家用青飼料切割機(jī)說明書

摘要

摘要近兩年來，飼料加工機(jī)械形勢看好，國產(chǎn)機(jī)型如割草機(jī)、摟草機(jī)、撿拾打捆機(jī)、青飼收獲機(jī)、刨草機(jī)、揉搓機(jī)以及乳品機(jī)械等的銷量大幅增加,特別是青貯切碎機(jī)在去年出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。我國現(xiàn)階段農(nóng)機(jī)市場上產(chǎn)品繁多、貨源充足，農(nóng)機(jī)購機(jī)熱情空前高漲。然而，據(jù)專家分析，我國農(nóng)機(jī)產(chǎn)品還遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前農(nóng)村市場的需求。當(dāng)前的主要障礙不是農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的數(shù)量，而是技術(shù)性障礙。本文設(shè)計(jì)的這種青飼料切割機(jī)，由裝在同一傳動軸上的破碎，切碎兩種功能的機(jī)構(gòu)構(gòu)成.破碎機(jī)構(gòu)主要由刀齒板、切刀、刮刀及輻筒構(gòu)成.加工塊莖類物料時(shí)，經(jīng)刀齒的劃割，切刀的切割，刮刀的進(jìn)一步破碎，完成加工過程;同時(shí),可利用切碎機(jī)構(gòu)加工藤蔓、桿葉類青飼料；并采用輻壓輪對藤蔓進(jìn)行自動進(jìn)給.拆下破碎部件，換上磨碎齒板,又可作為薯類淀粉初加工機(jī)具.因此，既能滿足青飼料加工要求，又能加工薯類淀粉，適應(yīng)農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)的需要。關(guān)鍵詞：破碎；切碎；切刀；輻筒；輻壓輪方果四圖3臥式輻筒切碎機(jī)能切割機(jī)圖4臥式多功方案_方果四圖3臥式輻筒切碎機(jī)能切割機(jī)圖4臥式多功圖1所示方案一是最常見的臥室切割機(jī)，砍刀片裝在電動機(jī)的主軸上,通過電動機(jī)提供給刀片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來切割青飼料，但是缺點(diǎn)是不能切割塊莖類飼料，同時(shí)刀片為直刃砍刀，消耗功率大，振動也大。方案二圖2所示方案二是立式切割機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，缺點(diǎn)與方案一一樣，對能切割飼料的種類有限。方案三圖3所示方案三是臥式輾筒破碎機(jī)，有點(diǎn)是能很好切割塊莖，輻筒上的刀片拆卸也很方便，缺點(diǎn)是不能切割藤蔓類青飼料，所以他的使用也受到了很大的限制。方案四圖4所示方案四是臥式多功能切割機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是即能切割藤蔓類，又能切割塊莖類，缺點(diǎn)是，該設(shè)計(jì)在為了完成切割塊莖的目的是，過多裝入轉(zhuǎn)動刀片，在拆卸刀片時(shí)，非常不便，并且過多的刀片也增加產(chǎn)品的成本。1.3.2設(shè)計(jì)方案確定通過分析以上四種方案，吸收各自優(yōu)點(diǎn)，得到一個即能切割藤蔓類青飼料，又能切割塊莖類青飼料的多功能青飼料切割機(jī)。并在設(shè)計(jì)中，增加了藤蔓類物料的自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，以提高工作安全性。河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)圖5家用青飼料切割機(jī)效果圖電動機(jī)2.皮帶輪防護(hù)罩3.防護(hù)罩4.進(jìn)料斗5.進(jìn)料槽6.機(jī)架7.出料槽本設(shè)計(jì)方案的目的是提供一種可將塊莖，塊根類青飼料，一次加工成塊粒狀的青飼料切碎機(jī)；同時(shí)具有藤蔓，桿葉類青飼料的切碎機(jī)構(gòu)；還可較方便地更換上磨碎齒板，作為薯類淀粉加工的多功能機(jī)具。本設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)是破碎輻筒上的齒、刀部件，配合作用，減少了對物料的擠壓、碰撞的機(jī)會，降低了塊莖類飼料加工的漿狀體；同時(shí)在加工藤蔓、桿葉類飼料時(shí)采用餛壓輪進(jìn)給，提高了送料時(shí)的人身安全；加之同破碎機(jī)構(gòu)安裝在同一傳動軸上的切碎機(jī)構(gòu)。即可完成塊莖、塊根類青飼料的加工，又可同時(shí)加工藤蔓、桿葉類飼料。不但簡化了設(shè)備，又避免了采用不同的傳動軸，共用同一動力，操作使用時(shí)的麻煩。破碎餛筒上的刀齒板、切刀、刮刀可拆下，換上磨碎齒板，又具有薯類淀粉加工能力。因而它有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，能充分滿足農(nóng)村，特別是山區(qū)農(nóng)村推廣。效果圖如圖5所示。河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)2總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及原理1總體結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)原理介紹該機(jī)主要由傳動軸I和裝在其一端的V帶輪，裝在其中部的破碎輻筒和切碎刀盤，裝在其一端的變速錐齒輪和傳動軸II上的變速錐齒輪和直齒輪及進(jìn)給軸III、IV,裝在支撐固定它們的機(jī)架下部的電動機(jī)，主動輪及傳動皮帶，加之安裝在機(jī)架上的喂料臺，進(jìn)料斗，機(jī)殼等構(gòu)成，要點(diǎn)是破碎輻筒的滾動面上安裝了由刀齒板，切刀，刮刀組成的共同完成對塊莖塊根類青飼料破碎的破碎機(jī)構(gòu)，切碎機(jī)構(gòu)由安裝在傳動軸一端的切碎刀盤及其上的動刀片，加之固定在機(jī)架相應(yīng)位置上，能在刀盤轉(zhuǎn)動過程中，與動片構(gòu)成剪切動作的定刀片構(gòu)成。為使破碎和切碎能同時(shí)進(jìn)行，把破碎輻筒，切碎刀盤裝在同一傳動軸上。傳動軸安裝在機(jī)架上，動力由機(jī)架下部的電動機(jī)及其主動輪，通過皮帶傳給安裝在傳動軸一端的從動輪，驅(qū)動傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)使安裝在中部的破碎輻筒及其切刀盤工作。機(jī)架上靠切碎刀盤一側(cè)，制作了切碎機(jī)構(gòu)喂料臺、自動進(jìn)給輻壓輪及刀盤罩；位于傳動軸中部的破碎輻筒上，裝有機(jī)殼和進(jìn)料斗，二者用小螺桿連為一體；主動輪與從動輪間套有皮帶防護(hù)罩；機(jī)架下部制作了切碎，破碎物料的出料斗。其中，喂料臺，刀盤罩、機(jī)殼、進(jìn)料斗、皮帶防護(hù)罩，出料斗均連接固定在機(jī)架上。破碎輻筒上的刀齒板、切刀、刮刀等用螺釘固定在滾筒的滾動面上，且使刀齒板和切刀有5-10度的螺旋角。這樣，就夠成一個青飼料切碎機(jī)。若要作為暑類淀粉加工設(shè)備，則可將磨碎齒板替換下破碎輻筒上的刀齒板，切刀和刮刀。磨碎齒板能在輻筒的旋轉(zhuǎn)力帶動下，將薯類打磨成漿體，達(dá)到加工淀粉的目的。使用時(shí)，將藤蔓、桿葉類青飼料放在喂料臺上，由輻壓輪自動將料送入刀盤罩內(nèi)，動刀片隨刀盤的旋轉(zhuǎn)和固定在機(jī)架上的定刀片配合，將物料切碎。塊莖、塊根類青飼料則從破碎輻筒機(jī)殼頂部的進(jìn)料斗送入；在輻筒的旋轉(zhuǎn)力作用下，物料先被刀齒板上的刀齒劃割成條，隨即由切刀切削下來，再經(jīng)刮刀進(jìn)一步破碎，切碎或破碎后的物料從出料斗送出。即可滿足青飼料加工要求。傳動原理如圖6所示。傳動原理簡困傳動原理簡困圖6傳動原理簡圖1.電動機(jī)1.電動機(jī)2.小v帶輪3.v帶4.大v帶輪5.軸承座6.破碎輻筒7.主軸I8.切碎刀盤9.動刀片10.小錐齒輪11.大錐齒輪12.小圓柱齒輪13.大圓柱齒輪14.換向圓柱齒輪I輻筒7.主軸I2.2整體傳動比的分析計(jì)算在本設(shè)計(jì)中，考慮到實(shí)際情況，主軸轉(zhuǎn)速在400r/min為宜。以下為具體計(jì)算分析過程。因?yàn)樵O(shè)計(jì)任務(wù)提供的電動機(jī)是1500r/min＞功率是0.55kw。根據(jù)帶輪傳動比的要求（一般傳動比在2?5為宜）現(xiàn)選傳動比為3.9。則主軸轉(zhuǎn)速為n=1500r/min/3.9=384.6r/min現(xiàn)初步選擇輻軋輪的直徑為40mm,對切削的物料長度定為1Omni?，F(xiàn)在來分析主軸I到傳動軸III、IV之間的傳動比。因?yàn)檩棄狠喌霓D(zhuǎn)動是由軸III、IV提供的，所以軸III、IV的轉(zhuǎn)速相等，轉(zhuǎn)向相反。參考圖7現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為nr/s,由于刀盤上是對稱安裝的2把動刀片,2所以切割次數(shù)為2n次/s。

