品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲辦法

HR的春天里知識(shí)旗艦店第第頁(yè)品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲辦法1.0目的為使生產(chǎn)順利進(jìn)行提高員工自檢、互檢能力，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防不良品的產(chǎn)生。2.0適用范圍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各環(huán)節(jié)。3.0職責(zé)3.1制造部管理人員：負(fù)責(zé)協(xié)助品質(zhì)部管理人員或IPQC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行品質(zhì)管理，向員工宣導(dǎo)品質(zhì)重要性，尤其是新進(jìn)員工；3.2品質(zhì)部IPQC及其管理人員：負(fù)責(zé)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)行為并及時(shí)制止，對(duì)違規(guī)行為者或造成品質(zhì)事故者視情節(jié)輕重開具罰款單；品質(zhì)部管理人員負(fù)責(zé)對(duì)熟視無(wú)睹的IPQC進(jìn)行處罰；3.3品質(zhì)部總監(jiān)：對(duì)罰款單進(jìn)行核實(shí)并批準(zhǔn)監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織品質(zhì)改善效果的確認(rèn)；3.4人事行政部：對(duì)品質(zhì)部上交的罰款單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)罰款，對(duì)在品質(zhì)改善過程中取得突出貢獻(xiàn)者組織評(píng)審進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4.0違規(guī)處罰制度內(nèi)容4.1違規(guī)行為：a.未按規(guī)定要求首檢；b.未按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；c.未按作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)；d.未按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)違規(guī)操作；e.未按品質(zhì)異常單臨時(shí)措施生產(chǎn)；f.不良品未按要求標(biāo)識(shí)隔離；g.無(wú)合格標(biāo)簽或其它標(biāo)識(shí)的半成品用于生產(chǎn)或轉(zhuǎn)下一道工序；h.行為會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境超標(biāo)（如：濕度、溫度）。對(duì)于初次輕微違規(guī)行為，品質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng)IPQC可以先口頭制止并通知其領(lǐng)班，多次（≥3次/周）警告無(wú)效對(duì)于拒不執(zhí)行者開具罰款單，并根據(jù)情節(jié)輕重，處以10-30元罰款；對(duì)于同一個(gè)人同一周重復(fù)出現(xiàn)同種違規(guī)行為的情況，品質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng)人員先口頭制止，要求其改善，多次（≥3次/周）警告無(wú)效對(duì)于拒不執(zhí)行者開立罰款單，加重處罰，罰金30-50元；4.2IPQC、領(lǐng)班對(duì)員工違規(guī)行為熟視無(wú)睹，一經(jīng)查實(shí)由品質(zhì)工程師或品質(zhì)總監(jiān)開具罰款單，罰金20-50元；IPQC被投訴有惡意攻擊生產(chǎn)員工現(xiàn)象，經(jīng)查實(shí)由品質(zhì)總監(jiān)罰款100-200元，情節(jié)嚴(yán)重的給予辭退。4.3如生產(chǎn)管理人員命令員工違規(guī)生產(chǎn)的，則只對(duì)該生產(chǎn)管理人員罰款，罰金為50-100元；對(duì)于因被罰款而當(dāng)眾辱罵品質(zhì)部執(zhí)行人員的情況，可開另一張罰款單，罰金為50-100元；打擊報(bào)復(fù)或恐嚇威脅品質(zhì)執(zhí)行人員的當(dāng)事者，交人事行政部按公司相關(guān)規(guī)定處理。4.4未按首檢規(guī)定職責(zé)執(zhí)行的作業(yè)員、領(lǐng)班和IPQC雖未造成產(chǎn)品不良的，多次（≥3次/周）警告無(wú)效未改善，罰金為20-50元5.0產(chǎn)品處罰內(nèi)容5.1數(shù)據(jù)來(lái)源：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、入庫(kù)單、領(lǐng)料單、報(bào)廢單、轉(zhuǎn)交記錄、品質(zhì)異常單5.2本工序不良品超標(biāo)處罰規(guī)定（動(dòng)力電池）：本工序作業(yè)員有責(zé)任按照工藝標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)本工序所做產(chǎn)品進(jìn)行自檢，并主動(dòng)將不良品識(shí)別挑出，對(duì)本工序所出現(xiàn)超標(biāo)不良品的處罰經(jīng)品質(zhì)、工藝確認(rèn)屬員工操作造成的按：原材料、極片、電芯的單個(gè)成本比例進(jìn)行處罰標(biāo)準(zhǔn)如下：不良品(降級(jí)品)報(bào)廢品原材料成本×20%--30%成本×30%--50%極片成本×30%--50%成本×50%--70%電芯成本×10%--30%成本×50%生產(chǎn)領(lǐng)班追究不到責(zé)任人需交給生產(chǎn)主管追究，生產(chǎn)主管追究不到需交給生產(chǎn)經(jīng)理或總監(jiān)追究，追究不到責(zé)任人情況下由生產(chǎn)經(jīng)理指定整個(gè)車間員工或整個(gè)工序員工平攤。