印花廠規(guī)章制度

印花廠規(guī)章制度印花廠規(guī)章制度印花廠規(guī)章制度資料僅供參考文件編號：2022年4月印花廠規(guī)章制度版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：印花廠生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度-------------生產(chǎn)車間現(xiàn)場要求細(xì)則各機(jī)臺布車、卷布架擺放要求：整齊、有序、對齊劃分區(qū)域的黃線；布車內(nèi)必須保持清潔，蓋布要蓋好；各工序加工完布后，布車、卷布架必須擺放到指定地點(diǎn)；4.壞布車、壞卷布架不許使用，并及時(shí)通知班長處理并放在規(guī)定的地方；5.地上無積水、紙屑、花毛、爛布等，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)通知班長處理；6.車間所有通道不能堵塞；7.各機(jī)臺水管使用完畢后，必須盤好，不隨便亂丟；8.各機(jī)臺使用物品（包括導(dǎo)布、蓋布、手套、眼鏡、指示劑等），用完后應(yīng)放到規(guī)定的地方；9.各機(jī)臺周圍不能有非所屬物品（包括不應(yīng)放的布、來歷不明的布、雜物等）放置，如發(fā)現(xiàn)有來歷不明的布、雜物等，應(yīng)及時(shí)通知班長處理；10.機(jī)臺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢布、廢導(dǎo)布等必須通知班長初理并放在規(guī)定的地方；11.各機(jī)臺使用化工助劑等，膠蓋、空桶等雜物必須放到指定地方。一、生產(chǎn)車間現(xiàn)場細(xì)則a.現(xiàn)場考核①蓋布使用要求②布車使用要求③縫頭機(jī)的使用要求④裝布盆的使用要求⑤導(dǎo)布使用要求⑥卷裝架使用要求⑦機(jī)臺清潔要求b.操作考核c.紀(jì)律考核d.質(zhì)量考核e.獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則f.安全g.工藝獎(jiǎng)罰制度h.其它①如生產(chǎn)中出現(xiàn)新的情況，本制度應(yīng)予以及時(shí)修訂補(bǔ)充及完善。②此制度最終解釋權(quán)歸總經(jīng)理辦公室。③此制度自總經(jīng)理簽字公布之日起生效。篇二：印花廠品質(zhì)控制程序第一條目的：為規(guī)范工廠品質(zhì)管理工作，控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，減少損耗，最大限度的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，特制定此程序。第二條職責(zé)：（一）、跟單：準(zhǔn)確理解客戶對印花產(chǎn)品的要求，包括對花樣、工藝、物性要求、生產(chǎn)順序、客戶資料等，規(guī)格的開制《生產(chǎn)通知單》，跟蹤產(chǎn)品進(jìn)度與質(zhì)量狀況，與客戶和生產(chǎn)部門溝通。（二）、工藝技術(shù)部：準(zhǔn)確理解客戶對印花產(chǎn)品的要求，包括對花樣、工藝、物性要求，根據(jù)工廠生產(chǎn)實(shí)際和技術(shù)實(shí)現(xiàn)等制定工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書，包括：花樣分色、菲林制作、網(wǎng)紗目數(shù)選擇、網(wǎng)框選擇、網(wǎng)紗張力、網(wǎng)板制作、漿油料選擇、工藝制作程序確定等，按工藝要求進(jìn)行漿油料的配色、試色，并負(fù)責(zé)進(jìn)行物性測試。（三）、起板部：按工藝技術(shù)部要求制作樣板，并在出板前對效果和顏色進(jìn)行全面審核，修正工藝技術(shù)部的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（含過爐溫度、速度和壓機(jī)溫度、時(shí)間、壓力等）并記錄，滿足客戶對花樣的需要，同時(shí)也要考慮大貨生產(chǎn)的實(shí)際，并對生產(chǎn)做風(fēng)險(xiǎn)評估，對大貨生產(chǎn)可能不穩(wěn)定的要做差異板供客戶確認(rèn)。