成本與存貨控制教材課件

第九章

成本與存貨控制第九章

成本與存貨控制教學(xué)目標(biāo)了解存貨決策的重要意義掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的確定方法掌握再訂貨點(diǎn)與安全庫存的確定方法明確ABC分類法中A類、B類、C類存貨的不同控制方法教學(xué)目標(biāo)了解存貨決策的重要意義重點(diǎn)與難點(diǎn)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型掌握再訂貨點(diǎn)的計算重點(diǎn)與難點(diǎn)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型1234成本控制概述及存貨決策的意義經(jīng)濟(jì)訂貨量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定ABC分類法目錄CONTENTS零存貨管理1234成本控制概述及存貨決策的意義經(jīng)濟(jì)訂貨量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量9.1成本控制概述

9.1.1成本控制的意義企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的主要目的是獲得最大利潤，提高企業(yè)的利潤有很多途徑，而控制成本是提高利潤的主要途徑之一。成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個方面、各個環(huán)節(jié)和各個階段的全部成本的控制。9.1成本控制概述

9.1.1成本控制的意義9.1.2成本控制的分類

1．按照成本控制階段分類設(shè)計、試制階段成本控制生產(chǎn)階段成本控制銷售及售后服務(wù)階段的成本控制9.1.2成本控制的分類

1．按照成本控制階段分類3.按照控制內(nèi)容分類產(chǎn)品成本控制質(zhì)量成本控制3.按照控制內(nèi)容分類9.1.3成本控制的原則

1．全過程原則2．全員原則3．責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則4．成本－效益的原則5．例外管理原則9.1.3成本控制的原則

1．全過程原則存貨1存貨決策2129.5存貨控制的意義存貨1存貨決策2129.5存貨控制的意義企業(yè)為銷售或耗用而儲存的各種資產(chǎn)。存貨原材料委托加工材料包裝物低值易耗品在產(chǎn)品產(chǎn)成品企業(yè)為銷售或耗用而儲存的各種資產(chǎn)。存貨原材料存貨的功能存貨的功能為了靈活調(diào)度流動資金，加速資金周轉(zhuǎn)，總是力求存貨占用的資金越少越好為了享受大量購買的折扣和優(yōu)惠的運(yùn)費(fèi)，大多希望盡量擴(kuò)大每次的購買數(shù)量財務(wù)部門生產(chǎn)部門銷售部門采購部門存貨決策為了使生產(chǎn)進(jìn)度盡可能持續(xù)不變，總是力圖建立較高的庫存量，以便應(yīng)付生產(chǎn)上的急需為了能隨時滿足顧客的需要，增強(qiáng)競爭力，總是希望存貨多多益善1234為了靈活調(diào)度流動資金，加速資金周轉(zhuǎn)，總是力求存貨占用的資金越9.6經(jīng)濟(jì)訂貨量的確定存貨成本經(jīng)濟(jì)訂購批量基本模型安全庫存量再訂貨點(diǎn)9.6存貨成本經(jīng)濟(jì)訂購批量安全庫存量再訂貨點(diǎn)一、存貨成本采購成本訂購成本缺貨成本儲存成本一、存貨成本采購成本訂購成本缺貨成本儲存成本

購買存貨而發(fā)生的買價(購買價格或發(fā)票價格)和運(yùn)雜費(fèi)(運(yùn)輸費(fèi)用和裝卸費(fèi)用)構(gòu)成的成本。

1.采購成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（無數(shù)量折扣）：單位采購成本不變與采購數(shù)量無關(guān)；

相關(guān)成本（有數(shù)量折扣）：單位采購成本變化與采購數(shù)量相關(guān)。購買存貨而發(fā)生的買價(購買價格或發(fā)票價格)和運(yùn)雜費(fèi)(運(yùn)輸

為訂購貨物而發(fā)生的各種成本，包括采購人員的工資、采購部門的一般性費(fèi)用和采購業(yè)務(wù)費(fèi)。2.訂購成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（固定性訂購成本）：訂購成本一定與訂購次數(shù)無關(guān)；

相關(guān)成本（變動性訂購成本）：訂購成本變動與訂購次數(shù)正比例相關(guān)。為訂購貨物而發(fā)生的各種成本，包括采購人員的工資、采購部門

為儲存存貨而發(fā)生的各種費(fèi)用。付現(xiàn)成本（倉儲費(fèi)、保險費(fèi)、陳舊報廢損失、倉建費(fèi)等）資本成本（存儲資金機(jī)會成本）