5.3產(chǎn)品轉(zhuǎn)序不良品超標(biāo)處罰規(guī)定（動(dòng)力電池）：5.3.1本工序IPQC和生產(chǎn)領(lǐng)班要對(duì)上工序轉(zhuǎn)序的產(chǎn)品復(fù)檢,若產(chǎn)品不良率超出目標(biāo)值,則前車間IPQC、領(lǐng)班及生產(chǎn)主管要負(fù)連帶責(zé)任并給予相應(yīng)處罰標(biāo)準(zhǔn)如下：超出不良率領(lǐng)班IPQC生產(chǎn)主管5%--10%元/次元/次/10%--20%元/次元/次/20%--50%元/次元/次元/次5.3.2同一種型號(hào)同種不良項(xiàng)：送檢不合格≥4次/周由終檢員開出罰單50元，由本工序領(lǐng)班/主管追究到責(zé)任人處罰，終檢員需保留相應(yīng)的送檢單記錄次數(shù)。5.4批量降級(jí)或報(bào)廢處理規(guī)定（動(dòng)力電池）：首檢或控制失誤造成批量降級(jí)或報(bào)廢按材料成本處罰（月綜合工資×百分比=處罰金額）如下：接責(zé)任人領(lǐng)班/IPQC生產(chǎn)主管/工程師經(jīng)理/總監(jiān)成本損失≤15000元5%-10%5%-10%5%-10%10%-15%成本損失＞15000元20%20%20%20%造成批量降級(jí)或處罰由人事行政部執(zhí)行并進(jìn)行全公司通報(bào)。5.5員工罰款單由IPQC開具,領(lǐng)班罰款單由品質(zhì)工程師開具,生產(chǎn)主管罰款單由品質(zhì)經(jīng)理開具。所有罰款單均需經(jīng)當(dāng)事人確認(rèn),如調(diào)查后情況屬實(shí)當(dāng)事人拒簽可加倍處罰。如查證屬實(shí)當(dāng)事人拒簽則視同默認(rèn)。5.6罰款單由品質(zhì)經(jīng)理或副總經(jīng)理核實(shí)批準(zhǔn)（核準(zhǔn)流程：?jiǎn)T工確認(rèn)領(lǐng)班主管生產(chǎn)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理副總經(jīng)理）后生效；若被罰人員無(wú)爭(zhēng)議罰款單直接由品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)生效；罰款單由品質(zhì)部記錄后交人事行政部，人事行政部對(duì)品質(zhì)部上交的罰款單按月進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并從被罰人員的工資中扣除相應(yīng)的數(shù)額。開具罰單必要時(shí)保留相應(yīng)證據(jù)，品質(zhì)部需謹(jǐn)慎處理罰款事宜，對(duì)罰款不服的可以由下至上逐級(jí)向上申訴（流程：?jiǎn)T工領(lǐng)班主管生產(chǎn)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理（副總經(jīng)理）被罰部門的經(jīng)理、覺得申訴有理則需與品質(zhì)部經(jīng)理溝通協(xié)調(diào)處理。如雙方經(jīng)理、難以達(dá)成一致意見可向分管副總經(jīng)理申請(qǐng)仲裁，必要時(shí)可召集相關(guān)當(dāng)事人開會(huì)，調(diào)查清楚事實(shí)后再做決定。5.7如IPQC因工作失誤導(dǎo)致誤判而影響品質(zhì)和生產(chǎn)效率的，一經(jīng)查實(shí)由品質(zhì)工程師開具罰款單，根據(jù)問題大小和影響程度給予處罰，罰金20-50元；5.8對(duì)故意弄虛作假報(bào)表、以次充好、罰款20-200元/次；操作失誤混料影響品質(zhì)和生產(chǎn)效率的，罰款50-100元/次；對(duì)人為故意損壞原材料、半成品、成品造成報(bào)廢查明屬實(shí)的按：物料成本價(jià)×2/次進(jìn)行處罰；性質(zhì)惡劣的交人事行政部按公司相關(guān)規(guī)定處理。6.0品質(zhì)管理、品質(zhì)改善獎(jiǎng)勵(lì)辦法 6.1員工獎(jiǎng)勵(lì)行為：為了鼓勵(lì)員工積極參加到品質(zhì)改善中以下情況給予獎(jiǎng)勵(lì)：a.及時(shí)發(fā)現(xiàn)批量事故未造成不良或報(bào)廢的；b.及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝文件錯(cuò)誤經(jīng)工藝認(rèn)可的；c.積極創(chuàng)新推出有效方法減少不良品；d.長(zhǎng)期嚴(yán)格按相關(guān)文件操作本崗位連續(xù)3個(gè)月以上沒有產(chǎn)生不良品和流出不良品；e.積極配合處理品質(zhì)異常；f.檢舉他人有違規(guī)操作現(xiàn)象的；6.2產(chǎn)品安全獎(jiǎng)：a．對(duì)于電池在車間發(fā)生著火及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作出妥善處理，沒有對(duì)公司財(cái)產(chǎn)造成重大損失的。經(jīng)公司查證屬實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。b.針對(duì)控制濕度車間突發(fā)進(jìn)水對(duì)產(chǎn)品造成嚴(yán)重影響的及時(shí)妥善處理反饋的經(jīng)公司查證屬實(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。6.3生產(chǎn)部（前段、中段、后段、PACK車間）各車間每季度由主管提出1-2名員工為當(dāng)月的品質(zhì)進(jìn)步優(yōu)秀員工，按6.1、6.2要求描述清楚事由。獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)流程：主管申報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)簽技術(shù)經(jīng)理會(huì)簽品質(zhì)經(jīng)理會(huì)簽副總經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)人事行政部備案員工獎(jiǎng)勵(lì)50-200元。6.4品質(zhì)改善獎(jiǎng)：公司鼓勵(lì)生產(chǎn)、品質(zhì)一線員工和基層管理人員積極參與品質(zhì)改善活動(dòng)，鼓勵(lì)全員參與合理化建議等創(chuàng)新活動(dòng)，鼓勵(lì)各部門、生產(chǎn)車間、班組以各種形式成立品質(zhì)改善小組，對(duì)在品質(zhì)改善活動(dòng)中取得實(shí)際成果的，根據(jù)節(jié)約成本或創(chuàng)造價(jià)值的10%~20%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)(例如