（四）、生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)的主體，也是產(chǎn)品是否合格的直接責(zé)任人。按工藝技術(shù)部所提供的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書進(jìn)行產(chǎn)前試制，審批產(chǎn)前效果和顏色，開貨前，按工藝要求必須試制首扎給品控部按ok板審批效果、顏色、位置等，大貨生產(chǎn)過程中，管理人員和各班組質(zhì)檢員要嚴(yán)格控制生產(chǎn)中的品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題（含lqc、fqc、包裝工所發(fā)現(xiàn)的問題）要及時(shí)改正，鋪布工要保證所鋪之布按位置計(jì)算誤差不大，走板工要嚴(yán)格執(zhí)行“一圈一加”的加漿制度，少量用漿，行一圈添加一次調(diào)勻，走板時(shí)，每走幾板要回頭看一下，保證所行之板質(zhì)量穩(wěn)定，如果回頭發(fā)現(xiàn)有問題要馬上改正，凡在臺面能修補(bǔ)的都必須補(bǔ)好；質(zhì)檢員要在走板工后面查看，保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品最大限度的合格。（lqc:即線上巡檢員fqc：即成品檢驗(yàn)員）（五）、品控部：品控部是生產(chǎn)品質(zhì)的監(jiān)控主體，也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的責(zé)任人。負(fù)責(zé)量產(chǎn)前的顏色審批、物性測試等，按ok板審批首扎產(chǎn)品的效果、顏色、位置等；在大貨生產(chǎn)過程中，不斷巡檢各生產(chǎn)班組所生產(chǎn)產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)（以ok板為準(zhǔn)）并進(jìn)行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知生產(chǎn)班組及生產(chǎn)部門管理人員，要求并督促生產(chǎn)部門及時(shí)整改，甚至停產(chǎn)整改；對后整過爐、壓機(jī)等進(jìn)行監(jiān)督；對包裝產(chǎn)品按aql2.5之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級并通知生產(chǎn)班組改善，要求包裝部門修補(bǔ)，對整單質(zhì)量狀況進(jìn)行評估，判定是否可以出貨；對生產(chǎn)部門拒不整改的有處罰權(quán)。（六）、生產(chǎn)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織產(chǎn)前會議的召開，對工藝部技術(shù)資料進(jìn)行再次審核，對物性測試結(jié)果審核，解決生產(chǎn)過程中的工藝難度與質(zhì)量控制沖突，督促生產(chǎn)部門按ok板要求進(jìn)行生產(chǎn)，督促生產(chǎn)部門改正生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，督促后整部和包裝部對已發(fā)生的問題進(jìn)行修補(bǔ)，對異常單匯同營業(yè)部經(jīng)理和業(yè)務(wù)員到現(xiàn)場作出是否出貨決定。第三條程序細(xì)則一．樣板品質(zhì)控制（一）跟單：業(yè)務(wù)員在接到客戶需要打樣時(shí)，要及時(shí)向客戶要齊相關(guān)資料，要搞清客戶需起樣布種、色卡號（有原板為佳，無原板的要有色號）、花稿（最好是有花樣電子檔，無電子檔的要提供彩圖）和實(shí)板、（如客供菲林的要提供菲林膠片）、客戶的工藝要求、生產(chǎn)數(shù)量、物性測試要求及板期、裁片印花的要提供有印花位置尺寸的紙樣，將上述資料轉(zhuǎn)交給對應(yīng)客戶跟單（長期合作的客戶可直接將上述資料給對應(yīng)跟單）。（二）跟單在接收了相關(guān)資料后，要準(zhǔn)確理解客戶對印花產(chǎn)品的要求，不清楚的要問清楚客戶或本廠工藝技術(shù)人員，開制相關(guān)制板表單，表單開制必須清楚完整準(zhǔn)確，不可馬虎了事。并將此資料轉(zhuǎn)交工藝技術(shù)部經(jīng)理，由其開制生產(chǎn)制作工藝。同時(shí)將相關(guān)花稿（含電子檔）交菲林房進(jìn)行處理。