3.儲存成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（固定性儲存成本）：儲存成本不變與儲存量和儲存時間無關(guān)；

相關(guān)成本（變動性儲存成本）：儲存成本變動與儲存量和儲存時間正比例相關(guān)。為儲存存貨而發(fā)生的各種費(fèi)用。3.儲存成本特點(diǎn)

由于存貨不足導(dǎo)致缺貨給企業(yè)造成的損失。違約金、機(jī)會成本

4.缺貨成本

特點(diǎn)：

相關(guān)成本（變動性缺貨成本）：缺貨成本與平均缺貨量和缺貨時間正比例相關(guān)。由于存貨不足導(dǎo)致缺貨給企業(yè)造成的損失。4.缺貨成本存貨決策的基本準(zhǔn)則⒈相關(guān)性決策準(zhǔn)則⒉相關(guān)成本最小化決策準(zhǔn)則

相關(guān)采購成本相關(guān)訂購成本min∑相關(guān)成本：相關(guān)儲存成本相關(guān)缺貨成本區(qū)分相關(guān)成本和無關(guān)成本剔出無關(guān)成本保留相關(guān)成本存貨決策⒈相關(guān)性決策準(zhǔn)則單一存貨1不許短缺立即補(bǔ)足2均勻消耗3無價格折扣4二、基本經(jīng)濟(jì)訂購批量模型⒈理論假設(shè)：單一存貨1不許短缺立即補(bǔ)足2均勻消耗3無價格折扣4二、基本經(jīng)Q數(shù)量時間存貨波動圖Q/2Q數(shù)量時間存貨波動圖Q/2基本經(jīng)濟(jì)訂購批量模型⒉理論模型：A—需要量（單位/年）（元/年）；Q—訂購批量（單位/批）（元/批）；P—每批訂購成本（元/批）；C—單位存貨年儲存成本（元/單位，年）（元/元年）；T—年成本合計，即Q對應(yīng)的年總成本；Q*—最優(yōu)經(jīng)濟(jì)訂購批量；T*—最低年成本合計，即Q*對應(yīng)的年總成本。

N*—最優(yōu)訂購次數(shù)（次/年）；A/Q—訂購批次；A/Q*—經(jīng)濟(jì)訂購批次；基本經(jīng)濟(jì)訂購⒉理論模型：A—需要量（單位/年）（元/年）；年總成本：T=T1(年訂購成本)+T2(年儲存成本)則有：年總成本：則有：總成本：T=T1+T2總成本：T=T1+T2令T’=O令T’=O

某公司每年某型材料使用量A為7200噸,該型材料儲存成本中的付現(xiàn)成本每噸為4元,單位采購成本為60元,該公司的資本成本為20%,訂購該型材料一次的成本為1600元,每噸儲存成本C為16元(4+60×20%),則經(jīng)濟(jì)訂購批量為:例9-1例9-1某公司每年某型材料使用量A為7200例9-1例9-1三、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定最優(yōu)生產(chǎn)批量也叫經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，它是指使全年生產(chǎn)準(zhǔn)備成本和儲存成本總和為最低時的生產(chǎn)批量。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是指每批產(chǎn)品生產(chǎn)投產(chǎn)前需要調(diào)整機(jī)器做準(zhǔn)備工作所花費(fèi)的成本；儲存成本是指產(chǎn)品在儲存過程中發(fā)生的倉儲費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)等成本。三、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定設(shè)：Q――產(chǎn)品的投產(chǎn)批量P――生產(chǎn)周期內(nèi)每天平均生產(chǎn)量d――產(chǎn)品每天發(fā)出量（銷售量）A――全年的總產(chǎn)量K――每批產(chǎn)品投產(chǎn)所需的準(zhǔn)備成本C――單位存貨的年儲存成本T――生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)階段的天數(shù)Tc－－批產(chǎn)品投產(chǎn)的總成本（不含產(chǎn)品本身的生產(chǎn)成本）設(shè)：Q――產(chǎn)品的投產(chǎn)批量每一生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)階段天數(shù)為：t=Q/P最高存儲量＝(P-d)t＝年平均儲存量＝＝＝每一生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)階段天數(shù)為：t=Q/PTc(Q)＝生產(chǎn)準(zhǔn)備總成本＋儲存總成本

