匯升廣場10-13號人工挖孔樁專項方案

匯升廣場五、六期工程（10-13#樓）人工挖孔樁施工方案編制： 審核： 重慶市萬州建筑工程總公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 5\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 5\o"CurrentDocument"第二章工程概況 6\o"CurrentDocument"一、地質(zhì)簡介 6\o"CurrentDocument"二、采用人工挖孔樁施工的主要原因 6\o"CurrentDocument"第三章施工準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"一、現(xiàn)場準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"二、技術(shù)準(zhǔn)備 7三、施工機(jī)械計劃表（附后） 8四、勞動力計劃表（附后） 8\o"CurrentDocument"第四章施工進(jìn)度計劃及保障措施 9\o"CurrentDocument"一、工期目標(biāo) 9\o"CurrentDocument"二、保證工期的進(jìn)度措施 9\o"CurrentDocument"三、保證工期的管理與組織措施 11\o"CurrentDocument"第五章人工挖孔樁施工方法 12一、支護(hù)樁平面布置圖詳見附件一 12二、支護(hù)樁結(jié)構(gòu)圖詳見附件二 12三、車庫基礎(chǔ)圖詳見附件三四、施工工藝流程 12四、施工工藝流程 13\o"CurrentDocument"五、人工挖孔 13\o"CurrentDocument"七、除渣 17\o"CurrentDocument"八、降、排水 17\o"CurrentDocument"九、終孔檢查 18\o"CurrentDocument"十、樁基鋼筋 18\o"CurrentDocument"十一、澆筑樁芯混凝土 19\o"CurrentDocument"十二、剛性角的要求 20\o"CurrentDocument"第六章降排水 20\o"CurrentDocument"一、基坑排水 20\o"CurrentDocument"二、井點降水 21\o"CurrentDocument"第七章施工監(jiān)測 21\o"CurrentDocument"一、監(jiān)測內(nèi)容 21\o"CurrentDocument"二、監(jiān)測點的設(shè)置 22\o"CurrentDocument"三、監(jiān)測次數(shù)及方法 22\o"CurrentDocument"四、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理及反饋 22\o"CurrentDocument"第八章質(zhì)量控制措施 23一、建立質(zhì)量控制管理體系 23二、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 23\o"CurrentDocument"三、保證質(zhì)量的管理措施 25第九章安全防護(hù)措施 26\o"CurrentDocument"一、建立安全組織保證體系 26\o"CurrentDocument"二、安全檢查制度 27\o"CurrentDocument"三、技術(shù)措施 27\o"CurrentDocument"第十章安全用電和防火措施 31\o"CurrentDocument"一、安全用電措施 31\o"CurrentDocument"二、安全用電組織措施 33\o"CurrentDocument"三、電氣防火技術(shù)措施 34\o"CurrentDocument"第十一章安全文明施工措施 35\o"CurrentDocument"第十二章應(yīng)急救援預(yù)案 38\o"CurrentDocument"一、救援應(yīng)急組織安排及工作流程 38\o"CurrentDocument"二、成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工 39\o"CurrentDocument"三、緊急救援資金、器材、設(shè)備的準(zhǔn)備 41第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)本施工方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時主要對人工挖孔樁的施工方法、目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、安全性及可行性。1、中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計院提供的萬僖*中央廣場南區(qū)復(fù)式地下車庫平面圖、地下車庫基礎(chǔ)圖及南區(qū)車庫定位圖；2、中鐵工程設(shè)計院有限公司提供的地勘資料；3、建設(shè)單位提供的測量放線高程及坐標(biāo)點；4、匯升廣場五、六期施工組織設(shè)計；5、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）；6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011；11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范川J46-2005；12、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集(11J03、12J0K12J02)；13、工程量清單；14、本工程工程特點、施工條件、現(xiàn)場情況；第二章工程概況一、地質(zhì)簡介1、本工程由中鐵工程設(shè)計院有限公司進(jìn)行地質(zhì)勘探。場內(nèi)土層主要為第四系人工堆積層（Q『）及第四系沖洪積層下伏寒武紀(jì)上統(tǒng)毛田組（$3m）白云質(zhì)灰?guī)r。在鉆探控制范圍內(nèi)，場地內(nèi)地層主要為雜填土、含粉質(zhì)粘土圓礫、粉質(zhì)粘土、圓礫、中等風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r。工程地質(zhì)繪測及鉆探揭露，雜填土主要為建筑垃圾組成。根據(jù)地勘資料說明，場地內(nèi)及鄰近物未發(fā)現(xiàn)滑坡、斷層、泥石流、地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。但地下局部區(qū)域有溶洞，最大溶洞深9.8米（詳ZX65）。2、該工程緊臨酉陽河邊，地勢較低，地下水較高，常年地下水位在656.200左右。二、采用人工挖孔樁施工的主要原因1、本工程位于喀斯特地貌區(qū)域，根據(jù)地勘資料反應(yīng)，主要為白云質(zhì)灰?guī)r，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，巖體較完整，白云質(zhì)灰?guī)r強(qiáng)度較高。加上該區(qū)域巖石地貌高低不平，坡度較大，旋挖成孔和機(jī)械鉆孔困難。機(jī)械沖孔進(jìn)度太慢，造價較高。2、人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量?。