關于去工廠實習報告范文匯編9篇

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新奇的他，新奇的你，新奇的我們，帶著新奇的心情，排著長隊，迫不及待地向?qū)嵺`工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得特別生龍活虎，激情飛揚，還時而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——南航金工實踐工廠。按學院支配的日程，三個實踐班各就各位，到各自的實踐車間，在實踐老師的講解、叮囑與示范后，我們當心翼翼地操作了起來``````終歸是第一次進工廠車間，同學們一個比一個仔細，一個比一個賣勁。說快也真快，轉(zhuǎn)瞬間，為期十天的金工實踐就結(jié)束了。

在十天的實踐中，累嗎?自然是避開不了的，但我們學到的也不少啊!比如說：在鉗工實踐中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親自做的小錘，信任同學們肯定都保藏起來了作為以后的美妙回憶吧。

在車工實踐中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間協(xié)作得很完備，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦!

在磨工實踐中，我們領悟到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在競賽中，金剛石絲毫末損，還伴有多數(shù)的“火花流星”。

在銑工實踐中，不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費勁啊!而我們今日只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實踐中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調(diào)火焰和平焊。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!

在電焊實踐中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實踐中，讓人感覺好像回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

在鍛造實踐中，大家不難發(fā)覺：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。

在沖壓實踐中，更能體現(xiàn)出電轉(zhuǎn)化出的能量之大。我們只要輕輕踩動限制踏桿，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且沖壓操作簡潔，產(chǎn)品合格率接近百分之百呢!

在熱處理實踐中——這是一項最輕松的實踐工種，因為它動手時間短，視察時間長，經(jīng)過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的振動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。

總而言之，十天的實踐中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡潔到困難“進化而來的。最值得興奮的是沒有同學在這些具有不同程度危急的實踐工種中受傷，反而在實踐中時常會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的仔細與專心分不開的。

去工廠實習報告篇2

今日是實習的第五天，我起先漸漸的適應了這里的環(huán)境，部門里的人也起先和我談工作以外的事了，雖然我還對不上部門大部分人的名字，但是在以后的工作中就可以漸漸了解熟識他們。

今日接著加強視察各個部門各個工序的運行狀況。在鈑金部主要是問質(zhì)檢員主要測量圖紙上哪些數(shù)據(jù)和怎么看工件合不合格，得到的答案是加工哪里就主要測量哪里，看有沒有加工漏掉的部分，外觀有沒有壓傷等。

在鉗焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如壓鉚、漲鉚、拉鉚、攻絲、拉絲等，徐姐帶我到現(xiàn)場去區(qū)分，壓鉚和漲鉚是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是壓到鈑金里的金屬圈，壓鉚的螺母金屬圈是有花紋的，用機器一壓就可以了，漲鉚的螺母金屬圈是沒花紋的，要人工用錘子打壓，使金屬圈漲開。拉鉚就是用吸釘槍把鉚釘吸上，鉚釘剩下較大的頭部就留在鈑金上了。攻絲和拉絲主要就是方向上的不同，攻絲就是把孔里轉(zhuǎn)出來的鐵絲轉(zhuǎn)到鈑金的另一面，而拉絲就是把鐵絲拉上來，依據(jù)鈑金的作用有不同的工序。這些工序其實在工藝圖紙上都有標注，要哪道工序哪些規(guī)格，須要哪些螺絲螺母都寫在上面的，所以看懂圖紙是必要的。

涂裝部和裝配部的檢測員一般很少帶圖紙，因為加工的工件已經(jīng)基本上成形了，須要檢查的地方已經(jīng)是大同小異了，可以說圖紙就在檢測員心中。涂裝部檢測員檢測的重點從主要外形的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到外觀上，視察有沒有花痕、劃傷，噴粉前不該染色的地方有沒有包裝好，噴粉以后有沒有變色、起泡等。裝配部的檢測員更是以外觀為重點，因為他們檢測的一般是已經(jīng)組裝好了的成品，檢測的部位分成三類，A類的就是常常見的外表，如機柜的5個可直觀的表面；B類面就是打開機柜后可以見到的，如內(nèi)表面、里面配件的表面等，C類就是不常常見的，如底面、被機柜里的配件隱藏了的部位等。