＝其中為一年之內(nèi)投產(chǎn)的批數(shù)。Tc(Q)＝生產(chǎn)準(zhǔn)備總成本＋儲存總成本Q*=

Tc(Q*)＝Q*=四、安全庫存量及其確定⒈概念:

應(yīng)對存貨的意外性庫存耗竭缺貨，確保生產(chǎn)經(jīng)營安全而設(shè)立的一部分額外庫存量。

存貨耗用率的不確定性采購周期的不確定性四、安全庫存量及其確定⒈概念:存貨耗用率的不四、安全庫存量及其確定按存貨可能的最大耗用率和最長采購周期為出發(fā)點(diǎn)確定安全庫存量的上限值作為安全庫存量。

安全庫存量的上限＝最長交貨期×最高每天用量-交貨期正常天數(shù)×平均每天用量四、安全庫存量及其確定安全庫存量的上限＝最長交貨期×最高每天五、再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)：

實(shí)施再訂貨（發(fā)出訂貨單）時對應(yīng)的庫存量或庫存額。再訂購點(diǎn)＝（采購間隔日數(shù)×平均每日用量）＋安全庫存量五、再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)：再訂購點(diǎn)＝（采購間隔日數(shù)×平均

已知：某種商品的安全庫存量為200件，采購間隔期為12天，年度耗用總量為12000件，假設(shè)每年有300個工作日。要求：計算該商品的再訂購點(diǎn)。例9-3例9-3解：根據(jù)以上資料計算如下:解：再訂購點(diǎn)的確定再訂購點(diǎn)的確定123ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略ABC分類步驟ABC分類的應(yīng)用第三節(jié)ABC分類法123ABC分類的原理、ABC分類步驟ABC分類第三節(jié)A一、ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略（一）ABC分類的基本原理按照所控制對象的價值的不同或重要程度的不同將其分類，通常根據(jù)年耗用金額（存貨價值或數(shù)量×成本）將物品分為三類。帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法則！一、ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法ABC分類法A類存貨B類存貨C類存貨品種種類占總品種數(shù)的比例約10%約20%約70%價值占存貨總價值的比例約70%約20%約10%這很重要噢!ABC分類法A類存貨B類存貨C類存貨品種種（二）ABC分類法的依據(jù)一般境況是按照庫存價值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類缺貨后果供應(yīng)的不確定性過時或變質(zhì)的風(fēng)險（二）ABC分類法的依據(jù)一般境況是按照庫存價值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類（三）ABC分類的庫存策略不同類別存貨的庫存控制策略這個也同樣重要哦！存貨類別庫存控制策略A類嚴(yán)密控制，每月檢查一次B類一般控制，每三個月檢查一次C類自由處理（三）ABC分類的庫存策略不同類別存貨的庫存控制策略這個也同二、ABC分類步驟第一步，將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序。第二步，計算各種物品占用資金額占全部庫存占用資金額的百分比并進(jìn)行累計（或進(jìn)行品種百分比累計）第三步，按照分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類，確定A、B、C三類物品。二、ABC分類步驟第一步，將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序三、ABC分類的應(yīng)用物品編號年耗用金額2295000687500027250003150008213000547500361500198002342541225總計233450各類物品的年耗用金額三、ABC分類的應(yīng)用物品編號年耗用金額22950006875各物品的年耗用金額與百分比累計物品編號年耗用金額占全部金額的比重%分類結(jié)果229500040.7A687500032.1A272500010.7B3150006.4B82130005.6B5475003.2C3615000.6C198000.3C234250.2C412250.1C總計233450100.0

各物品的年耗用金額與百分比累計物品編號年耗用金額占全部金額的物品的ABC分類類別物品編號年耗用金額%占全部金額的比重A22、68178000072.90%B27、03、825300022.70%C54、36、19、23、41104504.40%總計

1843450100.00%物品的ABC分類類別物品編號年耗用金額%占全部金額的比重A2ABC三類存貨的控制也要事先為每個項(xiàng)目計算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類存貨那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。計算每個項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費(fèi)用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡，以加強(qiáng)日?？刂?。由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)。對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)行管理，例如“雙箱法”。ABCABC三類存貨的控制也要事先為每個項(xiàng)目計算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)第四節(jié)零存貨管理