怀煽缀罂芍庇^檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價相對低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡單，結(jié)合建設(shè)單位一至三期施工情況,故選用人工挖孔樁施工工藝。3、人工挖孔樁終孔深度范圍根據(jù)地勘資料鉆孔樁狀圖分析，人工挖孔樁深度從南到北由淺入深。最淺樁位置在⑥軸交⑩-?軸（酉二中學(xué)校門處），深度約12米；最深樁位置在①軸交?軸處，實際深度約20米（地勘資料反映該處的鉆孔深度應(yīng)為26米，基坑開挖深度為6米）。人工挖孔樁的終孔深度為12——20米。第三章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)平面設(shè)計，挖砌排水溝、集水井、沉淀池，確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻，經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)。2、按施工需要機(jī)械進(jìn)場就位。3、根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，送檢合格后方可使用。5、合理布置供電、供水線路。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。2、認(rèn)真閱讀地勘資料、充分了解施工范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況，提出合理化建議，征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。3、作好樁基分部分項工程技術(shù)交底。4、建立完善的信息、資料檔案制度。5、建立完善的質(zhì)量保證體系。6、做好對施工班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。三、施工機(jī)械計劃表（附后）四、勞動力計劃表（附后）施工機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱單位型號數(shù)量功率備注1吊車臺QY25V532125噸2攪拌機(jī)臺350型24電焊機(jī)臺BX1-50025空壓機(jī)臺KJ-75818KW6風(fēng)鎬把G10307潛水泵臺308提升機(jī)臺601.5KW9水磨鉆30臺2.5kw

10插入式振動棒臺ZX50511鋼筋切斷機(jī)LJGQ5024KW12鋼筋彎曲機(jī)臺GW50BH23KW13鋼筋調(diào)直機(jī)臺WSL650218KW14電動鼓風(fēng)機(jī)臺EB0820750W15高壓風(fēng)管米5016氣體檢測儀臺2勞動力計劃表工種人數(shù)備注挖孔樁人員66機(jī)械操作、成孔鋼筋工、電焊工15鋼筋制作、安裝混凝土澆筑人員12澆筑混凝土測量人員3樁位放線普工20第四章施工進(jìn)度計劃及保障措施一、工期目標(biāo)樁基施工計劃總工期60天，滿足節(jié)點工期要求。開工日期以建設(shè)單位書面通知為準(zhǔn)。二、保證工期的進(jìn)度措施1、工期控制的方法①按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關(guān)鍵線路為線索，以進(jìn)度計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。②按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。③按總進(jìn)度計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解為月進(jìn)度計劃及周進(jìn)度計劃。2、技術(shù)保證措施在施工生產(chǎn)中有許多影響進(jìn)度的因素，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防，其中技術(shù)措施是最直接有效的途徑之一。①設(shè)計變更：項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。②保證資源配置勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行加班作業(yè)。材料配置：按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。為確保在停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備四臺柴油發(fā)電機(jī)備用。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。三、保證工期的管理與組織措施1、進(jìn)度計劃管理①工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進(jìn)度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題,進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。②在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。③工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2、施工進(jìn)度的控制①建立嚴(yán)格的制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。②堅持每周定期召開一次工程例會，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。第五章人工挖孔樁施工方法一、支護(hù)樁平面布置圖詳見附件一二、支護(hù)樁結(jié)構(gòu)圖詳見附件二三、車庫基礎(chǔ)圖詳見附件三

四、施工工藝流程五、人工挖孔人工挖孔樁是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇軟質(zhì)巖時用空壓機(jī)、風(fēng)鎬或錘釬等鑿打，遇較硬巖時用水磨鉆（細(xì)齒）周邊鉆孔人工使用風(fēng)鎬鑿打取芯成孔。為保證施工安全，成孔時采用跳樁開挖施工，即先挖1,3,5……等樁，待樁芯碎澆筑完畢后再施工2,4,6……o挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時糾正。允許尺寸誤差3cm,不得有負(fù)誤差。每挖深1m支模澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，一直挖到巖石后采用水磨鉆周邊鉆孔人工使用風(fēng)鎬鑿打取芯成孔，滿足設(shè)計嵌巖要求后放鋼筋籠，灌注樁芯混凝土。人工破碎中風(fēng)化巖石取芯用人工破碎中風(fēng)化巖石取芯用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)取芯六、護(hù)壁1、樁孔挖掘過程中，每掘進(jìn)1米，就進(jìn)行一道混凝土護(hù)壁。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。