（三）工藝技術(shù)部經(jīng)理在收到制板單后，要及時(shí)進(jìn)行分析，結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際及工藝水平制定工藝制作方法，對存在的潛風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)通知跟單與客戶溝通；繁難工藝或特殊布種應(yīng)匯報(bào)公司，并召開技術(shù)小組會議研討。（四）菲林房在收到花稿后要反復(fù)研究花樣的結(jié)構(gòu)，務(wù)必保證后來印花的可行度要高（要盡可能滿足大貨生產(chǎn)的需要），菲林文員對分色處理后，菲林主管要進(jìn)行審核，保證所出之菲林必須準(zhǔn)確實(shí)用。菲林完成后要及時(shí)交與曬板房曬板并填寫菲林資料。（五）曬板房在收到曬板通知后，要根據(jù)布料及漿油料性質(zhì)等選擇合適的網(wǎng)紗目數(shù)及崩網(wǎng)張力，根據(jù)花形大小、厚薄選擇網(wǎng)框大小和涂刷感光膠的厚度，定位必須準(zhǔn)確無誤，不可隨便馬虎，曝光時(shí)間要適當(dāng)，用水沖洗時(shí)要仔細(xì)，該通的地方都必須沖通，裝網(wǎng)釘時(shí)要正直，不可隨便扭上即可，網(wǎng)板曬出后，網(wǎng)板房主管要審核，對不通的或感光膠不牢甚至脫落的要進(jìn)行修補(bǔ)或重曬，務(wù)必保證出庫之網(wǎng)板是高質(zhì)量的合格品，并填寫好網(wǎng)板制作資料。（六）漿油房師傅在收到調(diào)漿油通知后，要根據(jù)花形、布種及客戶物性測試要求，按照技術(shù)經(jīng)理所給的工藝流程，結(jié)合高效優(yōu)質(zhì)的原則和我廠原材料的實(shí)際選擇合適的漿油料進(jìn)行調(diào)制，調(diào)制漿油料時(shí)要根據(jù)客人顏色要求刮制色窗，力求顏色最大限度的準(zhǔn)確。要準(zhǔn)確填寫原料的名稱、配方和助劑用量，所有棉質(zhì)或普通布料忌用交聯(lián)劑，不需要打底的一律禁用；對樣板有特殊要求的（如耐洗、耐汗、防凍的）應(yīng)先作原料試印測試。（六）起板車間主管在接到起板通知和相關(guān)資料后，要分析工藝技術(shù)部所制定的工藝流程是否可以滿足起板和大貨生產(chǎn)需要，對存在的問題要及時(shí)提出并反饋給技術(shù)部加以修正。（七）起板員在收到做板通知后，必須進(jìn)行依照工藝要求和客板（含花稿）的試制工作，確定效果和顏色ok后，方可進(jìn)行正板制作，如果效果達(dá)不到客人要求的，則必須報(bào)告主管，由其安排更改菲林或網(wǎng)板，重新再試，直到達(dá)倒要求為止，不可勉強(qiáng)而為；正板制作完成后，交整板員整理后交起板部主管進(jìn)行全面審核后才可出板。在制作樣板的過程中，起板員必須對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄，所有資料必須記錄完整標(biāo)準(zhǔn)，包括先后順序、行板次數(shù)、過爐溫度、自然晾干時(shí)間、壓機(jī)時(shí)間及溫度、特殊處理方法等，并記錄下制作過程中的難點(diǎn)和需控制點(diǎn)；對于印色不穩(wěn)定的款式，要制作差異板給客人確認(rèn)，差異板必須具有明顯區(qū)別。出板時(shí)，對于大貨生產(chǎn)所存在的風(fēng)險(xiǎn)評估要在板卡上注明，以便引起客戶重視。起板過程必須要立足大貨生產(chǎn)的快捷高效優(yōu)質(zhì)上，不可為做板而做板。（八）在起板前（視情況和客戶而定），跟單員要安排測試中心根據(jù)客戶的環(huán)保和物性測試要求進(jìn)行環(huán)保及物性測試，測試合格的樣板才可送給客戶，不合格的樣板必須通知工藝技術(shù)部經(jīng)理，由其安排重新制定工藝，再安排重新起板，直到合格為止，方可出板。二．大貨品質(zhì)控制（一）跟單員在客人大貨來后，開制《生產(chǎn)通知單》，《生產(chǎn)通知單》資料要清晰明了，對客戶、款號、板號（花號）、部位、加工性質(zhì)、顏色、床號、尺碼、數(shù)量、包數(shù)、扎數(shù)等要清楚列明，對大小花用何網(wǎng)板、洗水要求、生產(chǎn)順序、以及客人的特殊要求等都要在《生產(chǎn)通知單》上羅列清楚，總之，要做到資料清晰完整，保證大貨生產(chǎn)資料和客戶要求不被生產(chǎn)部門理解錯(cuò)誤或漏了解。