四川省某水電站地下廠房(巖錨梁)施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"第一章總說明 3第二章施工規(guī)劃 12第三章施工總布置 16第四章施工期水流控制 68第五章施工通道及支洞設(shè)置 80第六章排風(fēng)洞、交通洞工程 93第七章地下廠房工程施工 121第八章調(diào)壓室和壓力管道工程 146第九章出線洞及輔助洞室工程 162第十章尾水系統(tǒng)工程 183第十一章主變室及GIS樓、場內(nèi)公路工程 203第十二章鉆孔、灌漿工程 216第十三章壓力鋼管的制造和安裝 238第十四章閘門及啟閉機(jī)的安裝 273第十五章原型觀測 293第十六章施工總進(jìn)度計(jì)劃 303第十七章施工組織機(jī)構(gòu) 311第十八章質(zhì)量保證措施 315第十九章環(huán)境保護(hù)及文明施工 341第二十章施工期內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào) 359

總說明1.1工程概述1.1.1工程概況***水電站為引水式電站，位于四川省甘孜藏族自治州境內(nèi)，系瓦斯河干流梯級開發(fā)的第二級水電站。閘首位于柳楊溝口上游約700m處，廠房位于熊家溝口下游約700m處，閘首上行約9km至康定，廠房下行約33km至瀘定。本工程以發(fā)電為主，無灌溉等綜合利用要求。電站共裝機(jī)3臺，單機(jī)容量80MW，總裝機(jī)容量為240MW。本工程由首部樞紐、引水系統(tǒng)及地下廠房系統(tǒng)組成，工程等級為中型III等工程，永久性主要水工建筑物為3級，永久性次要水工建筑物為4級，臨時(shí)建筑物為5級。本標(biāo)是本工程的第三標(biāo)，主要包括調(diào)壓室、壓力管道和地下廠房系統(tǒng)。調(diào)壓室為氣墊式調(diào)壓室，由氣墊室、水幕室及水幕室交通洞組成，氣墊室和水幕室均為L型布置，長邊長72.5m，短邊長3.0m，氣墊室尺寸為12.0×14.74m（寬×高），水幕室尺寸為4.5×5.0m（寬×高）。壓力管道為地下埋管，主管內(nèi)徑4.0m，為鋼板襯砌，回填混凝土厚0.6m，壓力管道長483.831m，斜管的坡度為i=0.0564。地下廠房系統(tǒng)由主副廠房、安裝間、尾閘室、交通洞、交通聯(lián)系洞、排風(fēng)洞、母線洞、出線洞、開關(guān)站等組成。洞室開挖斷面尺寸為：主、副廠房及安裝間為77.44×20.4×40.3m（長×寬×高）、尾閘室為52.12×11.0×20.5m（長×寬×高）。1.1.2水文氣象瓦斯河流域?qū)俑咴瓬貛Тㄎ魃降貪駶櫄夂?，流域?nèi)氣候垂直變化大，流域氣候的主要特點(diǎn)是冬季時(shí)間長、氣溫低、降水少，氣候寒冷而干燥；夏季時(shí)間短促、降水集中、雨強(qiáng)小、雨日多、氣溫涼爽。據(jù)康定縣氣象站1952～1991資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫7.1oC，極端最高氣溫和極端最低氣溫分別為28.9oC和－14.7oC，12月、翌年2月平均氣溫為-0.7oC，1月的平均氣溫為-2.3oC。多年平均降水量為815.7mm，多年平均相對濕度為73%，多年平均年蒸發(fā)量為1285.5mm，多年平均霜日為84.9天，最大積雪深度為24cm。多年平均風(fēng)速為3.1m/s，最大風(fēng)速20m/s。1.1.3工程地質(zhì)壓力管道洞身上覆巖體厚度大于100m，沿線基巖為晉寧～澄江期斜長花崗巖，巖體為次塊狀～碎裂結(jié)構(gòu)，為III～I(xiàn)V類。地下廠房系統(tǒng)布置于瓦斯溝右岸，位于晉寧～澄江期斜長花崗巖巖體內(nèi)，巖體以塊狀～次塊狀結(jié)構(gòu)，II～I(xiàn)II圍巖為主，水平埋深在100～200m范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)面不甚發(fā)育，地下水不豐，且多新鮮、閉合或稍張，巖體完整性較好，巖體基本穩(wěn)定或局部穩(wěn)定性差，成洞條件好。局部強(qiáng)卸荷巖體（水平深度20～30m段）、斷層帶及巖脈破碎帶為鑲嵌破碎裂～碎裂結(jié)構(gòu)，為IV類圍巖（個(gè)別大較大斷層主錯(cuò)帶為V類圍巖）。1.1.4對外交通條件本工程地下廠房系統(tǒng)位于右岸，現(xiàn)有318國道沿瓦斯河右岸通過，連接本工程閘首及廠房，貫穿施工區(qū)。閘首區(qū)位于柳楊溝口上游約700m處，沿河右岸上行9km至州府康定，下行約7km至日地村上游的廠房，再下行約33km至瀘定。沿318國道，從電站壩區(qū)經(jīng)瀘定、天全、雅安段至成都，公路里程約315km，其中雅安至成都為高速公路，公路里程約144km；康定至雅安段為山重二級公路。閘壩區(qū)318國道和廠區(qū)318國道的改建公路由發(fā)包人負(fù)責(zé)在施工前期改建完成。本工程整個(gè)施工期依托318國道公路作為主要場內(nèi)交通干道，為溝通左右岸場內(nèi)交通，發(fā)包人從廠區(qū)尾水洞上游約200m處起，新建一座約70m的跨河橋，將318國道改至瓦斯河左岸，新建約1km的公路，在尾水洞下游約800m處新建一座約110m的大橋，跨回右岸接原318國道，新建公路等級為二級，橋梁荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽—20。1.1.5主要里程碑1、2003年4月下旬進(jìn)場；2、2003年5月8日開工；3、2004年6月30日，地下廠房系統(tǒng)開挖完成；4、本標(biāo)與機(jī)電安裝標(biāo)相互提交工作面的日期：1）2004年5月15日，本標(biāo)完成主廠房安裝間施工，移交機(jī)電安裝標(biāo)進(jìn)行行車安裝；2）2004年6月30日，機(jī)電安裝標(biāo)行車安裝完畢，行車交付使用；3）2004年8月30日，本標(biāo)完成主廠房基坑1#機(jī)尾水管基礎(chǔ)混凝土澆筑及固結(jié)灌漿，交移交機(jī)電安裝標(biāo)進(jìn)行1#機(jī)尾水肘管安裝；4）2004年9月20日，機(jī)電安裝標(biāo)完成1#尾水肘管安裝，并移交本標(biāo)施工；5）2005年2月15日，機(jī)電安裝標(biāo)完成蝸殼安裝及相關(guān)試驗(yàn)，移交本標(biāo)施工；6）2005年7月1日，本標(biāo)完成1#機(jī)相關(guān)土建工作（包括地下及地面各工程部位），并移交機(jī)電安裝標(biāo)進(jìn)行機(jī)電安裝；5、2006月3月28日，1＃機(jī)組發(fā)電；2006月6月28日，2＃機(jī)組發(fā)電；2006月9月28日，3＃機(jī)組發(fā)電；6、2006年10月底，完工退場。1.2合同項(xiàng)目和工作范圍1.2.1本合同承包人承包的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容1.2.1.1主體工程1、氣墊式調(diào)壓室包括調(diào)壓室、水幕室及交通洞的石方洞挖、石方井挖、臨時(shí)支護(hù)、混凝土澆筑、鋼筋制安、水幕孔、回填灌漿、固結(jié)灌漿及其交通洞封堵等項(xiàng)目的施工。2、壓力管道包括壓力管道的石方洞挖、石方井挖、臨時(shí)支護(hù)、混凝土澆筑、鋼筋制安、鋼管制造和安裝、回填灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿、帷幕灌漿、支洞封堵等項(xiàng)目的施工。3、地下廠房系統(tǒng)地下廠房系統(tǒng)包括主、副廠房、安裝間、母線洞、配電裝置室、尾閘室、尾水洞和尾水渠、排風(fēng)洞、出線洞、交通洞及主變GIS等建筑物。完成地下廠房系統(tǒng)所有建筑物的土石開挖、石方洞挖、臨時(shí)支護(hù)、混凝土澆筑（含二期混凝土）、鋼筋制安、土石回填、圬工、排水、閘門安裝及啟閉機(jī)的安裝項(xiàng)目的施工。4、廠區(qū)永久公路的施工5、原型觀測包括觀測設(shè)備的場內(nèi)運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管；儀器的率定和耐水壓試驗(yàn)、安裝、維護(hù)及施工期的觀測、數(shù)據(jù)分析。1.2.1.2臨時(shí)工程1、施工期水流控制尾水渠出口施工圍堰設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)及拆除,基坑排水；2、承包人應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土粗骨料洞碴加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理；3、水幕室施工支洞的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)和排水；4、壓力管道下平段施工支洞的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)、排水及支洞封堵；5、地下廠房施工支洞的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)、排水及支洞封堵；6、施工道路；7、現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施為滿足現(xiàn)場施工所需的臨時(shí)供電、供水、供風(fēng)、砂石骨料開采加工（碴場回采洞碴）、混凝土拌制、鋼筋加工、模板加工、機(jī)械修配加工、汽車保養(yǎng)、金屬結(jié)構(gòu)拼裝、倉庫、辦公及福利設(shè)施等臨時(shí)設(shè)施均由承包人自行設(shè)計(jì)、采購、施工、維護(hù)和管理。其中施工用電由發(fā)包人提供10KV電源接線點(diǎn)，在該接線點(diǎn)計(jì)度，從該電源接線點(diǎn)至施工現(xiàn)場的供電線路、降壓變壓器及其配電裝置均由承包人自行設(shè)計(jì)、架設(shè)、安裝與維護(hù)；8、為滿足本標(biāo)工程施工需要，承包人認(rèn)為必要的附屬設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施；9、施工場地征用、搬遷和移民安置由發(fā)包人負(fù)責(zé)，但原有建筑物的拆除由承包人負(fù)責(zé)。