護(hù)壁采用直筒內(nèi)齒式護(hù)壁，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大5cm,護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度要與樁身稅標(biāo)號相同，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。壁厚15cm,因而樁孔開挖直徑控制為樁基直徑+30cm,上下層護(hù)壁間要保證有5?10cm的搭接長度。樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等情況時，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時修整糾正（護(hù)壁后孔徑不小于設(shè)計，傾斜度不大于0.5%）。2、遇流砂層的處理措施：①施工必須對照地勘報告根據(jù)不同地段流砂厚度，采用順序網(wǎng)絡(luò)布置，間隔施工，即細(xì)一中細(xì)砂層較薄地段先行施工，形成環(huán)狀、帶狀集排水井，預(yù)留排水孔，逐步疏干不利地段含水層，以先易后難為原則。②在流砂層內(nèi)施工，每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300?500mm。但施工中降低護(hù)壁高度僅僅是一方面，尤其是流砂層較大、厚度較厚的情況下，僅僅降低護(hù)壁的高度是不夠的還應(yīng)采取以下措施：a.當(dāng)流砂厚度小于2米時，在施工過程中，每節(jié)護(hù)壁厚度減少到500mm。同時準(zhǔn)備水泥、砂、碎石按1：2：5的比例并加入適量的早強(qiáng)劑攪拌后填塞，待混凝土有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行鑿打成孔。b.當(dāng)?shù)叵滤枯^大、流砂層較厚（一般大于2m以上者）時，首先是查明地下水的流動方向，再在其上流地區(qū)挖掘降水井，并做到24小時排水，讓其整個場地地下水位整體下降，形成一個低水位漏斗。挖掘時按下列步驟進(jìn)行：快速挖掘砂層（或淤泥），挖掘時要加大寬度，壁厚要增厚至20?25cm,如果流砂仍流動較大，可將鋼護(hù)筒放入井內(nèi)，讓鋼護(hù)筒形成一個天然護(hù)壁（一般鋼護(hù)筒壁厚度3mm）對工人安全起到保護(hù)作用。鋼套筒與護(hù)壁用的鋼模板相似，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接。在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模澆筑護(hù)壁混凝土（孔口預(yù)先準(zhǔn)備好），混凝土加上一定比例的速凝劑并振搗密實。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。沿壁四周按間距10cm采用中16鋼筋打入長3倍于護(hù)壁高(0.3?0.5cm)的長鋼筋。打入3倍護(hù)壁高的長鋼筋是起支撐護(hù)壁作用，當(dāng)挖掘第二模時不會塌方。流沙層護(hù)壁混凝土強(qiáng)度比設(shè)計提高一個等級。3、地下溶洞的處理根據(jù)地勘資料反映，本工程場地內(nèi)在地勘鉆孔ZX11、ZX13、ZX17、ZX32、ZX39、ZX55、ZX56、ZX91有地下溶洞。其中地勘ZX13鉆孔高程641.5-634.03處溶洞深度為75米。溶洞為全填充時，當(dāng)人工挖孔至距溶洞口高程還有1米時，作業(yè)人員必須系好安全帶后再進(jìn)行釬探挖孔作業(yè)，防止操作人員因為塌陷造成安全事故。若溶洞內(nèi)無填充物時，視地層的穩(wěn)定性情況進(jìn)行加固、用1：3的砂夾石填充或灌漿充孔，再進(jìn)行人工開挖、護(hù)壁成孔。

七、除渣挖孔除渣采用人工孔底裝渣，卷揚機(jī)提升出孔的方式除渣?？變?nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄，保證挖孔土石渣料堆放有序。渣料提升系統(tǒng)在使用過程中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況，如有明顯損壞，必須及時更換，以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯。八、降、排水為避免地表水滲入到孔樁內(nèi)，樁孔開挖前根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置排水溝。挖孔樁內(nèi)積水采用水泵抽至排水溝，引入集水坑內(nèi)。經(jīng)集水坑沉淀后,再用污水泵將積水抽排至市政管網(wǎng)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖抽水，即開挖過程當(dāng)中對每挖進(jìn)一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實時會造成護(hù)壁漏水，對于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。如果孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會造成護(hù)壁滲水。如果拆模發(fā)現(xiàn)護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。除在地表樁孔四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注混凝土?xí)r一，若數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。九、終孔檢查挖孔深度及承載力達(dá)到設(shè)計要求后，清除孔壁及孔底浮土、松散層、井底積水，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，與設(shè)計資料不符的，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)情況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。十、樁基鋼筋1、鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進(jìn)行制作，分節(jié)長度為9m,可采取單或雙面搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012),同時注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計圖紙制作成型后運往現(xiàn)場安裝。2、鋼筋綁扎安裝：制作成型的鋼筋運至施工現(xiàn)場后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢驗合格并簽字后開始安裝。鋼筋籠的吊裝分為兩種情況：①在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)行吊裝，可在孔口附近地勢較平坦的地方進(jìn)行樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。