n2J'.物料圖7n2J'.物料進(jìn)給輻壓輪設(shè)為n轉(zhuǎn)/s。3V=2HnR=2nx20=125.6nmm/sTOC\o"1-5"\h\z333V為料的理論進(jìn)給速度。則每次刀的切割長度是L=125.6乓=62.8n/n2n322由設(shè)計(jì)要求知切割長度以10mm為宜，則62.8n/n=10mm32n/n=10/62.832n/n=6.2823主軸I與軸III、IV的傳動比為6.28現(xiàn)已知n=384.6r/min2則n=61.24r/min3則理論上每秒進(jìn)料為V=128.2mni/s考慮到在實(shí)際中料在傳送過成中的打滑，所以上述進(jìn)料速度在現(xiàn)實(shí)中是可以做到的。在主軸I與軸III、IV之間有一對錐齒輪的減速和一對直齒輪的減速，考慮到各對齒輪傳動比的適宜范圍，現(xiàn)取錐齒輪的傳動比i二2,圓柱齒輪的傳動比i二3（考慮到計(jì)算和設(shè)計(jì)時(shí)的方便）3傳動設(shè)計(jì)3.1電動機(jī)的選型考慮到設(shè)計(jì)的青飼料切割機(jī)適用對象為小型養(yǎng)殖場、專業(yè)戶和個體農(nóng)戶，故電動機(jī)電壓應(yīng)選用220V,考慮到所受的載荷不大,所需動力不是很大,選用小功率的電動機(jī)。綜合各方面因素，選用YL系列電動機(jī)。YL系列電動機(jī)是新型高效節(jié)能產(chǎn)品，具有體積小、容量大、起動及運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)越等特點(diǎn),符合國際標(biāo)準(zhǔn)IEC的有關(guān)規(guī)定，并實(shí)現(xiàn)同一機(jī)座號單、三相異步電動機(jī)等級相同，提高了單、三相電動機(jī)的互換性和通用性，被廣泛應(yīng)用于冷凍機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、小型機(jī)床以及農(nóng)副業(yè)和家用電器等方面。電動機(jī)的主要參數(shù)：型號:YL801-4電壓:220V功率:0.55KW同步轉(zhuǎn)速：1500r/min頻率:50HZ效率:68%功率因數(shù):0.92外形尺寸：295*165x200電動機(jī)的安裝方式：選擇B3型V帶傳動的設(shè)計(jì)電動機(jī)V帶輪的設(shè)計(jì)（2）主軸V帶輪的設(shè)計(jì)2.1V帶輪的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)V帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量??；結(jié)構(gòu)工藝性好，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過動平衡，輪槽工作面要經(jīng)過精細(xì)加工（表面粗糙度一般應(yīng)為3.2）以減小帶的磨損，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。3.2.2帶輪的材料此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號為HT200o3.2.3V帶輪的結(jié)構(gòu)鑄鐵制V帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式：①實(shí)心式②腹板式③孔板式④橢圓輪輻式.當(dāng)帶輪的基準(zhǔn)直徑d<2.5d（d為軸的直徑，單位為mni）時(shí)，可采用實(shí)心d式;d<300mm時(shí),可采用腹板式（當(dāng)d-d2100mm時(shí)，可采用孔板式）;d12d>300mm時(shí)，可采用輪輻式。d2.4相關(guān)計(jì)算Pasttwoyears,feedprocessingmachineryoptimisticaboutthesituation,thedomesticmodels,suchaslawnmower,brushmower,pickupthebander,forageharvester,chaffcutter,kneadingmachine,anddairymachinerysalesincreasedsubstantially,especiallysilagechopperinthelastyear,thesupplysituation.Therangeofproductsonthepresentstageagriculturalmarket,adequatesupply,agriculturalmachinerypurchaseunprecedentedenthusiasm.However,accordingtoexpertanalysis,China'sagriculturalproductsisfarfrombeingabletomeetthecurrentneedsoftheruralmarket.Currentofthemainobstaclesisnotthenumberofagriculturalproducts,buttechnicalobstacles.Inthispaper,thedesignofthisgreenfoddercuttingmachine,mountedonthesamedriveshaftbroken,institutionsconstitutechoppedtwofunctions.Thebrokenbodiesofcutterplateandcutter,scraperandroller.Processingtubersmaterialscross-cutbythecutter,thecutterofthecutting,thescraperisfurtherbrokentocompletetheprocessing;thesametime,choppedinstitutionsprocessingvines,poleleafygreenfodder;andautomaticfeedrollerwheelonthevine,demolitionbrokenpartsandputonthegroundtoothplate,butalsoaspotatostarch,theearly河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)已知電動機(jī)的額定功率為0.55KW,轉(zhuǎn)速nl=1500r/min,選取傳動比為i=3.9,采用普通V帶傳動.確定計(jì)算功率Pca由參考資料［1］表8-6查得工作情況系數(shù)KA=1.1,故P二KAxP二1.1x0.55=0.605KWca選取帶型根據(jù)P,n由參考資料［1］圖8-9確定選用Z型ca確定帶輪基準(zhǔn)直徑由［1］表8-3和表8-7取主動輪基準(zhǔn)直徑d=71mmd1則從動輪基準(zhǔn)直徑d=ixd二3.9x71=276.9mmd2d1根據(jù)參考資料［1］表8-7取d=280mmd2按參考資料［1］式(8-13)驗(yàn)算帶的速度V="d七”_°m/s=5.57<35m/s60x100060x1000帶的速度合適確定V帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心距根據(jù)0.7(ddl+dd2)<a<2(ddl+dd2),o河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)即245.7<a<7020初步確定中心距a=400mm0根據(jù)參考資料［1］式(8-20)計(jì)算所需的基準(zhǔn)長度Ld'=2a+二(280+71)+(280一71)2二1378.37mm024X400根據(jù)參考資料［1］表8-2選取帶的基準(zhǔn)長度Ld=1400mm由參考資料［1］式(8-21)計(jì)算實(shí)際中心距a=a+(l+lz)/2=400+(1400-1378.37)/2=410.815mm0dd驗(yàn)算主動輪上的包角a1由參考資料［1］式(8-6),得a=180°-d'ddid2一,57.51a=180°-(280-71)x57.5°/410.85=150.747°>120°主輪上的包角合適計(jì)算V帶的根數(shù)Z由參考資料［1］式(8-22)知PTOC\o"1-5"\h\zZ=ca(P+AP)KK

