鋼柱制作安裝方案模板

鋼柱制作

安

裝

方

案XX工程公司年月目25、現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固,掌塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。26、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。27、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。28、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。29、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。30、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。31、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。32、吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān),捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。33、吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下“m,1—10kvN6m）.34、夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上,導(dǎo)線應(yīng)架空.工程概況：工程名稱：北京****文化中心東樓鋼柱制作工程工程內(nèi)容：鋼柱制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)制作符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95有關(guān)規(guī)定。施工準(zhǔn)備：1操作人員必須持證上崗。2一切的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢測合格。施工中所用的設(shè)施必須合格，處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用狀態(tài)。標(biāo)識(shí)措施見具體有關(guān)規(guī)定。主要工藝流程：來料檢討|.|放樣號(hào)料|.|切割（坡口加工T|.畫部件裝配|一磔一|總裝配|一睡一|二次精密切割面一I無損檢驗(yàn)I-修理-標(biāo)識(shí)-I包裝交工I一兩來料檢討：1鋼柱材質(zhì)為Q345C,腹板厚度為46nlin,翼緣板厚度為42mm和36mll1。所用鋼材必須有材質(zhì)證明書或原料代用通知單，做到專料專用。號(hào)料前，如鋼板不平，必須矯正平直后才干使用，局部不平度為每米不大于1mm。鋼材矯正后的表面不應(yīng)有顯著的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,否則不得使用。在施工進(jìn)程中，必須認(rèn)真檢討鋼材是否重皮、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同技術(shù)人員及檢討人員研究處置。劃線號(hào)料：柱接料時(shí)，翼緣板及腹板焊縫，不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上,并與加勁板錯(cuò)開200mm以上。接料坡口形式：焊接工字型，號(hào)料時(shí)長度方向必須留焊接收縮量不少于30mm余量，寬度方向留切割余量2-3mm。鋼板邊緣去掉，毛邊料必須去凈毛邊，剪切邊去掉不少于10mmo號(hào)料允許偏差：零件外形尺寸：±1.0mm孔距：±0.5mm切割：一切主材采用數(shù)控切割，零件等采用半主動(dòng)切割及剪板機(jī)剪切，并采用防曲折措施。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除潔凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。半主動(dòng)切割軌道放置與劃線間距要求等距，至少檢討3點(diǎn)。機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12mll1,剪切面應(yīng)平整。切割允許偏差：零件寬度、長度：±1.0mmTOC\o"1-5"\h\z邊緣缺棱：1.0mm割紋深度：0.2mm局部缺口深度：0.1mm接料和組裝：接料和組裝必須在通過測平的平面上進(jìn)行，平面的水平差不大于3mm。接料前將坡口兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)鐵銹及污物等清除潔凈。接料焊縫必須采用埋弧主動(dòng)焊，焊縫兩端需加入引入板和引出板，其材質(zhì)與板厚和坡口形式應(yīng)與焊件相同，焊接完畢用氣割切掉并修整平直，不得用錘擊落。接料點(diǎn)粘焊條：Q345C,采用E5015或E5016,焊條直徑為4mmo5接料要求焊透。必須采用碳弧氣刨清根，接料焊接后，必須經(jīng)探傷合格后再進(jìn)行下一道工序，接料采用大板接料，然后數(shù)控切割。組裝工字形：腹板和翼緣板在組裝前進(jìn)行局部不平度檢討，翼緣板不得有外觀可見的硬彎，否則進(jìn)行修理。組裝工字形前，要求四條焊縫區(qū)域的油銹及其它污物除凈，腹板除銹寬度一般為20-30mm,蓋板除銹寬度不小于腹板厚度加上50mmo組裝工字形首先在蓋板上將腹板的地位劃出，組裝時(shí)要嚴(yán)厲控制90度，用鐵皮樣板檢討。工字形端頭要加與母材同材質(zhì)的引弧和熄弧板。5為防止焊接變形，組裝時(shí)應(yīng)控制工字形組裝偏差和采用加臨時(shí)支撐的措施。矯正修理與二次裝配：1工字形矯正修理：角變形，采用翼緣板矯正機(jī)矯正。側(cè)彎，采用三角形火焰矯正，溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色，并且在氣氛中自然緩冷。9.1.3拱度：采用三角形火焰矯正，溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色，并且在氣氛中自然緩冷。2二次裝配：2.1工字形修理合格后再組裝柱中的零件、部件，組裝前各零件部件要檢討合格后，方可使用。2.2柱組裝順序：先將兩個(gè)工字形組裝后交電焊焊接，焊后修整合格，將應(yīng)切成T形的工字梁T字型。組裝成柱所需截面形式，再交電焊焊接修整合格，組裝零部件。組裝時(shí)，應(yīng)盡量減少焊接變形。焊接：1焊接原料：埋弧主動(dòng)焊：焊絲H08MnA,焊劑HJ431,焊絲直徑為4mm；手工電弧焊：采用E5015或E5016型焊條，焊條直徑為5nim；CO2氣體保護(hù)焊：采用H08Mn2SiA焊絲，焊絲直徑為1.2mm。CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5%,其含水量不應(yīng)大于0.005虬瓶裝氣體的瓶內(nèi)壓力低于IMpa時(shí)應(yīng)停止使用。接料焊縫及工字形四條立縫的焊接均采用主動(dòng)焊焊接。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5角焊縫轉(zhuǎn)角處宜陸續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。施焊前對(duì)構(gòu)件焊縫處的水銹、油等臟物進(jìn)行清除。多層焊接宜陸續(xù)施焊，每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢討，清除缺陷后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處置，應(yīng)查出原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處置。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超越兩次，當(dāng)超越兩次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。10焊條烘干：(1)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，溫度一般采用350-400C,烘廣2小時(shí),并使用保溫筒，隨用隨取。(2)酸性焊條在70-150c時(shí)烘干1小時(shí)。(3)主動(dòng)焊絲要求除銹，焊劑要求在150-350℃時(shí)烘1-2小時(shí)。10.11焊接順序：(1)工字形截面的焊接順序如圖所示：一1一(2)加勁板加固板由中間向兩邊焊，并采用對(duì)稱及分段跳焊的方法。TOC\o"1-5"\h\z31「I[liU24U(3)十字形截面的焊接順序如圖：??.12焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢討焊縫外觀質(zhì)量，對(duì)要求焊透的對(duì)接焊縫焊完后，應(yīng)打焊工.焊縫等級(jí)規(guī)定：翼緣板及腹板接料焊縫一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波檢討。上翼緣與腹板間T型焊縫要求焊透，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3其余焊縫外觀檢討應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修整及鉆孔：1修整包括焊接補(bǔ)肉、磨平等。主縫及接料焊縫打磨平整。鉆孔、螺栓孔孔距的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差《500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔距±1.0±1.5相鄰兩組的端孔距±1.5±2.0±2.5±3.0鋼構(gòu)件鉆孔及螺栓等級(jí)，底板為一類一A級(jí)，其余為二類一C級(jí)。A級(jí)孔應(yīng)具有H12精度，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25mm。成品標(biāo)識(shí)與堆放：按制作廠原料，本成品產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定進(jìn)行銘牌標(biāo)識(shí)。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無水坑及冰層，并有排水設(shè)施，構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)堆放；構(gòu)件底層要有足夠的支撐面，相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，每層構(gòu)件的交點(diǎn)要在同一垂直線上。安全措施：1施工時(shí)，各工種必須嚴(yán)厲遵守本工種的安全操作規(guī)程。