1.2.2主要工程量（附后）1.3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程地下洞室多、集中在較小的區(qū)域，開挖難度大、相互間存在干擾、且相互制約，需合理規(guī)劃，對施工組織與管理水平要求高；2、本工程工作項(xiàng)目多、工期短，呈“前緊后松”的趨勢，從開工至廠房系統(tǒng)開挖完成僅14個(gè)月，其中主廠房開挖工期約為12個(gè)月，主廠房開挖斷面大、開挖高度高，因此前期施工工期相當(dāng)緊張；3、本工程地下廠房為巖壁吊車梁結(jié)構(gòu)、調(diào)壓井為氣墊室調(diào)壓室，此二部位的開挖質(zhì)量要求高，需選擇合理的施工方案與程序，精心施工，為本工程關(guān)鍵項(xiàng)目；4、地下洞室氡氣和CO超標(biāo)準(zhǔn)，需加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)；5、本工程所在地區(qū)冬季寒冷，但是根據(jù)工期要求，冬季仍需要正常施工，增大了施工難度和設(shè)備投入，同時(shí)影響施工效率；6、本工程“質(zhì)量、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)”要求一流，施工中需轉(zhuǎn)變觀念，精心組織、精心管理、精心施工，管理上臺階。1.4本工程施工指導(dǎo)思想“優(yōu)質(zhì)高效、快速有序、安全環(huán)保、文明施工”，保證合同工期內(nèi)容按期完成，本工程施工總指導(dǎo)思想：“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、技術(shù)先行、嚴(yán)格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)范、爭創(chuàng)一流”。強(qiáng)化管理：以人為中心，以工程為對象，以質(zhì)量為生命，以合同為依據(jù)，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)管理，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)先行：使用新規(guī)范、利用新工藝，制定詳細(xì)的工藝流程，配備精良的施工設(shè)備，確保新技術(shù)的實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)控：為確保按設(shè)計(jì)要求的全面實(shí)現(xiàn)，對施工全過程實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控，掌握第一手資料，旨在指導(dǎo)施工，控制質(zhì)量。確保工期：緊抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路，制定目標(biāo)工期，采用經(jīng)濟(jì)杠桿，提高效率。優(yōu)質(zhì)安全：把我局ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，工程均一次驗(yàn)收通過，合格率100%，優(yōu)良率90%以上，始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的思想，制定安全保證措施，加強(qiáng)工地安全建設(shè)，有針對性地制定防火防盜等措施，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)。文明規(guī)范：切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)、文明施工，做到施工場地整潔有序。爭創(chuàng)一流：在施工中，以“一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向業(yè)主負(fù)責(zé)。1.5本工程施工總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，達(dá)到國家、水利部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。2、安全目標(biāo)：達(dá)到“四無”、“一杜絕”、“一達(dá)標(biāo)”，即“無職工因工死亡、無重大交通責(zé)任事故、無火災(zāi)事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故”，“杜絕重傷事故”，“安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)”，爭創(chuàng)無流血工程。3、文明生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“兩型五化”，即安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化。4、工期目標(biāo)：信守合同工期和目標(biāo)工期，2004年6月30日，廠房系統(tǒng)開挖完畢，2004年7月1日開始進(jìn)行主廠房砼澆筑；2005年7月1日，主廠房移交安裝工作面；2006年10月31日，工程完工退場。1.6編制依據(jù)(1)根據(jù)本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙；(2)參觀現(xiàn)場及標(biāo)前會(huì)所獲得的實(shí)際資料；(3)本標(biāo)工程施工相關(guān)的現(xiàn)行采用的規(guī)范及規(guī)定；(4)我局已承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。施工規(guī)劃2.1施工隊(duì)伍組建考慮本標(biāo)的對我局的重要意義，針對本標(biāo)工程，我局將以從事過冷竹關(guān)電站地下廠房等地下工程的施工隊(duì)伍為基礎(chǔ)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并由局統(tǒng)一抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員補(bǔ)充，進(jìn)行本項(xiàng)目施工管理。主要的管理人員選擇年富力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平與管理水平高的專業(yè)人才；進(jìn)場的施工人員，力求精干、一專多能，合理配備管理人員、各技術(shù)工種人員和普通工人，并根據(jù)施工內(nèi)容和進(jìn)度的需要，保持現(xiàn)場施工人員的合理流動(dòng)?，F(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置，力求精簡、高效，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，滿足業(yè)主要求。2.2施工設(shè)備的組織目前我局同等規(guī)模、同類工程的重慶梯子洞地下廠房已進(jìn)入砼施工階段，開挖設(shè)備閑置，本工程所需施工機(jī)械設(shè)備如液壓三臂鉆、側(cè)卸式裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛等將從該項(xiàng)目調(diào)運(yùn)，并由局增添一部分新設(shè)備。本工程配置設(shè)備確保精良、數(shù)量滿足要求，第一批設(shè)備將在合同簽定后7天內(nèi)進(jìn)入工地。2.3前期準(zhǔn)備與臨建針對本工程工期較緊張的特點(diǎn)，本工程采用快速進(jìn)場，快速施工。按照“先施工后生活、先打開（工作面）再完善”的原則，臨建與主體平行作業(yè)安排生產(chǎn)施工。進(jìn)場后，首先依據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，完成控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測，在確定測量成果的正確性后，建立施工建筑物二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成開挖斷面的地形測量，計(jì)劃在進(jìn)場后7～10天內(nèi)完成。臨時(shí)設(shè)施按照規(guī)劃布置，緊湊、合理、美觀、美化、并盡量減少施工用地；前期臨時(shí)房屋主要采用可拆、裝式活動(dòng)結(jié)構(gòu)，以便加快施工進(jìn)度，前期臨時(shí)設(shè)施重點(diǎn)放在風(fēng)、水、電系統(tǒng)的修建，計(jì)劃在進(jìn)場后10～15天內(nèi)形成。2.4施工工期規(guī)劃根據(jù)本工程的工期要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作面的分布情況及相應(yīng)的工作量，本工程以目標(biāo)工期作為分界點(diǎn)分為四個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備期，2003年4月下旬～2003年5月8日，施工目標(biāo)為：主體工程具備開工條件。第二階段：開挖期，2003年5月8日～2004年6月30日，施工目標(biāo)為：廠房系統(tǒng)開挖完畢。第三階段：砼施工期，2004年7月1日～2005年6月30日，施工目標(biāo)為：大部分砼施工完成，主廠房移交安裝工作面。第四階段：完建期，2005年7月1日～2006年10月31日，施工目標(biāo)為：配合機(jī)電安裝，工程全部退場。第二階段為本工程工期較緊張階段，為工程的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)階段。2.5總體施工安排本標(biāo)工程以地下廠房系統(tǒng)為施工主線，調(diào)壓室系統(tǒng)、壓力管道系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)、出線洞等的施工進(jìn)度與此相協(xié)調(diào)?？