②在吊車不能到達(dá)的地方在井口搭設(shè)鋼管腳手架用葫蘆進(jìn)行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后采用葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。十一、澆筑樁芯混凝土樁芯混凝土采用商品碎罐車運至施工現(xiàn)場泵送加導(dǎo)管入模機(jī)械振搗成型。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時,應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理，確實因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆筑。水下混凝土澆筑的施工方法如下：①混凝土攪拌罐車運輸商品碎，混凝土輸送泵輸送，用吊車或卷楊機(jī)提升導(dǎo)管。②澆筑前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆筑水下混凝土。③安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必須且能滿足導(dǎo)管首次埋深（21.2m）和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土利用攪拌運輸罐車運輸至料斗進(jìn)行灌注。④首批混凝土下落后，將連續(xù)澆筑。澆筑過程中注意保持孔內(nèi)水頭,并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度控制在21.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。⑤為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)澆筑的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時，降低澆筑速度，當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口4.0m以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上，方可恢復(fù)正常澆筑速度，安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持2?6m。⑥水下混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確保混凝土澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上0.5?1.0m。整樁混凝土澆筑應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量。⑦混凝土澆筑結(jié)束后，一方面核對混凝土澆筑量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確保混凝土面在控制范圍內(nèi)。十二、剛性角的要求根據(jù)地勘資料確定各樁開挖深度。在施工過程中，剛性角按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整（設(shè)計無要求時，剛性角＜45°）。埋深較淺的樁為了滿足剛性角要求應(yīng)增加開挖深度。第六章降排水一、基坑排水為避免地表水滲入到孔樁內(nèi)、擬采用沿基坑底四周布置排水明溝，并將地表水引入集水坑，經(jīng)集水坑沉淀后，再用大直徑污水泵將積水抽排至市政管網(wǎng)。挖孔樁內(nèi)積水采用水泵排至排水明溝，經(jīng)集水坑沉淀后再用排水機(jī)抽至市政管網(wǎng)。二、井點降水根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場實際情況，在場地靠西山大道一側(cè)和9#樓一側(cè)采用機(jī)械鉆井的方法，沿周邊每間隔10m設(shè)置一個直徑為600mm深度約為28m的機(jī)井。在機(jī)井內(nèi)埋入一根400mm的PVC管。PVC管身采用電鉆鉆66mm@300的孔。以便地下水能滲入管內(nèi)經(jīng)沉淀然后用高揚程污水泵將地下水抽排至河里或市政排水管網(wǎng)。第七章施工監(jiān)測為確保施工安全和基坑開挖的順利進(jìn)行,應(yīng)進(jìn)行全過程的施工監(jiān)測,以便及時掌握施工全過程圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境，尤其對建筑物、道路的影響程度，以便在監(jiān)測信息指導(dǎo)下，及時采取有效措施、調(diào)整施工方案，避免基坑開挖發(fā)生事故,減少事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。一、監(jiān)測內(nèi)容（1）支護(hù)樁的位移及沉降；（2）地表水平位移和垂直位移；（3）地下水位變動情況；(4)基坑土體水平和垂直位移、應(yīng)變及應(yīng)力變化情況;二、監(jiān)測點的設(shè)置(1)監(jiān)測點(重點監(jiān)測酉二校鄰近物及西山大道)、后視點、水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)置在支護(hù)樁施工影響范圍外。(2)沉降和位移監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在基坑邊壁和基坑底部，間距不宜大于30m。(3)地表開裂，宜采用標(biāo)記法進(jìn)行觀察和比較，有裂縫時，先測量其寬度并做好記錄，然后用水泥漿灌實抹平，必要時可拍照留存。三、監(jiān)測次數(shù)及方法(1)在支護(hù)樁施工期間，每天監(jiān)測次數(shù)一次為宜，當(dāng)位移出現(xiàn)發(fā)展趨勢時，應(yīng)加大監(jiān)測的頻率。(2)位移觀測用精密全站儀，沉降觀測用精密水準(zhǔn)儀，精度為標(biāo)準(zhǔn)二等水準(zhǔn)。四、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理及反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)即填入規(guī)定的表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)明顯變化應(yīng)即向項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理工程師報告。

