第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用課件

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中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校福建廣播電視

中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校1農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理茶葉生產(chǎn)與加工主講教師：田妍基職稱(chēng)：講師農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理茶葉生產(chǎn)與加工主講教師：田妍基2第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用

教學(xué)目標(biāo)：1.了解產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)的原因；2.理解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的概念；3.了解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法（七種工具）；4.明確基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制方法中的作用；5.具備在實(shí)際工作中簡(jiǎn)單應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的能力；6．與傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法比較，理解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的優(yōu)點(diǎn)是什么。第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)：3學(xué)習(xí)內(nèi)容一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的七種工具三、如何開(kāi)展統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工作呢？四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么？學(xué)習(xí)內(nèi)容一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？4（統(tǒng)計(jì)分析方法和控制圖）

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析整理信息質(zhì)量控制抽樣（統(tǒng)計(jì)分析方法和控制圖）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析整理信息質(zhì)量控5一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，總存在著質(zhì)量波動(dòng)。 質(zhì)量波動(dòng)是客觀存在的，是絕對(duì)的。質(zhì)量波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類(lèi)。質(zhì)量波動(dòng)范例： 沒(méi)有兩個(gè)相同的人、樹(shù)葉，對(duì)于產(chǎn)品也是一樣的，沒(méi)有兩件完全相同的產(chǎn)品。一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，總存在著質(zhì)量6質(zhì)量波動(dòng)范例： 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，按照同樣的工藝、遵照同樣的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、采用同樣的原材料、在同一臺(tái)設(shè)備上、由同一個(gè)操作者生產(chǎn)出來(lái)的一批產(chǎn)品,其質(zhì)量特性不可能完全一樣，總是存在差異，即存在變異或波動(dòng)。

質(zhì)量波動(dòng)范例：7影響過(guò)程（工序）質(zhì)量主要有六個(gè)因素：Man 操作者M(jìn)achine 設(shè)備Material 原材料Method 操作方法Measure 測(cè)量Environment 環(huán)境5M1E影響過(guò)程（工序）質(zhì)量主要有六個(gè)因素：Man 8正常波動(dòng)由隨機(jī)因素（偶然因素）引起 質(zhì)量管理中允許的波動(dòng) 此時(shí)的工序處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài)

范例：機(jī)器的固有振動(dòng)、液體灌裝機(jī)的正常磨損 工人操作的微小不均勻性 原材料中的微量雜質(zhì)或性能上微小差異 儀器儀表的精度誤差 檢測(cè)誤差正常波動(dòng)由隨機(jī)因素（偶然因素）引起9正常波動(dòng)偶然因素 是固有的 始終存在，是不可避免的 對(duì)質(zhì)量的影響較小 難以測(cè)量，消除它們成本大，技術(shù)上也難以達(dá)到。范例： 溫度或電壓等生產(chǎn)條件的微小變化正常波動(dòng)偶然因素10異常波動(dòng) 由系統(tǒng)因素（異常因素）引起 質(zhì)量管理中不允許的波動(dòng) 此時(shí)的工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)或非受控狀態(tài)。對(duì)這樣的工序必須嚴(yán)加控制。范例：配方錯(cuò)誤 設(shè)備故障或過(guò)度磨損 操作工人違反操作規(guī)程 原材料質(zhì)量不合格 計(jì)量?jī)x器故障異常波動(dòng) 由系統(tǒng)因素（異常因素）引起11異常波動(dòng)異常因素 非過(guò)程固有 有時(shí)存在，有時(shí)不存在 對(duì)質(zhì)量波動(dòng)影響大（常常超出了規(guī)格范圍或存在超過(guò)規(guī)格范圍的危險(xiǎn)） 易于判斷其產(chǎn)生原因并除去（在經(jīng)濟(jì)上是必須消除的）異常波動(dòng)異常因素12正常波動(dòng)與異常波動(dòng)