零存貨管理系統(tǒng)(Justintimeinventorysystem,簡稱JIT),它的特征是,爭取存貨為零,即：在生產(chǎn)剛開始時,供應(yīng)商發(fā)出的原材料剛好到達(dá)；在生產(chǎn)線上,沒有留存的半成品,只有不斷運(yùn)動的在產(chǎn)品；產(chǎn)品一旦完工,馬上銷售出去。零存貨庫存突破了傳統(tǒng)的存貨庫存模式,這種模式能夠使公司加速流動資金周轉(zhuǎn),減少利息支出,減少庫存?zhèn)}儲存放費(fèi)用和運(yùn)輸裝卸費(fèi)用,降低原材料費(fèi)用成本。同時還避免隨著商品不斷更新,庫存物資因不適合市場需要和生產(chǎn)質(zhì)量工藝要求,出現(xiàn)削價處理、報廢處理、甚至霉?fàn)€變質(zhì)等損失。第四節(jié)零存貨管理謝謝諸位！謝謝諸位！演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！第九章

成本與存貨控制第九章

成本與存貨控制教學(xué)目標(biāo)了解存貨決策的重要意義掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的確定方法掌握再訂貨點(diǎn)與安全庫存的確定方法明確ABC分類法中A類、B類、C類存貨的不同控制方法教學(xué)目標(biāo)了解存貨決策的重要意義重點(diǎn)與難點(diǎn)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型掌握再訂貨點(diǎn)的計算重點(diǎn)與難點(diǎn)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型1234成本控制概述及存貨決策的意義經(jīng)濟(jì)訂貨量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定ABC分類法目錄CONTENTS零存貨管理1234成本控制概述及存貨決策的意義經(jīng)濟(jì)訂貨量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量9.1成本控制概述

9.1.1成本控制的意義企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的主要目的是獲得最大利潤，提高企業(yè)的利潤有很多途徑，而控制成本是提高利潤的主要途徑之一。成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個方面、各個環(huán)節(jié)和各個階段的全部成本的控制。9.1成本控制概述

9.1.1成本控制的意義9.1.2成本控制的分類

1．按照成本控制階段分類設(shè)計、試制階段成本控制生產(chǎn)階段成本控制銷售及售后服務(wù)階段的成本控制9.1.2成本控制的分類

1．按照成本控制階段分類3.按照控制內(nèi)容分類產(chǎn)品成本控制質(zhì)量成本控制3.按照控制內(nèi)容分類9.1.3成本控制的原則

1．全過程原則2．全員原則3．責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則4．成本－效益的原則5．例外管理原則9.1.3成本控制的原則

1．全過程原則存貨1存貨決策2129.5存貨控制的意義存貨1存貨決策2129.5存貨控制的意義企業(yè)為銷售或耗用而儲存的各種資產(chǎn)。存貨原材料委托加工材料包裝物低值易耗品在產(chǎn)品產(chǎn)成品企業(yè)為銷售或耗用而儲存的各種資產(chǎn)。存貨原材料存貨的功能存貨的功能為了靈活調(diào)度流動資金，加速資金周轉(zhuǎn)，總是力求存貨占用的資金越少越好為了享受大量購買的折扣和優(yōu)惠的運(yùn)費(fèi)，大多希望盡量擴(kuò)大每次的購買數(shù)量財務(wù)部門生產(chǎn)部門銷售部門采購部門存貨決策為了使生產(chǎn)進(jìn)度盡可能持續(xù)不變，總是力圖建立較高的庫存量，以便應(yīng)付生產(chǎn)上的急需為了能隨時滿足顧客的需要，增強(qiáng)競爭力，總是希望存貨多多益善1234為了靈活調(diào)度流動資金，加速資金周轉(zhuǎn)，總是力求存貨占用的資金越9.6經(jīng)濟(jì)訂貨量的確定存貨成本經(jīng)濟(jì)訂購批量基本模型安全庫存量再訂貨點(diǎn)9.6存貨成本經(jīng)濟(jì)訂購批量安全庫存量再訂貨點(diǎn)一、存貨成本采購成本訂購成本缺貨成本儲存成本一、存貨成本采購成本訂購成本缺貨成本儲存成本