v觀本標(biāo)的所有施工項(xiàng)目，按照工期目標(biāo)的要求，在第二階段的施工任務(wù)特別繁重，工作面多、工程量大、施工干擾大、施工難度大等，可以說，本標(biāo)工程的所有困難都集中在這一時(shí)期內(nèi)，再加上其后續(xù)關(guān)聯(lián)工程的重要性，因此，第二階段是整個(gè)工程的關(guān)鍵所在，它的施工目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)，直接關(guān)系到整個(gè)工程的建設(shè)目標(biāo)。我們在施工規(guī)劃和安排上，也將第二階段作為重中之重來考慮，從設(shè)備、人員、物資、資金、后勤保障等方面，提供充分的保證。對于土建工程來說，第三階段也是屬于很重要的時(shí)期，要仔細(xì)協(xié)調(diào)各個(gè)工作面的進(jìn)度。由于整個(gè)廠區(qū)樞紐的洞室群之間相互依存、相互關(guān)聯(lián)，因此，在完成目標(biāo)任務(wù)的同時(shí)，對于相關(guān)的洞室群的進(jìn)度也需要同步前進(jìn)。在施工方法上，結(jié)合我局太平驛水電站地下廠房、冷竹關(guān)水電站地下廠房等多個(gè)地下廠房的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程仍以交通洞、排風(fēng)洞作為主要施工通道，廠房仍分為上中、下三部份共六層施工，考慮排風(fēng)洞坡降較大，除廠房第一層以排風(fēng)洞作為通道外，廠房第二、三、四層以交通洞墊碴或坡降作為通道；廠房第五層、六層結(jié)合壓力管道施工設(shè)置支洞、擴(kuò)挖一條支管形成；尾水出口較低，尾水系統(tǒng)擬由交通洞設(shè)置尾水上支洞進(jìn)行尾水閘門室、尾水連接洞、廠房下部施工，尾水渠主要在枯期施工，考慮尾水洞下部施工、尾水閘門的安裝，擬安排二個(gè)枯期時(shí)段進(jìn)行。石方開挖采用鉆爆法，盡量采用配套的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行快速施工；由于本工程的地下洞室群雖然很多，但是因各個(gè)洞室的斷面尺寸不相同，長度也不是很長，再加上從工期考慮，砼采用常規(guī)組合鋼模板內(nèi)貼PVC板，砼澆筑主要采用砼泵、施工橋吊等方式入倉，人工平倉、機(jī)械振搗。特殊施工方法：針對調(diào)壓室系統(tǒng)的高壓灌漿施工，特別是高壓無蓋重灌漿，將采取專門的施工措施和嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法。我們將采取先用環(huán)氧砂漿封堵圍巖裂隙，再進(jìn)行鉆孔灌漿；灌漿時(shí)，采取設(shè)置孔口管、孔內(nèi)循環(huán)灌漿、逐級加壓待凝等方法。對于深孔和超長孔的鉆進(jìn)，采用精良的鉆孔設(shè)備，確保鉆孔的精度。另一方面，要嚴(yán)格控制調(diào)壓室和水幕室的開挖質(zhì)量，在開挖前，要進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定爆破參數(shù)，主要是控制爆破的震動(dòng)波速、圍巖的爆破松動(dòng)圈、一次爆破裝藥量、光面爆破的半孔率等，以最大限度地降低爆破對圍巖的破壞。在施工設(shè)備的配置上，以滿足施工需要為目標(biāo)，成套配置，設(shè)備考慮一定的先進(jìn)性。主要的施工設(shè)備有：獨(dú)臂鉆、支架潛孔鉆、手風(fēng)鉆、兩臂鉆、三臂鉆、錨桿鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)、推土機(jī)、履帶挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、立爪裝載機(jī)、自卸汽車、砼攪拌運(yùn)輸車、砼泵機(jī)、汽車吊、自制橋吊、高壓灌漿機(jī)、鋼管制作行車、卷板機(jī)等。施工總布置3.1施工總布置條件及原則3.1.1施工總布置條件根據(jù)招標(biāo)文件及附圖，結(jié)合現(xiàn)場踏勘所了解的情況，目前，發(fā)包方提供或形成的主要施工布置條件有：3.1.1.1交通條件318國道由瓦斯河右岸經(jīng)過，本工程整個(gè)施工期依托318國道公路作為主要交通干道，為溝通左右岸交通，發(fā)包方從廠區(qū)尾水洞上游約200m處起，新建一座約70m的跨河橋，將318國道改至瓦斯河左岸，新建約1km的公路，在尾水洞下游約800m處新建一座約110m的大橋，跨回右岸接原318國道，新建公路等級為二級，橋梁荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽—20。承包人負(fù)責(zé)修建從指定施工干線公路至各施工點(diǎn)的全部臨時(shí)道路，并負(fù)責(zé)制維護(hù)及管理。3.1.1.2材料及設(shè)備供應(yīng)本工程所需木材、水泥、鋼筋（材）由發(fā)包方以固定不變價(jià)提供，鋼筋2000元/t、鋼板2100元/t、水泥200元/t及300元/t、原木600元/m3、板枋材800元/m3，以上材料交貨地點(diǎn)：承包人工地總倉庫，承包人負(fù)責(zé)上述材料的卸車、驗(yàn)收、保管和場內(nèi)運(yùn)輸。本標(biāo)所需細(xì)骨料由發(fā)包人委托首部樞紐標(biāo)在烹壩砂石料場提供。發(fā)包人負(fù)責(zé)按時(shí)提供啟閉設(shè)備、交貨地點(diǎn)烏斯河火車站；原形觀測設(shè)備，交貨地點(diǎn)承包人現(xiàn)場主倉庫。由發(fā)包人提供的設(shè)備，從交貨地點(diǎn)的卸車及由交貨地點(diǎn)到工地的裝車、運(yùn)輸、卸車等均，由承包人負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)設(shè)備保管和場內(nèi)運(yùn)輸。3.1.1.3施工場地及棄碴場施工場地的征用、搬遷和移民安置由發(fā)包人負(fù)責(zé)，發(fā)包人提供的可供承包人使用的臨時(shí)施工場地有五處：I區(qū)占地面積28900m2，作為碴場、生產(chǎn)、生活用地；I＇區(qū)占地面積9900m2，作為生產(chǎn)、生活用地；J區(qū)占地面積15500m2，作為生產(chǎn)、生活用地；J＇區(qū)占地面積6300m2，作為生產(chǎn)、生活用地；K區(qū)占地面積1800m2，作為生產(chǎn)、生活用地。經(jīng)318國道及318國道改線公路均可至各區(qū)。3.1.3.4現(xiàn)場施工臨建設(shè)施1、發(fā)包方在距廠房約1.2km的日地村附近的2#變電站提供10KV專用接口2回，提供的供電容量為2500KVA，變電站出線點(diǎn)為承包人接入點(diǎn)和電度計(jì)量點(diǎn)。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修由10KV側(cè)電源端至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置。2、發(fā)包人將在工程區(qū)建立通訊網(wǎng)絡(luò)，并向承包人提供電話接口數(shù)對，場內(nèi)通訊免費(fèi)；承包人自已的通訊設(shè)備和對外通訊費(fèi)用（長途電話）由承包人承擔(dān)。3.1.2編制原則及依據(jù)3.1.2.1編制依據(jù)1、發(fā)包人所提供的招標(biāo)合同文件及其補(bǔ)充通知書；2、國家的法律、法規(guī)，水利部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定；3、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的實(shí)際資料；4、與本標(biāo)工程施工相關(guān)的、現(xiàn)行的國家和部頒規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工手冊；5、我局已承建類似工程積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)；6、本標(biāo)合同工程所具有的特殊性，以及受自然條件的局限等；7、我局可以調(diào)用到本合同工程的各類資源。3.1.2.2編制原則1、生產(chǎn)、生活設(shè)施均布置在招標(biāo)文件規(guī)劃的場地內(nèi)，堅(jiān)持“避免施工相互干擾，就近布置，方便生產(chǎn)、生活，有利于管理,有利于環(huán)保，優(yōu)化設(shè)置”的原則，并符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等的專門規(guī)定；2、一切臨時(shí)建筑物和施工設(shè)施的布置應(yīng)滿足主體工程施工需要并互相協(xié)調(diào)，避免干擾，尤其不能影響主體工程的施工和運(yùn)行；3、堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理配置、優(yōu)化方案、節(jié)約投資”的原則，把安全措施落實(shí)到位，保證方案可靠，質(zhì)量有保障，確保工程萬無一失。施工過程中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制臨建工程成本；針對實(shí)際情況進(jìn)行最優(yōu)技術(shù)方案選??；4、積極貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，推廣使用“四新”技術(shù)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；推行先進(jìn)的項(xiàng)目管理模式，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場各方面人員的積極性。3.2施工臨建設(shè)施的布置規(guī)劃根據(jù)發(fā)包方提供的施工條件，布置依據(jù)及原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程施工總布置主要遵循“布局因地制宜，有利于生產(chǎn)、方便生活、經(jīng)濟(jì)安全、易于管理”的原則，按照能盡快形成主體工程施工條件，精心規(guī)劃各施工輔助企業(yè)（設(shè)施）規(guī)模、布置的方式，以節(jié)約占地，降低造價(jià)。具體規(guī)劃如下：1、本標(biāo)主生活區(qū)、項(xiàng)目經(jīng)理部布置于發(fā)包方規(guī)劃的場地J＇區(qū)內(nèi)。