支架工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

支架工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)崗位責(zé)任制操作規(guī)程手指口述安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。接班接班1.進(jìn)入接班地點(diǎn)2.詢問(wèn)上班情況3.工作面現(xiàn)場(chǎng)檢查4.問(wèn)題的處理5.履行手續(xù)1.1支架工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。2.1了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問(wèn)題。3.1與上班支架工一起認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況，各組支架的完好、可靠情況，操作手把是否打在零位。3.2檢查架間噴霧裝置，觀察水量、水質(zhì)、噴霧效果是否符合要求，及時(shí)疏通和更換不合格的噴頭。3.3檢查支架前端及架間有無(wú)漏頂、片幫危險(xiǎn)，支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間隙、端面距等是否符合規(guī)定，支架接頂是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等。3.4檢查液壓件，高低壓管路有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴液，支架有無(wú)漏液卸載現(xiàn)象，操作手把是否齊全、靈活、可靠，置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷，泵站供液后，檢查操作閥和安全控制閥是否有串漏液和不靈活現(xiàn)象。3.5檢查結(jié)構(gòu)件，頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、連桿、底座箱是否開焊、斷裂、變形，有無(wú)連接脫落等。3.6檢查支架各立柱的卡塊、串桿銷、推移裝置及各千斤頂連接是否齊全可靠。3.7檢查電纜槽、擋煤板有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)連接是否牢固，溜槽連接處是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)。3.8檢查照明燈、信號(hào)閉鎖是否齊全、靈活、可靠。3.9檢查立柱伸縮有無(wú)受阻現(xiàn)象，活柱行程是否符合規(guī)定。3.10傾角大于15°的工作面，要檢查支架防倒、防滑裝置是否符合質(zhì)量要求。4.1將查出的問(wèn)題做好記錄，并及時(shí)向班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。第1條支架工是采煤工作面工程質(zhì)量和頂板管理的直接責(zé)任者，對(duì)采煤工作面工程質(zhì)量和頂板全面負(fù)責(zé)，支架工要嚴(yán)格按照三大規(guī)程施工。第2條支架工必須掌握煤礦相關(guān)專業(yè)知識(shí)及采煤專業(yè)知識(shí)，熟悉采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，熟悉采煤工藝和支架工相應(yīng)操作規(guī)程，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得資格證，在工作中保證安全。一、上崗條件第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架．必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。第3條必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。第4條嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第5條拆除和更換部件時(shí)．必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對(duì)著人體。第6條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸。管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。第10條移架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)面向煤壁雙手操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條移架時(shí)，其周圍5m內(nèi)不得有其他人員工作、逗留。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作、移端頭支架過(guò)程中，必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況，防止推倒端頭支護(hù)。第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第13條必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。1、推溜注意事項(xiàng)：停機(jī)嚴(yán)禁推移輸送機(jī)，防止溜槽錯(cuò)節(jié)銷軌變形或過(guò)載壓住輸送機(jī)。推移前部運(yùn)輸機(jī)必須沿采煤機(jī)前進(jìn)方向一次進(jìn)行，不準(zhǔn)相向或由中間向兩端移動(dòng)。運(yùn)輸機(jī)彎曲段距采煤機(jī)后滾筒距離不得小于30米，且推移運(yùn)輸機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，不準(zhǔn)溜頭、溜尾出現(xiàn)超前或滯后現(xiàn)象，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。拉移后溜時(shí)，必須在支架后部頂煤放凈后進(jìn)行，拉移時(shí)后溜彎曲段不得小于15米。3.1.1工作人員應(yīng)在支架立柱間行走查看。作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)1.作業(yè)前的準(zhǔn)備2.正常移架3.過(guò)斷層、空巷、頂板破碎及煤墻片幫嚴(yán)重時(shí)的移架4.坡度較大的工作面秘端頭支架5.端頭移架1.1檢查支架清煤情況，浮煤厚度不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求，保證推移暢通。2.1機(jī)組割煤過(guò)后及時(shí)移架，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的移架措施和步距。2.2人員應(yīng)站在支架前后立柱間，準(zhǔn)確操作應(yīng)動(dòng)的手把，同時(shí)注意觀察動(dòng)作部位情況。嚴(yán)格按照順序移架。2.3收回護(hù)幫板，收回側(cè)護(hù)板，先稍降后柱，再降前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落，再扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到相應(yīng)的位置，支架到位后，推移手把回“0”，位。