自我感想，我每天去查看都有發(fā)覺新的問題，每個問題都可以知道新的內(nèi)容，隨著每個疑問又可以得出另一個疑問，我信任很快就可以熟識公司生產(chǎn)部門的整個流程了。雖然每個工序都特別簡潔，每個工人都重復著特別簡潔的動作，但是幾道工序下來，就可以做出一個完整而且美麗的機柜，這就是簡潔中的不平凡，也是每個工人嚴格規(guī)定的成果。

個人建議，今日問了一下裝配部的檢測員，問那些裝機盒的紙箱是外面公司的嗎，他說是中興的另一間公司特地做的。我就想，從機盒到里面的電路板裝配甚至到紙皮箱都是由中興公司做的，那為什么這里的員工工作還是這么辛苦，生活還是那么困難呢。我認為是市場把握得不好，就算我們一天可以做幾萬個機盒子，但是可能真正賣出去的產(chǎn)品還不到一百零一零一個，那是完全行不通的，賣不出去就只能放倉庫，等一更新?lián)Q代就只能報廢或者低價出售了。所以建議公司生產(chǎn)產(chǎn)品時要思索的是賣得出去、賺得多，而不是生產(chǎn)得多、賺得多。

去工廠實習報告篇3

實習時間：XX年6月10日――6月18日

實習地點：廣東**大朗鎮(zhèn)

這次能有機會去工廠實習，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的相識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規(guī)模水平

亞泰(東莞)木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經(jīng)發(fā)展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家，在東莞制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)也小出名氣。

走進廠區(qū)，只見干凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫻熟的技術水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。作為木質(zhì)產(chǎn)品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持干凈的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特別化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作須要，主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的緣由——正是“一分價錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質(zhì)之一。我司許多產(chǎn)品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)約成本的客戶來說可以舉薦一用。

這些常規(guī)木材在倉庫里都備有肯定數(shù)量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量舉薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量浩大值得工廠選購 另外一些昂貴的木材)，這對于工廠的加工技術、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。

(二)加工方面

工廠所采納的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數(shù)控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員支配合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說，都須要嫻熟人工)。

雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿意客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶舉薦一些外形相同，但是做法簡潔，結(jié)構(gòu)清楚的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

(三)噴漆加工

白身加工完成以后，應盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采納的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且假如噴PU漆的話要求的環(huán)境也比較高，必需有無塵房才可以。一般都會舉薦客戶用NC漆.

噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會支配到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，肯定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品簡單變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不舉薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的困難程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應圖片，最好是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最終一道工序，也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡潔組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。

質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠對質(zhì)量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最終的裝箱，每個細微環(huán)節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產(chǎn)品都會比較挑剔，但工廠都會滿意這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的緣由。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶說明清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的限制要求是達到了國內(nèi)先進水平的，許多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

當然，為了避開在運輸途中的損壞，在采納一般的平安包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍寶棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板愛護。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此，對于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會選購 肯定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的實力，許多都可以獨立完成。

另外像EVA之類的，也都須要另外選購 。

去工廠實習報告篇4

敬重的領導：

您好！

我是xx工廠里的一名實習生，我叫xx。來到工廠實習還不到兩個月的時間，我就已經(jīng)堅持不下去了，實在是感到慚愧。但是我想辭職的心，和離開工廠的心，已經(jīng)特別的堅決。所以還請領導不要挽留我，盡早的同意我的辭職報告。

來到工廠的這段時期里，我大多數(shù)時間都過得不快樂，并且也覺得自己每天的生活過得10分的沒有意義和動力。每天就只知道干完自己手中的活，干完工廠里安排給我的任務。就已經(jīng)腰酸背痛，回到宿舍，躺在床上不想動彈了。這兩個月以來，我始終都過得渾渾噩噩。沒有目標，沒有期盼，除了學會了工廠里，這些誰都能學會的技術活，就沒有再多可以值得我一提的事情了，這讓我感覺到，在這里工作不會讓我有太多的成長和進步。既然不能帶給我成長和進步，那我在這里工作的意義是什么？是每天虛度光陰，虛度歲月，在我青春年華大好的年紀里，選擇了在工廠里，做著一些流水線的事情？選擇在工廠里過著，沒有追求，沒有目標的生活？一想到這里，我就不能夠接受。