2、本工程砼拌合系統(tǒng)、預(yù)制廠、實(shí)驗(yàn)室、鋼管加工廠、修理廠及停車場、金結(jié)堆放場、材料庫、布置于發(fā)包方規(guī)劃的場地J區(qū)內(nèi)，砼拌合系統(tǒng)考慮安裝周期短、自動(dòng)化程度高的強(qiáng)制式拌合站。3、鋼筋加工廠、木模加工廠布置于發(fā)包方規(guī)劃的場地K區(qū)內(nèi)。4、粗骨料加工廠及分生活區(qū)布置在I＇區(qū)。4、本標(biāo)供風(fēng)系統(tǒng)采取混合式，在交通洞口附近布置一座1#空壓站，負(fù)責(zé)供應(yīng)交通洞、尾水洞及出線洞工作面施工用風(fēng)；在排風(fēng)洞口附近布置一座2#空壓站，負(fù)責(zé)供應(yīng)排風(fēng)洞工作面所有地下洞室用風(fēng)。5、本標(biāo)炸藥庫、油庫分別集中布置，具體位置進(jìn)場面后與業(yè)主及當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)商后再定。6、本標(biāo)施工生產(chǎn)、生活用水采用清水泵抽水供應(yīng)。7、施工變壓器分開布置在交通洞口、排風(fēng)洞口、I＇區(qū)、J區(qū)、J＇區(qū)及K區(qū)。3.3場內(nèi)交通根據(jù)本工程地下洞室的布置特點(diǎn)，洞內(nèi)施工通道主要利用交通洞和排風(fēng)洞。考慮通道的不足，本工程我局將規(guī)劃1條場內(nèi)主要的臨時(shí)施工道路(1#道路)及4條施工支洞（1#～4#），具體布置如下：1、1#施工支洞：主要作為水幕室施工通道，從調(diào)壓室交通洞布置，與水幕洞尾部相接，支洞斷面尺寸設(shè)計(jì)為3.0×3.5m（寬×高）、城門洞型，長257.81m，并在其中部設(shè)置一錯(cuò)車道，長度8m，寬度6m。2、2#施工支洞：主要作為壓力管道及壓力支管、廠房下部的施工通道，從交通洞樁號0+30處布置，與壓力管道交于樁號（管）為0+403.922米處，長度為157.835m，坡度為I=8.7433%，斷面尺寸6.5×6.5m(寬×高)城門洞型。3、3#施工支洞：主要作為尾水隧洞上部、尾閘室下部、尾水連接洞、廠房底層的施工通道，從交通洞樁號0+30處布置，與尾水隧洞交于樁號（尾）為0+60米處，長度為88.73m，坡度為I=7.78%，斷面尺寸設(shè)計(jì)為4.5×5.0m（長×寬），城門洞型。4、4#施工支洞：主要作為2#排水廊道的施工通道，從2#施工支洞樁號(支2)0+43.81m處布置一施工支洞，主要進(jìn)行2#排水廊道的開挖，長度17.73米，坡度為I=9.6%，設(shè)計(jì)為2×2.5m（寬×高）、城門洞型。5、尾水出口道路(1#道路)1#道路沿河邊布置于瓦斯河的右岸，由廠區(qū)下游318改線公路橋旁降坡至尾水渠，道路長200m，起點(diǎn)高程1777.8m，終點(diǎn)高程1765m，路面寬度6m，泥結(jié)石路面。3.4施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)3.4.1施工供風(fēng)系統(tǒng)3.4.1.1施工供風(fēng)項(xiàng)目及用風(fēng)機(jī)具配備本工程需要供風(fēng)的項(xiàng)目有：手風(fēng)鉆開挖、錨噴支護(hù)、灌漿及壓釬。根據(jù)各工作面的布置，采取混合式供風(fēng)的方式，各用風(fēng)區(qū)域用風(fēng)設(shè)備配置及耗風(fēng)量如下表。表3-1用風(fēng)設(shè)備配置及耗風(fēng)量表序號耗風(fēng)設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺耗風(fēng)量m3/min備注1手風(fēng)鉆YT-28臺153～42砼噴射機(jī)TK-961臺4103圓盤鉆YGZ-80臺46～84潛孔鉆CLQ-150臺310～125壓釬機(jī)臺13～43.4.1.2供風(fēng)站的布置根據(jù)各用風(fēng)區(qū)域分布、用風(fēng)設(shè)備的配置，本標(biāo)供風(fēng)系統(tǒng)采取混合式供風(fēng)的方式。在交通洞口附近布置一座空壓站（1#空壓站），負(fù)責(zé)供應(yīng)交通洞、尾水洞及出線洞工作面所有地下洞室用風(fēng)；在排風(fēng)洞口附近布置一座空壓站（2#空壓站），負(fù)責(zé)供應(yīng)排風(fēng)洞工作面所有地下洞室用風(fēng)。前期零星用風(fēng)配置一臺P375WCU移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)。表3-2供風(fēng)站及供風(fēng)設(shè)備配置表供風(fēng)站部位設(shè)計(jì)供風(fēng)量(m3/min)設(shè)備配置單位數(shù)量備注1#空壓站40LWJ-20/7臺2交通洞口2#空壓站40LWJ-20/7臺2排風(fēng)洞口3.4.1.3施工供風(fēng)主要工程量表3-3施工供風(fēng)主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1固定式空壓機(jī)LWJ-20/7臺42移動(dòng)式柴油空壓機(jī)P375WCU臺13供風(fēng)管φ8″m100無縫鋼管4供風(fēng)管φ6″m600無縫鋼管5供風(fēng)管φ4″m1100無縫鋼管6供風(fēng)管φ3″m1400無縫鋼管7房建m2601#空壓站供風(fēng)管路布置框圖33#岔管廠房第五、六層2#施工支洞壓力管道交通洞廠房第二、四層配電室3#施工支洞尾水洞上層尾閘室尾水洞接洞尾水渠尾水洞下層出線洞1#空壓站φ3″″φ3″″φ3″″φ3″″φ4″φ4″φ4″φ4″φ3″″φ4″φ4″φ6″″φ3″″2#空壓站供風(fēng)管路布置框圖：22#空壓站排風(fēng)洞排水廊道排風(fēng)聯(lián)系洞廠房第一層尾閘上層φ3″φ3″調(diào)壓室交通洞調(diào)壓井氣墊室φ6″φ4″φ4″φ3″φ4″1#支洞水幕室3.4.2施工供水系統(tǒng)3.4.2.1供水條件根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地踏勘，施工區(qū)域內(nèi)無天然水可利用，生產(chǎn)及生活用水采用清水泵抽河水解決，生產(chǎn)供水經(jīng)澄清后供應(yīng)；生活用水經(jīng)澄清凈化及消毒處理后供應(yīng)。3.4.2.2供水項(xiàng)目本標(biāo)工程主要供水項(xiàng)目有：生活、辦公用水，生產(chǎn)輔助企業(yè)用水；骨料加工廠生產(chǎn)、生活用水；廠房洞室群、尾水渠、灌漿及混凝土工程的施工用水。3.4.2.3供水系統(tǒng)本標(biāo)生產(chǎn)、生活用水采取集中與分散相結(jié)合的方式，共設(shè)2座供水池，水池采用漿砌石結(jié)構(gòu)，半埋藏式，石棉瓦蓋頂，水池底板澆筑厚12cm的鋼筋砼，水池內(nèi)墻采用200#砂漿抹面。水池內(nèi)設(shè)澄清池及生活用水池，具體布置如下：1、1#供水池1#供水池布置于廠房上游，瓦斯河右岸山坡臺地上，水池高程1860m，容量200t，在廠房上游側(cè)設(shè)置浮船式水泵站抽水，1#水泵房配置2臺IS100-65-250清水泵；1#供水池負(fù)責(zé)供應(yīng)廠房洞室內(nèi)群及J區(qū)、J＇區(qū)、K區(qū)生產(chǎn)及生活用水。2#供水池布置于I＇區(qū)加工廠，瓦斯河右岸山坡臺地上，水池高程1960m▽，容量100t，負(fù)責(zé)供應(yīng)I＇區(qū)加工廠生產(chǎn)、生活用水；2#水泵房配置2臺IS80-50-250清水泵。每個(gè)供水池內(nèi)均設(shè)隔柵和沉淀池，沉淀汛期河內(nèi)泥沙，攔截雜質(zhì)，凈化水質(zhì)，為生產(chǎn)、生活提供合格的水源。1#供水池供水管路布置框圖2#供水池供水管路布置框圖2#2#水池V=100t（▽1960m）生活區(qū)砂加工廠φ3″φ3″φ15″3.4.2.4消防安全生活區(qū)、輔助企業(yè)區(qū)的消防安全采取在輸水主干管上接消火栓，配備必要的消防設(shè)備。在油庫、綜合倉庫、車間等處及施工機(jī)械車輛上配備適當(dāng)數(shù)量手持式干粉滅火器。3.4.2.5施工供水主要工程量表3-4施工供風(fēng)主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1泵站座22水池200M3/100M3座1/13單級單吸離心水泵IS100-65-200臺24單級單吸離心水泵IS80-50-250臺25一體化飲用水凈化器100YPZ臺26供水管φ6″M800無縫鋼管7供水管φ4″M600無縫鋼管8供水管φ3″M2000無縫鋼管9供水管φ2″M600無縫鋼管10供水管φ1.5″M300無縫鋼管11供水管φ1″M300無縫鋼管12水泵房M220棚建3.4.3施工供電系統(tǒng)3.4.3.1施工電源發(fā)包方在距廠房約1.2km的日地村附近的2#變電站提供10KV專用接口2回，提供的供電容量為2500KVA；在I＇區(qū)加工廠提供1回10KV專用接口。變電站出線點(diǎn)為承包人接入點(diǎn)和電度計(jì)量點(diǎn)。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修由10KV側(cè)電源端至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置。3.4.3.2供電范圍及供電負(fù)荷1）供電范圍：廠房一下洞室群、J區(qū)、J＇區(qū)、K區(qū)生產(chǎn)及生活用電。2）高峰負(fù)荷：約1775kw（取0.70同時(shí)系數(shù)）。3.4.3.3變壓器及其線路配置根據(jù)本標(biāo)用電區(qū)域的分布，變壓器采取分散布置的方式，分開布置在交通洞口、排風(fēng)洞口及I＇區(qū)、J區(qū)、J＇區(qū)、K區(qū)，共布置6臺變壓器，總安裝容量2535KVA。具體布置如下：1、1#變壓器1#變壓器布置在交通洞口1#空壓站旁適當(dāng)位置，變壓器容量630KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)交通洞及尾水洞工作面施工用電。