正常波動(dòng)異常波動(dòng)產(chǎn)生原因偶然因素系統(tǒng)因素存在情況大量存在少量存在作用大小對(duì)質(zhì)量特性值影響較小如存在，可使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生顯著變化影響因素很多，不易識(shí)別，難以確定較少，容易識(shí)別解決方法提高科學(xué)技術(shù)水平加強(qiáng)管理質(zhì)量管理工作控制在最低限度消除過(guò)程狀態(tài)統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)正常波動(dòng)與異常波動(dòng)正常波動(dòng)異常波動(dòng)產(chǎn)生原因偶然因素系統(tǒng)13（一）統(tǒng)計(jì)

統(tǒng)計(jì)是有目的地收集數(shù)據(jù)，并使用相應(yīng)的方法進(jìn)行制圖、列表和數(shù)據(jù)分析的過(guò)程。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具，可使研究結(jié)果更直觀易懂，而且該方法簡(jiǎn)便易行，是食品生產(chǎn)加工過(guò)程質(zhì)量控制的實(shí)用技術(shù)。（一）統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)是有目的地收集數(shù)據(jù)，并使用相應(yīng)的方法進(jìn)14（二）數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)是反映事物性質(zhì)的一種度量。質(zhì)量管理以數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過(guò)收集、整理、加工和分析數(shù)據(jù)，獲得產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息。

質(zhì)量數(shù)據(jù)包括工序控制記錄，以及原料、半成品和產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果等。（二）數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)是反映事物性質(zhì)的一種度量。質(zhì)量管理以數(shù)15（二）數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的：掌握和了解生產(chǎn)現(xiàn)狀、工作現(xiàn)狀；分析問(wèn)題，找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因；對(duì)工序進(jìn)行分析，判斷其是否穩(wěn)定；調(diào)節(jié)生產(chǎn)條件，使之達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；對(duì)一批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和驗(yàn)收。（二）數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的：16（三）抽樣收集數(shù)據(jù)的方法就是抽樣，即從總體中抽取部分個(gè)體作為樣本的活動(dòng)。常用的收集數(shù)據(jù)的方法是隨機(jī)抽樣，即在每次抽取樣本時(shí)，總體中所有個(gè)體被抽取的機(jī)會(huì)同等。（三）抽樣收集數(shù)據(jù)的方法就是抽樣，即從總體中抽取部分17

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（StatisticalProcessControl，SPC）是應(yīng)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)根據(jù)連續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)力的技術(shù)。（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（StatisticalProcess18（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制可以利用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過(guò)程的問(wèn)題，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制可以利用統(tǒng)計(jì)分析技19二、統(tǒng)計(jì)工程控制的7種工具流程圖計(jì)數(shù)圖表柱形圖排列圖因果圖散點(diǎn)圖控制圖