ood1由nl=1500r/min,ddl=71mm,i=3.9查由參考文獻(xiàn)［1］表8-5a和參考文獻(xiàn)［1］表8-5b,得P二0.31kw,AP=0.03kw00查參考資料［1］表，得K二0.92a查參考資料［1］表8-2,得K=1.141貝l」z=°.6°5=1.697(0.31+0.03)x0.92x1.14o取z=2ti］式(8-22)中K包角系數(shù)aK長度系數(shù)1P單根V帶的基本額定功率0AP計(jì)入傳動比的影響時(shí)，單根V帶額定功0率的增量計(jì)算預(yù)緊力F0由參考資料［1］式(8-23)知-pOKF=5005^-(_-1)+qv2ozvKa查參考資料［1］表8-4,Wq=0.06kg/m,故F二500°'605"5一1)+0.06x5.57352=49.687584No2x5.57350.92計(jì)算作用在軸上的壓軸力FP由參考資料［1］式(8-24),得F=2zFsinL2x2x49.69xsin155-747°=192.3Np0223.2.5帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻(xiàn)［1］表(8-10),帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸可參照參考文獻(xiàn)［1］圖(8-12)所列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，確定了帶輪的各部分尺寸后,即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。由以上的計(jì)算可知：電動機(jī)的V帶輪選實(shí)心式；主軸V帶輪選腹板式。2.6V帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)注：電動機(jī)V帶輪L二（1.5?2）d,B<1.5d時(shí)，L=B,此處L=28二（1.8?2）d,d為軸的直徑，此處=2d主軸V帶輪L=（1.5?2）d,當(dāng)B<1.5d時(shí)，L=B,此處L=28C'=f_4}B此處°=4B=7圖8V帶輪的輪槽尺寸3.3錐齒輪的設(shè)計(jì)選用直齒錐形齒輪，取錐齒輪傳動效率n=0.95,小錐齒輪傳動功率為P=0.5225,轉(zhuǎn)速n=384.6r/min,傳動比i=2.3.1選擇齒輪材料小齒輪用45調(diào)質(zhì)，齒面硬度200-230HBS河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)大齒輪用45調(diào)質(zhì)，齒面硬度170-200HBS根據(jù)齒面硬度中值，按參考資料［2］圖17-1中MQ線查得小齒輪o=565MPahIim1大齒輪c=545MPaHlim23.2選定齒輪精度等級根據(jù)工作情況，選用8級精度3.3按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)小齒輪分度直徑_1575cIkt(u2+1)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩TT=9550P/n=9550x0.5225/384.6=12.97N?m齒數(shù)比u=i=2配對材料系數(shù)Cm查參考資料［2］表17-18,得C=1m載荷系數(shù)根據(jù)載荷情況，齒輪精度和齒輪結(jié)構(gòu)位置取K=1.5。HIim1許用應(yīng)力。HP=0.9a=0.9x565=509MPa(1)選定小齒輪齒數(shù)zHp1HIim11由參考資料［2］圖17-18,并根據(jù)小齒輪直徑,齒面硬度選定z=20,則z=zu二4021確定模數(shù)H1凸=52/20=2.6mmZ取標(biāo)準(zhǔn)值m=2.5mm計(jì)算分度圓直徑d,dTOC\o"1-5"\h\z12d=mz=50mm11d=mz=100mm22計(jì)算分錐角&,812&=arctan(z/z)=arctan(20/40)=26.565°112g=90°-5=63.435°21計(jì)算錐距RR=2?Jz2+Z2=竺/2021402=55.9mm2'122計(jì)算輪齒寬度b

