渣漿泵檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

渣漿泵檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.渣槳泵現(xiàn)場(chǎng)拆卸1.1.1.聯(lián)系熱工將所有的熱控電纜同控制部件拆離1.1.2.按順序拆除進(jìn)、出口閥門及其連通管道1.1.3.取下泵體接口環(huán)1.1.4.拆下冷卻水管道閥門。1.1.9.放去軸承箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油。1.1.6.拆下靠背輪的安全罩螺絲，取下安全罩。1.1.7.解開(kāi)對(duì)輪螺栓，對(duì)靠背輪作好標(biāo)記。1.1.8.拆電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，對(duì)底座墊片數(shù)量及厚度作好記錄。1.1.9.吊下電動(dòng)機(jī)。1.1.10.移送電機(jī)到檢修間，交由專業(yè)電氣人員解體檢修。1.1.11.排出泵體內(nèi)的積水。1.1.12.拆除渣槳泵及軸承座的地腳螺栓，連同軸承箱一起吊出渣槳泵房1.1.13.將渣槳泵移送至檢修間。1.2.渣槳泵的解體1.2.1.用拉馬從主軸上拉出聯(lián)軸器，必要時(shí)可加熱至80℃~100℃。1.2.2.將渣槳泵的前蓋用行車固定吊起。1.2.3.松開(kāi)泵前后蓋結(jié)合面螺栓。1.2.4.拉開(kāi)前蓋，用行車吊起泵前蓋，并放在檢修場(chǎng)地。1.2.5.用鏈子鉗固定主軸，逆轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，松開(kāi)葉輪同主軸的螺紋連接。1.2.6.將葉輪吊放在橡膠墊上在后蓋板上松開(kāi)4只定位螺母，拆下泵減壓蓋。拆除鎖片，鎖母。1.2.7.從非驅(qū)動(dòng)端將軸承連同主軸一起抽出。1.2.8.用拉馬拉下主軸上的軸承。1.2.9.拆下各零部件按順序放好，并妥善保管。1.2.10.零部件的清理和檢查調(diào)試1.2.11.所有部件用柴油徹底清理干凈1.2.12.檢查葉輪是否有沖蝕現(xiàn)象，特別是葉片的端部和中前部。若有沖蝕溝槽，則更換葉輪。1.2.13.檢查后護(hù)板的磨損情況，若磨損超過(guò)原厚度的1/3，應(yīng)重新配置后護(hù)板。1.2.14.把主軸清理干凈，檢查軸頸的磨損情況，軸頸應(yīng)光潔，無(wú)麻點(diǎn)、蝕斑、刻痕、否則更換主軸。1.2.15.將主軸放在V型鐵上，架上百分表，檢查主軸有無(wú)彎曲，若有彎曲度≥0。03mm/m，則需進(jìn)行校直工作。1.2.16.檢查軸套有無(wú)磨損和損壞，有損壞的予以更換。1.2.17.軸承用汽油清洗，有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。軸承滾道及滾珠無(wú)蝕斑、麻點(diǎn)、磨損、劃痕，游隙≤0.10mm,否則更換新軸承。1.2.18.泵殼體與軸承座檢查清理。1.2.19.檢查泵殼流道有無(wú)沖刷、腐蝕等現(xiàn)象,沖刷腐蝕嚴(yán)重的更換。1.2.20.清理檢查軸承座，檢查軸承座有無(wú)磨損、腐蝕、穿孔等現(xiàn)象。1.2.21.其它各零件逐一檢查，不符合要求的零部件則予以更換。1.3.軸承箱的組裝1.3.1.將軸頸表面清理干凈，在軸頸上抹上潤(rùn)滑油1.3.2.用軸承加熱器將軸承加熱到90℃左右1.3.3.將軸承熱裝到主軸上。1.3.4.將主軸及軸承安裝到軸承箱中。1.3.5.用塞尺檢查軸承外圈同軸承座的熱膨脹的間隙1.3.6.裝上軸封組件，用壓鉛絲法檢查軸承壓蓋同軸承外圈的間隙1.3.7.增減紙墊,調(diào)整好軸承壓蓋間隙,裝上軸承壓蓋,擰緊壓蓋螺絲。1.3.8.將軸承箱組件吊裝到軸承箱底座上，穿上螺栓臨時(shí)固定。1.4.渣槳泵體的組裝1.4.1.將減壓蓋、后護(hù)板、密封橡膠圈裝到水泵的后蓋上，擰緊連接螺栓。將進(jìn)口環(huán)裝到泵前蓋上，打上插口銷。1.4.3.把擋水圈、填料壓蓋套裝到主軸上1.4.4.將后蓋組件吊起，套裝到主軸上，并擰緊其同軸承座的連接螺絲。1.4.5.將長(zhǎng)、短軸套、水封環(huán)、前、后定位環(huán)裝到主軸上1.4.6.將葉輪吊起，把葉輪螺絲孔同軸頭螺紋對(duì)正，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并擰緊。1.4.7.調(diào)整軸承箱同軸承座的連接螺絲，調(diào)節(jié)葉輪在泵體流道中心位置。1.4.8.裝上前泵蓋和中開(kāi)面螺栓，擰緊螺栓。請(qǐng)檢查轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀。1.4.9.裝上3層填料盤根，使水封環(huán)與填料函內(nèi)潤(rùn)滑水孔對(duì)齊，最后將填料壓蓋裝上，均勻擰緊壓蓋螺母后再松開(kāi)。1.4.10.用加熱法裝上半聯(lián)軸器。1.5.渣槳泵現(xiàn)場(chǎng)安裝1.5.1.將渣漿泵移送至現(xiàn)場(chǎng)。1.5.2.清理基座及螺絲孔。1.5.3.將渣漿泵吊裝就位。1.5.4.擰緊地腳螺栓。1.5.5.將檢修好的電機(jī)移送到現(xiàn)場(chǎng)就位。1.5.6.擰上電機(jī)地腳螺栓。1.6.找渣漿泵-電機(jī)中心1.6.1.如電機(jī)需加或減墊子，可采取此公式計(jì)算：w=l×ɑ/d注：w為偏差值；l為電機(jī)前或后地腳螺絲至聯(lián)軸器中心距；ɑ為聯(lián)軸器張口；d為聯(lián)軸器直徑1.6.2.找中心時(shí)，電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器測(cè)量的數(shù)值，作為參考數(shù)值，決定電機(jī)左右移動(dòng)。1.6.3.中心找好后，緊固電機(jī)地腳螺絲后，再測(cè)量一次，徑向及軸向偏差≤0.05mm。1.6.4.裝上聯(lián)軸器螺栓。1.7.裝上聯(lián)軸器防護(hù)罩。1.8.裝上軸封水管。1.9.渣槳泵試轉(zhuǎn)1.9.1.渣漿泵所有檢修工作結(jié)束后，結(jié)束工作票，聯(lián)系運(yùn)行人員進(jìn)行渣漿泵試運(yùn)行。1.9.2.記錄檢查渣漿泵運(yùn)行情況：1.9.2.1.測(cè)量渣