更何況我和工廠里工作的那些工人相處的不太好，在工廠里工作的，要不就是要比我小幾歲的零零后，要不就是比我大十幾歲的叔叔阿姨們，我跟他們都沒有太多的共同話題，甚至我感覺還和他們有一些代溝，和他們溝通起來也比較的困難。所以我在這段時間工作的辛苦和郁悶都無人訴說，讓我感覺到既是身體的乏累，又是心靈上的孤獨。所以雙重的壓力之下，我只能選擇辭職。

在來我們工廠實習之前，我其實對這份工作也沒有太多想法。但是在我爸的劇烈要求之下，我只好遵從他的意愿，來到了我們工廠。我以為至少能夠把這三個月的實習期給堅持完。但即使是剩下最終一個月，我也不想再接著干下去了。實習對于每個高校生的意義來說，都是一段進步和磨礪的過程，更是讓我們從學校過渡到社會的一個階段。所以我不想奢侈我的實習期，也不想在我的實習期里沒有學到任何有用的東西，更不想在這個須要進步和成長的階段，就這樣選擇了安穩(wěn)度日。我想要尋求一個更好的發(fā)展平臺，來讓自己接受更多的挑戰(zhàn)，來讓自己更加快速的成長和進步。

此致

敬禮！

辭職人：xx

20xx年xx月xx日

去工廠實習報告篇5

實習目的及意義

機加實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。然而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi)，我學到很多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

歲月如流水一般飛速的流過…

為期兩周的機加實習轉(zhuǎn)瞬結(jié)束了，但帶給我的感受卻恒久的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次好玩且必將影響我今后的學習工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也唯恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西究竟是如何制造出來的了。

在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學生來說，也是特殊的珍貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的學問水平。機加實習是培育學生實踐實力的有效途徑。

又是我們高校生、工科類的高校生，特別重要的也特殊有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際駕馭學問的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加醒悟地相識到肩負的責任。

什么是數(shù)控技術？本專業(yè)適合干哪方面的工作？本專業(yè)前途如何？帶著這些問題，我們參與了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權(quán)2個老師帶領，這次工2個班參與實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。其次個星期是他們班早班。

實習總結(jié)

實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的機加實習，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡樂，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快一兩年后的我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去視察、學習。

不具備這項實力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。

一周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種實力，更多的則須要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道，“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎學問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手實力,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐實力,培育了工程素養(yǎng)。對我們來說,機加實習是一次很好的學習、熬煉的機會,甚至是我們生活看法的教化的一次機會!

在我認為實習的本身目的就是熬煉我們的動手實力以及對工業(yè)學問的基本相識。它不同于課本教化，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。

一個簡潔的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。

生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它原委是如何得來的，假如間或有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么無趣，從而也讓我知道了為期兩周的機加實習對我們是多么重要！

●實習心得體會

“累并歡樂著”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦的精神和嚴謹仔細的作風。此次機加實習使我們學到了許多書中無法學到的東西。

它使我們懂得視察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去相識和了解生活供應了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內(nèi)容，還教我們?nèi)绾螌W習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的學問。

任何理論和學問只有與實習相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必需到實踐中檢驗、熬煉、創(chuàng)新；去培育科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的實力。

此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不僅讓我們了解到了實際生產(chǎn)中的各種技能，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。

去工廠實習報告篇6

為期4個月的生產(chǎn)實習，我們在河南順當有限公司。第一次去到車間,其實還蠻期盼的,到處都讓我覺得簇新,因為都從來沒接觸過那些東西啊.所以心里一起先就醞釀著.這是我人生中彌足寶貴的經(jīng)驗，也給我留下了精彩而美妙的回憶.生產(chǎn)實習是我們電焊專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將理論學問與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的學問和檢測所學學問的駕馭程度有很好的幫助。

一、實習目標

1懂得電焊工藝方面的學問，為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎

2造就操作各類焊機和應用工量具的實力

3進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練

二、實習內(nèi)容

1.在實習期間，通過對典型焊接工藝的分析，以及零件裝配過程中所用的，夾具量具等工藝裝備，把理論學問和盛傳實踐相結(jié)合起來，培育我們的考察，分析和解決問題的工作實力。

2通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的生產(chǎn)閱歷，技術革新和科研成果，學習他們在工作中不畏吃苦的精神.