第八章質(zhì)量控制措施一、建立質(zhì)量控制管理體系二、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料。4、在鋼筋配料加工時要注意：有接頭時，要符合接頭截面范圍，防止接頭數(shù)量和距離不符合規(guī)范要求。5、混凝土澆筑技術(shù)保證措施：①混凝土澆筑時必須連續(xù)不斷進(jìn)行。若遇停電立即采用自備發(fā)電機(jī)組發(fā)電，以確?；炷翝仓倪B續(xù)性及表面平整光滑。②澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋。澆筑完混凝土后立即修整插筋位置，防止柱插筋、墻插筋位移。③為保證上部結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確，鋼筋稅承臺及地梁澆灌稅前,插筋按要求綁扎在鋼筋碎承臺及地梁的鋼筋上，在鋼筋碎承臺及地梁上口標(biāo)高處用箍筋按規(guī)定綁扎牢固，采用點焊的方式進(jìn)行加固。并采用使用鋼管搭成“門”字架的形式將預(yù)留插筋綁扎在一起固定插筋位置。④澆灌稅時，派專人守護(hù)模板和預(yù)留插筋，待碎澆灌完畢時將變形移位的預(yù)留插筋進(jìn)行修復(fù)到位。⑤嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，每澆筑lOOn?硅取一組試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊可按批次每澆一次留一組試塊。試塊在澆筑端口取樣制作。⑥為保證稅承臺、承臺梁及底板鋼筋的短命幾何尺寸準(zhǔn)確，在上下層鋼筋之間設(shè)置160600雙向鐵馬蹬。6、樁基聲測管的保護(hù)措施該工程樁基為地下室全開挖后施工。樁基聲開挖成孔。碎澆筑后樁頂距自然地貌標(biāo)高相距約0.5—1m,且樁基碎澆筑至樁頂后按要求聲測管需外露300mm以上，因此如何確保生測管在二次開挖施工時不被損壞，決定采用無縫鋼套管，不易彎曲變形。保證樁基順利檢測，決定采用以下對聲測管的保護(hù)措施。（聲測管保護(hù)示意圖附）聲洲管保心示意圖①樁基碎澆筑后，即樁芯砂強(qiáng)度達(dá)到Impa后。及時在樁頂以上1m范圍內(nèi)采用河砂或石粉進(jìn)行填筑。以保證聲測管不受上部土、石垮塌而被損壞。以確保聲測管完好。②二次開挖時，機(jī)械開挖至樁頂以上1m出現(xiàn)河砂時孔樁周圍1m范圍內(nèi)停止機(jī)械繼續(xù)下挖。及時進(jìn)行樁位測量并撤出灰線。然后采用人工將河砂挖出至聲測管出現(xiàn)為止。三、保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書的水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、內(nèi)部工程例會：每周總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。第九章保證安全措施一、建立安全組織保證體系以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全管理保障體系二、安全檢查制度在施工過程中，除日常的安全檢查外，項目部每月大檢查一次，由項目經(jīng)理帶隊，安質(zhì)部每星期檢查一次，專職安全員每天檢查。發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。三、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施,設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。2、樁基礎(chǔ)施工作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的氣體探測、通風(fēng)等設(shè)施設(shè)備。安排專人負(fù)責(zé)樁內(nèi)的通風(fēng)、測毒等工作，并按規(guī)定做好原始記錄簽字。3、樁口周邊必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防護(hù)措施，張掛警示標(biāo)識。并按規(guī)定實行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制度，在作業(yè)人員進(jìn)出場時做好人數(shù)清點工作，并作好記錄。4、加強(qiáng)對施工管理和作業(yè)人員應(yīng)急救援知識的教育培訓(xùn)，積極組織開展應(yīng)急救援演練，督促施工管理和作業(yè)人員熟練掌握應(yīng)急救援知識，提高應(yīng)急救援處置能力，并在施工現(xiàn)場配備吸氧器、防毒面具等防護(hù)用品。如樁基礎(chǔ)施工作業(yè)人員出現(xiàn)意外，其他作業(yè)人員切忌盲目施救，應(yīng)首先佩戴吸氧器、防毒面具等防護(hù)用品，并對樁內(nèi)氣體進(jìn)行探測，確定樁孔內(nèi)氣體正常后方能施救，堅決杜絕因救援措施不當(dāng)增加人員傷亡、擴(kuò)大事故損失。5、強(qiáng)化施工用電管理，使用3C認(rèn)證成套配電箱技術(shù)并經(jīng)常檢查線纜是否破損，防止漏電事故。6、塔吊安全作業(yè)措施：塔吊的司機(jī)、指揮應(yīng)持證上崗。塔吊與建筑物的附著必須在施工過程中按說明書的要求預(yù)先設(shè)計連接方式和垂直間距，安、拆隊伍必須取得資格證，必須制定安、拆方案和進(jìn)行技術(shù)交底，安裝完畢后應(yīng)經(jīng)勞動主管部門驗收。電氣安全應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。塔吊運行必須有專人指揮。確保安全限位裝置（四限位，兩保險）齊全及性能良好，應(yīng)有防止大風(fēng)的措施。塔吊必須配置防雷設(shè)施，防雷裝置必須隨龍門架同時安裝，并應(yīng)進(jìn)行機(jī)械安全防護(hù)檢查。基座要有符合要求的接地保護(hù)裝置。7、針對人工挖樁具體情況編制安全操作規(guī)程：①挖孔樁操作人員開工前必須進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)操作規(guī)程。②進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，井口人員及井下操作人上下必須系好安全帶。③施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是20?55歲人員，必須經(jīng)醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)。④下井作業(yè)人員應(yīng)腳穿長筒套鞋，當(dāng)井內(nèi)挖土出現(xiàn)樹木、雜草、垃圾，特別是有臭水、污泥和異味的井內(nèi)土層必定含有可燃有毒氣體。作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，向井內(nèi)送風(fēng)一小時后，才能繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)期間,必須持續(xù)送風(fēng)，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。⑤井口用混凝土澆筑或磚砌，加寬到30cM并高出地面20?35CM,井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆土、石?；蚍殴ぞ?，嚴(yán)禁掉物傷人。⑥挖土步驟從上至下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法。⑦每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使用提升機(jī)時，要有自動停制器，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換，確保安全。