凸輪分割器選型

凸輪分割器選型相關(guān)搜索：凸輪，選型例一回轉(zhuǎn)圓盤式凸輪分割器選型：選用適當(dāng)大小及規(guī)格之間歇分割器及所需動力之馬達(dá)，請依據(jù)下列方法計算，參考圖一所示〈參考圖一〉回轉(zhuǎn)圓盤式凸輪分割器設(shè)計資料【1】間歇分割定位等分：N=6【2】每等分回轉(zhuǎn)時間：秒【3】輸入軸回轉(zhuǎn)數(shù)：n=80rpm:凸輪軸速度（每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)）【4】凸輪曲線：修正正弦曲線【5】回轉(zhuǎn)盤尺寸3300*20【6】夾具重量：3kg/組【7】工件重量：0.25kg/組【8】轉(zhuǎn)盤依靠其底部滑動面支持本身重量負(fù)荷，有效半徑：R=100啞【9】夾具固定節(jié)圓直徑0200啞處解答1~1間歇分割定位等分：N=61~2回轉(zhuǎn)時間和定位時間之比為1:2，因此轉(zhuǎn)位角度，h=360°*和（1+2）=120°1~3輸入軸回轉(zhuǎn)數(shù)：n=80rpm1~4凸輪曲線：修正正弦曲線，因此Vm=1.76,Am=5.53,Qm=0.991~5負(fù)載扭矩：Tt慣性扭矩：Tt轉(zhuǎn)盤重量：W1；夾具重量：W2；工作重量：W3則W1=3.1415926*(30/2)²*2*7.8*1/1000=11.026(kg)W2=3*6=18(kg)W3=0.25*6=1.5(kg)回轉(zhuǎn)盤慣性矩：I1;夾具慣性矩：I2;工作慣性矩：I3各為I1二W1*R²/2G=11.026*0.15²/(2x9.8)=0.0126(kg.cm.s²)I2=W2*Re²/G=18*0.1²/9.8=0.018(kg.cm.s²)I3=W3*Re²/G=1.5x0.1²/9.8=0.0015(kg.cm.s²)總慣性矩：II=I1+I2+I3I=0.0126+0.018+0.0015=0.032(kg.cm.s²)輸出軸最大角加速度：〈參考圖一〉回轉(zhuǎn)圓盤式凸輪分e=(Am*2*3.1415926/N)*((360/h)*(n/60))²e=(5.53*2*3.1415926/6)*((360/120)*(80/60))²=92.66(rad/s²)靜扭矩(慣性扭矩)：TiTi=I*Ti=0.032*92.66=2.965(kg.cm)摩擦扭矩：TfW=W1+W2+W3Tf=u*W*Re=0.15*(11.026+18+1.5)*0.1=0.458(kg.cm)摩擦系數(shù)：u=0.15工作扭矩Tw在間歇分割時沒有作功因此Tw=0以上總負(fù)載扭矩：TtTt=Ti+Tf+Tw=2.965+0.458+0=3.423(kg.m)1~6實際負(fù)載扭矩：Te安全負(fù)載之因數(shù)fc=1.5Te=Tt*fc=3.423*1.5=5.135(kg.m)1~7輸入軸扭矩：Tc注：輸入軸起動負(fù)載扭矩視為0,因此Tca=0Tc=360/h*N*Qm*Te+Tca=360/120*6*0.99*5.135=2.54(kg.m)

1~8計算所需之馬力：PP=Tc*n/(716*Q)(HP)或P=Tc*n/(975*Q)(kw)假設(shè)效率Q=60%那么P=2.54x80/716x0.6=0.47(HP)或P=2.54x80/975x0.6=0.34(kw)事實上，以上所計算數(shù)值為起動時最大馬力，而連續(xù)傳動所需之馬力為1/21~9選擇適用之間歇分割器根據(jù)以上所計算之資料以及輸入軸轉(zhuǎn)速80rpm來選擇，請參考說明書上所記載，凡是輸出軸扭矩高于以上所計算之Te值者均可選用。Vm:最大非向性速度Am:最大非向性之加速度Qm:凸輪軸最大扭力系數(shù)&輸入軸轉(zhuǎn)位(驅(qū)動)角度例二傳送帶式凸輪分割器選型凸輪分割器配合輸出軸之齒輪裝置應(yīng)用于傳動輸送帶，從而使輸送帶移動達(dá)到使用要求，其選型計算如下：虺二)口塊口：Wi我4二0河翔Xh料涸口塊口：Wi我4二0河翔Xh料涸加-1噸建施:湖Mlli褪匐她:?■為x5伸W#二孔岫役=(U!i■I幅幽處虹僉劇距5239^1⑵兩H飾度：flhtjW:Di:推擔(dān)魏照牛PC1做遙罹向?qū)彙鰘還輸送帶輸送間距：239mm回轉(zhuǎn)角度:Oh=120°每行程運轉(zhuǎn)時間2秒/周期速度比$=180/100=1.8(n/m)⑸凸輪曲線：修正正弦曲線注：

