三定5S概述課件

三定5S概述實施5S的好處對個人而言：1.使您的工作環(huán)境更舒適2.使您的工作更方便3.使您的工作更安全4.使您更好的和周圍的同事交流實施5S的好處對企業(yè)而言：1.零“更換”---提高產(chǎn)品的多樣性2.零次品---提高產(chǎn)品質(zhì)量3.零浪費---降低成本4.零“耽誤”---提高交付可靠性5.零事故---提高安全性6.零停機---提高設備利用率7.零抱怨---提高信心和信任

更具競爭力一、概述2.國內(nèi)企業(yè)的感覺

—工廠門口馬路坑坑洼洼；

—廠區(qū)綠化缺乏規(guī)劃、橫七豎八；

—辦公場所燈光昏暗，家具缺乏統(tǒng)一；

—文件隨意放置，機器設備定位不流暢；

—廠房內(nèi)到布滿灰塵、蜘蛛網(wǎng)；

—………一、概述3.疑問這是企業(yè)成功的基礎(chǔ)？一、概述4.答案答案是肯定的；

整齊的人員及環(huán)境，是減少浪費、提高生產(chǎn)率、降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。一、概述5.問題點

—忽視整理整頓；

—雖然有一定的意識，但常常實施不徹底或半途而廢。二、不良現(xiàn)象的剖析人員儀容或穿著不整有礙管瞻，影響工作場所氣氛；缺乏一致性，不易塑造團隊精神；看起來懶散，影響工作士氣；易生危險；不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。二、不良現(xiàn)象的剖析2.機器設備擺放不當作業(yè)流程不暢；增加搬運距離；無用工時增多。二、不良現(xiàn)象的剖析3.機器設備保養(yǎng)不良不潔機器易影響工作士氣；設備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品質(zhì)量就隨之不講究；保養(yǎng)不良，使用壽命及精度直接影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量無法提升；故障多，減少開機時間及增加修理成本。二、不良現(xiàn)象的剖析4.原料、半成品、成品、返修及報廢品的隨意擺放容易混料—造成質(zhì)量問題；花費時間找東西—效率問題；管理人員搞不清產(chǎn)品數(shù)量—管理問題；增加人員走動時間—秩序和效率問題；易造成堆積—浪費場所與資金。二、不良現(xiàn)象的剖析5.工具亂擺放增加尋找時間—效率損失；增加人員走動—工作場所秩序；工具易損壞。二、不良現(xiàn)象的剖析6.運料通道不當工作場所不流暢；增加搬運時間；易生危險。二、不良現(xiàn)象的剖析8.以上不良的浪費包括1）成本、資金浪費2）場所浪費3）人員浪費4）效率浪費三、不良病癥的藥方

5S說明書

現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心服用?！俺煞荨闭怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)?！靶堋睂θ魏我呻y雜癥均為有效?！坝梅ā焙罄m(xù)說明。注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效。四、5S的效能2.提升員工的歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工；員工有尊嚴，有成就感；易帶動改善的愿望；對自己的工作易付出愛心與耐心。

四、5S的效能3.減少浪費人為的浪費減少；場所浪費減少；時間浪費減少；減少浪費就是降低成本，當然就增加利潤。四、5S的效能4.安全有保障工作場所寬敞明亮；通道暢通；不會有隨意擺放的物品。四、5S的效能6.質(zhì)量有保障質(zhì)量的保障基礎(chǔ)在于做任何事情都要“講究”，不“馬虎”，5S就是要去除馬虎，質(zhì)量就會有保障。五、5S的興起20世紀末，“日本制造”的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落。主要原因：

—不斷追求效率；

—不斷追求質(zhì)量；

—不斷的研究發(fā)展。五、5S的興起在追求的過程中有兩個特色：

1）循序漸進從基礎(chǔ)做起，如5S運動

2）全員參與從基層做起，如QC活動五、5S的興起5S很簡單？切記：再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會有效果。六、5S的實施1.整理（SEIRI）2.整頓（SEITON）3.清掃（SEISO）4.清潔（SEIKETSU）5.習慣化（SHITSUKE）1.整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都清除掉。指在這個工作場所，對于工作機能沒有任何正面效用的物品所謂不要物1.整理（SEIRI）目的:

—騰出空間，空間活用；

—防止誤用、誤送；

—塑造清爽的工作場所。注意：要有決心，不必要的物品應斷然加以處置，這是5S的第一步。

真意為組織化為使工作能充分發(fā)揮應有的機能，應具有哪些必備的物品（以作業(yè)機能的角度考量）整理的真意1.整理（SEIRI）如何區(qū)分要與不要，方法如下：1）不能用放在工作場所邊經(jīng)常用6）每天到每周用一次5）1個月到3個月左右用一次少使用很少用4）6個月到1年左右用一次3）可能會再使用（一年內(nèi)）2）不再使用廢棄處理不用放儲藏室放儲藏室1.整理（SEIRI）事例：1）辦公室及倉庫的物品；2）辦公桌、文件柜、置架之物品；3）過期的記錄、文件資料；4）私人物品；5）生產(chǎn)現(xiàn)場堆積的物品。2、整頓把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標識。2、整頓目的：工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；整整齊齊的工作環(huán)境；消除過多的積壓物品。注意：這是提升效率的基礎(chǔ)。2、整頓把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的尋找時間，且對于過量的物品也可即時處理。