鋼絲繩直徑必須大于4MM,吊鉤必須使用雙鉤，直徑大于等于10以上的圓鋼，掛鉤彎180。，平直長度不小于6cm。⑧當(dāng)孔深超過5米時，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)；凡孔深在15米以上的，不論是否發(fā)現(xiàn)有無毒氣的、開挖前一律要進(jìn)行測毒工作。測毒應(yīng)采用專用測毒儀，班前經(jīng)測毒確認(rèn)一氧化碳、甲烷等有毒氣體含量未超標(biāo)后，方準(zhǔn)下孔作業(yè)。⑨進(jìn)入有毒氣體的井下作業(yè)人員必須戴防毒設(shè)備方能作業(yè)。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不斷的向孔內(nèi)送風(fēng)。著挖孔進(jìn)一步加深，即使未發(fā)現(xiàn)有毒氣體的孔，也應(yīng)每天檢測一次。⑩下井人員上下作業(yè)必須采用安全爬梯。每天上下井時，同時檢查井圈護(hù)壁是否安全，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有裂紋或塌孔危險時必須立即停止作業(yè)。?孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流水、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面，并報告有關(guān)人員處理解決。。孔深超過4米時，應(yīng)在距井底2.5?2.8米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護(hù)板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下，以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。。當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。?對松軟土、普通土可采用鐵鍬、板鋤挖掘；對堅土、強(qiáng)風(fēng)化巖石可用風(fēng)鎬鑿打；對中等風(fēng)化的巖石可采用水磨鉆鉆芯結(jié)合風(fēng)鎬鑿打。?使用水磨鉆及抽水設(shè)備前應(yīng)先檢查電線、機(jī)械、漏電保護(hù)器、是否完好安全，確認(rèn)安全后再使用。?孔內(nèi)吊運物料或土方時，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。起吊巖芯時井下作業(yè)人員必須起來后再吊。。每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進(jìn)尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時，每次進(jìn)尺深度以不超過0.5?0.6米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.5米以內(nèi)。?在松散地層或流砂層中開挖施工，每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300?500mm。準(zhǔn)備水泥、砂、碎石按1：2：5的比例并加入水泥量3-5%的早強(qiáng)劑攪拌后填塞，待有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行開挖。同時護(hù)壁厚度增加100mm,強(qiáng)度等級提高一個等級。O護(hù)壁混凝土澆灌要同步上升，振搗密實，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模，以保證護(hù)壁有足夠的強(qiáng)度抵抗孔壁的傾覆力?？椎着潘畷r，作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。?當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時，孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板。第十章安全用電和防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。①保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；②保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；③保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；④保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；⑤電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；⑥供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆,保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分作保護(hù)接地。2、配置漏電保護(hù)器Q施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器;②漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（不大于）30MA/S；③開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4、配電系統(tǒng)①所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；②開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；③開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；④帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；⑤帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;⑥配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；⑦電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；⑧室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；⑨電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。.照明①在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)一般照明、局部照明或混合照明；②根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；③根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。.