2、2#變壓器2#變壓器布置在排風(fēng)洞口2#空壓站旁當(dāng)位置，變壓器容量400KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)排風(fēng)洞工作面施工用電。3、3#變壓器3#變壓器布置在I＇區(qū)，變壓器容量315KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)I＇區(qū)生產(chǎn)及生活用電。4、4#變壓器4#變壓器布置在J＇區(qū)，變壓器容量200KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)J＇區(qū)生活及辦公用電。5、5#變壓器5#變壓器布置在J區(qū)，變壓器容量630KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)J區(qū)施工輔助企業(yè)用電。6、6#變壓器6#變壓器布置在K區(qū)，變壓器容量160KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)K區(qū)生產(chǎn)用電。7、7#變壓器7#變壓器布置在2#施工支洞進(jìn)口處，變壓器容量200KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)調(diào)壓井及水幕室施工用電。上述變壓器供電線路的布置詳見《施工供電系統(tǒng)接線原理圖》3.4.3.4備用電源的布置在整個(gè)施工期配置3臺柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。一旦電力系統(tǒng)停電及供電不足，備用電源自動(dòng)投入，解決工地抽排水和照明用電的急需。具體安排如下：1、在交通洞口布置1臺120kw的柴油發(fā)電機(jī)，用于電力系統(tǒng)停電時(shí)洞內(nèi)排水和施工照明。2、在排風(fēng)洞口布置1臺50kw的柴油發(fā)電機(jī)，用于電力系統(tǒng)停電時(shí)洞內(nèi)排水和施工照明。3、I＇區(qū)加工廠布置1臺30KW的柴油發(fā)電機(jī)，用于電力系統(tǒng)停電時(shí)辦公和生活照明。3.4.3.5照明現(xiàn)場施工、生產(chǎn)輔助企業(yè)、道路和停車場、項(xiàng)目部辦公室及職工宿舍，必須要有一定的燈光照明。砼拌和系統(tǒng)等處施工，安裝管形氙燈進(jìn)行大面積照明，同時(shí)局部照明輔以碘鎢燈進(jìn)行補(bǔ)充；洞內(nèi)照明采用行燈變壓器變?yōu)?6V安全電壓，并使用低壓防水燈頭和防爆燈泡；生產(chǎn)輔助車間內(nèi)的照明采用白熾燈進(jìn)行照明；住房、辦公室內(nèi)照明采用日光燈進(jìn)行照明；停車場、道路照明采用光控開關(guān)控制的自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈進(jìn)行照明；但無論采用何種方式照明，其照明強(qiáng)度除符合有關(guān)國標(biāo)規(guī)定外，應(yīng)符合表3-5的要求。表3-5施工照明強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表序號照明區(qū)域設(shè)計(jì)值（LX）實(shí)際工作范圍值（LX）1一般施工區(qū)、開挖區(qū)、棄渣區(qū)、運(yùn)輸裝載平臺、場內(nèi)交通道路、堆料場、臨時(shí)生活區(qū)道路3025～452砼澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場5045～653室內(nèi)、走廊、門廳、出口過道、倉庫5045～654地弄和一般地下施工區(qū)5045～605地下作業(yè)掌子面110100～1206一般施工輔助工廠110100～1207特殊的維修間200190～2103.4.3.6防雷和接地變壓器10KV側(cè)安裝高壓閥式避雷器，400/230V側(cè)安裝低壓氧化鋅避雷器、高大建筑物安裝避雷針或避雷帶防雷；同時(shí)所有的避雷設(shè)施、變壓器中性點(diǎn)、電氣設(shè)備外殼設(shè)置專用接地線進(jìn)行保護(hù)接地，且其接地電阻Rgd≤10?，從而吸收雷擊和系統(tǒng)波動(dòng)過電壓，避免電氣設(shè)備、重要建筑物免招雷擊；同時(shí)可避免電氣設(shè)備可能漏電導(dǎo)致對人體造成傷害，以保證人身的安全。3.4.3.7施工供電主要工程量表3-6施工供電主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1變壓器630（10/0.4）臺22變壓器400（10/0.4）臺13變壓器315（10/0.4）臺14變壓器200（10/0.4）臺25變壓器160（10/0.4）臺1610KV架空線LGJ-3×120MM2M1500710KV架空線LGJ-3×50MM2M300810KV高壓電S=95MM2M600纜9400V線路185MM2～16MM2M430010220V線路50MM2～2.5MM2M390011柴油發(fā)電機(jī)30KW臺112柴油發(fā)電機(jī)50KW臺113柴油發(fā)電機(jī)120KW臺13.4.4施工通訊系統(tǒng)3.4.4.1對外通訊根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)已有光纖電纜從廠房部位通過，進(jìn)場后，我方與當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)系在項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、辦公室、供應(yīng)部、I＇區(qū)加工廠各安裝1部程控電話解決對外通訊聯(lián)系，另外配置6部手機(jī)加強(qiáng)對外通訊聯(lián)系。在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室安裝1臺傳真機(jī)，傳輸文件資料；此外還將項(xiàng)目經(jīng)理公室內(nèi)的計(jì)算機(jī)并入INTERNET網(wǎng)，便于收發(fā)e-mail電子郵件。3.4.4.2內(nèi)部通訊根據(jù)招標(biāo)文件，發(fā)包人將在工地建立內(nèi)部通訊網(wǎng)絡(luò)，并向承包人提供電話接口數(shù)對，我方進(jìn)場后購買電話機(jī)接通場內(nèi)通訊。另外為了加強(qiáng)內(nèi)通訊聯(lián)系，配置一定數(shù)量的手持式對講機(jī)。3.5砂石加工系統(tǒng)3.5.1概況本標(biāo)砼總量約45800m3，其中噴砼5295m3，約占總量的11.6%，二級配砼25268m3，約占55.2%，三級配砼約15237m3，約占33.2%。砌體8293m3。根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范和若干已建工程資料估算，所需各級成品骨料統(tǒng)計(jì)如下表：表3-1各級成品料需用量粒徑（mm）0～55～105～2020～4040～80合計(jì)級配用量（t）457578736439074390715554157861比例(%)295.527.827.89.9100根據(jù)合同規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先利用本標(biāo)可用石方開挖棄碴加工粗骨料，粗骨料擬在場地I＇內(nèi)加工。若毛料利用率75%，則毛料需用量210481噸；若考慮加工損耗6%，則需要可用開挖棄碴約223916噸。本標(biāo)可用開挖棄料約16.65萬m3，可見儲量滿足要求。本標(biāo)所需細(xì)骨料及噴砼所需豆石擬在業(yè)主指定的烹壩料場購買，系統(tǒng)僅考驗(yàn)加工粗骨料。3.5.2砂石廠加工規(guī)模根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工總進(jìn)度安排，本標(biāo)砼月強(qiáng)度約為5000m3/月，則加工廠須達(dá)到如下生產(chǎn)能力：①成品料月生產(chǎn)強(qiáng)度Qmp=5000×2.2×1.03=11330（噸/月）式中2.2——每方砼所需骨料總量1.03——砼加工運(yùn)輸損耗補(bǔ)償系數(shù)②成品料小時(shí)生產(chǎn)能力Qh=Qmp/（22×12）=43（t/h）③毛料處理能力Qd=Qh×1.2=51（t/h）式中1.2——加工損耗補(bǔ)償系數(shù)④毛料回采強(qiáng)度Qy=Qmp×1.2=13596（噸/月）式中1.2——加工損耗補(bǔ)償系數(shù)3.5.3工藝流程及主要設(shè)備選型利用地下工程開挖棄碴加工骨料，我局已有20余年的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本標(biāo)實(shí)際情況，并結(jié)合現(xiàn)有的先進(jìn)設(shè)備，擬定的工藝流程框圖設(shè)計(jì)如下：本加工系統(tǒng)采用二段破碎進(jìn)行生產(chǎn)，分設(shè)粗碎、細(xì)碎和成品料堆場。大于300mm的料經(jīng)條篩棄用，條篩采用38#鋼軌，鋪設(shè)在5×7m2的鋼筋混凝土集料斗上，條篩經(jīng)現(xiàn)場制作。大于300mm的料采用液壓破石錘改?。ㄔ斠娤鹿?jié)毛料回裝及運(yùn)輸）。①粗碎車間從棄料場運(yùn)來毛料，破碎成小于80mm的料，由皮帶機(jī)運(yùn)至細(xì)碎車間。粗碎設(shè)備選用1臺上海多靈—沃森公司生產(chǎn)的PE300×1060型鄂式破碎機(jī)，最大進(jìn)料粒徑300mm，最大排料粒度80mm，電機(jī)功率45kw，生產(chǎn)能力50t/h，重10.9t。滿足生產(chǎn)工藝及強(qiáng)度。②細(xì)碎車間由皮帶機(jī)運(yùn)來的料,經(jīng)粗碎車間破碎后的40-80mm的料有富余，需調(diào)整級配，將其破碎成小于40mm以下的料，再由皮帶機(jī)運(yùn)到篩分車間處理。細(xì)碎車間選用一臺PF700×650反擊式破碎機(jī)，最大進(jìn)料180mm，電機(jī)功率22kw，生產(chǎn)能力8—12t/h，滿足生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)強(qiáng)度。