3.通過記實習日記，寫實習報告，熬煉與培育我們的視察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的實力

這三個月的'實習，重要是學習手弧焊，二保焊的應用，各類板材，型材的焊接工藝

三、實習總結(jié)

實踐是真理的檢驗標準，通過三個月電焊實習，我懂得到許多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規(guī)格。重要成分及其作用；也得到意志上錘煉，有辛酸也有愉快，這是我生活中的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道，“實習”是一門實踐性的技巧基礎課，是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎學問,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手實力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐實力,造就了工程素養(yǎng)。對我們來說,電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活看法的教育的一次機會!

去工廠實習報告篇7

一、實習目的：為了提高對機械制造技術的相識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性相識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進行進一步的實習，把學習的理論學問和實踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應用到工作中。

二、實習時間：20xx.4.1220xx.4.25

三、實習地點：唐山市高新技術開發(fā)區(qū)

四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實習內(nèi)容:

實習流程

1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來限制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化限制的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是特別的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是須要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入須要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒有實際的操作的機會，但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!

2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，接著推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

3、對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術要求，且要探討產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路途一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時，粗基準不行重復運用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準。

螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))

ⅰ、編程方法

數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的加工，以及計算較簡潔，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形態(tài)困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，簡單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決困難零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中很多核心閱歷都來源于手工編程，二者相輔相成。

ⅱ、編程步驟

拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路途(如進給路途、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及協(xié)助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定運用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。

ⅲ、典型實例分析

數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形態(tài)如圖所示的零件，采納手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應依據(jù)設備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進行如下操作。

(1)確定加工路途

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路途，采納固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最終加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點的選擇

采納三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。

(3)選擇刀具

依據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采納試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

(4)確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。

(5)程序編制實習

確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05g90g95g00x80z101(換刀點)

n10t1d1m03s500m08(外圓粗車刀)

-cname=“l(fā)01”

r105=1r106=0.25r108=1.5(設置坯料切削循環(huán)參數(shù))

r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08

n15lcyc95(調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)

n20g00x80z101m05m09

n25m00

n30t2d1m03s800m08(外圓精車刀)

n35r105=5(設置坯料切削循環(huán)參數(shù))

n40lcyc95(調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)

n45g00x80z101m05m09

n50m00

n55t3d1m03s300m08(切槽車刀，刀寬4mm)

n60g00x37z-23

n65g01x26f0.1

n70g01x37

n75g01z-22

n80g01x25.8實習

n85g01z-23

n90g01x37

n95g00x80z101m05m09

n101m00

n105t4d1m03s300m08(三角形螺紋車刀)

r101=29.8r101=-3r102=29.8(設置螺紋切削循環(huán)參數(shù))

r103=-18r104=2r105=1r106=0.1

r109=4r110=2r111=1.24r112=0

r113=5r114=1

n110lcyc97(調(diào)用螺紋切削循環(huán))

n115g00x80z101m05m09

n120m00

n125t3d1m03s300m08(切斷車刀，刀寬4mm)

n130g00x45z-60

n135g01x0f0.1

n140g00x80z101m05m09

n145m02

子程序

l01.spf

n05g01x0z12

n10g03x24z0cr=12

n15g01z-3

n20g01x25.8

n25g01x29.8z-5

n30g01z-23

n35g01x33

n40g01x35z-24

n45g01z-33

n50g02x36.735z-37.838cr=14

n55g01x42z-45

n60g01z-60實習

n65g01x45

n70m17

加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有肯定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工一般車床無法加工的困難曲面，加工精度高，質(zhì)量簡單保證，發(fā)展前景非常廣袤，因此駕馭數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要。

