架橋機(jī)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)方案

太行山高速公路淶源至曲陽段

雁宿崖互通鋼混組合梁JH320t-50m架橋機(jī)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)方案中交世通重工（北京）有限公司二O一七年十月JH320t-50m架橋機(jī)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)方案一、架橋機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序本規(guī)范適用于架橋機(jī)的整機(jī)試驗(yàn)。在使用地點(diǎn)進(jìn)行安裝或已裝的架橋機(jī)，若供需雙方之間沒有其他協(xié)定，則應(yīng)在使用地點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)架橋機(jī)是否符合其工作性能參數(shù)和技術(shù)要求。1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備1.1各潤滑點(diǎn)按規(guī)定加注潤滑油.1.2清除運(yùn)行軌道上架橋機(jī)上及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)有礙試驗(yàn)的一切物品，與試驗(yàn)無關(guān)人員必須離開架橋機(jī)試驗(yàn)場地。1.3準(zhǔn)備載荷起升能力試驗(yàn)的重物，可用混凝土梁、混凝土配重塊、鋼錠、鋼環(huán)、型材、生鐵塊或大型鑄造圓環(huán)，其它比重較大的物品，不論那種物品，應(yīng)算準(zhǔn)或稱準(zhǔn)重量。1.4試驗(yàn)時風(fēng)速應(yīng)不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)）1.5試驗(yàn)時應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程。2、目測檢查2.1目測檢查應(yīng)包括所有主要部分的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求，如：各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器和信號系統(tǒng)，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及其連接件，梯子、通道、司機(jī)室和所有防護(hù)裝置。吊鉤或其它取物裝置及其連接件。鋼絲繩在卷筒及滑輪上的纏繞及其固定件?；喗M及其軸和緊固件。2.2檢查時，不必拆開任何部件，但應(yīng)打開在正常維護(hù)和檢查時應(yīng)打開的蓋子，如限位開關(guān)蓋等。3、過孔試驗(yàn)3.1架橋機(jī)過孔應(yīng)平穩(wěn)，能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定的過孔跨度和坡度；3.2過孔處于極限位置時，懸臂下?lián)蠎?yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。4、無負(fù)荷試驗(yàn)4.1首先用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)傳動輪，使最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周時，可有傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)且無卡住現(xiàn)象。4.2分別開動各機(jī)構(gòu)，先慢速試運(yùn)轉(zhuǎn)，再以額定速度觀察各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有沖擊和振動現(xiàn)象。4.3沿行程全長，往返運(yùn)行三次，檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)情況;升降油缸,檢查油缸工作情況。4.4架橋機(jī)小車輪與軌道間隙不超過1毫米，間隙區(qū)間不大于1米，有間隙區(qū)間累積長度不大于2米。4.5各種極限和聯(lián)鎖裝置及緊急開關(guān)應(yīng)能可靠工作，軟電纜的松緊應(yīng)能順利的放纜和收纜。5、載荷起升能力試驗(yàn)，包括靜載試驗(yàn)和動載試驗(yàn)5.1靜載試驗(yàn)5.1.1靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)架橋機(jī)及其各部分的結(jié)構(gòu)承載能力。5.1.2起升額定負(fù)荷（應(yīng)逐漸以加）在橋架上往返運(yùn)行數(shù)次后，將小車停在橋跨中間，定出測量點(diǎn)，架橋機(jī)逐漸起升1.25Gn額定負(fù)荷，停地面100~200毫米懸停10分鐘，然后卸去負(fù)荷，檢查橋架有無變形，如此重復(fù)最多三次，橋架不應(yīng)再產(chǎn)生永久變形，將小車開至跨端，檢查主梁安有上拱度應(yīng)不小于0.7S/1000（A7級應(yīng)不小于S/1000）。試驗(yàn)后如果見裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)軜驒C(jī)性能與安全有影響的損壞，連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，則說明該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果合格。5.2動載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的動載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行，而后再作聯(lián)合動作的試驗(yàn)，同時開動兩個機(jī)構(gòu)。5.2.1動載試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證架橋機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動器的性能。5.2.2架橋機(jī)應(yīng)起升1.1Gn負(fù)荷，試驗(yàn)中對每種動作應(yīng)在其整個運(yùn)動范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動，但應(yīng)按該機(jī)的電動機(jī)接電持續(xù)率留有操作的間歇時間，按操作規(guī)程控制，按其工作循環(huán)，試驗(yàn)時間至少延續(xù)1小時。5.2.3各機(jī)構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)，各限位開關(guān)，安全保護(hù)裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠。如果各部件完成其功能試驗(yàn)，在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或構(gòu)件有損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，則說明此項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果合格。6、驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)性能參數(shù)序號項(xiàng)目名稱計(jì)量單位要求值極限偏差1試驗(yàn)載荷t額定起重量±12載荷起升高度m見設(shè)計(jì)圖樣±1.5%3載荷起升速度m/min見設(shè)計(jì)圖樣±105%4載荷下降速度m/min見設(shè)計(jì)圖樣±255%5大車運(yùn)行速度m/min見設(shè)計(jì)圖樣±105%6小車運(yùn)行速度m/min見設(shè)計(jì)圖樣±105%7載荷下降制動距離m/minWV起/658架橋機(jī)下?lián)蟤m見設(shè)計(jì)圖樣9電控設(shè)備各電路的對地絕緣電阻MQ>0.8MQ>0.4MQ(潮)10架橋機(jī)的噪聲dBW84(A1~A5)W80(A6~A7)11限位器的可靠性能準(zhǔn)確停車7、試驗(yàn)完畢，整理試.驗(yàn)數(shù)據(jù)填寫試驗(yàn)證書表格，參加試驗(yàn)人員簽字。二、安裝后試吊1、通過綜合試吊過程中測量數(shù)據(jù)和工作檢查情況對設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行分析，然后提出改進(jìn)措施和確定能否進(jìn)行正式吊裝工作的意見。另外，通過加載10%重量的運(yùn)行試吊，對人員上梁操作更有絕對安全保證。2、荷載的確定：空載運(yùn)行(含起重機(jī)具)。最大吊重二額定起重量；動載試驗(yàn)加載吊重10%；靜載試驗(yàn)加載吊重25%；3、檢測項(xiàng)目：空載運(yùn)行主要檢測系統(tǒng)安裝中是否有不合理的環(huán)節(jié)，系統(tǒng)是否配套，天車處起重繩是否發(fā)生不合理磨損，各部分的繩夾是否足夠等等。由于上述項(xiàng)目事關(guān)吊重運(yùn)行的安全，因此空載運(yùn)行時檢測尤為重要，不可忽視。動力設(shè)備工作狀況：卷揚(yáng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常？是否超載？卷揚(yáng)機(jī)是否錨固牢固等？主梁各部位檢測：檢查主梁、橫梁受力狀況。是否有變形？連接螺栓是否有松動？焊接是否有裂紋？起吊鋼絲繩：各鋼絲繩是否有不合理磨損？檢查鋼繩是否有斷絲、碾壓及紐結(jié)現(xiàn)象？天車及起重滑輪組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：天車運(yùn)行輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常？輪軸有無變形？起重滑輪組導(dǎo)繞是否通暢，是否會引起起重繩非正常磨損？起重滑輪組滑輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常？檢查鋼繩是否有斷絲、碾壓及紐結(jié)現(xiàn)象?指揮系統(tǒng)：指揮語言是否統(tǒng)一？指令是否能正確執(zhí)行？各作業(yè)組工作協(xié)調(diào)狀況：作業(yè)組長是否清楚作業(yè)程序？各作業(yè)組之間協(xié)調(diào)如何？