購買存貨而發(fā)生的買價(購買價格或發(fā)票價格)和運(yùn)雜費(fèi)(運(yùn)輸費(fèi)用和裝卸費(fèi)用)構(gòu)成的成本。

1.采購成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（無數(shù)量折扣）：單位采購成本不變與采購數(shù)量無關(guān)；

相關(guān)成本（有數(shù)量折扣）：單位采購成本變化與采購數(shù)量相關(guān)。購買存貨而發(fā)生的買價(購買價格或發(fā)票價格)和運(yùn)雜費(fèi)(運(yùn)輸

為訂購貨物而發(fā)生的各種成本，包括采購人員的工資、采購部門的一般性費(fèi)用和采購業(yè)務(wù)費(fèi)。2.訂購成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（固定性訂購成本）：訂購成本一定與訂購次數(shù)無關(guān)；

相關(guān)成本（變動性訂購成本）：訂購成本變動與訂購次數(shù)正比例相關(guān)。為訂購貨物而發(fā)生的各種成本，包括采購人員的工資、采購部門

為儲存存貨而發(fā)生的各種費(fèi)用。付現(xiàn)成本（倉儲費(fèi)、保險費(fèi)、陳舊報廢損失、倉建費(fèi)等）資本成本（存儲資金機(jī)會成本）

3.儲存成本

特點(diǎn)：

無關(guān)成本（固定性儲存成本）：儲存成本不變與儲存量和儲存時間無關(guān)；

相關(guān)成本（變動性儲存成本）：儲存成本變動與儲存量和儲存時間正比例相關(guān)。為儲存存貨而發(fā)生的各種費(fèi)用。3.儲存成本特點(diǎn)

由于存貨不足導(dǎo)致缺貨給企業(yè)造成的損失。違約金、機(jī)會成本

4.缺貨成本

特點(diǎn)：

相關(guān)成本（變動性缺貨成本）：缺貨成本與平均缺貨量和缺貨時間正比例相關(guān)。由于存貨不足導(dǎo)致缺貨給企業(yè)造成的損失。4.缺貨成本存貨決策的基本準(zhǔn)則⒈相關(guān)性決策準(zhǔn)則⒉相關(guān)成本最小化決策準(zhǔn)則

相關(guān)采購成本相關(guān)訂購成本min∑相關(guān)成本：相關(guān)儲存成本相關(guān)缺貨成本區(qū)分相關(guān)成本和無關(guān)成本剔出無關(guān)成本保留相關(guān)成本存貨決策⒈相關(guān)性決策準(zhǔn)則單一存貨1不許短缺立即補(bǔ)足2均勻消耗3無價格折扣4二、基本經(jīng)濟(jì)訂購批量模型⒈理論假設(shè)：單一存貨1不許短缺立即補(bǔ)足2均勻消耗3無價格折扣4二、基本經(jīng)Q數(shù)量時間存貨波動圖Q/2Q數(shù)量時間存貨波動圖Q/2基本經(jīng)濟(jì)訂購批量模型⒉理論模型：A—需要量（單位/年）（元/年）；Q—訂購批量（單位/批）（元/批）；P—每批訂購成本（元/批）；C—單位存貨年儲存成本（元/單位，年）（元/元年）；T—年成本合計，即Q對應(yīng)的年總成本；Q*—最優(yōu)經(jīng)濟(jì)訂購批量；T*—最低年成本合計，即Q*對應(yīng)的年總成本。

N*—最優(yōu)訂購次數(shù)（次/年）；A/Q—訂購批次；A/Q*—經(jīng)濟(jì)訂購批次；基本經(jīng)濟(jì)訂購⒉理論模型：A—需要量（單位/年）（元/年）；年總成本：T=T1(年訂購成本)+T2(年儲存成本)則有：年總成本：則有：總成本：T=T1+T2總成本：T=T1+T2令T’=O令T’=O