跟單在下達(dá)《生產(chǎn)通知單》時(shí)一并提供ok板、紙樣、試色資料，并在大貨開印時(shí)親自到現(xiàn)場核實(shí)。（二）生產(chǎn)部經(jīng)理在接到《生產(chǎn)通知單》后，要查看是否跟單有提供ok板、紙樣，追蹤試色資料等，看清《生產(chǎn)通知》單上的相關(guān)資料及要求，根據(jù)各生產(chǎn)車間的擅長工藝進(jìn)行分單；在大貨生產(chǎn)前，召集相關(guān)車間主任（副主任）、品控主管、工藝部經(jīng)理等召開產(chǎn)前會議，結(jié)合工藝作業(yè)指導(dǎo)書、ok板、紙樣、菲林等進(jìn)行產(chǎn)前分析，講清工藝難點(diǎn)、重點(diǎn)，生產(chǎn)中注意事項(xiàng)，對開大貨起指導(dǎo)作用。（三）產(chǎn)前試制：每款貨品在開貨前半日內(nèi)必須準(zhǔn)備好網(wǎng)板，定好位置，試好漿油料，用試色布進(jìn)行產(chǎn)前試制，班組（機(jī)臺）在試制后交車間主任審批效果及交品控主管審批顏色，凡雜漿、雜油和所有帶黃色色種的淺色布料，都要通過溫度80℃時(shí)間30分鐘的壓機(jī)測試，顏色、物性測試（洗水、干濕擦、防凍、拉力、升華等）、效果審批ok后，才可進(jìn)行首扎試制，如果物性測試不過關(guān)的，要通知工藝技術(shù)部經(jīng)理更改漿油料配方，直到合格為止。所有生產(chǎn)過程中，同一單同一色在不同的機(jī)臺、不同的組別、不同時(shí)間生產(chǎn)，都要做批板，在批效果顏色ok后方可開貨。不管貨期多么急，都必須按此程序做，否則追究品控和生產(chǎn)班組（機(jī)臺）的責(zé)任。顏色和效果不能達(dá)到要求，必須再試，確定難以達(dá)到要求的，由生產(chǎn)經(jīng)理決定是否下一環(huán)節(jié)。（特別強(qiáng)調(diào)：對面料印花，所有化纖布料、特殊棉料必須作升華或滲色測試）（四）班組（機(jī)臺）產(chǎn)前會議：由當(dāng)班主任、臺面管理召集生產(chǎn)組員一起召開產(chǎn)前會議，講清貨品生產(chǎn)中的難點(diǎn)、重點(diǎn)、容易發(fā)生的問題及控制辦法，要求全體員工領(lǐng)會生產(chǎn)中的各項(xiàng)注意事項(xiàng)，并在生產(chǎn)中加以控制。（五）首扎試產(chǎn)：在開大貨前，班組（機(jī)臺）必須做首扎試產(chǎn)工作，通知跟單員到現(xiàn)場核實(shí)花位大小、位置、效果及交待留意事項(xiàng)，拿一扎貨按大貨要求進(jìn)行生產(chǎn)，當(dāng)首扎印成后，交品控主管及車間主任審批效果、顏色、位置，防止大貨發(fā)生批量性問題。（六）大貨量產(chǎn)：當(dāng)首扎批核通過后，方可進(jìn)行大貨量產(chǎn)。1、在量產(chǎn)的過程中，當(dāng)班臺面（機(jī)臺）管理人員及質(zhì)檢員要嚴(yán)格控制質(zhì)量，質(zhì)檢員要不斷巡視各臺面的鋪布和起布情況、走板工所行板的狀況，發(fā)現(xiàn)問題要求鋪布工及走板工及時(shí)改善和改正。2、鋪布工鋪布時(shí)要看清客來菲紙的碼數(shù)、數(shù)量和部位，同時(shí)也要看清臺上碼數(shù)線條，不可錯(cuò)碼、錯(cuò)位、錯(cuò)面鋪布，鋪布時(shí)印花位要平且粘臺，起布時(shí)用力要對，防止拉壞裁片或?qū)⒒ㄎ焕冃危虬盐锤傻幕ㄎ焕?；凡表面已烘干的熱固油墨印花，起布后可原扎輕疊排放，凡水性印花且可掛晾干的，一律按扎排放掛在竹竿上，嚴(yán)禁疊放。3、走板工要嚴(yán)格執(zhí)行“一圈一加”的加漿制度，少加勤加，保證所用漿料干濕度前后一致且均勻，不結(jié)皮不塞網(wǎng)，添加漿油料時(shí)要看清漿油料杯上的標(biāo)簽。走板時(shí)，每走幾板要回頭看一下，保證所行之板質(zhì)量穩(wěn)定，如果回頭發(fā)現(xiàn)有問題要及時(shí)改正修補(bǔ)，保證在未起布前對已發(fā)生的的問題得到解決。走板工應(yīng)靈活根據(jù)花位大小、線條粗細(xì)，可選用封漿行刮或一上一下行刮，力避連刮多次，降低效率且質(zhì)量不高；走板工要學(xué)會判斷網(wǎng)板密度、張力是否影響品質(zhì)和效率，懂得調(diào)整網(wǎng)板高度和選擇刮刀硬度、尖度以及行刮角度，保證印花質(zhì)量。