取巾=0.33Rb=Re=55.9x0.33=18.447mmR3.4計(jì)算主要尺寸與參數(shù)錐齒輪傳動參數(shù)見表1表1錐齒輪傳動參數(shù)參數(shù)代號參數(shù)值小齒輪大齒輪齒形角a20°20°大端面模數(shù)m2.52.5傳動比.122齒數(shù)z2040分錐角526.565°63.435°分度圓直徑d50100錐距R55.955.9齒寬系數(shù)巾R0.330.33齒寬b2020齒頂高h(yuǎn)a2.52.5齒高h(yuǎn)5.55.5齒根高h(yuǎn)f33齒頂圓直徑da54.5102.2齒根角ef3.07°3.07°齒頂角e3.07°3.07°頂錐角d8a29.635°66.505°根錐角5f23.495°60.365°安裝距A7253外錐角高a48.8822.76k取b=20mm計(jì)算齒頂圓直徑d,da1a2h—h*ni=lx2.5=2?5mmaad=d+2hcoss=50+2x2.5xcos26.565°=54.59mma11a1d+2hcoss=100+2x2.5cos63.435°=102.2mma2a2計(jì)算平均圓周速度vmd=d(1-0.5(|))=50x(1-0.5x0.33)=41.75mmml1RV="dnmii=3.14x41.75x384.6=0.84m/sm60xiooo60xioooo=0.9n=0.9x545=491MPaHp2Hlim2o取小值，所以。二。二491MPaHpHpHp2計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1d>=1575x1.00；1.5x12.97(22+1)=^^1J22+1V49123.5小錐齒輪零件圖小錐齒輪零件圖如圖9所示。

3.4柱齒輪的設(shè)計(jì)圖9小錐齒輪示意圖3.4柱齒輪的設(shè)計(jì)圖9小錐齒輪示意圖選取傳動比i二3,工作壽命10年，每天工作1小時(shí)，每年工作300天，小齒輪轉(zhuǎn)速n=384.6/2=192.3r/min,選取錐齒輪傳動效率n=0.95,則功率1p=0.5225x0.95=0.496375kW14.1選定精度等級，材料及齒數(shù)選8級精度由參考資料［1］表10-1選取小齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))，齒面硬度為200-230HBS.選取大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))，齒面硬度為170-200HBS選小齒輪齒數(shù)z=24

processingmachinery,therefore,meetsthegreenrequirements,butalsopotatostarchprocessing,ofruralaquaculture.fodderprocessingtomeettheneedsRollingwheelfodderprocessingtomeettheneedsRollingwheel河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)選大齒輪齒數(shù)z=iz=3x24=72213.4.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由參考資料⑴式(10-9俄得接觸強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為HHHH確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值試選取載荷K=1.3t計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T=9550旦=9550x°?496375=24.65N?m=2.465x104N?mm

1n192.3由［1］表10-7選取齒寬系數(shù)巾=0.5由參考資料［1］表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)z=189.8MPa由參考資料圖10-21d按齒面硬度中值查得小齒輪的接疲勞強(qiáng)度極限為o=565MPa,大齒輪的接疲勞強(qiáng)度極限為n=545MPa.HIim1Hlim2由參考資料式(10-13)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60njL=60x192.3x1x(1x300x10)=3.46x10^N=3.46x107/3=1.15x107由參考資料［1］圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)k=0.95;HN1K=1-0HN2計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)s=l由參考資料［1］式(10-12),得[Q]-%/h皿h°?95*565=536.75MPaTOC\o"1-5"\h\zH1S1[0]:KLhIim2—:545>1°=545MPaH2S1計(jì)算試算小齒輪分度圓直徑d,代入］中較小值1tHd>=232」12*2?465x13^3+1(189.8門二50.58mmitv0.53545計(jì)算圓周速度Vv=71IN??14x50.58x192.3二°5im/s60x100060x1000計(jì)算齒寬bb=巾?d=0.5x50.58=25.29mmd11計(jì)算齒寬與齒高這比b/h模數(shù)m=d/z=50.58/24=2.1mmtit1齒［Wjh=2.25m=2.25x2.1二4.725mmtb/h二25.29/4.725=5.35計(jì)算載系數(shù)⑴根據(jù)v=0.51m/s,8級精度，由參考資料圖10-8查得動載荷系數(shù)Kv=1.08⑴假設(shè)KF/b<100N/mm,由參考資料［1］表10-3查得K=K=1.2A七HaFa由參考資料［1］表10-2查得使用系數(shù)k=1A由參考資料表［1］10-4查得8級精度，小齒輪相對支承皮懸臂時(shí)，K=1.15+0.18(16.7(|)2)4)2+0.31x10-3bHpdd=1.15+0.18(1+6.7x0.52)x0.52+0.31x10-3x25.29=1.278由b/h二5.35,k=1.2780,查參考資料［1］圖10-13,得k=1.22HpFp故載荷系數(shù)K=KKKK=1x1.08x1.2x1.278=1.656AVHaHp按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑由參考資料［1］式(10-10a),得d=dJk/k=50.58x^/1T656/1.3=54.83mm11t計(jì)算模數(shù)mm=d/z=54.83/24=2.28m113.4.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由參考資料［1］式(10-5)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為2KTYYm>=1Fa3dVq)Z2［CT］1d1F確定公式內(nèi)的各種計(jì)算數(shù)值由參考資料［1］圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限o=550MPa，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限a=520MPaFE1FE2由參考資料［1］圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)K=0.95,K=0.98HFN1FN2計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力