二、統(tǒng)計(jì)工程控制的7種工具流程圖20操作流程圖用于表明各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、步驟所涉及的工作人員、主管、經(jīng)理及顧客的關(guān)系。該圖應(yīng)一目了然，能正確表面問(wèn)題之所在，進(jìn)而加快找出解決問(wèn)題的方法。（一）流程圖開(kāi)始操作決定結(jié)果操作流程圖用于表明各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、步驟所涉及的工作人員、21（二）計(jì)數(shù)圖表計(jì)數(shù)圖表目的在于收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)和計(jì)量值數(shù)據(jù)，例如不合格品、缺陷數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量分布等。**************************************************50*****5************12**********10（二）計(jì)數(shù)圖表計(jì)數(shù)圖表目的在于收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)和22（三）柱形圖柱形圖的功能是可提供數(shù)量特征線索，并能清楚地看出取樣量、分布和產(chǎn)量等信息。例如，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理，可分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布情況和估算工序不合格品率。（三）柱形圖柱形圖的功能是可提供數(shù)量特征線索，并能清23（三）柱形圖直方圖是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后，用一系列寬度相等、高度不等的矩形表示數(shù)據(jù)分布的圖。 矩形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，矩形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)頻數(shù)。（三）柱形圖直方圖是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中24（三）柱形圖（三）柱形圖251.柱形圖/頻率直方圖的優(yōu)點(diǎn)和用途（1）柱形圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀態(tài)，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布情況；（2）判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；（3）對(duì)總體進(jìn)行判斷，判斷其總體質(zhì)量的分布情況和掌握工序的能力，估算工序不合格品率等。1.柱形圖/頻率直方圖的優(yōu)點(diǎn)和用途（1）柱形圖可以比26常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷正常型圖形特點(diǎn)：對(duì)稱(chēng)中間高，兩邊低說(shuō)明工序處于穩(wěn)定狀態(tài)偏向型圖形特點(diǎn)：頂峰偏向一側(cè)，有偏左和偏右之分說(shuō)明計(jì)量值只控制一側(cè)界限或由加工習(xí)慣造成2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷正常型圖形特點(diǎn)：對(duì)稱(chēng)偏向型圖形特點(diǎn)：頂峰27常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷雙峰型說(shuō)明可能是把兩個(gè)總體的數(shù)據(jù)混在一起制圖所致例如不同材料、加工者、操作方法、設(shè)備等生產(chǎn)的兩批產(chǎn)品混為一批孤島型圖形特點(diǎn)：不對(duì)稱(chēng)說(shuō)明短時(shí)間內(nèi)有異常因素起作用，使加工條件變化例如原料混雜、操作疏忽、短時(shí)間內(nèi)有不熟練的操作工人或測(cè)量有誤2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷雙峰型說(shuō)明可能是把兩個(gè)總體的數(shù)據(jù)混在一起28常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷平頂型圖形特點(diǎn)：沒(méi)有突出的頂峰說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化的因素起作用例如機(jī)具磨損、操作者疲勞等鋸齒型圖形特點(diǎn)：參差不齊，但仍然中間高，兩邊低，左右基本對(duì)稱(chēng)應(yīng)該不是生產(chǎn)上的問(wèn)題，而是數(shù)據(jù)分組過(guò)多，測(cè)量?jī)x器精度不夠，讀數(shù)有誤差等因素所致2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷平頂型圖形特點(diǎn)：沒(méi)有突出的頂峰鋸齒型圖形29（四）排列圖全稱(chēng)主次因素排列圖 將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到次要進(jìn)行排列。排列圖是由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。（四）排列圖全稱(chēng)主次因素排列圖30（四）排列圖排列圖作用： 通過(guò)區(qū)分最重要的和其他次要的項(xiàng)目，就可以用最少的努力獲得最大的改進(jìn)?！罢页鲋饕颉保ㄋ模┡帕袌D排列圖作用：31（四）排列圖