樹立健全施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度，包括安全生產(chǎn)、消防捍衛(wèi)及工地衛(wèi)生等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對(duì)特殊工種（電焊、氣焊、電工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）要進(jìn)行特殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗?，F(xiàn)場施工用具要有安全防護(hù)措施及安全制度。各機(jī)械在使用進(jìn)程中，要進(jìn)行定期檢測，維修及保養(yǎng)等。吊車要設(shè)專人指導(dǎo)，指導(dǎo)信號(hào)要明確，不得旁拉斜拽，不得超負(fù)荷吊裝。構(gòu)件起吊翻身、預(yù)裝等進(jìn)程中要嚴(yán)厲檢討所用鋼絲繩等工具?，F(xiàn)場用電設(shè)施要按照現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化用電管理，不得將電線直接搭設(shè)在金屬物或拋在地下，一切用電設(shè)施必須接地；手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，并不得戴手套進(jìn)行操作?，F(xiàn)場施工的電氣原料、構(gòu)件、設(shè)施應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，廢料應(yīng)及時(shí)清理。從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。質(zhì)量管理體系圖:廠長:副廠長:副廠長:副廠長:技術(shù)負(fù)責(zé)人:組長:聊工檢查員電焊檢查員|成品檢查員***聊工檢查員電焊檢查員|成品檢查員*********生產(chǎn)班組******生產(chǎn)班組施工現(xiàn)場安全施工注意事項(xiàng)1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須要進(jìn)行施工安全、消防知識(shí)的教育和考核工作，對(duì)考核不合格的職工，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場參加施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品.3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、施工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴(yán)禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、穿硬底鞋不得進(jìn)行登高作業(yè)。7、在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時(shí)，一定要穿防滑鞋.8、現(xiàn)場用電,一定要有專人管理，同時(shí)設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。9、電鉆、電錘、電焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)具用電、配電箱必須要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地保護(hù)地線，所有電動(dòng)機(jī)具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10、工地施工照明用電，必須使用36伏以下安全電壓,所有電器機(jī)具在不使用時(shí)，必須隨時(shí)切斷電源，防止燒壞設(shè)備.11、在用噴燈、電焊機(jī)以及必要生火的地方，要填寫用火申請(qǐng)登記和設(shè)專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實(shí)。施焊時(shí)，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應(yīng)的防護(hù)，用完后要檢查，確認(rèn)無火后再離開.12、未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格不得上崗，非操作者嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；特種作業(yè)必須持特種作業(yè)資格證上崗。13、凡2m以上的高處作業(yè)無安全設(shè)施，必須系好安全帶；安全帶必須先掛牢后再作業(yè)。14、高處作業(yè)材料和工具等物件不得上拋下擲.15、從事高空作業(yè)人員要定期體驗(yàn)。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。16、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具使用，必須做到“定人、定機(jī)”制度;未經(jīng)有關(guān)人員同意，非操作人員不得使用。17、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠保護(hù)接零，方可啟動(dòng)使用.18、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，不得隨意拆除安全設(shè)施和