取彎曲疲勞安全系數(shù)S二1.4由參考資料［1］式（10-⑵得[o]=K°FNiFEi一二°?95x550=373.2MPa■S1.4[G]=K°fn2fe2一=0?98x520=364MPaF2S1.4計(jì)算載荷系數(shù)KK=KKKK=1x1.08x1.2x1.22=1.58112AVFaFp查取齒形系數(shù)由參考資料[1]表10-5查得丫=2.65,Y=2.236Fa1Fa2查取應(yīng)力校正系數(shù)由參考資料[1]表10-5查得y=1.58,y=1.754Sa1Fa2計(jì)算大、小齒輪的丫丫睥…并加以比較*：0.011229YY2.651.58FalSal^???：0.011229[:]3732F1

：0.01077YY2.2361.754：0.01077[]364F2小齒輪的數(shù)值大，用小齒輪的數(shù)值設(shè)計(jì)計(jì)算m>="2SL58112蘭2.465口&0011219二l.448nmi\0.5x242對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.448并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值1.5,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑54.83mm算出小齒輪齒數(shù)z=d/m=54.83/1.5=36.51取z=361大齒輪齒數(shù)z=uz=3x36=1081這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi).4.4幾何計(jì)算河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算分度圓直徑圓柱齒輪傳動參數(shù)見表2表2圓柱齒輪傳動參數(shù)參數(shù)代號參數(shù)值小齒輪大齒輪模數(shù)m1.51.5壓力角a20°20°傳動比?133齒數(shù)z36108分度圓直徑d54162齒頂高h(yuǎn)a1.51.5齒根高h(yuǎn)f1.8751.875齒頂圓直徑da57165齒根圓直徑df50.25158.25齒距P4.714.71齒厚S2.3552.355齒槽寬e2.3552.355頂隙c0.3750.375標(biāo)準(zhǔn)中心距a108d=zm=36x1.5=54mm11d=zm=108x1.5=162mm22計(jì)算中心距a=(d+d2)/2=(54+162)/2=108mm1(3)計(jì)算齒輪寬度0.5x54=27mm取B=15mm,B=20mm(考慮到頭際需要)213.4.5驗(yàn)算2t2x2.465x104F=—i-===913ntd_154KFAt—bj_Q-|Q—:33.8N/mm<100N/mm27合適.4刀的設(shè)計(jì)4.1切割的基本概念所謂切割，是指通過機(jī)械的方法克服物料內(nèi)部的凝聚力，并將其分裂成規(guī)格劃一的塊、片、絲、粒及醬狀產(chǎn)品的操作過程。滿足切割運(yùn)動的機(jī)器必須具備兩個關(guān)鍵條件，一是切割刀具，另一個是物料的“進(jìn)給”運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動系指物料與刀具的相對接觸運(yùn)動。所謂粉碎，是指用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力并將其分裂的過程。根據(jù)所處理物料的尺寸大小的不同，將大塊物料分裂成小塊者稱河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)為破碎，而將小塊物料變成細(xì)粉者稱為粉磨，破碎與粉磨又統(tǒng)稱為粉碎。4.2切刀的設(shè)計(jì)2.1切刀材料一般采用經(jīng)過熱處理的T9碳素工具鋼或鎰鋼。在此選T9工具鋼4.2.2對切刀的要求良好的切刀（或稱切碎器）應(yīng)滿足下列要求：切割質(zhì)量高，耗用動力小，結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，安全可靠，便于刃磨，使用維修方便。4.2.3選用或設(shè)計(jì)刀片時(shí)應(yīng)滿足的要求刀片在設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)滿足下列三個方面的要求，即①鉗住物料，保證切割；②切割功率要??；③切割阻力矩均勻。2.4刀片刃口幾何形狀及常用刀片形狀切刀的刀刃有直線型與曲線型幾何形狀，如圖10所示。圖10各刀刃幾何形狀在本次設(shè)計(jì)中選用（C）外曲線刃口刀進(jìn)行滑切。2.5刀的滑切與正切分析切割機(jī)械工作時(shí)，功耗的大小與切刀的工作方式以及刀片的特性參數(shù)有關(guān)，切刀的工作方式有滑切與正切之分。當(dāng)按滑切工作時(shí)，切割阻力小,容易切割，切割時(shí)省力，功率消耗也小。當(dāng)切刀按正切方式工作時(shí)，切割阻力大，切割困難，功率消耗也大。下面僅討論本刀具用到的滑切原理。圖11為切刀滑切示意圖。TOC\o"1-5"\h\z摘要IAbstract錯誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"1緒論11研究背景和意義11.2市場前景分析11.3設(shè)計(jì)方案的確定21.3.1設(shè)計(jì)方案分析21.3.2設(shè)計(jì)方案確定42總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及原理61總體結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)原理介紹62.2整體傳動比的分析計(jì)算83傳動設(shè)計(jì)101電動機(jī)的選型10V帶傳動的設(shè)計(jì)123.2.1V帶輪的設(shè)計(jì)要求123.2.2帶輪的材料12圖11切刀滑切示意圖圖中BC為回轉(zhuǎn)曲線刃口刀的刀刃，0為刃口曲線的圓心，A點(diǎn)為切割工作點(diǎn)，切刀的回轉(zhuǎn)半徑為恥當(dāng)切刀在傳動系統(tǒng)作用下繞刀軸中心P以一定角速度做定軸回轉(zhuǎn)切割運(yùn)動時(shí)，刀刃上工作點(diǎn)A的切割速度為V,顯然，V上0A,將V分解為過點(diǎn)A切線和法線方向的兩個分速度v,則v稱為滑切zH速度，V稱為正切（砍切）速度。ZV與v之間的夾角a及為滑切角。當(dāng)滑切速度不為零時(shí)的切割及稱為有Z滑切的切割，簡稱滑切；當(dāng)滑切速度為零的切割稱為正切或砍切。V和V和Hza的關(guān)系為v/v二tanaHz由圖5-2分析可知，滑切角顯然不為零，最大為660,能實(shí)現(xiàn)滑切。下面用一直刃切刀來進(jìn)一步闡述滑切省力原理，如圖12所示。

