guī)定。表管道和閥門安裝的同意誤差和查驗方法管道的支、吊架安裝應(yīng)平坦堅固，此間距應(yīng)切合本規(guī)范第條、第條或第條的規(guī)定。查驗方法:察看、尺量及手扳檢查。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，同意誤差為±10mm。查驗方法:察看和尺量檢查。四、成品保護：安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其余用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防備灰漿污染管道。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸掉，交工前一致安裝完滿。水表應(yīng)有保護舉措，為防備破壞，可一致在交工前裝好。審查人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)成分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其余技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱xxxx工程交底日期施工單位XXX建工企業(yè)有限企業(yè)分項工程名稱給水管道及配件安裝交底概要鍍鋅襯塑鋼管道安裝交底內(nèi)容：五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：管道鍍鋅層破壞原由：因為壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不正確原由：因為層高高出同意誤差或丈量禁止。立管距墻不一致或半明半暗原由：因為立管地點安排不妥，或間隔墻位移誤差太大造成。熱水立管的套管向基層漏水原由：因為套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。六、安全環(huán)保舉措.打修