不合格類(lèi)型不合格數(shù)累計(jì)不合格數(shù)比率%累計(jì)比率%凈重424247.247.2固形物287031.578.7真空度7777.986.6雜質(zhì)6836.793.3塊形4874.597.8其他2892.2100合計(jì)89100菠蘿罐頭排列圖數(shù)據(jù)表（四）排列圖 不合格類(lèi)型不合格數(shù)累計(jì)不合格數(shù)比率%累計(jì)比率%32菠蘿罐頭不合格項(xiàng)目排列圖菠蘿罐頭不合格項(xiàng)目排列圖33（四）排列圖為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計(jì)比率分為3類(lèi)：在0～80%的因素為A類(lèi)因素（主要因素） （不超過(guò)三項(xiàng)）在80%～90%的因素為B類(lèi)因素（次要因素）在90%～100%的因素為C類(lèi)因素（一般因素）（四）排列圖為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把34從圖中可以看出，出現(xiàn)不合格品的主要原因是凈重和固形物含量，只要解決了這兩個(gè)問(wèn)題，不合格率就可以降低78.7%。（四）排列圖從圖中可以看出，出現(xiàn)不合格品的主要原因是凈35（五）因果圖又稱(chēng)魚(yú)骨圖（fishbonediagram）、魚(yú)刺圖、樹(shù)枝圖 用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（所有可能原因） （五）因果圖又稱(chēng)魚(yú)骨圖（fishbonediagram）、36目的：解決……..日期：年月日作者：……..質(zhì)量問(wèn)題原因類(lèi)別第一層原因原因類(lèi)別第一層原因第一層原因第一層原因第一層原因第一層原因原因類(lèi)別原因類(lèi)別第二層原因第二層原因原因結(jié)果（五）因果圖目的：解決……..質(zhì)量問(wèn)題原因類(lèi)別第一層原因原因類(lèi)別第一層原37討論分析主要原因，把主要的、關(guān)鍵的原因分別用粗線或其他顏色的線標(biāo)記出來(lái)，或者加上方框進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。裱花蛋糕微生物超標(biāo)原料果醬微生物超標(biāo)色素微生物超標(biāo)奶油微生物超標(biāo)包裝材料微生物超標(biāo)機(jī)器打奶油機(jī)消毒不好未按時(shí)消毒氯濃度低操作者衛(wèi)生意識(shí)差培訓(xùn)不夠人員衛(wèi)生差手未消毒工作服不潔環(huán)境蛋糕貯存環(huán)境差未按時(shí)消毒溫度高空調(diào)制冷能力差裱花溫度差消毒不好溫度高臭氧發(fā)生器故障空調(diào)制冷能力差測(cè)量檢驗(yàn)錯(cuò)誤抽樣方法錯(cuò)誤沒(méi)有校正測(cè)氯卡失敗量具不準(zhǔn)討論分析主要原因，把主要的、關(guān)鍵的原因分別用38（六）散點(diǎn)圖研究?jī)蓚€(gè)變量之間的關(guān)系及相關(guān)程度。（六）散點(diǎn)圖研究?jī)蓚€(gè)變量之間的關(guān)系及相關(guān)程度。39（六）散點(diǎn)圖范例：酒度與酸度散點(diǎn)圖（六）散點(diǎn)圖范例：酒度與酸度散點(diǎn)圖40（七）控制圖控制圖可以顯示生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)間變化的質(zhì)量參數(shù)波動(dòng)，分析和判斷工序是否處于控制狀態(tài)，顯示質(zhì)量波動(dòng)的原因：偶然性原因或系統(tǒng)性原因。質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào)12345678910UCLCLLCL（七）控制圖控制圖可以顯示生產(chǎn)過(guò)程隨時(shí)間變化的質(zhì)量參41三、如何開(kāi)展統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工作1.首現(xiàn)要針對(duì)需解決的質(zhì)量問(wèn)題搜集數(shù)據(jù)。2.對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納，形成數(shù)、表、圖形或計(jì)算出特征值，如平均值、中位數(shù)、百分比和標(biāo)準(zhǔn)差等。3.對(duì)經(jīng)過(guò)整理而得到的數(shù)、表、圖形、數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察分析，找出統(tǒng)計(jì)規(guī)律。4.經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的判斷找出主要問(wèn)題，對(duì)癥下藥，利用專(zhuān)業(yè)技術(shù)或采取組織協(xié)調(diào)措施，以便達(dá)到提出產(chǎn)品質(zhì)量的目的。三、如何開(kāi)展統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工作1.首現(xiàn)要針對(duì)需解決的質(zhì)量問(wèn)題搜42四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)讓質(zhì)量管理從被動(dòng)的事后把關(guān)發(fā)展到過(guò)程中積極的事前預(yù)防為主，從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也為企業(yè)贏得了更多的訂單和更好的商業(yè)信譽(yù)。四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)讓質(zhì)量管理43第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用課件44福建廣播電視中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校制福建廣播電視中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校制45演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！46福建廣播電視

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中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校47農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理茶葉生產(chǎn)與加工主講教師：田妍基職稱(chēng)：講師農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理茶葉生產(chǎn)與加工主講教師：田妍基48第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用