真意在于考慮流程的合理化（以作業(yè)流程合理化的角度來考量）整頓的真意2、整頓做法如下：1）騰出空間；2）規(guī)劃放置場所及位置；3）規(guī)劃放置方法；4）放置標志；5）擺放整齊、明確。2、整頓效果：1）要用的東西隨即可取得；2）不光是使用者知道，其他人也能一目了然。2、整頓事例：1）個人的辦公桌上、抽屜。2）文件、檔案分類、編號或顏色管理。3）原材料、零件、半成品、成品的堆放及指示。4）通道、走道暢通。5）消耗用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。3、清掃將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)停工。3、清掃工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。做法：1）從地面到墻壁到天花板所有物品。2）機器工具徹底清理。3）發(fā)現(xiàn)贓污問題。4）杜絕污染源。

要決：領(lǐng)導者帶頭真意在于點檢

一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查（以發(fā)覺問題點的角度來考量）清掃的真意清掃不是掃除如果僅是將設備本體或其附件表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。清掃藉由觸摸設備、啟動等動作來發(fā)現(xiàn)設備的不正常和缺陷：

只要有點搖動、松動、磨損、偏移、振動、異音、發(fā)熱、漏油等的不正常處，都可用五感來發(fā)現(xiàn)。漏氣漏油的地方邊做清掃，邊…用耳朵聽用手感覺熱度咦!!

螺釘松了…掃除?啊!螺絲壞了3、清掃事例：1）辦公桌面紊亂、粉塵、水跡。2）垃圾、廢品未處理。3）玻璃門窗不干凈。4）水管漏水、噪音污染處理。5）破損的物品修理。4、清潔維持上面3S的成果。運用手法：1）紅色標簽。2）3UMEMO。3）目視管理。4）檢查表。

真意在于徹底改善問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)清潔的真意5、習慣化每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。養(yǎng)成主動積極的精神。目的：培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工。營造團隊精神。5、習慣化5S活動始于習慣，終于習慣。一切活動靠人，如果“人”缺乏遵守規(guī)則的習慣，或缺乏主動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易持續(xù)。5、習慣化提升習慣化主要靠平時經(jīng)常的教育培訓，認屬企業(yè)、參與管理、才能收到效果。習慣化的實踐自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。真意在于教育、訓練（以如何教育貫徹實施的精神來考量）習慣化的真意5、習慣化整理：從心中就有“應有與不應有”的區(qū)分，并擺不應有的去除的觀念。整頓：從心中就有“將應有的定位”的想法。清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。清潔：心中隨時保持清潔，保持做人處事應有態(tài)度的想法。習慣化：心中不斷追求完美的想法。5、習慣化事例：1）員工應確實遵守作息時間、按時出勤。2）工作應保持良好狀況（如談天說地、呆坐……..）。3）服裝整齊，戴好識別卡。4）待人接物誠懇有禮貌。5）愛護公物，用完歸位。6）不可亂扔紙屑果皮。7）樂于助人。5、習慣化心變則態(tài)度變態(tài)度變則行為變行為變則習慣邊要推行5S得先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個心要的是“決心”。5S活動時，在整理階段，誰都能夠查找物品(資材,工具

等)使用,并進行歸還的方法

便是3定的樹立.3定是誰都可以容易知道物品在哪(定位置),怎樣(定品),多少(定量)的方法

對象3定目的在哪定位怎樣定品多少定量誰都可以知道3定活動

在實施5S活動中，為了有效地利用剩余可溶品的位置,保管,流程，實施

容器,

位置,適定量,顏色,區(qū)劃線

等的標準化，定著『可視化管理』.1.去除不必要的.2.定放置位置.3.標記放置位置.4.定使用方便的容器.5.容器上標記.6.通報要遵守規(guī)則7.進行維持檢查,指責.可視化管理的

基本定著1)3定的

目的和

推進順序

設定物品的保管場所，

標記積聚方法和現(xiàn)品的

最大·最小值，使物品的位置一目了然.

因此首先要做的是指定通道.著眼點-分為場所標記和場所標記.-以將來不變動為基準.-1品名,1品號＝Location為

原則.-番號標記以數(shù)字來表示.-棟標記以英文字母

A,B,C來表示-番號標記從1,2,3開始-前半位(0番號:屋上)絕對不放置物品.棟標記標記番號(一律區(qū)分即定的區(qū)域)『A32』A棟32番號番號標記2)定位置

依據(jù)物品的形態(tài),大小,性質(zhì),適用適定量概念,使其使用方便,容易,管理優(yōu)越.

數(shù)量應定為使用標準數(shù),能夠一目了然的計數(shù)程度.著眼點-MaterialHandling容易.·便捷性·搬運容易性·重量-應沒有內(nèi)溶物的損傷.-回收要容易.-應有標準化,單一化,公用化概念.-價格與內(nèi)部構(gòu)成要適中

-可視化管理的容易·內(nèi)溶物的

積材數(shù)量(定量)·顏色使用時保管時3)定