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鉛鋅聯(lián)合冶煉工芝安全知識(shí)培訓(xùn)鉛鋅聯(lián)合冶煉工芝安全知識(shí)培訓(xùn)1主要內(nèi)容(1工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)2鉛系統(tǒng)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析鋅系統(tǒng)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析天然氣使用工藝風(fēng)險(xiǎn)分析(5)典型事例分析主要內(nèi)容21工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)1工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)3工藝安全管理概念:通過(guò)識(shí)別、理解和控制工藝危害的方式,來(lái)對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)的操作進(jìn)行管理控制,從而消除與工苧檢心技術(shù)設(shè)施人員工藝安全管理4工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作,工藝安全組織是工藝安全管理得以持續(xù)改進(jìn)的前提>高素質(zhì)的工藝技術(shù)、安全人員是工藝安全管理有效落實(shí)的前提有效的組織和人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中發(fā)生的偏差,以促進(jìn)工藝安全管理的整體深入,提高工藝設(shè)備的本質(zhì)安全性,是安全文化建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作,工藝51.1工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括a)工藝流程簡(jiǎn)圖b)工藝化學(xué)原理資料c)設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量d)安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)e)偏離正常工況后果的評(píng)估,包括對(duì)員工的安全和健康的影響。f)偏離正常工況的處置措施。1.1工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括61.2工藝危害分析2.1建立管理程序應(yīng)建立管理程序,明確工藝危害分析過(guò)程、方法、人員以及結(jié)論和改進(jìn)建議。1.22明確小組成員及負(fù)責(zé)人工藝危害分析最好是由一個(gè)小組來(lái)完成并應(yīng)明確一名負(fù)責(zé)人,菥男縣天狙歲生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、掌握工藝系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)以及工藝1.23工藝危害分析頻次與更新應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析,識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害選擇的方法要系統(tǒng)的復(fù)雜性相新進(jìn)行確認(rèn)和更新涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對(duì)現(xiàn)役裝置評(píng)價(jià)要求頻次進(jìn)行。1.24文件記錄企業(yè)應(yīng)確保這些建議可以及時(shí)得到解決,并且形成相關(guān)文件和錄。如:建議采納情況、改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃、工作方案、時(shí)間表、驗(yàn)、告知相關(guān)人員等。1.2工藝危害分析71.2.5企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種,來(lái)分析和評(píng)價(jià)工藝危害a)故障假設(shè)分析(Whatb)檢查表(Checklistc)“如果--怎么樣?”“Whatif”+“檢查表“Checklistd)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)e)危險(xiǎn)及可操作性研究(HAZOP)f)故障類型及影響分析(FMEA)g)事故樹分析(FTA)1.2.5企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種,8AZOP分析方法具有三大特點(diǎn)首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn),而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn);其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn);再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。我公司建議從2013年開始采取hazop方法進(jìn)行工藝風(fēng)險(xiǎn)分析。AZOP分析方法具有三大特點(diǎn)9無(wú)論選用哪種方法,工藝危害分析都應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容a)工藝系統(tǒng)的危害b)對(duì)以往發(fā)生的可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件的審查c)控制危害的工程措施和管理措施,以及失效時(shí)的后果d)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施e)人為因素f)失控后可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍無(wú)論選用哪種方法,工藝危害分析都應(yīng)涵10鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件11鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件12鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件13鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件14鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件15鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件16鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件17鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件18鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件19鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件20鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件21鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件22鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件23鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件24鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件25鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件26鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件27鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件28鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件29鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件30鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件31鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件32鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件33鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件34鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件35鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件36鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件37鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件38鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件39鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件40鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件41鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件42鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件43鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件44鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件45鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件46鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件47鉛鋅聯(lián)合冶煉工芝安全知識(shí)培訓(xùn)鉛鋅聯(lián)合冶煉工芝安全知識(shí)培訓(xùn)48主要內(nèi)容(1工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)2鉛系統(tǒng)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析鋅系統(tǒng)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析天然氣使用工藝風(fēng)險(xiǎn)分析(5)典型事例分析主要內(nèi)容491工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)1工藝安全管理基礎(chǔ)知識(shí)50工藝安全管理概念:通過(guò)識(shí)別、理解和控制工藝危害的方式,來(lái)對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)的操作進(jìn)行管理控制,從而消除與工苧檢心技術(shù)設(shè)施人員工藝安全管理51工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作,工藝安全組織是工藝安全管理得以持續(xù)改進(jìn)的前提>高素質(zhì)的工藝技術(shù)、安全人員是工藝安全管理有效落實(shí)的前提有效的組織和人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中發(fā)生的偏差,以促進(jìn)工藝安全管理的整體深入,提高工藝設(shè)備的本質(zhì)安全性,是安全文化建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作,工藝521.1工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括a)工藝流程簡(jiǎn)圖b)工藝化學(xué)原理資料c)設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量d)安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)e)偏離正常工況后果的評(píng)估,包括對(duì)員工的安全和健康的影響。f)偏離正常工況的處置措施。1.1工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括531.2工藝危害分析2.1建立管理程序應(yīng)建立管理程序,明確工藝危害分析過(guò)程、方法、人員以及結(jié)論和改進(jìn)建議。1.22明確小組成員及負(fù)責(zé)人工藝危害分析最好是由一個(gè)小組來(lái)完成并應(yīng)明確一名負(fù)責(zé)人,菥男縣天狙歲生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、掌握工藝系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)以及工藝1.23工藝危害分析頻次與更新應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析,識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害選擇的方法要系統(tǒng)的復(fù)雜性相新進(jìn)行確認(rèn)和更新涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對(duì)現(xiàn)役裝置評(píng)價(jià)要求頻次進(jìn)行。1.24文件記錄企業(yè)應(yīng)確保這些建議可以及時(shí)得到解決,并且形成相關(guān)文件和錄。如:建議采納情況、改進(jìn)實(shí)施計(jì)劃、工作方案、時(shí)間表、驗(yàn)、告知相關(guān)人員等。1.2工藝危害分析541.2.5企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種,來(lái)分析和評(píng)價(jià)工藝危害a)故障假設(shè)分析(Whatb)檢查表(Checklistc)“如果--怎么樣?”“Whatif”+“檢查表“Checklistd)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)e)危險(xiǎn)及可操作性研究(HAZOP)f)故障類型及影響分析(FMEA)g)事故樹分析(FTA)1.2.5企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種,55AZOP分析方法具有三大特點(diǎn)首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn),而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn);其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn);再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。我公司建議從2013年開始采取hazop方法進(jìn)行工藝風(fēng)險(xiǎn)分析。AZOP分析方法具有三大特點(diǎn)56無(wú)論選用哪種方法,工藝危害分析都應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容a)工藝系統(tǒng)的危害b)對(duì)以往發(fā)生的可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件的審查c)控制危害的工程措施和管理措施,以及失效時(shí)的后果d)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施e)人為因素f)失控后可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍無(wú)論選用哪種方法,工藝危害分析都應(yīng)涵57鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件58鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件59鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件60鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件61鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件62鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件63鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件64鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件65鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件66鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件67鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件68鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件69鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件70鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件71鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件72鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件73鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件74鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件75鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件76鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件77鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件78鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件79鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件80鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件81鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件82鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課件83鉛鋅聯(lián)合冶煉工藝安全知識(shí)培訓(xùn)課
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