教學(xué)目標(biāo)：1.了解產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)的原因；2.理解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的概念；3.了解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法（七種工具）；4.明確基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制方法中的作用；5.具備在實(shí)際工作中簡(jiǎn)單應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的能力；6．與傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法比較，理解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的優(yōu)點(diǎn)是什么。第10單元統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)：49學(xué)習(xí)內(nèi)容一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的七種工具三、如何開(kāi)展統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工作呢？四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么？學(xué)習(xí)內(nèi)容一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？50（統(tǒng)計(jì)分析方法和控制圖）

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析整理信息質(zhì)量控制抽樣（統(tǒng)計(jì)分析方法和控制圖）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析整理信息質(zhì)量控51一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，總存在著質(zhì)量波動(dòng)。 質(zhì)量波動(dòng)是客觀存在的，是絕對(duì)的。質(zhì)量波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類(lèi)。質(zhì)量波動(dòng)范例： 沒(méi)有兩個(gè)相同的人、樹(shù)葉，對(duì)于產(chǎn)品也是一樣的，沒(méi)有兩件完全相同的產(chǎn)品。一、什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，總存在著質(zhì)量52質(zhì)量波動(dòng)范例： 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，按照同樣的工藝、遵照同樣的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、采用同樣的原材料、在同一臺(tái)設(shè)備上、由同一個(gè)操作者生產(chǎn)出來(lái)的一批產(chǎn)品,其質(zhì)量特性不可能完全一樣，總是存在差異，即存在變異或波動(dòng)。

質(zhì)量波動(dòng)范例：53影響過(guò)程（工序）質(zhì)量主要有六個(gè)因素：Man 操作者M(jìn)achine 設(shè)備Material 原材料Method 操作方法Measure 測(cè)量Environment 環(huán)境5M1E影響過(guò)程（工序）質(zhì)量主要有六個(gè)因素：Man 54正常波動(dòng)由隨機(jī)因素（偶然因素）引起 質(zhì)量管理中允許的波動(dòng) 此時(shí)的工序處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài)

范例：機(jī)器的固有振動(dòng)、液體灌裝機(jī)的正常磨損 工人操作的微小不均勻性 原材料中的微量雜質(zhì)或性能上微小差異 儀器儀表的精度誤差 檢測(cè)誤差正常波動(dòng)由隨機(jī)因素（偶然因素）引起55正常波動(dòng)偶然因素 是固有的 始終存在，是不可避免的 對(duì)質(zhì)量的影響較小 難以測(cè)量，消除它們成本大，技術(shù)上也難以達(dá)到。范例： 溫度或電壓等生產(chǎn)條件的微小變化正常波動(dòng)偶然因素56異常波動(dòng) 由系統(tǒng)因素（異常因素）引起 質(zhì)量管理中不允許的波動(dòng) 此時(shí)的工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)或非受控狀態(tài)。對(duì)這樣的工序必須嚴(yán)加控制。范例：配方錯(cuò)誤 設(shè)備故障或過(guò)度磨損 操作工人違反操作規(guī)程 原材料質(zhì)量不合格 計(jì)量?jī)x器故障異常波動(dòng) 由系統(tǒng)因素（異常因素）引起57異常波動(dòng)異常因素 非過(guò)程固有 有時(shí)存在，有時(shí)不存在 對(duì)質(zhì)量波動(dòng)影響大（常常超出了規(guī)格范圍或存在超過(guò)規(guī)格范圍的危險(xiǎn)） 易于判斷其產(chǎn)生原因并除去（在經(jīng)濟(jì)上是必須消除的）異常波動(dòng)異常因素58正常波動(dòng)與異常波動(dòng)