③篩分車間碎后運(yùn)來的料進(jìn)行分級處理成0—5、5—20、20—40、40—80mm四級，其中大于5mm料分別由皮帶機(jī)運(yùn)到料場，小于5mm料經(jīng)螺旋分級機(jī)脫水脫泥后運(yùn)到成品料堆場。分級設(shè)備選用一臺FG-750型高堰式螺旋分級機(jī)。篩分設(shè)備選用一臺3YK2100×6000圓振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力150t/h，電機(jī)功率22kw,滿足生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)強(qiáng)度要求。④加工廠主要設(shè)備表3-2破碎系統(tǒng)主要設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量生產(chǎn)能力t/h功率kw1鄂式破碎機(jī)PE300×1060臺150452反擊式破碎機(jī)PF700×650臺18-12223圓振動(dòng)篩3YK2100×6000臺1150224螺旋分級機(jī)FG—750臺12535板式給料機(jī)GBH1000×3臺12007.56皮帶機(jī)B800條/米2/363487皮帶機(jī)B650條/米6/942608自卸車15t臺39裝載機(jī)CAT966F臺110挖掘機(jī)PC220臺13.5.4加工系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)特性表3-3生產(chǎn)技術(shù)特性表序號項(xiàng)目單位技術(shù)特性備注1設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力t/h502毛料處理能力t/h513成品料生產(chǎn)能力t/h434成品料最大粒徑mm805毛料來源地下工程洞挖棄料6粗骨料料堆容量m31600在場地I＇內(nèi)（按57電機(jī)容量kw135.58供水量t/h79班制班/天2高峰期三班10生產(chǎn)工人人353.5.5平面布置破碎系統(tǒng)布置于場地I＇，場內(nèi)設(shè)有一個(gè)污水沉淀池，排水溝以及油水分離池。主要車間采用塑鋼柵欄圍墻，所有皮帶機(jī)采用彩色波紋鋼板圍護(hù)，加工系統(tǒng)采用塑鋼柵欄圍墻隔離，場內(nèi)交通道修建成混凝土路面，非生產(chǎn)區(qū)、交通道區(qū)域進(jìn)行場地綠化，整個(gè)系統(tǒng)約占地1500m2。3.5.6系統(tǒng)安裝及試運(yùn)行加工系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)化廠房設(shè)計(jì)，各條皮帶機(jī)均用彩色波紋板隔離，主要生產(chǎn)車間設(shè)置2m高的鋼絲圍網(wǎng)，場內(nèi)交通道路面進(jìn)行砼硬化，非生產(chǎn)區(qū)域的場地進(jìn)行綠化。機(jī)電安裝完成后，首先進(jìn)行系統(tǒng)的空載運(yùn)行調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容包括：1、機(jī)械部分重點(diǎn)測試設(shè)備的空載進(jìn)行狀況，觀察設(shè)備的磨合情況，運(yùn)行噪音，設(shè)備的空載電流，運(yùn)行是否正常，檢查是否與設(shè)備的銘牌標(biāo)識相符合。2、電氣部分重點(diǎn)測試設(shè)備及皮帶機(jī)的空載電流是否與銘牌相符，檢查線路的鋪設(shè)是否合理安全，以及電氣的接地情況和相應(yīng)的電氣保護(hù)裝置是否起到保護(hù)作用等。3、當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)的空載調(diào)試均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行系統(tǒng)的負(fù)載運(yùn)行調(diào)試。系統(tǒng)的負(fù)載運(yùn)行調(diào)試應(yīng)按先輕載逐步到滿載運(yùn)行的過程進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試過程中，重點(diǎn)調(diào)試各設(shè)備的運(yùn)行狀況，如噪音、磨損、潤滑等是否正常，設(shè)備的過載、過流保護(hù)是否起作用，設(shè)備的生產(chǎn)能力是否達(dá)到銘牌要求，系統(tǒng)的加工能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)各方面的調(diào)試均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，整個(gè)加工系統(tǒng)就進(jìn)行正常的生產(chǎn)。1）毛料回裝及運(yùn)輸毛料回裝采用TY220推土機(jī)集料，CAT966F裝載機(jī)或PC220反挖裝15T自卸汽車運(yùn)輸。毛料運(yùn)至粗碎車間直接卸料，并用CAT966F裝載機(jī)輔助入料倉。在毛料運(yùn)輸期間，施工道路用TY220推土機(jī)平整，路面進(jìn)行硬化，輔以人工清掃維護(hù)。2）系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行砂石加工系統(tǒng)采用兩班制進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中運(yùn)行人員除了保證設(shè)備的正常運(yùn)行外，還應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備的運(yùn)行記錄，同時(shí)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須協(xié)調(diào)好毛料的開采、運(yùn)輸，使系統(tǒng)正常生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)能力。3）產(chǎn)品質(zhì)量的控制砂石加工系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)期，為確保產(chǎn)品骨料的質(zhì)量，避免發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，在質(zhì)量管理中將嚴(yán)格執(zhí)行我局質(zhì)量管理制度及SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》的要求和監(jiān)理工程師的要求，每日定期或不定期由實(shí)驗(yàn)室對產(chǎn)品骨料進(jìn)行取樣，做實(shí)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)部門根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)的生產(chǎn)，包括篩網(wǎng)孔徑的調(diào)整、篩洗用水量大小的調(diào)整、保證產(chǎn)品骨料在超遜徑、石粉含量以及骨料粒形、砂料透水性等方面達(dá)到質(zhì)量要求。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按下面框圖執(zhí)行：骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制框圖毛料采運(yùn)毛料采運(yùn)成品生產(chǎn)質(zhì)檢員及班組監(jiān)控不合格不合格成品骨料實(shí)驗(yàn)室合格發(fā)放4）系統(tǒng)的維護(hù)及管理砂石加工系統(tǒng)的運(yùn)行人員必須熟練掌握設(shè)備的性能、工作原理以及設(shè)備的使用、保養(yǎng)常識，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)處理，每月定期對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的完好率和利用率，保證系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。5）骨料的堆存和發(fā)放成品料場在堆料前先進(jìn)行場地的平整、碾壓，然后覆蓋一層細(xì)碴，再澆筑8cm厚地坪砼，形成7%的坡度，以便于骨料脫水和排水，排出的水經(jīng)排水溝進(jìn)入沉淀池，經(jīng)處理后排入河中或重復(fù)使用。成品骨料在堆存時(shí)，各級配的骨料之間砌3米高的漿砌石墻隔離，避免混倉，并在各料堆的明顯位置插上標(biāo)識牌，防止裝車時(shí)混裝。成品料場隨時(shí)保持整潔，以免成品骨料受污染。6）主要運(yùn)行人員配置表3-4主要運(yùn)行人員配置表序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1管理人員2人8挖掘機(jī)工2人2責(zé)任工程師1人9裝載機(jī)工2人3技術(shù)員1人10推土機(jī)工2人4運(yùn)行及維護(hù)人員6人11重機(jī)修理4人5電焊工1人12值班人員2人6電工2人13其它4人7駕駛員6人合計(jì)35人7）輔助設(shè)備配置表3-5輔助設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟PC-220臺12液壓沖擊錘JKHB1500臺13裝載機(jī)CAT966F臺14推土機(jī)TY-220臺15自卸汽車15T臺33.5.7人工砂石系統(tǒng)的質(zhì)量控制1）概述*****局中心試驗(yàn)室是通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證并獲得CMA質(zhì)量體系認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，于1990年獲得四川省一級試驗(yàn)室資質(zhì)證。長期專業(yè)從事水工混凝土、砂石骨料和各種原材料的試驗(yàn)及質(zhì)量控制工作。有砂石骨料檢測的各種專業(yè)人員以及先進(jìn)的檢測儀器設(shè)備。