洲省力原理圖12滑切省力原理圖洲省力原理若切刀的楔角為丫，則正切時(shí)，切割速度V就在A點(diǎn)的法線方向，即V垂直于刀刃，切刀正好是以y角的楔子楔入物料?；袝r(shí)，因切割速度V偏離了刀刃的法線方向，與法線方向產(chǎn)生了一個滑切角a，這時(shí)切刀的楔入角度由y減小到Y(jié)，。從上圖的幾何關(guān)系可知tany=BC/ABtanY-tanycosa即滑切角a越大時(shí)，刀刃切入物料的實(shí)際楔入角Y，就越?。磳?shí)際切割時(shí)只是刀刃口在切割），這是V大V小，切刀受到的法向阻力越小，易于Hz切入，切割省力。因此，要使切割省力，除保證刃口鋒利以降低刃口比壓河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（比壓為刃口單位面積的壓力，與刀刃鋒利程度有關(guān)）夕卜，還須使切割為滑切，這正是利用了滑切省力的原理。此外，刀刃口的表面即使看起來光滑，但由于刀片在加工時(shí)的精度問題，在顯微鏡下觀察，刃口也呈現(xiàn)鋸齒狀的“微觀齒”?；袝r(shí)，這些尖銳的“微觀齒”就像鋸子一樣將物料纖維切斷，這是滑切較正切省力的另一原因。2.6鉗住物料的條件分析滑切也可以分為有滑移的滑切和無滑移的滑切兩種。切割時(shí)當(dāng)動刀片與靜刀片之間的夾角達(dá)一定值時(shí)，物料就會產(chǎn)生沿刃口向外推移的現(xiàn)象，這叫有滑移的滑切。出現(xiàn)這種情況對穩(wěn)定切割是不利的，所以應(yīng)當(dāng)盡可能的避免此種情況的出現(xiàn)。下面以兩種不同鉗住角『切割物料的受力情況來分析鉗住物料,保證穩(wěn)定的切割條件。下圖13表示了不同鉗住角t切割物料時(shí)物料的受力情況。lb)圖13不同鉗住角『的物料受力分析圖lb)圖13中AB為動刀片刃口，CD為定刀片刃口，夾角t為動、定刀片對物料的鉗住角，也稱推擠角。假定以兩種鉗住角『切割時(shí)的摩擦角均為O和中OTOC\o"1-5"\h\z12AB為動刀片刃口；CD為定刀片刃口；t為動、定刀片對物料的鉗住角,又稱推擠角；n為動刀片對物料產(chǎn)生的正壓力；n為定刀片(或支撐面)12對物料產(chǎn)生的正壓力；T、T為動、靜刀片與物料在切割點(diǎn)處的摩擦力；12O和中為兩種鉗住角T切割時(shí)物料與動、靜刀片間的摩擦角。12由圖13(a)知，由于此時(shí)t>o+o,兩個支撐反力的合力f與f的合力F1212將把被切物料沿刃口向外推出，即在切割時(shí)產(chǎn)生滑移，不能保證穩(wěn)定切割。由圖13(b)知，由于此時(shí)t<CD+CD°F與F的合力F指向刃口里面，即1212切割時(shí)合力F將把被切物料沿刃口向里面推，切割時(shí)不會產(chǎn)生滑移，能保證穩(wěn)定切割，提高效率。由此可知，保證鉗住物料穩(wěn)定切割的條件是：鉗住角須小于物料與定刀片之間摩擦角之和＜0)+012在本設(shè)計(jì)中刀與料的相對位置圖如圖14所示，進(jìn)行鉗住物料條件的分析圖14刀與料的相對位置圖由圖14可知，切刀在旋轉(zhuǎn)過程中，t的最大值為38,同時(shí)由經(jīng)驗(yàn)可知，通常中=32,中=場。，所以只要T小于5。就可以了，顯然以上設(shè)計(jì)是滿12足要求的，刀的安裝也是合理的。4.2.7刀的安裝曲線動刀片A、B通過螺栓1、2、3、4安裝在刀盤P上，通過調(diào)節(jié)螺栓1、2、3、4來調(diào)整動刀片與定刀片的間隙。具體如下圖15所示。1、4六角螺栓2、3沉頭螺栓圖15切刀簡圖4.3破碎輻筒的設(shè)計(jì)3.1刀的設(shè)計(jì)在破碎餛筒刀的設(shè)計(jì)中才用了改進(jìn)的齒刀配合設(shè)計(jì)，在輻筒的旋轉(zhuǎn)力作用下，物料先被刀齒板上的刀齒刮劃成條，隨即由切刀切削下來，再經(jīng)刮刀進(jìn)一步破碎。齒刀的設(shè)計(jì)中，刀齒采用螺旋布置，與水平線成10夾角。各刀在輻筒平面的法線上，高度均為15mmo破碎機(jī)構(gòu)原理圖及輻筒簡圖如圖16所示。

圖16破碎機(jī)構(gòu)原理圖及輻筒簡圖如圖3.2刀在輻筒上布置的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)中將切刀以10。傾斜來布置，以配合刀齒板上螺旋刀齒的運(yùn)動。整體布置如下圖17所示。圖17組合刀具在輻筒上的布置3.3輻筒的設(shè)計(jì)因?yàn)槭沁M(jìn)行的塊莖破碎，工作中會產(chǎn)生大量的水分，所以輻筒必須采取防銹處理，所以輻筒選用材料鋁ZL301進(jìn)行鑄造，達(dá)到防銹的目的，輻筒的直徑選定為300mm,其長度選定為140nini。輻筒主體鑄造的厚度為8mm0具體尺寸及輻筒結(jié)構(gòu)如下圖18所示。圖'18輻筒機(jī)構(gòu)簡圖5軸與校核5.1軸的設(shè)計(jì)1.1主軸I的設(shè)計(jì)（1）求主軸I上的功率P,轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T222取皮帶輪傳動的效率R=0.95（摘自參考文獻(xiàn)［4］表2-2）則P=Pn=0.55x0.95=0.5225kW21n=n1=1500>c_L=384.6r/min1i3.90,5225=12794.19N?0,5225=12794.19N?mm384.6先按參考文獻(xiàn)［1］式(15-2)初步估算軸的最小直徑.選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理?根據(jù)參考文獻(xiàn)［1］表15-3，取a=112,于是得主軸的最小直徑顯然在軸的兩端.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①根據(jù)最小直徑d,考慮到軸的剛度和震動，現(xiàn)取d=30mm.mini-ii了滿足皮帶輪上的軸向定位要求,ITI軸段右端需制一軸肩，故取II-IH段直徑為d=35mm.由于皮帶輪的尺寸L=28,現(xiàn)取l=27mm②由參考文獻(xiàn)［4］初步選取軸承座型號為SN508(摘自GB/T7813-1998)其主要參數(shù)如表3o