六、實習總結(jié)：

歷時將近二個星期的實習結(jié)束，這次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路途能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的須要，能適用于快速更換工藝、更換產(chǎn)品的須要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造敏捷多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力氣生產(chǎn)出價值的信息化。

當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依靠，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)建性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的推斷與適應實力。當然這一切還須要我們大家進一步的努力。

去工廠實習報告篇8

一、實習目的

把理論與實踐聯(lián)系起來，通過進入車間視察和實際生產(chǎn)操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業(yè)理論學問，對工廠的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理有個初步的相識，熟識產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程、主要設備的性能、用途，獲得一些生產(chǎn)學問和基本操作技能，為進一步學習專業(yè)課打下基礎。

二、實習內(nèi)容

1、駕馭皮革生產(chǎn)勞動與工藝過程的基本原理。

2、駕馭原料皮的組批，相識原料皮的主要缺陷及優(yōu)劣。

3、駕馭豬、牛皮的生產(chǎn)工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質(zhì)量要求及留意事項。

4、了解皮子在加工成革的過程中發(fā)生的物理、化學改變。

5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的改變。

6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特征。

7、了解革制品和成品的質(zhì)量標準，分級方法及檢驗方法。

8、了解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產(chǎn)實力。

9、對生產(chǎn)布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

10、了解該廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安排完成狀況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、利潤狀況等。

11、了解車間各工序工人的職責。

12、了解廠房的布局。

三、實習地點

試驗室、皮革場

四、實習過程

1、馬哈魚皮的加工

主要工藝流程：

浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉(zhuǎn)動120min，出鼓水洗。去肉：手工刮凈肉膜

稱重：皮重作以下工序用料計算依據(jù)

脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內(nèi)溫）純堿2%，小蘇打1%，轉(zhuǎn)動120分鐘浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉(zhuǎn)動4小時，水洗30min.

（應采納硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/L，溫度應盡可能低一些。）

稱重：皮重作為以下工序用料計算依據(jù)

脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉(zhuǎn)動30min，PH8.5~9.0.軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉(zhuǎn)動35min,充分水洗。手工去鱗。

浸酸：液比2，食鹽12%，轉(zhuǎn)動10min,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10

稀釋）分次加入調(diào)PH2.0~2.8，轉(zhuǎn)動2h.

鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉(zhuǎn)動101min，加標準鉻粉

3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調(diào)整PH為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉(zhuǎn)動30min,停鼓過夜，次日視察鞣制狀況，轉(zhuǎn)動30min，搭馬靜置12h.

稱重：皮重作為以下工序用料計算依據(jù)

復鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃，恒溫轉(zhuǎn)動60min，加小蘇打0.3%~0.5%調(diào)PH3.8~4.0,加2%TergotanRAC填充鉻鞣革氨基

樹脂，轉(zhuǎn)動30min，停鼓過夜。次日轉(zhuǎn)動30min，視察鞣制效果，排液。中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉(zhuǎn)動60min.用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。

加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，盡量不采納魚油，確定以克萊恩

生產(chǎn)的ND.LEC.OTL為加脂劑，總量為20~25g/L.轉(zhuǎn)動30分鐘。

染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入1.0%

的甲酸，轉(zhuǎn)動30分鐘水洗出鼓。

干燥：采納繃板干燥至水分含量在35%左右。

鏟軟：手工鏟軟

2、雞爪皮的加工

主要工藝流程：

2.1浸水

液比：3JFC:1%溫度：常溫時間：60min

2.2去肉

手工去肉

2.3稱重

作為以下工序用料的依據(jù)。

2.4脫脂

液比：2溫度：常溫純堿：3%時間：90min

操作：脫脂分兩次進行，每次純堿用量為總量的一半，轉(zhuǎn)動30min后控掉廢液．溫水洗滌10min后，再進行其次次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。

2.5浸堿

液比：2溫度：常溫硫化鈉：1.5%石灰粉：l5％JFC滲透劑：0.5%操作：間歇轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)20min，停40min，隨時視察皮張膨脹狀況，次日轉(zhuǎn)動30min，視察膨脹狀況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。