某公司每年某型材料使用量A為7200噸,該型材料儲存成本中的付現(xiàn)成本每噸為4元,單位采購成本為60元,該公司的資本成本為20%,訂購該型材料一次的成本為1600元,每噸儲存成本C為16元(4+60×20%),則經(jīng)濟(jì)訂購批量為:例9-1例9-1某公司每年某型材料使用量A為7200例9-1例9-1三、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定最優(yōu)生產(chǎn)批量也叫經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量，它是指使全年生產(chǎn)準(zhǔn)備成本和儲存成本總和為最低時的生產(chǎn)批量。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是指每批產(chǎn)品生產(chǎn)投產(chǎn)前需要調(diào)整機(jī)器做準(zhǔn)備工作所花費(fèi)的成本；儲存成本是指產(chǎn)品在儲存過程中發(fā)生的倉儲費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)等成本。三、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定設(shè)：Q――產(chǎn)品的投產(chǎn)批量P――生產(chǎn)周期內(nèi)每天平均生產(chǎn)量d――產(chǎn)品每天發(fā)出量（銷售量）A――全年的總產(chǎn)量K――每批產(chǎn)品投產(chǎn)所需的準(zhǔn)備成本C――單位存貨的年儲存成本T――生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)階段的天數(shù)Tc－－批產(chǎn)品投產(chǎn)的總成本（不含產(chǎn)品本身的生產(chǎn)成本）設(shè)：Q――產(chǎn)品的投產(chǎn)批量每一生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)階段天數(shù)為：t=Q/P最高存儲量＝(P-d)t＝年平均儲存量＝＝＝每一生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)階段天數(shù)為：t=Q/PTc(Q)＝生產(chǎn)準(zhǔn)備總成本＋儲存總成本

＝其中為一年之內(nèi)投產(chǎn)的批數(shù)。Tc(Q)＝生產(chǎn)準(zhǔn)備總成本＋儲存總成本Q*=

Tc(Q*)＝Q*=四、安全庫存量及其確定⒈概念:

應(yīng)對存貨的意外性庫存耗竭缺貨，確保生產(chǎn)經(jīng)營安全而設(shè)立的一部分額外庫存量。

存貨耗用率的不確定性采購周期的不確定性四、安全庫存量及其確定⒈概念:存貨耗用率的不四、安全庫存量及其確定按存貨可能的最大耗用率和最長采購周期為出發(fā)點(diǎn)確定安全庫存量的上限值作為安全庫存量。

安全庫存量的上限＝最長交貨期×最高每天用量-交貨期正常天數(shù)×平均每天用量四、安全庫存量及其確定安全庫存量的上限＝最長交貨期×最高每天五、再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)：

實(shí)施再訂貨（發(fā)出訂貨單）時對應(yīng)的庫存量或庫存額。再訂購點(diǎn)＝（采購間隔日數(shù)×平均每日用量）＋安全庫存量五、再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)：再訂購點(diǎn)＝（采購間隔日數(shù)×平均

已知：某種商品的安全庫存量為200件，采購間隔期為12天，年度耗用總量為12000件，假設(shè)每年有300個工作日。要求：計算該商品的再訂購點(diǎn)。例9-3例9-3解：根據(jù)以上資料計算如下:解：再訂購點(diǎn)的確定再訂購點(diǎn)的確定123ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略ABC分類步驟ABC分類的應(yīng)用第三節(jié)ABC分類法123ABC分類的原理、ABC分類步驟ABC分類第三節(jié)A一、ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略（一）ABC分類的基本原理按照所控制對象的價值的不同或重要程度的不同將其分類，通常根據(jù)年耗用金額（存貨價值或數(shù)量×成本）將物品分為三類。帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法則！一、ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法ABC分類法A類存貨B類存貨C類存貨品種種類占總品種數(shù)的比例約10%約20%約70%價值占存貨總價值的比例約70%約20%約10%這很重要噢!ABC分類法A類存貨B類存貨C類存貨品種種（二）ABC分類法的依據(jù)一般境況是按照庫存價值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類缺貨后果供應(yīng)的不確定性過時或變質(zhì)的風(fēng)險（二）ABC分類法的依據(jù)一般境況是按照庫存價值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類（三）ABC分類的庫存策略不同類別存貨的庫存控制策略這個也同樣重要哦！存貨類別庫存控制策略A類嚴(yán)密控制，每月檢查一次B類一般控制，每三個月檢查一次C類自由處理（三）ABC分類的庫存策略不同類別存貨的庫存控制策略這個也同二、ABC分類步驟第一步，將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序。第二步，計算各種物品占用資金額占全部庫存占用資金額的百分比并進(jìn)行累計（或進(jìn)行品種百分比累計）第三步，按照分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類，確定A、B、C三類物品。二、ABC分類步驟第一步，將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序三、ABC分類的應(yīng)用物品編號年耗用金額2295000687500027250003150008213000547500361500198002342541225總計233450各類物品的年耗用金額三、