ddd13540dd135408033A68由于A=68,現(xiàn)取l=80dd135408033A68II-IIIVI-VIId=d=35nunVI-VIIII-III因?yàn)閐=d=35mm，取d=d=60rnmVI一VIIII-IIIIII-IVV-VI由于摩碎輻筒的寬度為140m,現(xiàn)取l=160nunIV摩碎餛筒采用軸肩定位，取d=46mmV考慮到安裝防護(hù)罩，取l=30mmIV-V考慮到刀盤座的寬度，現(xiàn)取l=60mmVI因?yàn)殄F齒輪的齒寬B二20mm,現(xiàn)初步取l=37mmVIII-IX考慮到安裝和基本尺寸，取l=60.5mmVII-VIII軸I的具體尺寸如圖19所示TOC\o"1-5"\h\z3.2.3V帶輪的結(jié)構(gòu)123.2.4相關(guān)計(jì)算123.2.5帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)163.2.6V帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)163錐齒輪的設(shè)計(jì)173.3.1選擇齒輪材料173.2選定齒輪精度等級183.3按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)小齒輪分度直徑183.3.5小錐齒輪零件圖213.4圓柱齒輪的設(shè)計(jì)221選定精度等級，材料及齒數(shù)222按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)233.4.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)263.4.4幾何計(jì)算283.4.5驗(yàn)算304刀的設(shè)計(jì)301切割的基本概念30

主朝I主朝I主朝I圖19傳動軸I1.2傳動軸II的設(shè)計(jì)主朝I圖19傳動軸I計(jì)算功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩P=Pr|n=0.75X0.95X0.95=0.677kW電1215001500?_394x21500?_394x2=190r/minT=9550000-Z=95500000,677=1500?_394x2=190r/min確定最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)參考文獻(xiàn)［1］表15-3,取V112于是得d=ao/E=112=17.immmin0\|nV190現(xiàn)取最小直徑為20mm軸的具體尺寸如圖20所示圖20傳動軸II1.3傳動軸III、IV的設(shè)計(jì)由于進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)速與負(fù)載都比較小，所以不做具體計(jì)算，由整體設(shè)計(jì)決定其尺寸,具體尺寸如圖21、圖22所示。圖21傳動軸III傳動軸IV圖22傳動軸IV校核2.1主軸I的校核(1)扭矩的計(jì)算設(shè)皮帶輪傳遞的功率為0.55kW,輻筒子刀傳遞的功率為總功率的一半，即0.55xl=0.275kW.切刀傳遞的功率為0.55xlx^=0.183kW,錐齒輪223傳遞的功率是0.092kW.口皿L副——也圖23主軸I受力立體圖由參考文獻(xiàn)［6］式(4.1),有pAERm=9550xJ9550x二13.657N?man384.6TOC\o"1-5"\h\zm=9550x'9550x0,275=6.83N?mbn384.6pn[oqm=9550XL9550x七切=4.55N?mcn384.6pnQQOm=9550x」9550x=2.284N?mdn384.6扭矩圖如圖24所示(2)彎矩的計(jì)算受力分析如圖25、圖26所示1365叫?質(zhì)6827N，叫」11M師響^儼牛啊「川IFH.呼面圖24扭矩圖圖25H平面受力圖ff=30N

tif=30N

tiFf=30N

tif=500Nt2Ff=500Nt2呼面Fn呼面Fn圖26V平面受力圖F=300Nt3F=300Nr3F:t42t^=2x2284=1Q94NF:t4m4F=

r4tanacosS=109.4xtan26.565°cos26.565°=F=

r4t4列方程求解：FtiF+F+F=F+F①t2t3t4H1H2同理列方程:Fx

ti53-FX120-FX260+FX330-Fx448=0②t2t3H2t4由①②解得f=377.4NH1f=562NH2F-F+F+F-F=0③NV1r1r2r3r4Fx120+Fx53+Fx260+Fr2r3x330-Fx448=0?NV2r4由③④解得f=-178.5NNV1f=-383.5NNV2彎矩圖如圖27、圖28、圖29所示。圖27H平面彎矩圖圖28V平面彎矩圖圖29彎矩總圖校核軸的強(qiáng)度通過彎扭圖可以明顯看出在輻筒處的彎扭強(qiáng)度最大M二67492.6N?mmT=13657N?mm按第三強(qiáng)度理論，計(jì)算應(yīng)力n=投2+4匚2ca因?yàn)橛膳ぞ禺a(chǎn)生的彎曲應(yīng)力o是對稱循環(huán)變應(yīng)力，而由扭矩所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力『則常不是對稱循環(huán)變應(yīng)力。為了考慮兩者循環(huán)特性不同的影響，引入折合系數(shù)a，則計(jì)算應(yīng)力為a=a=6+4（a/）2ca'參考文獻(xiàn)⑴式15-4式中的彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán)應(yīng)力。當(dāng)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí)，取aa0.3；當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)應(yīng)力時(shí)，取a?0.6；此處取a?0.6由參考文獻(xiàn)[1]式(15-5)有J1_2aT_2(Zl+4(A=10.62MPa<[CT]w2w-1式中：軸的計(jì)算應(yīng)力，單位為Mpa；ocaM軸所受的扭矩，單位為N?mm;T軸所受的扭矩，單位為N?mm;W軸的抗彎截面系數(shù)，單位為皿3,此處W頊?Id3；[b]對稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的軸的許用彎曲應(yīng)力,-1由文獻(xiàn)[1]表15-1查得45調(diào)質(zhì)[Q]=60Mpa;-1由以上計(jì)算可知軸的設(shè)計(jì)是安全的TOC\o"1-5"\h\z4.2切刀的設(shè)計(jì)312.1切刀材料312.2對切刀的要求314.2.3選用或設(shè)計(jì)刀片時(shí)應(yīng)滿足的要求312.4刀片刃口幾何形狀及常用刀片形狀312.5刀的滑切與正切分析322.6鉗住物料的條件分析354.2.7刀的安裝37破碎車?yán)ネ驳脑O(shè)計(jì)383.1刀的設(shè)計(jì)384.3.2刀在餛筒上布置的設(shè)計(jì)393.3輻筒的設(shè)計(jì)395軸與校核401軸的設(shè)計(jì)401.1主軸I的設(shè)計(jì)401.2傳動軸II的設(shè)計(jì)431.3傳動軸IILIV的設(shè)計(jì)445.3調(diào)心球軸承的壽命計(jì)算330圖30調(diào)心球軸承受力分析(1)由軸的校核已計(jì)算出兩軸承在水平面與垂直面上的兩個力軸承徑向力F=*+F2=377.42+178.52=417.48Nr1VH1NV1F=甘+F2=耶22+383.52=680.4N