2.6復灰

液比:2石灰粉：10%JFC：0.5%時間：120min

操作：間歇轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)20min，停40min

2.7脫灰

液比：1．5溫度：32℃時間：30min氯化銨：1．5％JFC：0．5%

2.8軟化

液比：2溫度：38℃硫酸銨：0．5%胰酶(25倍)：0．2％

操作：轉(zhuǎn)動10min．停20min，總時間為1h。

2.9浸酸

液比：1.0溫度：18℃氯化鈉：8%甲酸：l%濃硫酸：0．8％

操作：調(diào)好液比，加入規(guī)定量的食鹽后，轉(zhuǎn)動10min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調(diào)pH值至3左右，間歇轉(zhuǎn)動40min。

2.10鞣制

加甲醛2%，轉(zhuǎn)動30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉(zhuǎn)動60min，視察皮張松軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，測pH值，用飽和小蘇打溶液調(diào)pH至4.0，間歇轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)10min，停20min，5小時后停鼓過夜，次日轉(zhuǎn)動30min后排液。

2.11復鞣

液比：2.5溫度：40℃鉻粉（B=33.3%）4%

轉(zhuǎn)動40min．加入碳酸氫鈉0．8%，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10min一次，然后水洗20min。

2.12中和

液比：2溫度：35℃碳酸氫鈉：1%時間：50minpH6～6．2．水洗20min。

2.13加脂

液比：2合成加脂劑DerminolRAliq1.5%，45℃恒溫轉(zhuǎn)動30min。

2.14染色

向加脂液中加入HispelRedGP染料4%，染色助劑1%，45℃恒溫轉(zhuǎn)動30min，加1.5%甲酸，轉(zhuǎn)動20min。出鼓水洗。

2.15釘扳干燥

每只雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側(cè)各一枚釘于術板上．至含水量23%左右時取下。

3、工廠參觀

在試驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前打算工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產(chǎn)實力等。記

五、實習心得

做馬哈魚皮心得：由于第一次做魚皮，沒有實際閱歷，根據(jù)資料中講解并描述的工藝在試驗過程中發(fā)覺，浸灰后原料皮嚴峻腫脹。分析問題緣由所在，原料皮由于放置時間過長，組織結(jié)構(gòu)及皮質(zhì)性能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結(jié)果導致皮內(nèi)部結(jié)構(gòu)及化學物質(zhì)被破壞。在第一次試驗總結(jié)的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時為削減對皮張的作用采納手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白制革工藝應依據(jù)皮的實際狀況而定。并在試驗過程中隨時視察皮的改變狀況，來推斷作用是否適當。

做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機械作用均較強，由于雞爪皮質(zhì)層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進行，皮下肉必需盡量除去，以免引起化料的滲入，最終導致各部位作用本不勻稱。該雞爪皮在染色干燥后發(fā)覺在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，緣由可能是在去肉不完全，導至該部位水分含量較大或化學物質(zhì)滲入不夠。制革過程是一個完整的體系，假如某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將會導致整個工藝進行不順當，最終將使皮革出現(xiàn)板較硬、不豐滿、不耐折等問題。

參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設計原理、機器的運用性能、人員安排、生產(chǎn)工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經(jīng)加工后不僅皮張幅較大而且粒面細致、豐滿。可見只有駕馭了真正的技術才可以做出具有經(jīng)濟價值的皮革。目前皮革行業(yè)較過去幾年比有很大發(fā)展，相對而言牛皮比豬皮更受人們的寵愛。且牛皮可運用范圍較廣，可做鞋面、沙發(fā)、家具等。

總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結(jié)合的機會，通過實踐是我對所學的理論學問更加明確，使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品，物理化學改變有更近一步的了解。在試驗中我發(fā)覺了一些問題，對于化料的運用量和作用時間都要依照實際皮的改變狀況而定，并要不斷的視察皮的改變狀況，用手摸眼看的方法推斷是否已達到效果。

在辛苦的同時我收獲的還有一份喜悅，能做出馬哈魚