正常波動(dòng)異常波動(dòng)產(chǎn)生原因偶然因素系統(tǒng)因素存在情況大量存在少量存在作用大小對(duì)質(zhì)量特性值影響較小如存在，可使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生顯著變化影響因素很多，不易識(shí)別，難以確定較少，容易識(shí)別解決方法提高科學(xué)技術(shù)水平加強(qiáng)管理質(zhì)量管理工作控制在最低限度消除過(guò)程狀態(tài)統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)正常波動(dòng)與異常波動(dòng)正常波動(dòng)異常波動(dòng)產(chǎn)生原因偶然因素系統(tǒng)59（一）統(tǒng)計(jì)

統(tǒng)計(jì)是有目的地收集數(shù)據(jù)，并使用相應(yīng)的方法進(jìn)行制圖、列表和數(shù)據(jù)分析的過(guò)程。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具，可使研究結(jié)果更直觀易懂，而且該方法簡(jiǎn)便易行，是食品生產(chǎn)加工過(guò)程質(zhì)量控制的實(shí)用技術(shù)。（一）統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)是有目的地收集數(shù)據(jù)，并使用相應(yīng)的方法進(jìn)60（二）數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)是反映事物性質(zhì)的一種度量。質(zhì)量管理以數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過(guò)收集、整理、加工和分析數(shù)據(jù)，獲得產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息。

質(zhì)量數(shù)據(jù)包括工序控制記錄，以及原料、半成品和產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果等。（二）數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)是反映事物性質(zhì)的一種度量。質(zhì)量管理以數(shù)61（二）數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的：掌握和了解生產(chǎn)現(xiàn)狀、工作現(xiàn)狀；分析問(wèn)題，找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因；對(duì)工序進(jìn)行分析，判斷其是否穩(wěn)定；調(diào)節(jié)生產(chǎn)條件，使之達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；對(duì)一批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和驗(yàn)收。（二）數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的：62（三）抽樣收集數(shù)據(jù)的方法就是抽樣，即從總體中抽取部分個(gè)體作為樣本的活動(dòng)。常用的收集數(shù)據(jù)的方法是隨機(jī)抽樣，即在每次抽取樣本時(shí)，總體中所有個(gè)體被抽取的機(jī)會(huì)同等。（三）抽樣收集數(shù)據(jù)的方法就是抽樣，即從總體中抽取部分63

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（StatisticalProcessControl，SPC）是應(yīng)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)根據(jù)連續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)力的技術(shù)。（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（StatisticalProcess64（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制可以利用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過(guò)程的問(wèn)題，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。（四）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制可以利用統(tǒng)計(jì)分析技65二、統(tǒng)計(jì)工程控制的7種工具流程圖計(jì)數(shù)圖表柱形圖排列圖因果圖散點(diǎn)圖控制圖