2.4升前柱和前梁，隨后升后柱，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力要求后，打出側(cè)護(hù)板和防片幫飯。所有手把停止動(dòng)作后，都要及時(shí)打到零位。2.5移架時(shí)，盡可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直線，其前后偏差和支架中心距要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。2.6頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再繼續(xù)給液一段時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到支撐要求，再回“0”位，以保證支架初撐力。前梁與頂梁上部不許空頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)點(diǎn)接觸、線接觸，保證面接觸，以達(dá)“滿吃勁”。2.7支架工應(yīng)隨工作面采高變化，及時(shí)調(diào)整立柱加長(zhǎng)段，支架支撐高度不得超出允許支撐范圍，過(guò)高以防失效和“定型”，過(guò)低以防成“死架”，支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，前傾后仰和左右歪斜不準(zhǔn)超出規(guī)定范圍。2.8移架范圍:無(wú)特殊端頭支架時(shí)，應(yīng)移至巷道兩幫，有端頭支架時(shí)，一般移到端頭架處。3.1視情況可超前移架，及時(shí)支護(hù)，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距。3.2一般采用待壓移架法，少降前梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎研石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱:移架后，再給液保證支架初撐力。3.3梁端有冒漏征兆、網(wǎng)包或在冒頂下移架，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，以便根據(jù)情況，采取必要措施管理后，再移架。3.4過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制，防止壓死支架。3.5過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷，溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故。4.1必須兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒，防滑千斤頂。4.2移架前將三根防倒、防滑千斤頂全部放松。5.1先移第三架，再移第一架，最后移第二架。5.2坡度大于15°時(shí)，移架使用好防倒、防滑千斤頂，操作方法同正常支架。第3條保證在生產(chǎn)過(guò)程中遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。第4條認(rèn)真交接班，詳細(xì)了解上一班的工作狀況，做好操作前的準(zhǔn)備工作。第5條操作支架時(shí)，必須注意周圍人員安全，禁止行人，操作人員必須注意自身安全，要站在安全地點(diǎn)操作。第6條移架操作工程中，要認(rèn)真觀察頂?shù)装迩闆r，保護(hù)好各種管路，電纜及其他設(shè)備。嚴(yán)禁出現(xiàn)支架倒架，竄架或死架現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)采取措施處理。第7條每一個(gè)動(dòng)作操作完畢，或因外部因素停止供液時(shí)，均必把操作手把打到“零”位。第8條與采煤機(jī)司機(jī)相互配合好，推移輸送機(jī)必須是單向相繼漸進(jìn)操作，不得多頭并進(jìn)，嚴(yán)禁從兩斷向中間推移，彎曲段不得小于15米，防止推成急彎。第9條工作面的噴霧根據(jù)采煤機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)開停。第10條支架必須達(dá)到初撐力，對(duì)初撐力不夠所造成事故負(fù)責(zé)（特殊情況除外）。第11條如因移架不及時(shí)造成的冒頂，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，對(duì)工作面頂板支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。第12條支架檢修工是采煤工作面支架完好及檢修質(zhì)量直接責(zé)任者，對(duì)采煤工作面支架完好及檢修負(fù)責(zé)，第13條嚴(yán)格執(zhí)行支架檢修操作規(guī)程，對(duì)支架的各部位，特別液壓閥組和膠管精心愛護(hù)，不準(zhǔn)任意敲砸拆卸，要切實(shí)注意保護(hù)活柱的鍍鉻層表面，防止各種情況下?lián)p傷。第14條處理液壓系統(tǒng)故障或主管路檢修，必須通知泵站司機(jī)停泵，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。第15條嚴(yán)禁使部件敞口對(duì)著人體，以防誤操作傷人。第16條在支架各部件更換或處理其他事故時(shí)，必須觀察好頂板及煤幫情況，根據(jù)情況進(jìn)行維護(hù)。第17條負(fù)責(zé)支架各種事故處理及嚴(yán)格按“四檢”內(nèi)容檢修，保證檢修質(zhì)量。第18條檢修后，支架所遺留問(wèn)題，必須給下一班交接清，以防交接不清造成事故負(fù)責(zé)。第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。第16條嚴(yán)禁在煤機(jī)機(jī)身上推溜、拉架；及時(shí)將前探粱、護(hù)幫板打到位，做好護(hù)幫、護(hù)頂工作，距煤機(jī)后滾筒嚴(yán)禁出現(xiàn)三架以上的空幫、空頂。嚴(yán)禁出現(xiàn)支架未達(dá)到初撐力現(xiàn)象。三、操作準(zhǔn)備第17條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第18條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第19條檢查結(jié)構(gòu)件、檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。第20條檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓。扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏：操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。第21條檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第22條檢查鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第23條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。第24條對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。四、操作順序第25條正常移架操作順序：1、將鄰架的推溜閥片扳到推溜位置。2、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。4、降柱使頂梁略離頂板。5、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。