r2*H2NV2(2)求兩軸承上的計(jì)算軸向力F和Fa1a2F=eF=0.34x417.48=141.9432Nd1r1F=0.34X680.4=231.336Nd2因?yàn)镕+F=141.9432+23.4=165.3432N<Fd1aed2所以軸承1被壓緊，軸承2被放松河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)f=f+f=141.9432+23.4=165.3432Na1d1aeF=F=231.336Na2d2求軸承當(dāng)量動載荷p和p12因?yàn)槿?=165.3432二0.396>eF417.48r1所以P=0.65F+yf=0.65X417.48+2.9x165.3432=750.86Nr1a1因?yàn)榈?231.336=034*F680.4r2所以p=F+YF=680.4+1.9X231.336=1119.9384Nr2a2因軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有輕度沖擊載荷，按文獻(xiàn)［1］表13-6查得f=1.0~1.2,P取f=1.2p則P=750.86x1.2=901.032N1P=1119.9384x1.2=1343.9N2驗(yàn)算軸承壽因?yàn)閜<p,所以按軸承2所愛力大小進(jìn)行驗(yàn)算12河北科技師范學(xué)院2012屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)由參考文獻(xiàn)［1］式(13-5)有L=增與=—(20x1%=1.428xio5hh60n60x384.61343.92顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割機(jī)的使用壽命，所以選用的軸承是合理安全的。6進(jìn)給機(jī)構(gòu)與機(jī)架的設(shè)計(jì)1進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)中采用輻壓輪對藤蔓類物料進(jìn)行進(jìn)給，輻壓輪的外緣直徑為0)40,轉(zhuǎn)速由前面的總體設(shè)計(jì)計(jì)算可知n=61.24r/minV=128.2mm/s3在本設(shè)計(jì)中，采用雙槽重疊設(shè)計(jì)，外面鋼槽由3mm厚的鋼板焊成，在槽的兩側(cè)用厚鋼板加厚，然后篷孔，軸III、IV穿過孔而被支撐，軸III、IV與餛壓輪用平鍵連接。在鋼槽內(nèi)再插一個薄壁進(jìn)料槽,槽的底面與水平面成10°傾斜。便于送料。詳細(xì)見圖31o2221圖31進(jìn)料槽及其進(jìn)給輻壓輪211.外鋼槽2.輾壓輪3.薄壁插槽4.定刀片6.2機(jī)架的設(shè)計(jì)在機(jī)架設(shè)計(jì)中，主體采用40X40X3的等邊對角鋼，均通過用手工電弧焊將其連接。在機(jī)架上表面放置一塊10mm厚的鐵板以便固定各零件，在機(jī)架的4個角上各加焊一塊40X40X10的厚鐵板，以便獲得足夠的強(qiáng)度來安裝運(yùn)動輪。根據(jù)各零件的設(shè)計(jì)尺寸，總觀全局對機(jī)架進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后機(jī)架整體尺寸為628X540X437,（詳細(xì)請見A0機(jī)架圖紙）。結(jié)論本設(shè)計(jì)是圍繞農(nóng)用機(jī)械產(chǎn)品一一青飼料切割機(jī)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了青飼料加工的機(jī)械化，應(yīng)用本機(jī)器后，可使廣大農(nóng)民群眾大大節(jié)省勞動量，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。該機(jī)由裝在同一傳動軸上的破碎，切碎兩種功能的機(jī)構(gòu)構(gòu)成.破碎機(jī)構(gòu)主要由刀齒板、切刀、刮刀及輻筒構(gòu)成.加工塊莖類物料時(shí),經(jīng)刀齒的劃割，切刀的切割，刮刀的進(jìn)一步破碎，完成加工過程；同時(shí)，可利用切碎機(jī)構(gòu)加工藤蔓、桿葉類青飼料;并采用餛壓輪對藤蔓進(jìn)行自動進(jìn)給.拆下破碎部件，換上磨碎齒板，又可作為薯類淀粉初加工機(jī)具.本文也介紹了目前各種切割機(jī)的原理及裝備，并對青飼料切割機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀以作出了簡明的概括和分析。參考文獻(xiàn)濮良貴，紀(jì)名剛主編，機(jī)械設(shè)計(jì).第七版皿.北京：高等教育出版社,2001王智才.我國農(nóng)機(jī)市場需求及發(fā)展前景[J].農(nóng)機(jī)質(zhì)量與監(jiān)督，2002,(5)韓金花.大力推廣秸稈飼料的加工利用[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2005(5):54—55.成大先主編，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊.第三版.第二冊[S].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999劉慶庭，區(qū)穎剛.農(nóng)作物莖桿力學(xué)研究[C].2OO5年學(xué)術(shù)年會論文集.北京：中國農(nóng)業(yè)工程學(xué)會，2006.陳秀寧，施高義主編，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第四版[M].