4、班組（機(jī)臺）到工藝技術(shù)部領(lǐng)取漿油料時(shí)，要帶上ok板交漿油房發(fā)料員，漿油房所發(fā)出的漿油料杯上必須貼有注明配方的標(biāo)簽，漿油房發(fā)料員必須核對ok板及漿油料杯上的標(biāo)簽無誤后才可發(fā)出漿油料，防止錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用漿油料。發(fā)料員應(yīng)根據(jù)花位大小控制發(fā)漿量，大花位可用大缸；凡添加助劑的一定要攪拌幸均勻后發(fā)出。5、品控部lqc要認(rèn)真按ok板、紙樣核對效果、顏色、位置、布料正反面等，在巡視過程中，要不斷查是否有漏印花位或多印花位，有否漏漿、有否過底現(xiàn)象、厚薄是否相差太遠(yuǎn)、有否起泡、雙影、沙底、斷裂、狗牙、套位不準(zhǔn)、色差過大、污邊、彈漿、起布花樣變形等現(xiàn)象，同時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)班組（機(jī)臺）是否按貨前批板做足打底蓋面，（生產(chǎn)班組如因生產(chǎn)需要減少打底蓋面次數(shù)，必須通過生產(chǎn)經(jīng)理和車間主任同意，否則按偷工減料論處），發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)知會臺面（機(jī)臺）管理、車間主任，要求及時(shí)改正，不能起布的絕不允許起布，直到改善為止，lqc對所巡查之班組的質(zhì)量狀況進(jìn)行記錄，并交班組管領(lǐng)、車間主任簽名認(rèn)可；在生產(chǎn)過程中，lqc要按時(shí)段進(jìn)行物性測試，尤其是洗水測試和干濕擦，看洗水后是否爆裂、掉色、脫層、起翹等，嚴(yán)重問題要及時(shí)報(bào)告品控主管、生產(chǎn)經(jīng)理。測試板應(yīng)用測試布片且要用到測試之片絕對干燥和熟透，以免誤導(dǎo)生產(chǎn)。6、如果出現(xiàn)問題，品控主管、車間主任要會同生產(chǎn)經(jīng)理、工藝部經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量問題會診，找出解決辦法，方可繼續(xù)開印，如果沒有找到解決辦法，必須停產(chǎn)，絕不允許邊改邊印，造成大面積次品產(chǎn)生。如果是工藝問題，工藝部經(jīng)理必須會同生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)組人員進(jìn)行攻關(guān)，及時(shí)找到解決辦法，不可拖延，乃至耽誤生產(chǎn)，如果因拖延解決問題而導(dǎo)致耽誤生產(chǎn)的，將追究工藝經(jīng)理的責(zé)任。7、所有需要掛晾干的貨品（水漿和膠漿），班組必須上竹竿掛晾，至到干為止（一般4-6小時(shí)）。如果要進(jìn)行壓機(jī)處理的（如燙金、燙石（片）、壓毛轉(zhuǎn)印、燙畫、熱升華等），壓機(jī)組仍然要做產(chǎn)前試制、首扎試產(chǎn)和批量生產(chǎn)，壓機(jī)組必須確定溫度、時(shí)間、壓力等，測試布料變色狀況、顏色光啞狀況、過底狀況、壓毛牢固度、漿料會否拉爆等，（滴膠、電壓、擺燙石等要按ok板核對模具，防止用錯(cuò)模具而引起大范圍出錯(cuò)），仍然要通過批色、批效果、物性測試，品控部按臺面印花程序一樣控制。（七）后整：生產(chǎn)組（機(jī)臺）印出后，過爐組和壓機(jī)組根據(jù)花樣需要進(jìn)行后整，后整前要根據(jù)布種、漿油料性質(zhì)等測試溫度、速度、時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)，過爐（壓機(jī)）后漿油料是否熟透，是否會拉爆裂，厚漿能否折裂，是否干度達(dá)到要求，布片是否變色、是否回縮變形超標(biāo)，花樣顏色及光啞度是否變化、顏色是否相差大等，按ok板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查無誤后，才可進(jìn)行批量生產(chǎn)。過爐（壓機(jī)）中要留意：凡熱固油墨、透明油或透明厚膠蓋面的，是否有透色現(xiàn)象；拔印過壓時(shí)，熱疊有否變色；淺色布、淺色植毛等熱疊有否變色。