6、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3—5s。，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。8、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9、將各操作手柄扳回“零”位。第25條過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序；1．按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。2．一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。3．過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4．過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。5、其他同正常移架順序。第26條工作面端頭過(guò)渡支架的移架順序：1．2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，l人觀察頂板支護(hù)材料。2．移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3．先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中間三架。4．移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。5．其他操作同正常移架順序。2、液壓支架移架時(shí)的注意事項(xiàng)：支架頂梁上有大量浮煤、浮矸時(shí)，要用長(zhǎng)把工具清理干凈，以免影響接頂支護(hù)效果。移架時(shí)使上下相鄰支架處于推溜狀態(tài)，后部運(yùn)輸機(jī)處于拉過(guò)狀態(tài)。煤破碎或壓力大時(shí)，應(yīng)帶壓擦頂移架。采煤機(jī)割煤前要提前將煤機(jī)前滾筒把護(hù)幫板和伸縮梁收回（不得超過(guò)三架）。正常移架時(shí)必須按采煤機(jī)運(yùn)行方向移架，不得隨意進(jìn)行多頭移架。當(dāng)移架速度跟不上采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)與采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，降低牽引速度，以保證移架與割煤之間的適當(dāng)距離。大幅度降架時(shí)，注意收回側(cè)護(hù)板，升架時(shí)觀察調(diào)整好，不得損壞側(cè)護(hù)板。發(fā)現(xiàn)移架受阻或移不夠步距時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)拉損壞設(shè)備。操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈或其它故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理不得盲目拆卸敲砸。支架移架時(shí)，觀察采高是否符合規(guī)定，當(dāng)采高過(guò)小時(shí)不得移架，先通知采煤機(jī)回刀，以防支架被壓死，同時(shí)注意相鄰支架高度，保持平穩(wěn)過(guò)渡。操作液壓支架手把時(shí)，不要突然打開或關(guān)閉，以防液壓沖擊損壞系統(tǒng)元件或降低系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命，檢查各液壓閥安全閥動(dòng)作壓力是否準(zhǔn)確，以保證支架有足夠的支撐力。當(dāng)支架前方出現(xiàn)片幫局部冒落時(shí)，要及時(shí)用方木或板皮塞頂、防止頂板事故擴(kuò)大。3、檢修支架時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。向工作面運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞。處理本架故障時(shí)，要關(guān)閉本架截止閥，處理總管路故障時(shí)，要停開液壓泵，不允許帶壓作業(yè)。管路接頭使用的U型銷的規(guī)格，質(zhì)量必須合格，不得使用變形、銹蝕嚴(yán)重的U型銷，嚴(yán)禁插單腿銷或其它物件代替。更換下的立柱、千斤頂應(yīng)先將活塞桿收縮到最低位置，并將缸體內(nèi)液體放出，堵好管子頭，以防在托運(yùn)過(guò)程中損傷活塞桿表面。檢修完畢，要將支架動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，卸載的立柱、千斤頂要重新承載。檢修完各操作手把要打到零位。1.3.1需進(jìn)一步加強(qiáng)管理的，要提前管理維護(hù)。2.2.1稱架前及過(guò)程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走及在前移支架左右上作或停留。2.2.2禁止支架在不卸載情況下，強(qiáng)行移架，以防大溜錯(cuò)口、壞件。2.2.3移架時(shí)防止頂板下沉漏矸。2.5.1正常情況下，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)進(jìn)行移架操作。2.5.2歪斜咬架等不合要求，要及時(shí)調(diào)整處理。2.7.1采高過(guò)大或過(guò)低，架高不能滿足時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或措施及時(shí)進(jìn)行處理，不準(zhǔn)敷衍應(yīng)付。3.1.1防止片幫壓榴，塌落石塊傷人。3.2.1注意推移裝置及大榴的受力情況，不可強(qiáng)拉，以防壞件。3.3.1嚴(yán)禁盲目移架，造成或擴(kuò)大事故。4.1.1移端頭支架時(shí)，除移架外其余人員必須撤到安全地點(diǎn)。4.3.1移二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑于斤頂，以防被頂壞。交班1.交班前的準(zhǔn)備與自查2.向接班人匯報(bào)3.接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4.問(wèn)題處理5.履行交接手續(xù)6.下班1.1交班前，支架操作人員應(yīng)整理好工作現(xiàn)場(chǎng)和工具，清理支架上的浮煤。1.2仔細(xì)檢查一遍液壓管路、操作手把及各部連接和支護(hù)情況。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)》。6.2上井匯報(bào)，填寫記錄。五、正常操作第27條清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。第28條移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1．各種操作要快。2．移架速度要均勻。3．移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4．支架位置要正，不咬架。5．各組支架要排成一直線。6．支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7．頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8．煤、矸、煤塵要清理干凈。第29條采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再移架。