對各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)。二、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-99《建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。6、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實到人，并輔以必要的獎懲。7、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。8、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。三、電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。5、合理設(shè)置防雷裝置。第十一章安全文明施工措施本工程必須嚴(yán)格按建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011).《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)進(jìn)行布局和裝配，確保施工臨時用電的安全。1、現(xiàn)場工程標(biāo)志牌設(shè)計嚴(yán)格按建設(shè)局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作?，F(xiàn)場設(shè)置工程標(biāo)牌(六牌二圖)：2、臨設(shè)布置臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、衛(wèi)生間等采用活動板房及石專砌,要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求按規(guī)定架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。3、成品、半成品、原材堆放嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。4、現(xiàn)場場地和道路場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。9號與號樓之間的主要進(jìn)場道路、鋼筋加工區(qū)及木工加工區(qū)場地應(yīng)全部硬化。并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。5、污水的處理和排放場內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池，并做到：①所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。②如有施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進(jìn)行運輸。6、粉塵控制①未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。②禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。③裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。7、噪音控制①盡量采用低噪音的施工工藝和方法。②當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪聲限值時，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。③若施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。8、運輸車輛①運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。②裝運建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。9、現(xiàn)場衛(wèi)生管理①施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時設(shè)簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。②設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。③建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。④工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。⑤配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。10、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)①建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責(zé)任人。②施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進(jìn)場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。③施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標(biāo)明相片、姓名、單位、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。④現(xiàn)場不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員。11、文明施工教育施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護(hù)國家的法律法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。第十二章應(yīng)急救援預(yù)案一、救援應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，項目部制定了由項目經(jīng)理組成的應(yīng)急搶險小組。并認(rèn)真組織了對挖孔樁危險源和環(huán)境因素的識別和評價，制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對廣大員工開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖編制搶險應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險隊伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實施應(yīng)急預(yù)案對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂二、成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：應(yīng)急救援小組組長：陳守萬應(yīng)急救援小組副組長：陳光銀(1