二、統(tǒng)計(jì)工程控制的7種工具流程圖66操作流程圖用于表明各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、步驟所涉及的工作人員、主管、經(jīng)理及顧客的關(guān)系。該圖應(yīng)一目了然，能正確表面問(wèn)題之所在，進(jìn)而加快找出解決問(wèn)題的方法。（一）流程圖開(kāi)始操作決定結(jié)果操作流程圖用于表明各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、步驟所涉及的工作人員、67（二）計(jì)數(shù)圖表計(jì)數(shù)圖表目的在于收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)和計(jì)量值數(shù)據(jù)，例如不合格品、缺陷數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量分布等。**************************************************50*****5************12**********10（二）計(jì)數(shù)圖表計(jì)數(shù)圖表目的在于收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)和68（三）柱形圖柱形圖的功能是可提供數(shù)量特征線索，并能清楚地看出取樣量、分布和產(chǎn)量等信息。例如，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理，可分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布情況和估算工序不合格品率。（三）柱形圖柱形圖的功能是可提供數(shù)量特征線索，并能清69（三）柱形圖直方圖是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后，用一系列寬度相等、高度不等的矩形表示數(shù)據(jù)分布的圖。 矩形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，矩形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)頻數(shù)。（三）柱形圖直方圖是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中70（三）柱形圖（三）柱形圖711.柱形圖/頻率直方圖的優(yōu)點(diǎn)和用途（1）柱形圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀態(tài)，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布情況；（2）判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；（3）對(duì)總體進(jìn)行判斷，判斷其總體質(zhì)量的分布情況和掌握工序的能力，估算工序不合格品率等。1.柱形圖/頻率直方圖的優(yōu)點(diǎn)和用途（1）柱形圖可以比72常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷正常型圖形特點(diǎn)：對(duì)稱(chēng)中間高，兩邊低說(shuō)明工序處于穩(wěn)定狀態(tài)偏向型圖形特點(diǎn)：頂峰偏向一側(cè)，有偏左和偏右之分說(shuō)明計(jì)量值只控制一側(cè)界限或由加工習(xí)慣造成2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷正常型圖形特點(diǎn)：對(duì)稱(chēng)偏向型圖形特點(diǎn)：頂峰73常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷雙峰型說(shuō)明可能是把兩個(gè)總體的數(shù)據(jù)混在一起制圖所致例如不同材料、加工者、操作方法、設(shè)備等生產(chǎn)的兩批產(chǎn)品混為一批孤島型圖形特點(diǎn)：不對(duì)稱(chēng)說(shuō)明短時(shí)間內(nèi)有異常因素起作用，使加工條件變化例如原料混雜、操作疏忽、短時(shí)間內(nèi)有不熟練的操作工人或測(cè)量有誤2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷雙峰型說(shuō)明可能是把兩個(gè)總體的數(shù)據(jù)混在一起74常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷平頂型圖形特點(diǎn)：沒(méi)有突出的頂峰說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化的因素起作用例如機(jī)具磨損、操作者疲勞等鋸齒型圖形特點(diǎn)：參差不齊，但仍然中間高，兩邊低，左右基本對(duì)稱(chēng)應(yīng)該不是生產(chǎn)上的問(wèn)題，而是數(shù)據(jù)分組過(guò)多，測(cè)量?jī)x器精度不夠，讀數(shù)有誤差等因素所致2.對(duì)典型直方圖的觀察分析常見(jiàn)類(lèi)型圖例分析判斷平頂型圖形特點(diǎn)：沒(méi)有突出的頂峰鋸齒型圖形75（四）排列圖全稱(chēng)主次因素排列圖 將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到次要進(jìn)行排列。排列圖是由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。（四）排列圖全稱(chēng)主次因素排列圖76（四）排列圖排列圖作用： 通過(guò)區(qū)分最重要的和其他次要的項(xiàng)目，就可以用最少的努力獲得最大的改進(jìn)?！罢页鲋饕颉保ㄋ模┡帕袌D排列圖作用：77（四）排列圖

不合格類(lèi)型不合格數(shù)累計(jì)不合格數(shù)比率%累計(jì)比率%凈重424247.247.2固形物287031.578.7真空度7777.986.6雜質(zhì)6836.793.3塊形4874.597.8其他2892.2100合計(jì)89100菠蘿罐頭排列圖數(shù)據(jù)表（四）排列圖 不合格類(lèi)型不合格數(shù)累計(jì)不合格數(shù)比率%累計(jì)比率%78菠蘿罐頭不合格項(xiàng)目排列圖菠蘿罐頭不合格項(xiàng)目排列圖79（四）排列圖為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計(jì)比率分為3類(lèi)：在0～80%的因素為A類(lèi)因素（主要因素） （不超過(guò)三項(xiàng)）在80%～90%的因素為B類(lèi)因素（次要因素）在90%～100%的因素為C類(lèi)因素（一般因素）（四）排列圖為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把80從圖中可以看出，出現(xiàn)不合格品的主要原因是凈重和固形物含量，只要解決了這兩個(gè)問(wèn)題，不合格率就可以降低78.7%。（四）排列圖從圖中可以看出，出現(xiàn)不合格品的主要原因是凈81（五）因果圖又稱(chēng)魚(yú)骨圖（fishbonediagram）、魚(yú)刺圖、樹(shù)枝圖 用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素