品控部fqc要負(fù)責(zé)對過爐情況進(jìn)行監(jiān)控。（八）包裝：大貨經(jīng)過臺面和過爐后，品控部fqc要對成品進(jìn)行抽查，對抽查的問題要及時(shí)通知fqc主管并記錄，fqc主管要及時(shí)通知生產(chǎn)主任、臺面管領(lǐng)改善并知會生產(chǎn)經(jīng)理跟蹤。包裝組在包裝時(shí)要進(jìn)行全查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)主任及臺面管領(lǐng)，對問題貨品要及時(shí)修補(bǔ)返工，不能返工的則經(jīng)fqc主管確認(rèn)后作次品處理，退回給客戶。（九）出貨確定：fqc對已包裝貨品按aql2.5標(biāo)準(zhǔn)抽查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的，不允許出貨，并要求包裝組進(jìn)行全部翻查，對能修補(bǔ)的則協(xié)助包裝組重新翻修，直至合格為止。對合格貨品則由fqc主管簽發(fā)準(zhǔn)允出貨通知，對不能確定可出貨的貨品，通知生產(chǎn)經(jīng)理查看，由生產(chǎn)經(jīng)理、營業(yè)部經(jīng)理和業(yè)務(wù)員會審最終確定可否讓步放行出貨。第四條．品質(zhì)控制獎(jiǎng)罰一．獎(jiǎng)勵(lì)各生產(chǎn)部門（機(jī)臺）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理的分單按款生產(chǎn)，根據(jù)單量大小由公司給予班組（機(jī)臺）品質(zhì)控制獎(jiǎng)勵(lì)金，此獎(jiǎng)勵(lì)金做為基數(shù)，根據(jù)lqc和fqc的查貨情況作出扣減，對因質(zhì)量問題嚴(yán)重超標(biāo)的，班組不愿返補(bǔ)的，由包裝組返補(bǔ)，要向班組（機(jī)臺）扣回修補(bǔ)工時(shí)費(fèi)和從此獎(jiǎng)勱金中扣出部份給包裝部。月底根據(jù)扣減后的金額由財(cái)務(wù)部計(jì)算分給班組（機(jī)臺）篇三：印花廠員工績效考核表格印花總廠管理人員月考核表姓名：（考核對象：主管級管理人員）崗位名稱：平均得分:印花總廠技術(shù)人員考核表（考核對象：設(shè)計(jì)部美工人員）崗位名稱：姓名：平均得分：印花總廠職員考核表崗位名稱：（考核對象：跟單員）姓名：平均得分：試用員工考核表印花總廠績效考核表（考核對象：操作工）（考核對象：跟單員）崗位名稱：姓名：平均得分：篇四：20140401蒙牛集團(tuán)印花稅管理制度.docx內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司編號：w-7.1.2-1-2014-0蒙牛集團(tuán)印花稅管理制度2014年3月24日發(fā)布2014年4月1日實(shí)施內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)發(fā)布審批單目錄前言.................................................31原則方面的一般規(guī)定................................42集團(tuán)公司業(yè)務(wù)規(guī)范..................................73印花稅的納稅申報(bào).................................194考核標(biāo)準(zhǔn).........................................20前言本文件的目的是為指導(dǎo)集團(tuán)公司印花稅的日常核算和繳納業(yè)務(wù)，依據(jù)《中華人民共和國印花稅暫行條例》、《中華人民共和國印花稅暫行條例實(shí)施細(xì)則》及財(cái)政部、國家稅務(wù)總局現(xiàn)行有關(guān)稅收法規(guī)，結(jié)合我集團(tuán)公司實(shí)際業(yè)務(wù)制定本制度。本文件替代編號為：q/mn-jt/gl13.3-16-2010-1、實(shí)施日期為:2010年12月6日的《蒙牛集團(tuán)印花稅管理制度》。本文件與原文件相比，主要變化點(diǎn)在于按最新法律、法規(guī)條文更新，修改了核定征收方式下印花稅稅基的確定。