先后參加過國內(nèi)的太平驛電站、花灘電站、雨城電站、小關(guān)子電站、姚河壩電站廠房、冷竹關(guān)電站、冶勒電站和國外的老撾南累克電站、伊朗塔里干水庫等大中型電站的混凝土及砂石骨料生產(chǎn)的質(zhì)量控制工作。中心試驗(yàn)室對該工程的砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制非常重視，一旦我局中標(biāo)，將配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)人員和先進(jìn)的檢測試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場。嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范SDJ－207－82》和《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SD105－82》進(jìn)行檢測控制，并制定相關(guān)的檢測制度及控制方法。2）主要試驗(yàn)設(shè)備烘箱、標(biāo)準(zhǔn)篩、振篩儀、壓力機(jī)、壓碎指標(biāo)測定儀、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀、插入式含水量快速測定儀、各種容積的容重桶、大小天平及電子秤等。3）主要試驗(yàn)項(xiàng)目砂石的骨料顆粒級配、比重、含水率、容重、石粉含量、針片狀含量、超遜徑含量、軟弱顆粒含量、壓碎指標(biāo)等。4）試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土施工規(guī)范SDJ－207－82》5）試驗(yàn)方法本試驗(yàn)室將嚴(yán)格按照規(guī)范《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SD105－82》進(jìn)行，并接受監(jiān)理工程師的隨時(shí)監(jiān)督。6）骨料的生產(chǎn)及成品料的堆放進(jìn)行沖洗，篩分骨料時(shí)，嚴(yán)格控制好篩分進(jìn)料量，沖洗水壓和用水量，控制好篩網(wǎng)的孔徑及傾角。保證各級骨料的成品質(zhì)量符合要求。對生產(chǎn)的成品骨料堆放場地，應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施。不同粒徑的骨料堆放必須分別堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁互相混雜。盡量減少成品料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。對粒徑大于40mm的骨料，自由凈落差不得大于3m，超過此高度時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。骨料不得堆得過高過陡，防止產(chǎn)生分離。骨料儲倉應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并保持一定的堆料厚度，砂倉的容積數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求。7）試驗(yàn)抽樣頻率每400m3或600噸為一個(gè)取樣單位，每周對各級骨料做一次全分析試驗(yàn)。將每次試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)提供給技術(shù)部門，作為骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制的依據(jù)。3.5.6建廠主要工程量表3-6主要工程量表序號項(xiàng)目單位工程量備注1土石方挖填m31502漿砌石m3112料倉隔墻3200#砼m3108基礎(chǔ)砼4150#砼m3455路面及場地硬化5鋼筋t66鋼板t27鋼管t6.78設(shè)備安裝t35.049結(jié)構(gòu)安裝t13皮帶機(jī)架10電器安裝調(diào)試萬元111生產(chǎn)用房m24512彩色波紋板m272013鋼絲圍網(wǎng)m280014場地平整m2150015場地綠化m26003.6砼拌合系統(tǒng)3.6.1砼拌合系統(tǒng)設(shè)置本標(biāo)工程砼拌合系統(tǒng)集中布置在J區(qū)。根據(jù)總進(jìn)度安排，高峰期月澆筑強(qiáng)度約為5000m3/月，經(jīng)方案比較分析，選用一座HZS-60型強(qiáng)制式自動(dòng)化拌合站，其最大生產(chǎn)能力為60m3/小時(shí)，月強(qiáng)度可達(dá)1.2萬m3/月，能夠滿足砼強(qiáng)度要求。我局在寶興小關(guān)子電站、茂縣銅鐘電站、姚河壩電站廠房等項(xiàng)目都使用過此類型的拌合站，性能良好、自動(dòng)化程度、安裝方便。HZS-60站主要負(fù)責(zé)本標(biāo)工程砼的拌制，配制1個(gè)100t水泥罐、采用裝載機(jī)上料。另外配置2臺JDY350型強(qiáng)制式拌合機(jī)，負(fù)責(zé)本標(biāo)噴砼料及砂漿的拌制任務(wù)。水泥及骨料按5天用量儲備，成品內(nèi)料倉容量1400m3，水泥庫150m2，外加劑庫40m2，實(shí)驗(yàn)室40m2、維修用房20m2，砼預(yù)制場500m2，砼拌合站占地4000m2。3.6.2建廠主要工程量表3-13建廠主要工程量表序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土石方開挖m32002土石方回填m32003漿砌石m31604混凝土m3805水泥庫m21507外加劑庫m2408實(shí)驗(yàn)室m2409維修用房m22010鍋爐房m215111t鍋爐個(gè)1施工工藝流程圖砂石料倉砂石料倉電子配料器、料倉電子稱量器波紋皮帶提升拌合站配料層拌合站攪拌層砼熟料水、外加劑水泥罐水泥庫螺旋輸送機(jī)裝載機(jī)3.7施工生產(chǎn)設(shè)施3.7.1綜合加工廠3.7.1.1鋼筋加工廠本標(biāo)工程鋼筋制安總量為2643t，加工廠集中布置在K區(qū)，內(nèi)設(shè)加工棚、工器具庫及堆放場。其相應(yīng)配置機(jī)具和房建如下表3-14表3-14鋼筋加工廠設(shè)備及房建表序號設(shè)備或項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1彎筋機(jī)GW6-40臺13KW/臺2斷筋機(jī)GQ40臺15.5KW/臺3鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ×14臺14KW/臺4交流電焊機(jī)BX-300臺120.5KW/臺5直流電焊機(jī)AX1-500臺132KVA6氣、氧焊設(shè)備套17砂輪機(jī)J3SL-400臺20.75KW/臺8鋼筋加工房m2809工具房m22010堆放場m27003.7.1.2木模加工廠本標(biāo)工程直接購買板枋材加工模板。加工廠集中布置在鋼筋加工廠旁，內(nèi)設(shè)加工房、工具庫及圾放場。其相應(yīng)配置機(jī)具設(shè)備及房建如下表3-15。表3-15木模加工廠設(shè)備及房建表序號設(shè)備或項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注2圓盤鋸MJ225臺14kw3細(xì)木帶鋸MJ348臺15.5kw4刨木機(jī)MB904臺12.8kw5帶鋸磨鋸機(jī)MR111臺10.6kw7立式砂輪機(jī)J3SL-400臺20.75kw8手提電鉆ZJN2-22/13臺59細(xì)木加工房m28010工具房m22011堆放場m27003.7.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)停放場本標(biāo)工程距康定僅9km，工程所用加工件及機(jī)械配件方便購買。工程主要選擇機(jī)況良好的設(shè)備進(jìn)場，現(xiàn)場修理廠僅考慮機(jī)械設(shè)備中修、小修、日常維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備大修定點(diǎn)在康定城具有相應(yīng)資質(zhì)和規(guī)模的修理廠進(jìn)行，機(jī)械設(shè)備常用部件、部份零配件、非標(biāo)準(zhǔn)件及一些工器具盡量在現(xiàn)場金工車間加工，不能加工的則外購，修理廠及停車場集中布置在J區(qū)。廠內(nèi)設(shè)修理間及工具庫150m2、金工車間63m2，停車場2500m2，共占地3000m2。各種修理車間和加工車間主要設(shè)備及機(jī)具配置如下表3-16、3-17。表3-16機(jī)修車間主要機(jī)具設(shè)備配置及房建表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺鉆φ12—φ20mm臺11.5KW2砂輪機(jī)J3SL-400臺26KW3機(jī)油泵實(shí)驗(yàn)臺臺13KW4噴油嘴實(shí)驗(yàn)臺臺15高壓清洗機(jī)臺15KW6液壓傳動(dòng)壓力機(jī)300t臺17氣門修磨機(jī)臺12KW8氣門研磨機(jī)3m9501臺10.75KW9輪胎螺栓拆卸機(jī)臺23KW10手動(dòng)壓力機(jī)20t臺111手動(dòng)葫蘆2t、3t、4t、5t個(gè)各112電動(dòng)力葫蘆CD5-6D5t個(gè)14KW13油壓千斤頂30—50t臺114油壓千斤頂15—30t臺115機(jī)械千斤頂16—20t臺216硅整流充電機(jī)臺16KVA17打氣泵臺37.5KW18直流電焊機(jī)AX1—500臺126KVA19交流電焊機(jī)BX—300臺124.5KVA20乙炔發(fā)生器臺121手動(dòng)加油泵SJD-D60臺222電動(dòng)加油泵DJBF200B臺23KW23鉗工平臺張124修理間m2120檢修地溝425工具房m230表3-17金工車間設(shè)備及機(jī)具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1普通車床C6140臺17.5KW2牛頭刨床B690臺14.5KW3萬能銑床X62臺110KW4立式鉆床Z5035臺19KW5鋸床G72臺11.7KW6空氣鍾C41-150臺115KW7曲軸磨床mQ8263臺16.4KW8金工車間m2633.7.3倉儲系統(tǒng)3.7.3.1綜合倉庫綜合倉庫布置在J區(qū)，主要存放五金器材、辦公物質(zhì)等，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫、配件庫及其它庫房。