Dc：輸送齒盤之節(jié)徑（即上面的0254齒輪）Pc：輸送帶之橫向節(jié)距（即兩工件橫向之間的距離）$：速度比r：齒輪上軸粗u：摩擦系數(shù)0.15解答2~1間歇分割定位等分：NN=3.1415926*Dc*$/Pc=3.1415926*25.4*1.8/23.9=62~2設(shè)定2秒/周期輸入軸回轉(zhuǎn)數(shù)n=60/2=30rpm2~3凸輪曲線系修正正弦曲線，因此Vm=1.76,Am=5.53,Qm=0.992~4負(fù)載扭矩：Tt【1】靜扭矩(慣性扭矩)：Ti主動齒輪重量：W1=8kg節(jié)圓直徑=Ø180那么主動齒輪慣性矩：IA=I1=W1*R²/2G=8*9²/(2x980)=0.331(kg.cm.s²)輸送帶慣性矩：從動齒輪慣性扭：I2I2=W2*(R²+r²)/2G=5*(5²+2.5²)/(2*980)二0.08(kg.cm.s²)傳動軸之慣性矩：I3=W3*R²/2G=4*2.5²/(2*980)=0.026(kg*cm*s²)鏈輪之慣性矩：I4I4=W4(R²+r²)/2G=5*(12.7²+2.5²)/(2*980)x4二1.71(kg.cm.s²)鏈輪之慣性矩：I5I5=W5*Re²/G=10*12.7²/980*2=3.29(kg.cm.s²)夾具之慣性矩：I6I6=W6*Re²/G=0.7*12.7²/980*10=2.3(kg.cm.s²)工件之慣性矩：I7I7二W7*Re²/G=1*12.7²/980*4=0.65(kg.cm.s²)因此輸送帶之總慣性矩：IBIB=I2+I3+I4+I5+I6+I7=0.08+0.026+1.71+3.29+2.3+0.65=8.056(kg.cm.s²)輸送帶之有效總慣性矩：IBeIBe=IB*$²=8.056*1.8²=26.10(kg.cm.s²)總慣性矩為(a)+(c)之和I=IA+IBe=0.331+26.10=26.43(kg.cm.s²)輸出軸最大角加速度：e=Am*2*3.1415926/N*((360/h)*(n/60))²e=5.53*2*3.1415926/6*((360/120)*(30/60))²=13.02(rads2)靜扭矩(慣性扭矩)：Ti應(yīng)為(d)項與(e)項相乘，因此Ti=I*8Ti=26.43x13.02=344.12(kg.cm)2~5摩擦扭矩：Tf輸送帶上之摩擦扭矩Tfe：摩擦負(fù)荷應(yīng)等于滑動面上鏈條和夾具的一半重量和工作全部重量所造成之摩擦力。Tf=u*W*R=0.15x(10/2+(0.7*20)/2+(10*2)/2)*12.7=41.9(kg.cm)輸送帶之有效摩擦扭矩：TfeTfe二Tf*$=41.9*1.8=75.43(kg.cm)2~6工作扭矩：Tw在間歇分割時沒有作功，因此Tw=02~7負(fù)載扭矩：TtTt=Ti+Tf+Tw=344.12+75.43+0=419.55(kg.cm)=4.19(kg.m)注：請認(rèn)明所有數(shù)值單位，以免錯誤，重力引力加速度G=980厘米/秒²=9.8米/秒²2~8實際負(fù)荷之矩：Te，安全負(fù)荷之因數(shù)fe=2Te=Tt*fc=4.19*2=8.382~9輸入軸扭矩：TcTc=360/N*(1/h)*Qm*Te+Tca注：輸入軸起動負(fù)載扭矩視為0，因此Tca=0Tc=360/6*(1/120)*0.99*8.38+0=4.142~10計算所需馬力：PP=Tc*n/(716*Q)(HP)或P=Tc*n/(975*Q)(kw)假設(shè)馬達(dá)效率Q=60%P=4.14*30/