本文件由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)稅務(wù)中心提出，由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)歸口管理，適用于集團(tuán)各系統(tǒng)。本文件的主要起草人：劉瑞峰、楊富俊、郝利軍。本文件主要起草單位：財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)稅務(wù)中心。本文件為第3次發(fā)布。本文件所替代的文件歷次發(fā)布情況為：蒙牛集團(tuán)印花稅管理制度原則方面的一般規(guī)定1.1納稅義務(wù)及納稅義務(wù)人印花稅的特點(diǎn)是兼有憑證稅和行為稅性質(zhì)，印花稅只對稅目稅率表中列舉的憑證和經(jīng)財(cái)政部確定征稅的其他憑證征稅。根據(jù)《中華人民共和國印花稅暫行條例》（國務(wù)院令第11號），應(yīng)稅憑證包括：購銷、加工承攬、建設(shè)工程承包、財(cái)產(chǎn)租賃、貨物運(yùn)輸、倉儲保管、借款、財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)、技術(shù)合同或者具有合同性質(zhì)的憑證、產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移書據(jù)、營業(yè)賬簿、權(quán)利及許可證照、經(jīng)財(cái)政部確定征稅的其他憑證。依據(jù)法規(guī)，在中華人民共和國境內(nèi)書立、領(lǐng)受《中華人民共和國印花稅暫行條例》所列舉憑證的單位和個(gè)人，都是印花稅的納稅義務(wù)人。1.2計(jì)稅依據(jù)及稅率根據(jù)《中華人民共和國印花稅暫行條例》（國務(wù)院令第11號），納稅人根據(jù)應(yīng)納稅憑證的性質(zhì)，分別按比例稅率或者按件定額計(jì)算應(yīng)納稅額。應(yīng)納稅額不足一角的，免納印花稅。應(yīng)納稅額在一角以上的，其稅額尾數(shù)不滿五分的不計(jì)，滿五分的按一角計(jì)算繳納。根據(jù)《中華人民共和國印花稅暫行條例實(shí)施細(xì)則》（財(cái)政部文件（88）財(cái)稅字第255號），凡多貼印花稅票者，不得申請退稅或者抵用。同一憑證，因載有兩個(gè)或者兩個(gè)以上經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)而適用不篇五：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度第一章目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍適合于企業(yè)生產(chǎn)各車間。第三章內(nèi)容第一條質(zhì)量管理。各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下一工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到表示明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。第二條工藝管理嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺賬，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。第三條定制管理定制管理、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時(shí)。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。第四條設(shè)備管理。車間設(shè)備指定專人管理。嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到設(shè)備管理“三步法”堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。嚴(yán)格設(shè)備是個(gè)報(bào)告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。其中三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項(xiàng)