庫房面積為200m2，堆放場分別為1000m2，占地1500m2。3.7.3.2炸藥、雷管庫炸藥、雷管庫集中布置，具體位置進(jìn)場后與業(yè)主及當(dāng)?shù)胤职膊块T協(xié)商后再定，炸藥庫63m2、雷管庫20m2，值班房15m2，占地300m2。3.7.3.3油庫工地用油主要是機(jī)械用柴油、汽油和各種特種油，具體位置進(jìn)場后與業(yè)主及當(dāng)?shù)胤职膊块T協(xié)商后再定。柴油采用2個(gè)20t油罐儲備，汽油采用1個(gè)5t油罐儲備，特種油采用油桶儲備，庫房80m2，油庫值班房15m2，油庫占地200m2。3.7.4壓釬房壓釬房集中布置在1#空壓站旁，專供石方開挖鍛制及修釬之用，其設(shè)備配置如表3-18。表3-18壓釬房設(shè)備配置表序號機(jī)具名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1修釬機(jī)421-90臺12磨釬機(jī)m6940臺13砂輪機(jī)J3SL-400臺14空氣鍾C41-75臺15鍛釬加熱爐臺16房建m2303.7.5鋼管加工廠及金結(jié)加工堆放場鋼管加工廠及金結(jié)堆放場在J區(qū)，廠內(nèi)布置有庫房160m2，工具庫130m2，堆放場5000m2。3.7.6現(xiàn)場材料試驗(yàn)室本標(biāo)現(xiàn)場材料試驗(yàn)室的主要任務(wù)：1）通過試驗(yàn)為工程選擇合理的施工機(jī)具，確定最優(yōu)施工方法和施工參數(shù)；2）進(jìn)行施工質(zhì)量控制和試驗(yàn)鑒定；3）工程使用材料進(jìn)行試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人；4）現(xiàn)場試驗(yàn)室布置在J區(qū)砼拌合系統(tǒng)內(nèi)，房建40m2，占地面積200m2。5）試驗(yàn)設(shè)備配置如下表3-19表3-19試驗(yàn)設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砼壓力試驗(yàn)機(jī)臺12砼抗?jié)B儀臺13烘箱個(gè)14砼試模個(gè)若干5砂子篩個(gè)16砼坍落度測量儀臺17維卡儀臺18回彈儀臺19水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)臺110鋼筋萬能試驗(yàn)機(jī)臺111電子天平臺212水泥膠砂流動(dòng)度測定儀臺113水泥膠砂震動(dòng)臺臺114水泥電動(dòng)抗折儀臺115雷氏沸煮箱個(gè)116水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相個(gè)若干17電動(dòng)振篩儀臺118負(fù)壓篩析儀臺119恒溫恒濕箱個(gè)120電熱鼓風(fēng)干燥箱個(gè)13.7.7現(xiàn)場值班房等其它臨建設(shè)施在交通洞洞口及排風(fēng)洞洞口各布置一個(gè)鋁塑材料的移動(dòng)式值班室；在排風(fēng)洞洞口附近及洞內(nèi)和交通洞洞口及洞內(nèi)各布置一個(gè)鋁塑材料的移動(dòng)式廁所。3.8辦公及生活營地3.8.1辦公及生活營地的布置本標(biāo)項(xiàng)目部布置在J＇區(qū)，生活區(qū)分2處布置：主生活區(qū)布置在J＇區(qū)及分生活區(qū)布置在I＇區(qū)辦公及生活營地主要布置的內(nèi)容有:職工宿舍、食堂、辦公室、娛樂室等；治安保衛(wèi)值班崗?fù)ぃǘㄐ彤a(chǎn)品的鋁塑材料移動(dòng)房屋）及消防用品車間等房屋建筑及設(shè)施。根據(jù)施工總進(jìn)度安排高峰期施工人數(shù)約360，計(jì)算辦公用房252、宿舍1400m2，福利用房地307m2。由于本地區(qū)最低氣溫為-14.7℃，所以辦公及生活用房均考慮保暖和防潮，房屋墻體為空心磚外勾縫、內(nèi)抹砂漿、砼地坪、水泥砂漿抹面、紙板吊頂。3.8.2辦公及生活房屋的結(jié)構(gòu)辦公及生活用房結(jié)構(gòu)形式為磚墻、木屋架、石棉瓦屋面、紙板吊頂、水泥砂漿抹墻面、水泥砂漿地坪、外墻勾縫；同時(shí)辦公室、會(huì)議室墻壁采用白色涂料進(jìn)行粉刷，并鋪設(shè)地磚；食堂灶臺鑲瓷磚；廁所配置水箱定時(shí)沖水，配置防臭設(shè)施，廁所地面、隔墻及部份墻壁鑲瓷磚，化糞池暗埋并排放通暢。3.8.3辦公及生產(chǎn)、生活營地物業(yè)管理生活區(qū)內(nèi)主要交通道路采用砼路面，空閑場地部份種樹、種草綠化，部份打砼地坪；集中設(shè)置垃圾池，生活垃圾由專人清理并運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，場地內(nèi)按平場坡度及建筑布置排水溝，生活污水經(jīng)處理后排至指定區(qū)域；同時(shí)在生產(chǎn)、區(qū)出入口設(shè)置“一圖五牌”即施工區(qū)域平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、質(zhì)量告示牌、安全施工責(zé)任牌、質(zhì)量施工責(zé)任牌、文明施工責(zé)任牌；生活出入口安設(shè)報(bào)紙櫥窗，各種宣傳、標(biāo)示、警示和信號牌；在生活區(qū)及施工輔助區(qū)周圍設(shè)置鍍塑鋼柵欄圍墻。露天交通通路及地下施工通道岔口處設(shè)置醒目的批示牌，險(xiǎn)要地段設(shè)置及交通要道設(shè)置交通欄桿。施工現(xiàn)場風(fēng)、水、電管路用防銹漆涂刷，并用三種不同顏色標(biāo)識；供電線路及通訊線路架設(shè)統(tǒng)一采用砼桿，并用不同同顏色標(biāo)識；各種材料堆場地排水暢通、場地清潔、堆放有序，采用金屬標(biāo)示牌標(biāo)識清楚。施工道路路面平整、干凈、無積水、路邊排水設(shè)施完好、排水通暢，并定時(shí)灑水除塵。3.8.4生產(chǎn)及生活用房表3-20生產(chǎn)及生活用房一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砼壓力試驗(yàn)機(jī)臺12砼抗?jié)B儀臺13烘箱個(gè)14砼試模個(gè)若干5砂子篩個(gè)16砼坍落度測量儀臺17維卡儀臺18回彈儀臺19水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)臺110鋼筋萬能試驗(yàn)機(jī)臺111電子天平臺212水泥膠砂流動(dòng)度測定儀臺113水泥膠砂震動(dòng)臺臺114水泥電動(dòng)抗折儀臺115雷氏沸煮箱個(gè)116水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相個(gè)若干17電動(dòng)振篩儀臺118負(fù)壓篩析儀臺119恒溫恒濕箱個(gè)120電熱鼓風(fēng)干燥箱個(gè)113油庫油庫m280值班房m21514低壓配電室m29015空壓房m29016金結(jié)及鋼管安裝工具庫m213017現(xiàn)場調(diào)度、值班房個(gè)2定型產(chǎn)品的鋁塑材料移動(dòng)房屋18骨料石加工生產(chǎn)用房m24519外加劑庫房m22120砼系統(tǒng)生產(chǎn)用房m22021消防用房m22022砼拌合系統(tǒng)鍋爐房m2153.9臨建設(shè)施用地計(jì)劃表3-21臨建設(shè)施用地計(jì)劃表項(xiàng)目名稱單位I＇區(qū)J區(qū)J＇區(qū)K區(qū)施工現(xiàn)場項(xiàng)目部m2500生活區(qū)m23005800鋼筋、木模加廠m21800砼拌合站及噴砼站m24000鋼管加工廠金結(jié)堆放場m25500材料庫及堆放場m21500修理廠及停車場m23000粗骨料加工廠m23000預(yù)制廠m2500其它m21000600炸藥及雷管庫m2300m2（進(jìn)場再定）油庫m2300m2（進(jìn)場再定）合計(jì)m233001550063001800600項(xiàng)目名稱單位I＇區(qū)J區(qū)J＇區(qū)K區(qū)施工現(xiàn)場總計(jì)m2275003.10棄碴場本標(biāo)發(fā)包方共提供1處棄碴場：I區(qū)棄碴場面積為28900m2，可堆放棄碴約12萬m3，距廠房洞口約3000m；根據(jù)施工區(qū)環(huán)保要求及碴場地形環(huán)境適當(dāng)設(shè)置漿砌石、干砌石、鋼筋石籠擋墻及排水溝，避免棄碴滾入河道。施工期水流控制4.1施工期導(dǎo)流規(guī)劃4.1.1工程概況***水電站是瓦斯河流域三級開發(fā)的中間一級，上為龍洞溝電站、下為冷竹關(guān)電站，均已建成投產(chǎn)。瓦斯河流域系大渡河上游右岸的一級支流，全流域集水面積為1564km2。地下廠房位于熊家溝下游約300m，集水面積為1502km2。瓦斯河里流域的徑流主要來自降水，其次是地下水和融雪水補(bǔ)給，由于流域內(nèi)植被良好，且有木格措等眾多的天然海子，使流域具有調(diào)蓄能力大、徑流充沛穩(wěn)定、年際變化小的特點(diǎn)。通過康定水文站測得的多年平均流量為42.8m3/s，多年平均徑流量為13.5×108m3，徑流的年內(nèi)分配不均勻，豐水期（6～10月）多年平均流量為72.5m3/s，占年徑流的70.8％；枯水期（11～次年5月）多年平均流量為21.3m3/s，占年徑流的29.2％。年最小流量主要發(fā)生在2、3月份，康定水文站實(shí)測的最小流量為7.42m3/s。瓦斯河的洪水由降雨形成，由于該地區(qū)基本上屬非暴雨區(qū)，降水強(qiáng)度不大，日最大降水不超過50mm，加之流域內(nèi)植被良好、地表的滲透性較強(qiáng)及支流眾多、天然海子眾多等原因，因此，洪水屬于緩漲緩落型，且變幅較小。根據(jù)康定水文站的實(shí)測記錄，一般一次洪水的歷時(shí)在5天左右，另外基流所占地比例大。根據(jù)康定水文站實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)分析，歷年實(shí)測最大洪水多發(fā)生在6～9月，其中以6、7月發(fā)生的次數(shù)最多